腈纶干法纺丝工艺技术装备

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干法腈纶纺纱工艺研究

１．１．２蓬松性和保暖性好
用］。腈纶生产工艺多样，按纺丝成形技术划分，有干法纺丝腈纶和湿法纺丝腈纶两种【２］。采用干法制
ｉｎｔｈｅｓｐｉｎｎｉｇｎｐｒｏｃｅｓｓ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｃｒｙｌｉｃ；ｐｅｆｏｒｒｍａｎｃｅ；ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ；ｓｐｉｎｎｉｎｇ；ｐｒｏｃｅｓｓ
腈纶柔软性、蓬松性和染色性优良，与羊毛非常相似，而价格远低于羊毛，所以在纺织行业得到广泛的应
干法腈纶因其哑铃形的横截面，使其在相同的细
度和取向度的条件下，沿着轴向弯曲的弯曲模量与湿法圆形截面的弯曲模量之比仅为０．５２～０．５４。纤维沿轴的弯曲模量约为圆形截面的１／２，干法腈纶柔软性好，适合织造毛衣和袜类织物。
ｉｎｔｒｏｄｕｃｄｅｔｈ￣ｎｇｈａｃｔｕａｌｐｍｄｕｃｉｆｏｎ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｄｒｙｓｐｉｎｎｉｎｇｃｒａｙｌｉｃｉｓｓｏｆｔ，ｃｉｓｒｐａｎｄｇｏｏｄ — ｗｅａｒｉｎｇ；ｔｈｅｈｅａｔｒｅｔｅｎｔｉｏｎｉｓｇｏｏｄ
工艺中应采用低车速、轻定量、大隔距、小速比的工艺原则。关键词：腈纶；特点；应用；纺纱；工艺
中圈分类号：ＴＳ１５４．２文献标识码：Ａ文章编号：１００１－２０４４（２０１３）０９．００２３．０２

聚丙烯腈纤维纺丝工艺

聚丙烯腈纤维纺丝工艺(一)湿法纺丝聚丙烯腈湿法纺丝工艺，采用与制备原液相同的溶剂一一水溶液作凝固浴，纺丝原液由喷丝头上小孔喷出成细流状进人凝固浴,表层首先与凝固浴接触,凝固成皮层,随着凝固浴中水透过皮层向细流内部扩散和细流内部溶剂通过皮层向凝固浴扩散,使细流中溶剂浓度不断降低，当达到临界浓度时,均相的聚丙烯腈共聚物溶液发生相分离,聚合物从溶液中沉淀析出，凝固成具皮芯结构的初生纤维(冻胶体)。

此法是目前腈纶生产的主要方法，约占总产能的82%。

(二)干法纺丝聚丙烯腈干法纺丝工艺，采用易挥发的有机溶剂(DMF、丙酮等)制备原液，纺丝时预先加热原液,并将原液从喷丝板小孔喷入具有夹套加热的纺丝甬道中,与通人甬道的热氮气并流前进,原液细流中溶剂被热的氮气加热而蒸发,并被流动的热气流带走,在冷凝器中冷凝回收，原液细流中聚合物因脱溶剂而凝固成初生纤维。

(三)干湿法纺丝干湿法纺丝工艺，纺丝原液从喷丝板小孔挤出,先经10～30mm空气层,然后进入凝固浴，经脱溶剂而制得初生纤维。

由于出喷丝孔后原液细流胀大区在空气层中,处于未凝固状态,无溶剂减少故液流体积无变化,细流胀大截面比湿法或干法大几倍,可经受较大喷头的正拉伸,喷头正拉伸使高聚物大分子获得初步取向,为进行高速纺丝和经受高倍拉伸制高强度纤维创造了条件。

目前,该法的最高纺速达1000~2000m/min,所产纤维强度超过7cN/dtex。

产品主要用作碳纤原丝。

(四)冻胶法纺丝冻胶法纺丝工艺，用于制备高强高模聚丙烯腈纤维,将大于50万的超高相对分子质量聚丙烯腈溶液在高温下挤出喷丝板,原液细流先被冷却固化成含有溶剂的聚合物冻胶丝,再经脱溶剂与高倍拉伸制得高强高模纤维。

如将相对分子质量100万的聚丙烯腈，以DMF为溶剂配成浓度6%~8%的溶液(45℃时黏度100Pa·s)加热到90~100℃,经10mm空气层后进入0~5℃、75%DMF凝固浴,由于迅速冷却形成了稳定的冻胶丝;制得的冻胶丝中含有与纺丝原液中相近浓度的溶剂,经萃取浴脱除溶剂,干燥去除萃取剂,再经多级高倍拉伸(总拉伸15~20倍),可制得强度12cN/dtex、模量222cN/dtex的高强高模聚丙烯腈长丝。

腈纶干法纺丝制备工艺流程

腈纶干法纺丝制备工艺流程英文回答：Nylon dry spinning is a common method used to produce fibers from nylon polymers. The process involves several steps, including polymer preparation, spinning, drawing, and winding.Firstly, the polymer is prepared by mixing the raw materials, such as adipic acid and hexamethylenediamine, in a reactor. The reaction between these two components forms nylon polymer. The polymer is then extruded through a spinneret, which is a device with small holes or slits that determine the shape and size of the fibers.During the spinning process, the polymer is melted and forced through the spinneret. As the polymer exits the spinneret, it solidifies and forms filaments. These filaments are then cooled and collected on a spinning drum or conveyor belt.After spinning, the filaments undergo a drawing process to orient the polymer chains and improve the mechanical properties of the fibers. The filaments are passed through a series of heated rollers or plates, which apply tension and heat to align the polymer chains. This process increases the strength and elasticity of the fibers.Finally, the drawn filaments are wound onto bobbins or spools for further processing or use in textile production. The winding process ensures that the fibers are neatly packaged and ready for the next stage of production.Overall, the dry spinning process for nylon involves polymer preparation, spinning, drawing, and winding. Each step plays a crucial role in producing high-quality nylon fibers.中文回答：腈纶干法纺丝是一种常用的从腈纶聚合物制备纤维的方法。

腈纶纤维纺纱的工艺

腈纶纤维纺纱的工艺
腈纶纤维纺纱的工艺通常包括以下几个步骤：
1. 原料准备：将腈纶切片或膜片进行脱溶，得到腈纶的溶液。

2. 过滤除杂：将腈纶溶液通过过滤器进行过滤，去除其中的杂质。

3. 脱气：将过滤后的溶液在真空状态下进行脱气处理，去除其中的气泡。

4. 纺丝：将脱气后的溶液通过纺丝装置进行纺丝，一般有湿法纺丝和干法纺丝两种方法。

湿法纺丝是将溶液经过喷丝孔喷出，在高温高湿的条件下进行固化，生成腈纶纤维。

干法纺丝是将溶液通过加热和喷雾的方式使其在空气中迅速干燥，形成纤维。

5. 盘绕：将纺好的腈纶纤维盘绕在纺纱机的卷绕筒上，形成纱锭。

6. 修整：将纱锭进行修整，去除其中的结、粗糙、断纱等缺陷，使纱线更加均匀。

7. 包装：将修整好的纱线进行包装，供后续的染色、整理等工序使用。

需要注意的是，腈纶纤维纺纱的具体工艺还会根据纺纱设备、工艺参数以及产品
要求等因素的不同而有所变化。

腈纶的用途和生产方法及工艺

B线项目腈纶的用途和生产方法及工艺摘要：腈纶工业始于20世纪50年代，先后经历了快速发展期，缓慢期，进入21世纪发展速度呈现螺旋上升的趋势，在发达国家产量逐渐降低，而发展中国家产量不断走高。

腈纶的用途多种多样，它产量大，价格便宜，质量堪比羊毛、棉花。

在纺织行业中有着举足轻重的地位。

腈纶的生产工艺也多种多样，而氯化锌一步法又是其中比较成熟的工艺。

关键字：腈纶腈纶用途腈纶生产腈纶生产工艺腈纶，学名又称聚丙烯腈纤维，在我国还称为“人造羊毛”，在国外则称为“奥纶”、“开司米纶”。

腈纶通常是指用85%以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物，经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维。

聚丙烯腈纤维可以用来制作套衫、毛毯、地毯、童装以及诸如旗布、遮阳篷等户外产品，在纺织上有很大的用处。

腈纶在化学纤维中需求量一直身居显赫，并能保持此位置而抵住涤纶、尼龙汲取烯烃类纤维的强烈竞争，原因在于腈纶具有诸多非常有用而重要的优势。

腈纶的优良性能使其在服装、服饰、产业三大领域有广泛的应用。

所以了解一下腈纶的用途和它的发展简史以及生产方法和生产工艺，对于化工从业人员来说是非常必要的。

腈纶的用途聚丙烯腈纤维是一种高分子长链合成聚合物形成的人造纤维，其丙烯腈含量至少占85%。

它表面平滑，具有良好的悬垂性能，可以生产保暖但是很轻的织物。

它的弹性和回弹性具佳，并具有优异的耐阳光和耐气候性能。

这种纤维可以水洗或干洗。

但是聚丙烯腈纤维的强度一般，湿态时强度约降低20%，但是干燥后即行恢复。

这是一种疏水性纤维（回潮率为1%），常发生静电和起球现象，其耐磨性能一般。

有着人造羊毛美称的腈纶，又有着便宜的价格，所以成为了羊毛和棉花的最佳替代品。

在我国化纤工业中，聚酯纤维主要用于仿棉或仿丝型织物、而仿毛型织物以腈纶为主要原料。

腈纶外观蓬松，手感柔软，具有良好的耐光、耐气候、其弹性和保暖性可以和羊毛媲美，深受消费者欢迎。

在我国毛纺及人造毛皮所用原料中腈纶占最主要地位。

腈纶纤维的重点设备、危险因素及防范措施

腈纶关键设备、危险因素及防范措施一、关键部件和设备(一)关键部件用硫氰酸钠一步法湿式成形的聚丙烯腈纤维的关键部件主要有3个，即储备溶液制备和硫氰酸钠溶剂回收及化纤仓库。

现分述于下：1．储备溶液制备在用硫氰酸钠一步法湿式成形的聚丙烯腈纤维生产中，聚合物原液的制备是一个很重要的工艺过程和关键部件。

主要有以下表现：(1)储备溶液制备中要充分地脱除单体，防止单体继续缓慢地聚合，防止原液从喷丝孔流出时单体蒸发和逸出，恶化工作环境和劳动条件，严重影响纤维的品质。

(2)储备溶液制备时，为了溶解水沉淀聚合后获得的细固体颗粒聚丙烯腈树脂，必须将其溶解在诸如硫氰酸钠等大量有机或无机溶剂中，并要有混合、脱泡、过滤等一系列工序。

(3)为了提高聚丙烯腈纤维产品的耐光性、耐热性和色泽性，储备溶液制备时还需加入消光剂、荧光增白剂等添加剂，存在有劳动保护和职业卫生问题。

据此，储备溶液的制备涉及到聚丙烯腈纤维生产的质量，又牵涉到劳动安全卫生的预防措施，故这是一个生产上的关键部件。

2．硫氰酸钠溶剂回收由于聚丙烯腈纺丝的需要，储备溶液的粘度由被有机或无机溶剂（如硫氰酸钠）溶解的聚丙烯腈固体颗粒的溶解度调节，其溶剂量较大，从节约生产成本和环境保护角度考虑设立了硫氰酸钠溶剂回收系统。

虽然它不是聚丙烯腈纤维生产的主要工艺流程，而仅仅是一个辅助生产系统，但由于硫氰酸钠等溶剂有一定的毒性及腐蚀性，加上硫氰酸钠回收的萃取单元属于甲类火灾危险性单元，因此硫氰酸钠溶剂回收同样应被列为关键部件。

通常的硫氰酸钠溶剂回收系统包括有前处理、蒸发(如五效蒸发装置)、后处理及净化等工序。

其简易流程为从纺丝凝固浴循环槽来的稀硫氰酸钠，经过活性炭进行前处理，除去低分子量物质和铁离子等杂质后，进入五效蒸发装置浓缩至50％左右。

再经叶片式过滤器清除硫酸钠等杂质，然后调节浓度和pH值，送人浓硫氰酸钠储槽，重新用于储备溶液制备。

3．化纤仓库由于聚丙烯腈及纤维产品比聚酯和聚酰胺6及其纤维产品的火灾危险性要高，属乙类化纤仓库也是一个关键部件。

腈纶干法纺丝工艺流程

腈纶干法纺丝工艺流程英文回答：Wet Spinning of Nitrile Fibers.Wet spinning, also known as dry spinning, is commonly used for the production of various synthetic fibers, including nitrile fibers. Here's a detailed overview of the process.1. Polymer Preparation:The process begins with the preparation of nitrile polymer, which is dissolved in a suitable solvent to obtain a spinning solution. The polymer is typically a copolymer of acrylonitrile (AN), methyl acrylate (MA), and methyl methacrylate (MMA) in different proportions to achieve desired properties. The solvent used is usually dimethylformamide (DMF).2. Extrusion:The spinning solution is extruded through spinnerets, which are specialized nozzles with numerous tiny holes. The extrusion system is designed to control the flow rate and uniformity of the extruded solution. The spinnerets are immersed in a coagulation bath, typically a water bath.3. Coagulation:As the extruded solution passes through the coagulation bath, the solvent is rapidly removed by diffusion and evaporation. This process causes the polymer to solidify and form filaments. The coagulation bath temperature, composition, and flow rate are carefully controlled to achieve the desired fiber properties.4. Drawing:The coagulated fibers are then subjected to a drawing process, which involves stretching the fibers to align the polymer chains and enhance their strength and orientation.This step is typically carried out in a series of heating and stretching zones.5. Washing and Drying:After drawing, the fibers are thoroughly washed to remove any residual solvent and impurities. They are then dried to remove moisture and prepare them for further processing.6. Texturing:Texturing involves imparting specific physical and aesthetic properties to the fibers, such as crimp, bulkiness, or texture. This can be achieved through various methods, such as air-jet texturing or stuffer-box texturing.7. Finishing:The finished fibers are subjected to additionalfinishing treatments to enhance their performance characteristics. These treatments may include heat setting,chemical treatments, or application of special coatings.中文回答：腈纶干法纺丝工艺流程。

环保型干法腈纶纺丝新技术

ｌａｒｇｅ — ｓｃａｌｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｃａｐａｃｉｔｙｏｆｓｉｎｇｌｅｌｉｎｅ，ｍｕｌｔｉ－ｅｎｄｓｐｉｎｎｉｎｇ，ｍａｃｈｉｎｅｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ，ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌｉｆｂｅｒｓ，
ＦＥＮＧＱｉ－ｄｕ（ＹｉｗｕＨｕａｄｉｎｇＮｙｌｏｎＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｙｉｗｕ３２２０００，Ｚｈｅｊｉａｎｇ，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｃｕｔｔｉｎｇ－ｅｄｇｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄｐｒｏｄｕｃｔｌａｔｅｓｔａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｗｏｒｌｄｗｉｄｅｐｏｌｙａｍｉｄｅｉｎｃｌｕｄｉｎｇ
ｐｏｌｙａｍｉｄｅｓｐｉｎｎｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｙｇｉｎｅｎｅｒｙｇｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎａｎｄｅｍｉｓｓｉｏｎｒｅｄｕｃｔｉｏｎ，ＴＱＣＭ，ｑｕａｌｉｔｙｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ
６
合成纤维ＳｙｎｔｈｅｔｉｃＦｉｂｅｒｉｎＣｈｉｎａ
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２０１３年第４２卷第９期
术，降低成本，提高质量，为后道加工企业提供质

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腈纶干法纺丝工艺技术装备
本干法腈纶纤维生产线，以丙烯腈(AN)、丙烯酸甲醋(MA)、苯乙烯磺酸钠(SSS)为主要原料，
二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂，以热氮气（CN2）加热载体的二步法干法纺丝。

生产能力为年产30000吨。

1. 1.常规主工艺流程
2.腈纶纤维专业设备配台表
序号产品型号与名称单位数量
参考价(万元)
生产企业单价合计
总计： 797
一、主要工艺设备 362
1 HS001型 AN储罐台 1
2 HS005型 MA储罐台 1
3 HS011A型回收单体储罐台 1
4 HS011B型回收单体储罐台 1
根据纺织品种选用；②其中2台备用；③其中1台备用。

④根据纺织品种选；⑤左右手各1台。

⑥左右手各3台。