5S管理在企业中实施的作用和意义

“清扫”的做法/示例：
清扫从地面到墙板到天花板所有物品； 机器工具彻底清理、润滑； 杜绝污染源如水管漏水、噪音处理； 破损的物品修理。
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（四）清洁
含义： 维持上面3S成果。
目的： 监督。
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“10S"都是从“5S"里衍生出来的。
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5S是什么？
5S是在生产现场中
对机器、人员、材料、 方法等生产要素进行 有效管理的一种管理 方法。指整理、整顿、 清扫、清洁、素养。
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C(cost)成本
随着产品的成熟、成本趋向的稳定，在相
同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品 竞争力相应地也就越强，谁就有生存下去 的可能。
5S可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅
度地提高效率，从而达到成本的最优化。
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D(delivery)交货期
产要素进行有效的管理，这是日本
企业独特的一种管理办法。
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1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始
于整理，终于整理整顿”。当时只推行了
前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安
全。后因生产和品质控制的需要而又逐步
提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从
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一个企业，如何让它不下滑，必须要
有一个支撑点，而这个支撑点称为止 动力，另外一种力量叫拉力，如何让 一个企业能逐步地向前进，后面应有 一种止动力，而前面必须有一种拉力， 这个企业才会往上走。
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整理 素 清洁 清扫 整顿 养
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只有整理没整顿， 物品真难找得到； 只有整顿没整理， 无法取舍乱糟糟； 整理整顿没清扫， 物品使用不可靠； 3 S 效果怎保证， 清洁出来献一招； 标准作业练素养， 公司管理水平高。
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5S的说明书
1．5S的性能
5S很像是一种广谱抗菌药，它能十分有
效地治疗企业里的各种不良状况的“疾 病”，长期服用 ，能极大地提高免疫力， 预防疾病的发生。本品无任何副作用。
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主要成分 整理、整顿、清扫、清洁、修养
●适用范围： △生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场 所 △公共事务、供水、供电、道路交通管理等； △社会道德、人员思想意识的管理。 ●作用：(消除各种问题(隐患)，强壮企业的 “体 魄”，提高免疫力。 ●用法：内外兼服。 ●用量：遵医嘱。 ●注意事项： 一旦开始服药，请不要中途停止

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Q(quality)品质
品质是指产品的性能、价格比的高低，是
产品本身所固有的特性，好的品质是赢得 顾客信赖的基础。
5S能确保生产过程的迅速化，规范化，能
十分有效地为好的品质打下坚实的基础。
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“清洁”的做法/示例：
检查表； 红牌子作战。
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（五）素养
含义： 每位成员养成良好习惯，并遵守规 则做事培养主动积极的精神。 目的： 培养好习惯，遵守规则的员工； 营造良好的团队精神。
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5S是企业管理的基础

作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会
效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，在 以下这些方面有独到之处：
Q(quality：品质) C(cost：成本) D(delivery：交期) S(service：服务) T(technology：技术) M(management：管理)
5S的含义
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、
SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、 SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五 个单词前面发音都是“S”，所以统称为 “5S”。它的具体类型内容和典型的意思
就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
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技术未来的竞争是科技的竞争，
谁能够掌握高新技术，谁就更具备
竞争力，而5S通过标准化来优化、
累计技术并减少开发成本，能加快
开发的速度。
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M(management)管理
管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人
员、设备、材料、方法等四方面的管理。 只有通过科学化、效能化的管理，才能够 达到人员、设备、材料、方法的最优化， 综合利润最大化，5S是实行科学管理的 最基本的要求。
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5S是企业管理的基础
企业方针、目标
Q 品 质 C 成 本 D 交 期 S 服 务 T 技 术 M 管 理
5S〔基石〕
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推行5S的目的
缩短作业周期、确保交期 降低生产成本 培养员工主动 性和积极性 5 S 推 行 目 的 改善库存用转率 促进效率提高 创造人和设备 都适宜的环境 保障安全生产 减少甚至消除故障 改善员工精神面貌 改善和提高企业形象 形成自主 改善机制 提高管理 水平，改 善企业的 经营状况
华天谋咨询网 （httS”简介
清理：取舍分开，取留舍弃。 整理：条理摆放，取用快捷。
清扫：清扫垃圾，不留污物。
清洁：清除污染，美化环境。 素养：形成制度，养成习惯。
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5S之间的关系
而使应用空间及适用范围进一步拓展，到
了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从
而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，
并由此掀起了5S的热潮。
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5S的起源
2．5S的发展

日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行 各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品 品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位， 而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的 形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的 标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改 善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界 所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂 管理的一股新潮流。
存在现象 (1)作业流程不畅，搬运距离过长且通道 被阻 (2)工装夹具随地乱放 (3)物品堆放杂乱，良品与不良品混杂， 成品与半成品很难区分 (4)私人物品随意摆放，员工频繁走动 (5)机器设备保养不良，故障多 (6)地面脏污，设施破旧，灯光灰暗 (7)物品因没有标识而时常误送误用 (8)管理气氛紧张，员工都无所适从 华天谋咨询网
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一个企业通过推进5S活动，就可以
有效地将品质、成本、交期、服务、 技术、管理等六大要素都达到最佳 的状态，最终能实现企业的竞争方 针与目标。所以说5S是现代企业管 理的关键和基础。
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众所周知，服务是赢得客源的重要的手
段，通过5S可以大大地提高员工的敬业 精神和工作乐趣，使他们更乐于为客人 提供优质的服务。
通过5S还可以提高行政效率，减少无谓
的“确诊”，可以让顾客感到快捷和方 便，提高顾客的满意度。
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T(technology)简称技术竞争
5S的意义和作用
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5S概述
【本讲重点】 5S的含义 5S是企业管理的基础 5S的说明书
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5S的起源
1．5S的沿革
5S起源于日本，是指在生产现场
中对人员、机器、材料、方法等生
“整顿”的做法/示例：
对可供放置的场所进行规划； 将物品在上述场所摆放整齐； 必要时还应标识。
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（三）清扫
含义： 将工作场所及工作用的设备清扫干。 保持工作场所干净、亮丽。
目的： 保持良好工作情绪； 稳定品质。
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怎样正确地使用止动力，又如何
最有效地运用这种拉力，是这个 企业管理中的最重要的一个基础 要素，5S的作用就是能彻底消除 各种问题的隐患，强壮企业的 “体魄”，提高免疫力。
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2．5S的主要功用
(1) 让客户留下深刻的印象；
(2)
(3)
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根据企业进一步发展的需要，有的公司在
原来5S的基础上又增加了节约(Save)及
安全(Safety)这两个要素，形成了“7S"；
也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服
务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了
“10S".但是万变不离其宗，所谓“7S"、
5S——ISO9000的辅助
“5S”管理是建立高质量的企业质量保证体系
的切入点，它从环境管理入手培养每个员工 良好的习惯开始，形成实施其他质量保证措 施的企业文化，是一项基础管理。 将5S管理作为实施ISO9000的先导方法， 可对ISO9000的实施起到较好的促进作用， 是一种很值得推广的方式。
为了适应社会的需要，大批量生产已成为个
性化生产，多品种而又少批量地生产，只有
弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要，
交期体现了公司的适应能力的高低
5S是一种有效的预防方法，能及时地发现异
常，减少问题的发生，保证准时交货。
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S(service)服务
（一）整理
含义： 将工作场所的任何物品区分为有必 要与没有必要的，除了有必要的留下来 以外，其它的都清除或放置在其它地方。 它往往是5S的第一步。 目的： 腾出空间； 防止误用。
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“整理”的做法/示例：
将物品分为几类（如）：
1) 不再使用的； 2) 使用频率很低的； 3) 使用频率较低的； 4) 经常使用的。 将第1类物品处理掉，第2、3类物品放置在 储存处，第4类物品留置工作场所。
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（二）整顿
含义： 把留下来的必要用的物品定点定位 放轩，并放轩整齐，必要时加以标识。 它是提高效率的基础。 目的： 工作场所一目了然； 消除找寻物品的时间； 整整齐齐的工作环境。