循环流化床锅炉冷态试验

临界流化风量试验


临界流化风量是指床料从固定状态至流化 状态，所需的最小风量，它是锅炉运行时 最低的一次风量。 测量临界流化风量的方法：将床料填加至 一个高度，增加一次风量，初始阶段随着 一次风量增加，床压逐渐增大，当风量超 过某一数值时，继续增大一次风量，床压 将不再增加，该风量值即为临界流化风量。 另外，也可用逐渐降低一次风量方法，测 出临界流化风量。



冷态试验应具备的条件和要求




1、锅炉整体安装完，水压试验和风压试验 及砌砖保温工作全部做完，并经验收合格。 2、一、二次送风机、引风机、给煤机经分 部试运行合格。与燃烧系统有关的系统设 备安装完备，且试运行合格。 3、引风机、一、二次风机联锁、报警、保 护动作试验合格。 4、所有看火孔、人孔门安装完毕，密封良 好。 5、烟风系统内部清理干净，确认无杂物且 封闭严密。

记录风量和床压值，绘制一次风量与床压 的关系曲线。此时做的流化风量一般都比 较偏大，也可以根据经验，逐渐增加风量 到一定值，用工具来实验流化的程度。然 后在用递减或递增的方法来实验最小流化 风量。 临界流化风量试验可与料层阻力特性试验 同时进行。




冷态临界流化风量对热态运行的指导意义： 1、热态（900 ℃）空气密度约是冷态 （0℃）的1/4； 2、热态（900 ℃）临界流化风速约是冷态 （0℃）的2倍； 3、热态（900 ℃）临界流化风量（体积流 量）约是冷态（0℃）的2倍，质量流量约 是冷态（0℃）的1/2。
电动门、风门、挡板试验




1、通知热工送上电源 2、将电动门、风门、挡板控制切换到DCS操作 3、在DCS上开、关阀门，刻度指示能满足0-100% 要求，DCS上开度指示与阀体指示一致，行程稳 定，限位装置牢固。 4、就地检查各电动门、风门、挡板全开、全关位 置正常。 5、风门、挡板连杆连接牢固、运行平稳、无卡涩、 跳动现象。 6、各执行器连杆、档板、表计等标志齐全，方向正 确，指示无误，挡板开关灵活平衡，无开 关方向的应标出。 7、流化床床面清理干净，确认小风帽无堵 塞。 8、风系统流量计、风压表、差压计等安装 调试完，并且要求可靠，能随时投入使用。 9、给煤系统分部试运行合格。煤斗清理封 闭，并可随时投入使用。 10、炉体照明、现场照明完备。
22、循环流化床锅炉冷态试验

目的：
为了充分了解锅炉整体性能，掌握设备运 行的基本参数，为热态运行提供可靠的参 考数据，进行冷态试验是十分必要的。 冷态试验是循环流化床锅炉顺利点火启动 和安全稳定运行的基本保证。

锅炉冷态试验的内容

电动门、风门及调节挡板检查。
测量一次、二次、引、流化风机的风量和压头， 校核一次、二次、引、流化风机是否达到铭牌参 数，能否满足热态运行要求； 测量锅炉严密性； 测量锅炉空床阻力，检查布风板布风均匀性； 测量临界流化风量； 校核给煤机的出力，考核给煤机系统性能；
（二）风机性能试验




对象：一次、二次、引、流化风机 目的：为了保证锅炉运行时风机调整的准 确性，防止出现偏差，循环流化床锅炉在 投入运行前必须进行上述风机性能测试， 为以后提供可靠依据。 项目： 1、风压、风量是否满足要求 2、风门关闭是否严密 3、风门特性

试验方法：
开启引风机、一次和二次风机，调整炉膛 负压（-20 ~~ -50Pa），分别按25%、50%、 75%、100%额定负荷所需风量，调整所测 风机入口挡板开度，改变风烟系统阻力， 记录风机出口风压、风量及电流，分别绘 制出风机运行特性曲线。
给煤机给煤量标定

标定给煤机转速——给煤量关系
布风板阻力特性试验

布风板阻力特性试验是在布风板不铺床料 的情况下，启动引风机、一次风机，保持 炉膛负压在-20 ~ -70Pa，试验风量可按 10000Nm3/h（标准条件）的差值递增或递 减，记录一次风风室压力和炉内密相区下 部床压，二者的差值即为布风板的阻力， 绘制冷态的一次风量与布风板阻力关系曲 线，通过温度的修正，相应可得出热态的 一次风量与布风板阻力关系曲线。
锅炉运行时，依据风室压力和风量与布风 板阻力、料层阻力的关系曲线，判断出床 上物料量的多少，以减少运行的盲目性。 建议料层阻力试验可选取床料静高500mm、 600mm、700mm三个工况，改变风量，记录 不同风量下对应的料层阻力，绘制出料层 阻力与风量或风速的关系曲线。
布风均匀性试验

在床料流化状态下，突然停止送风，观察 床料的平整程度，凸起则表明风量小，可 能有风帽堵塞；凹陷则表明风量大，可能 是风帽漏孔或被吹掉。若实验后发现床面 极不平整，有明显的凸起或凹陷现象，需 查找原因，并根据所发生的原因，清除此 区域的床料，采取相应措施及时处理。
料层阻力特性试验

料层阻力是指气体通过布风板上料层时的 压力损失。测定料层阻力和空床阻力的方 法相同，在不同的料层厚度时，重复测定 不同的风量与风室压力关系。料层阻力等 于在同一风量下风室差压减去布风板阻力， 根据以上两个试验测定的结果，就可以得 到不同料层厚度下料层阻力与风量之间的 关系。

风机试验内容
（一）风量标定

目的：求出风量修正系数，修正风量测量 仪表，为运行人员和调试人员计算风量提 供参考。 当某一高度床层料位的临界流化风量确定 下来后，其风量值将作为标准，而不以风 机调节机构的开度为准。 所以，必须要进行风量标定。




试验方法： 1、在被标定测量装置所在风管道的合适位 置开设试验测孔，用标准动压测量元件对 测风装置进行标定。 2、通过改变相应的风门挡板开度改变风量， 并在不同风量下分别记录标准测量元件和 被标定测量装置的动压值或标准状况下的 风量值，由此计算出测风装置的流量修正 系数。
严密性试验（漏风试验）




漏风试验应在冷状态下，以正压、负压试验的方 法，检查锅炉各部的严密性。用负压或正压试验 检查锅炉本体及烟道的严密性，其程序是： 1、严密关闭人孔门、检查门、电动排渣阀、给煤 机电动出料阀。 2、启动引风机，一次风机，保持燃烧室负压50～ 100Pa。对于微正压燃烧室，保持燃烧室风压接近 于正常运行数值。 3、用小火把（或其它方法）靠近炉墙及烟道进行 检查，如负压燃烧室漏风，则火焰被吸向不严密 处；微正压燃烧室则相反。在漏风部位画上记号， 试验完毕后予以堵塞。