安全阀基础知识
安全阀基础知识PPT课件

2024/10/14
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8、安全阀的密封
安全阀的质量和使用期限与其关闭件的密封面有密切的关系,密封面是安全 阀最薄弱的环节。
密封面的材料必须具有抗侵蚀性和耐腐蚀性,有良好的机械加工和研磨性能, 有弹性变形的能力。
当采用不同材料作为密封面时,为了防止密封面上形成角槽和遭致破坏,必 须使较硬材料密封面的宽度大于较软材料密封面的宽度。
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安全阀常见故障 故障现象: 安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。 安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。 原因分析: (1)锅炉房内环境温度(环境温度+25℃)太高,造成弹簧受力下降,介质
1、弹簧式安全阀 故障之一,密封面渗漏。原因有:①密封面之间夹有杂物;②密封面损坏。 这种故障要靠定期检修来预防。故障之二,灵敏度不高。原因有:①弹簧疲
劳;②弹簧使用不当。 弹簧疲劳,无疑应该更换。弹簧使用不当,是使用者不注意一种公称压力的
弹簧式安全阀,有几个压力段,每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压 力为16公斤/厘米2的安全阀,使用压力是2.5~4公斤/厘米2的压力段,安装 了10~16公斤/厘米2的弹簧,虽也能凑合开启,但忽高忽低,很不灵敏。
当安全阀启闭压差过大时,反时针旋转上调节环,使上调节环上升,启闭压 差可以变小。
调整上调节环,可改变启闭压差。最佳的调整是首先保证阀门的全行程前提 下,可以调小启闭压差。在一般情况下调整上调节环,可得到满意的启闭压 差,而不要变动调整套(导向套)。但当上调节环的调整的不到满意的启闭 压差时才调整导向套,顺时针旋转导向套,提高阀瓣背压减少启闭压差。
的,影响着安全装置的工作,向大气排放时,背压为零。
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2、对安全阀的工作要求 1、当达到最高允许压力时,安全阀要尽可能开启到应达到的高度,并排放出 规
安全阀基础知识

开启压力:也叫整定压力,是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。
排放压力:阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。
回座压力:安全阀排放后,阀瓣重新压紧阀座,介质停止排出时的进口压力。
回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数,一般要求它至少为工作压力的80%,上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜怎样计算安全阀的整定压力阀门技术支持2009-08-28 11:49:31 阅读803 评论0 字号:大中小订阅安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。
安全阀压力整定过高在出现危险时不能及时打开,容易造成事故的发生;压力整定过低就会出现跑、冒等现象,浪费能源及污染了环境,有时还会因起跳频繁对安全阀的密封面造成损坏。
安全阀的整定压力(又叫开启压力)是关系到设备受压过高时安全阀是否能及时开启的重要参数。
我们平时每年一次校验的安全阀主要是查看安全阀的内部有无损伤,密封面有无破损,再就是对安全阀整定压力的重新整定,使之保持安全阀的最佳开启状态。
看到了安全阀压力整定的重要性,那怎么计算安全阀的整定压力呢?下面就蒸汽锅炉及压力容器的计算方法做一下介绍。
1、蒸汽锅炉安全阀的整定值:注:1、锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力调整。
2表中的工作压力,系指安全阀装置地点的工作压力。
3、省煤气、再热器的整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。
2、压力容器安全阀的整定压力;只安装一只安全阀时,开启压力不应大于设计压力,且密封实验压力大于容器的最高工作压力,即:最高工作压力<开启压力≤设计最高工作压力(开启压力一般为最高工作压力的1.05-1.1倍)安全阀的整定参数一项比较严谨的工作,选择恰当整定压力参数将直接影响设备的安全,在此提供以上计算方法供同志们学习交流之用,来保证我们共同工作在安全的环境之中。
整定压力的设计整定压力除制造厂有特殊规定外,一般应按表2的规定调整与校验。
1:安全阀的基础知识

安全阀的基础知识安全阀(Aetv safety valve)是根据压力系统的工作压力自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力在正常工作压力时,安全阀保持严密不漏;当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时,自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。
一、安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分,常用的有杠杆式和弹簧式两种。
在石油化工装置中,普遍使用弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧,通过调节螺母,可以改变弹簧的压缩量,调整阀瓣对阀座的压紧力,从而确定其开启压力的大小。
弹簧式安全阀结构紧凑,体积小,动作灵敏,对震动不太敏感,可以安装在移动式容器上,缺点是阀内弹簧受高温影响时,弹性有所降低。
二、安全阀的选用及采购1、《安全阀安全技术监察规程》规定,安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。
国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)统一管理境内、外安全阀制造许可工作,并且颁发特种设备制造许可证,制造许可证的有效期为4年。
获得《特种设备制造许可证》的制造单位,应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。
产品出厂有合格证,合格证上应有质量检查部门的印章及检验日期。
2、安全阀的选用,应根据容器的工艺条件及工作介质的特性,从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。
3、安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素,安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。
4、从气体排放方式来看,对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器,应选用封闭式安全阀。
5、选用安全阀时,要注意它的工作压力范围,要与压力容器的工作压力范围相匹配。
6、新订购、启用的安全阀出厂资料必须符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001—2006)及《安全阀一般要求》(GB /T 12241-2005)的相关规定。
公共基础知识安全阀基础知识概述

《安全阀基础知识综合性概述》一、引言在现代工业领域中,安全阀作为一种重要的安全保护装置,起着至关重要的作用。
它能够在设备或系统内部压力超过设定值时自动开启,释放压力,以防止设备破裂、爆炸等严重事故的发生。
本文将对安全阀的基础知识进行全面的阐述与分析,包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势等方面,旨在为读者提供一个清晰、系统且深入的理解框架。
二、安全阀的基本概念1. 定义安全阀是一种自动阀门,它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止压力超过额定的安全值。
当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
2. 分类(1)按结构形式可分为弹簧式安全阀、杠杆式安全阀和脉冲式安全阀等。
弹簧式安全阀是最常见的一种,它通过弹簧的弹力来控制阀门的开启和关闭。
杠杆式安全阀则利用杠杆原理,通过重锤和杠杆的作用来调节阀门的开启压力。
脉冲式安全阀由主阀和辅阀组成,当系统压力超过设定值时,辅阀先开启,排出部分介质,降低主阀进口压力,从而使主阀开启。
(2)按开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀。
微启式安全阀的开启高度较小,一般为流道直径的 1/40 至1/20。
全启式安全阀的开启高度较大,通常为流道直径的 1/4 以上。
(3)按介质排放方式可分为封闭式安全阀和开放式安全阀。
封闭式安全阀的出口通道被封闭,介质全部排放至特定的排放系统中。
开放式安全阀的出口通道直接与大气相通,介质排放至大气中。
3. 工作原理安全阀的工作原理基于力的平衡。
当设备或系统内部压力低于安全阀的设定压力时,弹簧的弹力或重锤的重力将阀芯压紧在阀座上,阀门处于关闭状态。
当内部压力升高到设定压力时,介质作用在阀芯上的力克服弹簧的弹力或重锤的重力,使阀芯开启,介质从阀门出口排出,从而降低系统压力。
当压力降至设定压力以下时,弹簧的弹力或重锤的重力再次将阀芯压紧在阀座上,阀门关闭。
三、安全阀的核心理论1. 压力设定安全阀的压力设定是根据设备或系统的工作压力、设计压力以及安全要求等因素来确定的。
安全阀选购方法及相关知识范文

安全阀选购方法及相关知识范文安全阀是工业设备中非常重要的一种安全保护装置,它的主要功能是在设备内部压力超过设定值时,能够自动打开释放压力,避免设备因压力过高而引发事故。
因此,正确选购合适的安全阀对于保障设备的安全运行至关重要。
以下是关于安全阀选购方法及相关知识的范文,希望能对您有所帮助。
一、安全阀的基本知识1.安全阀的定义:安全阀是一种自动保护装置,能够在设备内部压力达到设定值时,自动打开,并将多余的压力排出,以保护设备的安全运行。
2.安全阀的工作原理:安全阀通过调整设置压力,使其大于或等于设备工作压力,当设备内部压力超过设定值时,阀门打开,释放多余压力,并在压力恢复正常后自动关闭。
3.安全阀的分类:安全阀主要有弹性元件安全阀、主动式安全阀、低压安全阀、超低压安全阀等多种分类。
二、安全阀选购方法1.确定工作压力:根据设备的工作条件和压力需求,确定所需的安全阀额定压力,不宜过小或过大。
2.选择合适的类型:根据不同的工作场景和要求,选择弹性元件安全阀、主动式安全阀等适合的类型。
3.考虑安全系数:应根据具体场合和工艺要求,考虑适当的安全系数,确保安全阀的稳定工作。
4.了解适用介质:选购安全阀前,必须充分了解介质的特性,如温度、压力、粘度等,在选型中要充分考虑介质的腐蚀性、粘度等因素。
5.符合标准规范:选购的安全阀要符合相关的国家标准和规范要求,确保产品的质量和安全性。
6.正规厂家选择:选择有信誉和专业生产安全阀的正规厂家,确保产品的品质和性能。
三、安全阀的安装与维护1.安装位置:安全阀应装在设备上的高处,离设备出口或顶部距离不宜小于5倍安全阀直径,以免产生液滴现象影响正常工作。
2.安装方式:安全阀应安装在垂直位置上,并与设备的连接严密可靠,避免因管路震动或位移而影响安全阀的正常工作。
3.定期检查:安全阀工作后一段时间后,应进行定期检查,确保其密封性能和灵敏度,防止因长时间不使用而导致的老化和失效。
4.维护保养:安全阀在正常工作中应保持清洁干燥,不得有外界杂质或堵塞物进入,必要时进行清洁和润滑。
安全阀基础知识

安全阀基础知识安全阀是⼀种安全保护⽤阀,是⼀种⾃动泄压阀门,它的启闭件受外⼒作⽤下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压⼒升⾼,超过规定安全值时⾃动开启,通过向系统外排出⼀额定数量的流体,以防⽌管道或设备内介质压⼒超过规定的安全值,当压⼒恢复正常后,阀门再⾏关闭并阻⽌介质继续流出。
安全阀分类:(⼀)按安全阀阀瓣开启⾼度分 1:微启式安全阀(微启式开启⾏程⾼度为:≤0.05d0(最⼩排放喉部⼝径) 2:全启式安全阀(全启式安全阀开启⾼度为≤0.25d0(最⼩排放喉部⼝径)(⼆)按安全阀结构形式来分1:垂锤式2:杠杆式3:弹簧式(利⽤压缩弹簧的⼒来平衡阀瓣的压⼒,并使其密封的安全阀,输⽓站场常⽤)4:先导式(脉冲式)它把主阀和辅阀设计在⼀起,通过辅阀的脉冲作⽤带动主阀动作。
这种结构通常⽤于⼤⼝径、⼤排量及⾼压系统。
它把主阀和辅阀设计在⼀起,通过辅阀的脉冲作⽤。
(三)按阀体构造来分1:封闭式安全阀(封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出⼝排泄到指定地点,⼀般⽤在有毒和腐蚀性介质中。
)2:不封闭式安全阀(对于空⽓和蒸汽⽤安全阀,多采⽤不封闭式安阀。
)(四)按使⽤介质分1:蒸汽⽤安全阀(通常以A48Y型为代表)2:空⽓及其他⽓体⽤安全阀(通常以A42Y型为代表)3:液体⽤安全阀(通常以A41H型为代表)(五)按公称压⼒分1:低压安全阀:公称压⼒PN≤1.6Mpa的安全阀2:中压安全阀:公称压⼒PN2.5-6.4Mpa的安全阀3:⾼压安全阀:公称压⼒PN10.0-80.0Mpa的安全阀4:超⾼压安全阀:公称压⼒PN〉100Mpa的安全阀(六)按适⽤温度分1:超低温安全阀:t≤-100℃的安全阀2:低温安全阀:-100℃<-40℃的安全阀。
3:常温安全阀:-40℃<t≤120℃的安全阀4:中温安全阀:120℃<t≤450℃的安全阀5:⾼温安全阀:t>450℃的安全阀(七)按连接⽅式分1:法兰接连安全阀。
安全阀基础知识

操作机构
控制安全阀的开启和关闭。
安全阀的工作原理
安全阀的开启
当压力升高到超过弹簧预紧力时,操作机构会推动阀杆,使阀瓣离开阀座, 蒸汽或气体从入口流向出口。
安全阀的关闭
当压力降低到弹簧预紧力以下时,弹簧会推动阀杆,使阀瓣重新与阀座紧密 接触,阻止介质流出。
安全阀的操作流程
开启安全阀
当容器压力超过设定值时,安 全阀会自动开启,排出压力,
安全阀的分类
按用途分
安全阀可分为直接作用式和间接作用式两 种。直接作用式安全阀是利用介质压力直 接作用在阀瓣上,产生足够的密封力,确 保阀门关闭;间接作用式安全阀则是通过 介质压力作用于活塞、膜片、杠杆等机构 上,产生足够的密封力,确保阀门关闭。
VS
按结构分
安全阀可分为弹簧式、杆式、重锤式等多 种形式。弹簧式安全阀是利用弹簧的弹力 来平衡阀瓣和密封面的摩擦力,达到密封 和排放的目的;杆式安全阀则是通过机械 连接实现阀瓣的运动,达到密封和排放的 目的;重锤式安全阀则是利用重锤的力量 来关闭阀门,达到密封和排放的目的。
安全阀的安装步骤
准备工作
安装密封件
根据安全阀的尺寸和要求,准备合适的安装 位置和安装方式。
将密封件安装在设备上,确保密封件与安全 阀接口相匹配。
安装安全阀
调试
将安全阀安装在密封件上,确保安全阀与设 备接口相连接,同时拧紧螺栓。
在安全阀安装完成后,进行调试,确保安全 阀的性能达到要求。
05
安全阀的维护和保养
02
安全阀的主要性能参数
安全阀的流量系数
定义
流量系数是表示安全阀在单位时间内能够排出的流体体积的参数。
计算公式
流量系数=流通截面积×平均速度×4÷π÷10^6
安全阀作业指导书

安全阀作业指导书标题:安全阀作业指导书引言概述:安全阀作为一种重要的安全装置,用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
正确的操作和维护安全阀对于确保设备的安全运行至关重要。
本文将详细介绍安全阀的作业指导,包括安全阀的基本原理、操作步骤、维护要点以及故障排除方法。
一、安全阀的基本原理1.1 安全阀的定义和分类:安全阀是一种能在压力超过设定值时自动打开并释放压力的装置。
根据工作原理和结构特点,安全阀可分为弹簧式安全阀、重力式安全阀和液力式安全阀等。
1.2 安全阀的工作原理:安全阀通过感应压力变化,当压力超过设定值时,通过弹簧或重力等力量打开阀门,将多余的压力释放出去,以保护设备免受过高压力的损害。
1.3 安全阀的结构组成:安全阀由阀体、阀盖、阀簧、阀座等部件组成。
其中,阀簧是安全阀的核心部件,通过调整阀簧的预紧力来设定安全阀的工作压力。
二、安全阀的操作步骤2.1 检查安全阀的工作状态:定期检查安全阀的外观是否有损坏、腐蚀等情况,并检查阀簧的弹性是否正常。
2.2 校准安全阀的工作压力:根据设备的工作压力要求,使用专用的压力表对安全阀的工作压力进行校准。
2.3 调整安全阀的启闭力:根据实际情况,调整安全阀的弹簧预紧力,确保在设定压力下能够可靠打开并释放压力。
三、安全阀的维护要点3.1 清洁安全阀的工作环境:定期清洁安全阀周围的工作环境,防止灰尘、油污等杂质进入安全阀内部,影响其正常工作。
3.2 定期润滑安全阀的运动部件:使用适当的润滑剂对安全阀的阀簧、阀杆等运动部件进行润滑,确保其灵活可靠的工作。
3.3 定期检测安全阀的密封性能:通过漏气测试等方法,检测安全阀的密封性能,确保其在工作压力下能够有效密封。
四、安全阀的故障排除方法4.1 安全阀无法打开:检查阀簧是否有损坏或卡死等情况,并进行相应的修复或更换。
4.2 安全阀无法关闭:检查阀座是否有损坏或杂质卡住等情况,并进行相应的修复或清洁。
4.3 安全阀漏气:检查阀座和阀簧之间的密封情况,并进行相应的调整或更换密封件。
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1、杠杆重锤式安全阀 1-反冲盘 2-重锤 3-杠杆 4-阀瓣 5-阀座
杠杆重锤式安全阀工作原理: 重锤2通过杠杆3将重力作用在阀杆上,使阀瓣4紧压在阀座5上,保持阀门关 闭。当容器内的压力大于重锤作用在阀瓣上的力时,阀瓣开启,蒸汽通过环 形间隙高速流出,遇到反冲盘,使流束改变方向,产生的反作用力使阀杆进 一步上升,开大阀门。调整反冲盘的位置,可以改变安全阀的升程和回座压 力,调整重锤的位置,可以得到不同的开启压力。
安全阀基础知识
安全阀
安全阀广泛用于各种承压容器和管道上,防止压力超过规定值,它 是一种自动机构,当压力超过规定值后自动打开泄压,而压力回降到工 作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。它的可靠性直接关系到设备 及人身的安全。 发电厂中,安全门用在锅炉汽包、过热器、再热器、高压加热器、 除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。
2)全量程安全阀的整定 对于新安装的安全阀,一般来说直接进行起跳试验就可,根据起跳结果判断 是否要调整,调整步骤如下: 安全阀进行逐个调整。 试验过程中,注意锅炉压力变化。 当锅炉压力升高整定压力的80%附近时,用手动机构开启安全阀进行吹扫, 每只安全阀要吹扫5s左右,同时检查安全阀排放管和其它部位的膨胀量和安 装质量。 当压力升至整定压力85%左右时,除正在进行调整的安全阀之外,其它安全 阀阀杆顶部应放置压阀杆垫块,用罩压住阀杆。压紧力不宜过大,轻轻的压 住阀杆就可,以免压坏热阀瓣(阀瓣夹持圈)和使阀杆弯曲。 试验时必须装上手动开启装置,以便必要时手动排出蒸汽。 吹扫之后,如安全阀有泄漏,有两种可能性,其一是密封面上夹有异物,其 二是下调节环顶住了阀瓣。此时应将锅炉压力降到整定压力的90%以下,可 用手动机构开启阀门吹扫异物。如仍制止不了泄漏,则再用手动机构将下调 节环定位螺钉顺时针旋转一周,使下调节环稍微下降,即可制止泄漏。 继续升压,当压力到达整定压力时,安全阀起跳,同时到达全行程。经排放 锅炉压力下降后应回座。试跳结果达到要求,阀杆上部放置压阀杆垫块,带 上罩轻轻压住阀杆。依次将所有安全阀进行调试。全部调试好后,将锅炉压 力降至80%整定压力,将所有安全阀上的压阀杆
安全阀常见故障 故障现象: 安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。 安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。 原因分析: (1)锅炉房内环境温度(环境温度+25℃)太高,造成弹簧受力下降,介 质冲刷造成结合面损坏,使安全阀微泄漏。 (2)检修中对检修工艺标准不熟练,检修质量标准不高。 处理方法 1)联系厂家根据安全阀的压力整定参数进行适当的压紧调整,直到无漏汽 现场发生。 加强安全阀检修工艺的培训,提高员工的检修工艺水平。 (2)安全阀检修时,认真检查阀头、阀座结合面损害情况,根据检查制定 结合面检修措施。 (3)阀门结合面修研过程中严格按照厂家检修工艺规程步骤的技术要求进 行作业。 (4)严格执行检修文件包规定,阀芯、阀座结合面经过研磨后粗糙度达到 0.025,达不到质量要求不能组装。 (5)提高运行人员操作水平,避免锅炉超压。
2、对安全阀的工作要求 1、当达到最高允许压力时,安全阀要尽可能开启到应达到的高度,并排放出 规定量的介质。 2)达到开启压力时,要迅速开启。 3、安全阀在开启状态下排放时应稳定无震荡。 4、当压力降低到回座压力时,应能及时有效地关闭。 5、安全阀处于关闭状态下,应保持良好的密封性能。
3、安全阀的排放能力 是指在单位时间内流经安全阀的介质流量。 安全阀的排放能力要保证能放掉系统中可能产生的最大过剩介质量,给予系统 设备有效的保护。 二、安全阀的分类 按作用在阀瓣上的载荷形式分:杠杆重锤式和弹簧式(这两种电厂应用最广)。 按作用原理分:直接作用式和间接作用式(电厂常见的是脉冲式安全阀)。 按关闭件的开度分:微启式(主要用于液体介质)和全启式(主要用于蒸汽 或气体介质)。 三、安全阀的构造及工作原理 安全阀分为杠杆重锤式安全阀;弹簧式安全阀;全启式两段作用弹簧安全阀; 平衡安全阀;高压锅炉安全阀;脉冲安全阀;电磁泄压阀。
一、安全阀的基本特性和要求
1、安全阀的各种压力规定: 最高允许压力:介质通过安全阀排放时,被保护容器内允许最高压力。 运行压力:容器在工作中正常承受的表压力。 整定压力:调整的使安全阀开启的入口压力。 关闭压力:又叫回座压力,是安全阀开启后,当容器压力下降到该压力时安全 阀关闭的压力。 背压:指在安全阀排出侧建立起来的压力。背压可能是固定的,也可能是变动 的,影响着安全装置的工作,向大气排放时,背压为零。
安全阀产生频跳有两种情况,有时与安全阀排放动作同时产生,有时接近关 闭时产生。无论哪一种情况均因启闭压差过小而产生的,在满足使用要求的 前提下尽量不要调小启闭压差。频跳与排放动作同时产生时,提升导向套或 下降上调节环位置,加大启闭压差,可消除频跳。另一种在接近关闭时产生 频跳,大都是因下调节环处于过高位置所致,应下降下调节环。 阀瓣回座后有少量蒸汽泄漏时,用手动排放蒸汽吹出异物。如继续泄漏时则 可用垫块压住阀杆,制止泄漏。当阀座温度达到均匀,即可制止泄漏。当仍 制止不了时,则要研磨密封面。 起跳压力和回座压力的微小误差,就不要再调整。尽量减少调整次数,每次 调整要等阀门各部温度下降平稳后进行,一般间隔半小时。 为保证人身安全,要调整上、下调节环、、调整螺栓位置时,必须使锅炉压 力下降到起跳压力的90%以下进行。排放蒸汽时应远离阀门,不要靠近阀门, 避免烫伤。 1、弹簧式安全阀 故障之一,密封面渗漏。原因有:①密封面之间夹有杂物;②密封面损坏。 这种故障要靠定期检修来预防。故障之二,灵敏度不高。原因有:①弹簧疲 劳;②弹簧使用不当。 弹簧疲劳,无疑应该更换。弹簧使用不当,是使用者不注意一种公称压力的 弹簧式安全阀,有几个压力段,每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压 力为16公斤/厘米2的安全阀,使用压力是2.5~4公斤/厘米2的压力段,安 装了10~16公斤/厘米2的弹簧,虽也能凑合开启,但忽高忽低,很不灵敏。
7.电磁泄压安全阀 电磁泄压阀是防止锅炉蒸汽 压力超过规定值的保护装置, 在安全门动作之前开启,排 除多余的蒸汽,以保证锅炉 在规定压力下正常运行。同 时减少安全门的动作次数。 延长安全阀的使用寿命。 电磁泄压阀工作原理 整套电磁阀由主阀、控制阀、 电磁线圈、APS控制器、 PS型三位控制开关和隔离阀 组成。控制阀设有高压和低压2个压力开关,由压力传感元件接受主蒸汽管道 的压力信号,当压力达到定值时,高压开关和低压开关动作,接通和断开电 磁线圈,使阀门打开和关闭。 蒸汽从主阀进口A进入B室,通过主阀瓣3和导向套2之间的间隙流入C室,控 制阀阀瓣9在弹簧14和C室蒸汽压力作用下,保持关闭状态。B室和C室压力 相同。压力升到定值时,控制器的高压开关动作,电磁线圈通电,电磁铁芯 通过杠杆27将控制阀打开,蒸汽从D室迅速排开,C室的蒸汽压力降低,主 阀瓣上部B室的蒸汽压力大于主阀瓣下面的弹簧压力,使主阀打开。
2、-阀座 3-阀盘 4-弹簧套筒 5-弹簧 6-喷嘴管 弹簧式安全阀工作原理
全启式两段作用式弹簧安全门 当系统处于计算压力时,阀门处于关闭状态,阀瓣上受到介质作用力 和弹簧的作用力。当系统压力升到阀门动作压力时,某一瞬间,介质 开始产生泄漏,随压力的升高,阀瓣开始升起。 这种安全阀是随着容器内压力的升高而逐渐开启的,它是微启式安全 阀。当系统压力回到工作压力或稍低于工作压力时,安全阀关闭。
3、全启式两段作用式弹簧安全门 这种阀门有帮助增加阀门开度的专门机构。在阀瓣上增加面积和把阀 瓣的外沿做成折边的形状,也叫反冲盘式阀瓣,在阀座上增加一个调 整环,阀座入口管做成喷嘴形状。 全启式两段作用式弹簧安全门工作原理: 在阀门处于正常的关闭情况下,阀瓣上受到弹簧的作用力,阀瓣下受 到相当于喷嘴孔面积的作用力。当压力升高,阀门开启,开启是稳定 而均衡的,当继续开启时,压力作用到更大面积上,同时汽流在阀瓣 和喷嘴环之间流动,改变流向,反作用力即沿开启方向作用在阀瓣 上,安全阀迅速地打到全开启高度。 4、平衡式安全阀 波纹管平衡式安全门工作特性: 波纹管的直径等于阀座的直径,波纹内的压力等于大气压力,背压对 阀瓣的作用力为零。作用在阀瓣上下的力为介质压力乘阀瓣面积。 这种安全阀的阀套、阀杆、弹簧和弹簧腔室都被封住,所以不受介质 的腐蚀 污染
1-导向套 2-波纹管 3-阀盘 4-入口喷嘴 5、高压锅炉安全阀:
(a)图上调节环靠上,泄出的介质向外散开,(b) 图上调节环靠下,上调节 环笼罩着喷嘴,泄出的介质向下弯曲,对阀芯产生较大的作用力,使得回座 压力降低。
高压锅炉安全阀的结构特性 安全阀的起跳压力主要是通过调整螺栓改变弹簧压力。阀门上部装有杠杆机 构,用于动作实验时手动提升阀杆。 阀体内装有上、下两个调节环,调节 下部调节环可对阀门的关闭起缓冲作用, 如果发现阀芯提升不起来, 下调整环应向上移动。 上调节环用来调节回座压力。 6、脉冲式安全阀 脉冲式安全阀(主阀)工作原理 正常关闭状态下,作用在阀瓣(倒过 来的,密封面在上表面)的力平衡。 当压力升高到起座压力时,脉冲阀开启, 脉冲汽进入主阀,作用在活塞上,使阀 杆向下移动,阀门开启。压力降到回座
8、安全阀的密封 安全阀的质量和使用期限与其关闭件的密封面有密切的关系,密封面是安全 阀最薄弱的环节。 密封面的材料必须具有抗侵蚀性和耐腐蚀性,有良好的机械加工和研磨性能, 有弹性变形的能力。 当采用不同材料作为密封面时,为了防止密封面上形成角槽和遭致破坏,必 须使较硬材料密封面的宽度大于较软材料密封面的宽度。
a h平面密封b.d锥形密封c球形密封f.g刀形密封e.i带弹性密封面的密封
锥形密封那样阀瓣和阀座要有高精度的同轴度。在压力低于9.8MPa可靠, 压力更高不适合。 锥形密封:适用于压力较高的场合,在制造精密并堆焊硬质合金的情况下, 它能保证阀门开启时灵敏度高,动作稳定。 带弹性密封:又叫热阀瓣密封形式,它适用于高温介质中阀座和阀瓣有可能 发生热变形的场合。当介质温度高,介质流过阀门发生节流,温度降低,在 密封材料中造成温度梯度,引起密封材料热变形。这种形式中的弹性密封面 较薄,受热均匀,因此热变形小。 四、安全阀的整定 电磁泄压阀整定 电磁泄压阀电气控制器是与之相连的容器中的压力致动的。控制器的构造是 通过整定压力的1%~0.5%压差而接通和断开电气触点,在控制器内有双重 压力控制开关。 图中调节螺钉A和调节螺钉B确定每个开关的操作点,当压力增加到“整定点” 时,高压的压力开关C动作而形成继电器回路,而此回路使电磁阀线圈激磁, 使电磁泄压阀开启。低压的压力开关D向继电控制装置提供一个低于高压压 力开关的动作值,因而使电磁泄压阀关闭。这些动作压力可以进行非常灵敏 的调节。