YJ17型卷烟机烟支重量控制系统的结构原理13

卷接培训教案(13)
培训课题:YJ17型卷烟机烟支重量控制系统的结构原理
培训目标:1.了解YJ17型卷烟机烟支重量控制系统的组成
2.理解YJ17型卷烟机烟支重量控制系统工作原理
3.熟悉YJ17型卷烟机平准器的结构及升降过程
培训重点:YJ17型卷烟机烟支重量控制系统工作原理
培训难点:YJ17型卷烟机平准器的结构及升降过程
培训进程:
一、烟支重量控制系统的组成
烟支重量控制系统由检测控制和平准器两部分组成。

检测控制装置由安装在刀头部位的同位素放射源及电离室、安装在电控箱内的烟支重量控制器和控制平准器升降的伺服电动机组成。

而平准器装置又由一对对称设置的劈刀盘和其下方的刷丝轮组成。

二、烟支重量控制系统工作原理
同位素放射源作为YJ17型卷烟机的烟条密度检测器,安装在卷烟机烟枪终端位置,见图1,当烟条进入检测器后,检测器测定烟条的密度并转化成电信号送入烟支重量控制器。

烟支重量控制器把接收的信号与标准烟支数据信号进行比较并处理后,发出指令性信号给伺服电动机,伺服电动机通过调整螺杆使平准器绕回转轴作微量转动,平准器上的劈刀在吸丝带下上下移动,修剪吸丝带下的多余烟丝,根据标准烟支重量要求,将符合标准重量的烟丝束送到卷烟机的烟枪中。

位置传感器的作用是,当机器停机时,平准器就自动调节到预定的启动位置,伺服电机工作时,位置传感器随时记录平准器的实际高度,并将信息传送到烟支重量控制器。

三、平准器的结构
如图2所示,平准器主要由劈刀、刷丝轮和劈刀传动装置组成。

前后劈刀分别装在前劈刀轴和后劈刀轴上,前后劈刀轴分别装有前换向齿轮和后换向齿轮。

前后劈刀轴和前后换向齿轮又分别安装在前后换向体中。

工作时,前后换向齿轮传动前后两个劈刀按相反方向转动,形成剪切作用。

生产工艺要求烟支两端烟丝密度比烟支中间的密度大,因此,在劈刀圆周上作几个等距凹槽,两相邻凹槽中心间的圆周距离为烟支长度。

劈刀在修剪烟丝时,边沿下面会沾上烟丝、烟末,刷丝轮的作用就是将劈刀劈下的多余烟丝
及时刷下,使多余烟丝落入回丝输送带上,刮刀则是清除劈刀边缘上的烟丝污物的。

四、平准器装置的升降过程
如图3所示,齿轮安装在伺服电机的输出轴端上,与扇形齿轮啮合,扇形齿轮用销轴安装在壳体上,调节螺杆通过销轴与扇形齿轮相连。

当扇形齿轮绕销轴转动时,调节螺杆上下移动。

位置传感器的触头顶在扇形齿轮的凸块上,当扇形齿轮转动时,凸快相对于调节螺杆反方向上下移动,移动量由位置传感器转换成电信号反馈到SRM90控制系统。

控制系统把该信号与核扫描器反馈来的信号反复比较,然后决定平准器的合适高度。

培训小结:本节课应将YJ17型卷烟机烟支重量控制系统的烟支密度检测原理作为重点分析,并结合图例阐明平准器劈刀的结构特征及“紧头烟”的形成过程。

其中位置传感器的作用要重点介绍。

图1 烟条密度检测
图2 平准器
1.刮刀
2.转动体
3.后换向齿轮
4.后轩
5.后换向体
6.调整套
7.前换向齿轮8.前杆9.前换向体10.劈刀11.刷丝轮
图3 调节装置
1.齿形板
2.位置传感器
3.调节螺杆
4.壳体
5.伺服电动机
6.齿轮。

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卷烟卷接工:平准器装置操作试题及答案

卷烟卷接工:平准器装置操作试题及答案

卷烟卷接工:平准器装置操作试题及答案1、填空题卷烟机烟支重量控制可采用的检测方式:()放大重量控制装置、气一电放大重量控制装置、同位素检测重量控制装置、红外线检测重量控制装置和微波检测重量控制装置等。

答案(江南博哥):气一液2、填空题YJ17劈刀盘对刷丝轮找正时,在()上测量劈刀盘和刷丝轮之间的间隙,然后在所测的点上调定劈刀盘对刷丝轮的间隙。

正确答案:几个点3、填空题YJ17平准器后劈刀盘的夹紧螺钉为()螺纹。

正确答案:左旋4、填空题YJ17平准器刷丝轮的作用就是将劈刀盘劈下的()及时刷下,使其落入回丝输送带上,刮刀则是清除劈刀盘边沿上烟丝污物的。

正确答案:多余烟丝5、填空题YJ19平准器上的劈刀盘和刷丝轮等零件应根据所生产的()来选择,以确保劈刀盘凹槽与切刀同步,使切割出的烟支端部饱满而不空松。

正确答案:烟支长度6、单选YJ19供料系统平准器劈刀盘圆周上有凹槽,是保证在烟支两端烟丝密度比烟支中间的密度大,两凹槽中心间的()距离等于烟支长度。

A.轴向B.径向C.圆周D.法向正确答案:C7、单选YJ17平准器的驱动由SE机印刷装置传动轴经()传动。

A.三角带B.齿形带C.多楔带D.齿轮正确答案:B8、单选YJ19平准器刷丝轮位于劈刀盘下方,劈刀盘修剪下来的烟丝,由刷丝轮导入螺旋回丝器返回()。

A.落料器B.计量箱C.竖风道D.供料系统正确答案:D9、单选YJ19重量控制系统如果测量到的()偏高、平准器电机传动平准器升高,削减去更多的烟丝。

A.平均重量B.单支重量C.7分钟重量D.10分钟平均重量正确答案:A10、问答题论述YJ17卷烟机重量控制系统的工作过程。

正确答案:重量控制系统(SRM90)把接收到的烟条密度信号转换成烟条平均重量信号并与设定烟支重量信号比较后,如有偏差,就发出信号给伺服电动机,伺服电动机通过调节螺杆使平准器绕回转轴作微量转动,平准器上的劈刀盘按需要修剪吸丝带下的多余烟丝,根据烟支设定重量要求,将符合设定重量的烟丝条送到卷制成型机成形系统的烟枪中。

YJ17—YJ27型卷接机组烟支重量稳定性影响分析

YJ17—YJ27型卷接机组烟支重量稳定性影响分析

YJ17—YJ27型卷接机组烟支重量稳定性影响分析作者:陈锦聪来源:《卷宗》2016年第01期摘要:烟支单支克重偏差指标为国家局创优对标指标,也是影响消费者感官质量的重要指标。

通过对YJ17-YJ27型卷接机组烟支重量稳定性影响分析,改善烟支重量的稳定性,从而提高产品质量,控制烟支焦油含量,并提高了设备运行效率。

关键词:YJ17-YJ27型卷接机组;烟支重量稳定性;影响分析我司中速卷烟机的主力机型为YJ17-YJ27型卷接机组,是引进德国虹霓(HAUNI)公司设计制造的世界著名卷烟机组PROTOS70技术后,由国内烟机厂制造的,集机、电、气、液、光等于一体,具有高生产率、高可靠性的滤嘴烟自动生产线,其设计能力为7000支/min。

随着消费者对产品品质的要求提升,特别是对卷烟感官品质的要求提升,卷包车间以往单纯追求卷烟外观的质量控制模式显然已经无法满足消费者需求。

而烟支重量的稳定性直接影响着卷烟的感官品质,基于上述原因,笔者对烟支重量稳定性进行了研究,分析了影响烟支重量稳定性的主要原因,通过对YJ17-YJ27型卷接机组的关键参数进行改进,提升了烟支重量稳定性和产品质量。

1 存在问题YJ17-YJ27型卷接机组控制烟支重量的原理为:烟条密度检测器安装在YJ17型卷烟机卷制成形机烟枪出口位置。

烟条密度检测器是一个微波扫描装置,用来检测烟条中各段的烟丝密度(即各段的烟条重量)。

某段烟条密度越大,即越重,则吸收的微波也就越多,到达电离室的微波也就越少。

由于电离室中气体的离子导电率随微波强度变化,从而改变了电离室输出端的电流。

这些电流值经过处理,形成一系列脉冲信号,最后输入到SRM90控制系统进行处理。

2 影响分析通过分析烟支重量控制系统的控制参数和合格品烟支的门槛值设定可知,烟支重量稳定性的影响因素主要有以下几点:1.校准斜率这个参数对重量分布曲线进行补偿,并确保正确计算标准偏差。

通过实际称重得到的标准偏差进行校正SRM显示的标准偏差,直到二者达到足够一致以保证校准斜率的正确性。

ZJ17卷烟机重量控制装置的改进

ZJ17卷烟机重量控制装置的改进

ZJ17卷烟机重量控制装置的改进国产ZJ17卷烟机是目前国内卷烟工厂的主力机型,是由常德烟机公司在消化、吸收进口PROTOS70卷烟机的基础上研发而成,具有产品质量稳定、运行效率较高的优点,但也存在着烟支重量标偏较大、较难控制的不足。

为解决ZJ17卷烟机生产的烟支单支重量标准偏差大的问题,通过研究ZJ112、ZJ116、PROTOSM5、M8烟支重量控制的相关技术,对ZJ17卷烟机重量控制机构进行了改进。

标签:ZJ17卷烟机;重量控制装置;改进1、前言对卷烟生产企业来讲,卷烟单支重量标准偏差,作为衡量企业卷制过程烟支质量与卷烟设备运行控制精度的情况的一个重要指标,直接反映加工过程中卷烟重量的波动情况或均匀性,不仅影响空稀头、竹节烟等卷烟外观质量,也影响产品内在质量卷烟吸阻、硬度等物理指标的稳定,更影响卷烟吸味消费者吸食的口感感官质量的稳定性和一致性,同时更关乎烟丝损耗等消耗指标的完成。

2、ZJ17卷烟机烟支重量控制原理国产ZJ17卷接机重量控制系统由扫描装置、重量控制单元和执行机构3个部分组成。

其工作原理是:利用扫描装置内放射源发出的射线对烟丝的密度进行检测,烟丝吸收射线的多少随着烟条内烟丝密度的变化而变化,检测到的数值反馈到重量控制单元,经记录分析后与预设在重量控制单元内的标准进行比较,再将不同的结果发信号到平准器电机,由其控制平准器的上下移动来达到控制烟丝密度及重量的目的。

影响ZJ17卷烟机烟支重量标偏的因素较多且复杂,如烟丝的含水率、长丝率、烟丝填充值等。

在设备性能、参数不变的情况下,不同结构、不同填充值的烟丝,产生的重量标偏都是不同的。

在此介绍对卷烟机供丝系统及烟支成型系统的调整和改造,由此降低烟支重量标偏。

3、问题分析目前ZJ17卷烟机设计的劈刀装置在运行的过程中存在笨重、运动不灵活,电机传递路径远,反应迟钝,控制会出现滞后的现象;劈刀上下摆动会出现烟丝在未劈断之前由于劈刀向下运动而将烟丝拉松或者拉掉的现象,同时也造成劈刀与烟丝束不平行,烟丝束剪切后会出现锯齿状,容易引起烟支重量发生变化。

卷烟高级工技能鉴定培训考试题及答案

卷烟高级工技能鉴定培训考试题及答案

卷烟高级工技能鉴定培训考试题及答案1)YJ17 供料系统烟丝进行第一次梗丝分离后,再由【】机构把它们送到二次分选装置再次进行梗丝分离。

_________________________________(答案:螺旋回梗)2)YJ17 劈刀盘与刷丝轮同步调整时,需拆卸前劈刀盘,用手转动机器,直到刷丝轮上的短刷丝轮区的【】垂直朝上为止。

_________________________________(答案:中点)3)YJ19 供料系统漂浮室位于料斗底部,利用【】的原理完成烟梗和烟丝的分离。

_________________________________(答案:风分除梗)4)调节两胶辊夹紧力时,以获得正确水松纸————和水松纸无胶线不带胶为标准且调节时内、外上胶厚度要一致。

_________________________________(答案:上胶厚度)5)YJ19 平准器通过增减前劈刀盘与其固定盘之间的多层垫片,使前劈刀盘高于后劈刀盘【】mm,并使前劈刀盘高于后劈刀盘凹槽对准,紧固螺母。

_________________________________(答案:0.1)6)YJ19 供料系统【】的转速可以用来控制通道口进入漂浮室的烟梗量。

_________________________________(答案:风扇辘)7)YJ17 吸丝成型系统铲丝刀出口间隙比烟舌入口低【】mm。

_________________________________(答案:0.3~0.5)8)YJ19 风扇辘的转速【】,送入烟梗抽取装置的烟梗量就越多。

_________________________________(答案:越高)9)YJ17 烟支重量控制系统主要由平准器、平准器调节装置、平准器传动、烟条【】和 SRM 控制系统组成。

_________________________________(答案:密度检测器)10)YJ17 平准器后劈刀盘与刷丝轮同步调整时,朝与正常旋转方向【】的方向转动劈刀盘,直至长刷丝区前缘点与凹槽后缘点之间的间隙大约在 0.1mm 左右。

2023年度卷烟高级练习1 试题及答案

2023年度卷烟高级练习1 试题及答案

2023年度卷烟高级练习1 试题及答案1)YJ17 供料系统二次分选装置和【】将烟丝输送到烟丝通道,吸丝带吸住烟丝,形成烟丝束送到 YJ17 卷烟部分的烟枪处。

[填空题] *_________________________________(答案:抛丝辊)2)YJ17 卷烟机平准器两劈刀盘中心与风室导轨的中心【】,风室导轨中心与传动箱之间的距离=137mm。

[填空题] *_________________________________(答案:对正)3)YJ17 供料系统【】把烟丝弹打出针辊,然后落至送丝带形成一个均匀烟丝层。

[填空题] *_________________________________(答案:弹丝辘)4)YJ17 供料系统在【】送到烟枪之前,劈刀盘剪去多余的烟丝,留下达到烟支标准重量平整的烟丝束,劈刀盘由 SRM 重量控制系统控制。

[填空题] *_________________________________(答案:烟丝束)5)YJ17 烟支重量控制系统中如果烟支【】,平准器伺服电机正转,使平准器上升,减少烟丝束中的烟丝量。

[填空题] *_________________________________(答案:超重)6)YJ19 切割长度每变化【】mm,就必须更换烟支长度齿轮。

[填空题] *_________________________________(答案:2)7)YJ17 烟支重量控制系统中,当机器停止时,平准器将自动调节到设定的【】位置。

[填空题] *_________________________________(答案:启动)8)YJ17 回丝装置副回丝输送带驱动辊是输送带的动力源,由一带减速器的电动机通过一【】直接驱动。

[填空题] *_________________________________(答案:齿式联轴器)9)YJ19 粗、细钩子滚筒处理后的烟丝流在离开粗钩子滚筒前经过钢梳整理,由【】取下,被风扇辘抛出。

专业知识__填空题

专业知识__填空题

一、填空题1.吸丝成形技术和平准器装置的应用,为卷烟机向高速发展奠定了技术基础。

2.PASSIM7000型卷接机组国产后名称代号为ZJ19。

3.PROTOS70型卷接机组国产后名称代号为ZJ17。

4. PROTOS100型卷接机组中VE100喂料机采用流化床技术,大大提高对烟丝的处理效果,提高了烟丝的利用率。

5.卷烟长度对烟支抽吸阻力、烟支质量、烟气品质和材料消耗都有一定影响。

6.根据现有标准规定,在烟支长度规格确定后,烟支长度波动范围允许为土0.5mm 。

7.烟支质量直接影响烟支填充密度、烟支压降、烟支硬度等指标。

8.烟支质量直接影响烟支填充密度、烟支压降、烟支硬度等指标。

9. 滤嘴卷烟的吸阻是烟支吸阻和滤嘴吸阻的迭加值。

l0.当烟支圆周及烟丝填充密度一定时,卷烟的吸阻与其长度成正比。

11. 当烟支规格和硬度均相同的情况下,填充能力高的烟丝使卷制后的烟支重量较轻。

12.烟丝的组成成分不仅有长叶丝、短叶丝、碎丝还有梗丝、烟草薄片丝和膨胀烟丝。

13. 在卷烟生产中,卷烟纸抗拉强度必须同卷烟机的速度和由此引起的拉力相适应,否则会造成卷烟纸断裂。

14. 在卷烟生产中,如果滤棒圆周大于烟支圆周,则制成的滤嘴卷烟容易产生漏气、滤嘴脱落等弊病。

15.卷制烟支检验时一般随机抽取20支。

16.接装质量检验主要项目包括漏气、皱纹、搭口翘边和长短错位、滤嘴切口歪斜、毛碴等。

17.烟支重量控制装置,按其工作原理可分为检测、控制和平准器两部分。

18.在平准器装置中采用带凹槽的劈刀修剪烟丝可以产生紧头烟,以节约烟丝、防止烟支空头。

19. 烟条成型过程中烟丝束被烟舌初步压缩,在烟舌出口处其直径约为标准烟支直径的3/4。

20.卷烟机切割装置切割烟条时的速度条件是:V刀水平=V喇叭嘴=V烟条。

21.现在中高速卷烟机均采用高压空气脉冲为动力,使切割刀片沿刀盘径向进行补偿。

22. 在滤嘴卷烟搓接成型过程中,“烟组”在搓板上作纯滚动,“烟组”中心的移动速度V1与水松纸鼓轮外径的线速度V2之间的关系是:V1=V2/2。

浅析ZJ17卷烟机重量控制系统及常见故障解决方法

浅析ZJ17卷烟机重量控制系统及常见故障解决方法摘要:ZJ17型卷烟机做为国内主流中速卷烟机,重量控制系统对其所生产烟支重量这一物理指标起着重要作用,本文简要介绍了ZJ17型卷烟机重量控制系统的工作原理,并以红河卷烟厂此机型运行过程中出现的常见故障进行分析,结合工作经验,针对常见故障提出解决方法以及日常维护措施。

关键词:ZJ17、重量控制、故障解决、保养方法1引言卷烟重量作为卷烟物理指标的重要组成部分,对卷烟的品质起着重要的影响,随着消费者生活水平的提高对卷烟的品吸需求也日益提高,卷烟生产企业愈来愈重视烟支的物理指标,对烟支重量此物理指标的控制也将成为吸引消费者的重要因素之一。

ZJ17型卷烟机所采用的重量控制系统为SRM重量控制系统,是烟支重量达到相对稳定的重要保障[1]。

操作、维修人员只有对重量控制系统工作原理有充分的认识,才能对所出现的重量不稳定问题更好的应对。

2 ZJ17重量控制系统原理重量控制系统主要由控制器 CPU、微波检测头、平准器电机、位置传感器、轴编码器、削减盘(俗称劈刀)、废品剔除装置等组成[2]。

其控制原理示意图如图1所示。

图1重量控制图重量控制系统是一个闭环控制系统,根据PID控制原理来实现烟支重量的自动控制,在卷烟生产过程中,重量控制系统是凭借微波传感器输出的脉冲信号和轴编码器信号计算烟支的重量[3]。

轴编码器每转动一圈,卷烟机生产出两支双倍长度的烟杆,即四支无滤嘴烟支,当卷烟机运行达到一定的速度且烟条监测器检测到烟条时,重量控制系统便投入运行。

成型烟条通过微波扫描检测时,扫描检测对烟支密度进行扫描,通过CPU运算得出测量的烟支重量,所测烟支重量与设定重量值进行比较,当测量值超出设定值范围时,控制器发出控制信号,使平准器电机正转或反转来实现平整盘与吸丝导轨间相对位置的变化。

当测量值超过设定值时,即烟支超重,平准器电机正转、平准盘相对烟丝导轨间距减小,增大烟丝削减量,实现烟支重量减小。

卷烟卷接设备操作工(三级)练习

卷烟卷接设备操作工(三级)练习一、填空题1. YJ17型卷烟机供料系统烟丝提升带针板更换时需松开张紧螺钉使烟丝提升带完全_________________,把烟丝提升带向前拉并在烟丝提升带和机架间插入一块木板。

[填空题] *空1答案:脱锁2.YJ17型卷烟机盘纸制动装置调整弹簧作用于摆杆的读数值分别为_________________N和9N。

[填空题] *空1答案:4.53.YJ29型滤嘴接装机空头检测器的初始设置为:滤嘴烟支的_________________至LED光源镜之间的距离为2mm。

[填空题] *空1答案:烟丝端4.卷烟机布带、烟舌、小压板、大压板、_________________磨损严重或调整不当,将引起烟支圆周不均。

[填空题] *空1答案:烙铁5.YJ17型卷烟机低压风机主要提供正压吹风,其压力值范围为:_________________。

[填空题] *空1答案:9×102Pa~1.2×103Pa6.YJ17型卷烟机卷烟纸接头、拼接点检测光电开关(B14)检测到带拼接点的烟纸时,则在接装机_________________上通过电磁阀Y4剔除。

[填空题] *空1答案:切割鼓轮7.烟草行业广大员工要时刻牢记,烟草专卖的主体是_________________,而不是烟草行业或某一企业。

[填空题] *空1答案:国家8.图中所示的不完全齿轮机构中,主动齿轮1旋转一周,从动齿轮2旋转_________________周。

[填空题] *空1答案:1/69.在气动元件上使用的消声器,可按气动元件排气口的_________________选择相应的型号。

[填空题] *空1答案:通径10.两步造纸法再造烟叶的工艺流程可分为原料准备、_________________、可容物浓缩、制浆、重组、干燥、包装等工序。

[填空题] *空1答案:浸泡萃取二、单项选择题11.YJ17型卷烟机供料系统中进入螺旋回梗装置的烟丝量,不应超过( )g/min。

ZJ17卷烟机组SRM重量控制系统性能分析

ZJ17卷烟机组SRM重量控制系统性能分析
目前我国烟草行业工业企业用于烟支生产的主要有常德烟草机械有限责任公司生产的ZJ17卷接机组(基于德国虹霓公司PROTOS 70机组技术),德国虹霓公司的PROTOS 1-8卷接机组、PROTOS-M5卷接机组、PROTOS-M8卷接机组等。其中,烟支的重量控制是烟支卷制成型工序上的重要一环,烟支单支克重直接关系到烟支的内在品质,关系到消费者的品吸体验[1]。现阶段,烟支重量控制系统主要有两种类型,一种是SRM重量控制系统,主要使用的机组为常德烟草机械有限责任公司的ZJ17机组,另一种是MIDAS重量控制系统,主要使用的机组为虹霓公司的PROTOS-M5机组等。本文以ZJ17卷接机组为研究对象,分析SRM重量控制系统的控制原理、控制方式及维护保养方法,更好的为工厂的烟支生产提供指导。
图2 SRM重量控制系统工作原理图
2.SRM重量控制系统的性能分析
2.1响应速度
测量部分:SRM重量控制系统在单位长度烟支的扫描次数是128次,SRM重量控制系统的执行部分为步进电机系统,其响应时间为200ms。
2.2控制精度
一方面,SRM重量控制系统对单支长烟体的扫描次数为128次,我们对分别安装有这SRM重量控制系统的卷烟机所生产的烟支进行取样测量,连续7个班次取样,每个工作班取样30支烟支,并且确保它们使用相同规格的烟丝、卷烟纸、接装纸等材料,其中烟支的目标重量为865mg。如图3所示,经过同一测量仪器测量,安装有SRM重量控制系统的卷烟机所生产出的烟支样本重量均值为866.64mg,标准差分别为15.48,短期过程能力指数[3]Cp(Process Capability index)分别为1.51,长期过程能力指数Cpk(Complex Process Capability index)分别为1.47。

一种用于细支烟卷烟机的重量控制系统

一种用于细支烟卷烟机的重量控制系统工作稳定,性能可靠,并且易于扩展,便于后期系統升级改造[4]。

本系统采用倍福高速超采样模块,能够满足卷烟机高速生产时的测量任务。

并通过PLC模拟PID控制器实现烟支重量控制,系统响应迅速,动作平稳,能够很好地满足卷烟机重量控制要求。

1 控制系统结构控制系统通过测量烟丝密度,计算得到烟支重量,根据烟支重量情况调节平准盘高度实现对烟丝量的控制,并调节平准盘相位实现对紧头位置的调整,同时对超轻、超重、空松、结块等不合格烟支进行剔除,从而将烟支重量平均值和标准偏差控制在要求范围内。

本文重量控制系统由重量测量单元、控制单元、执行单元以及位置测量单元等部分组成。

控制系统结构如图1所示。

重量测量单元采用SIA-MW10-12K微波检测源测量烟丝密度,当烟条经过微波谐振腔时,微波穿过烟丝产生衰减,衰减量同烟丝密度之间存在对应关系,根据这个关系可以计算出烟支重量[5]。

为了提高烟支重量测量的准确性,必须保证在一支烟上有足够的采样点,才能计算得到烟支的总重量以及烟支重量分布情况,控制系统使用编码器获取同步信号,准确计算烟支重量。

控制单元采用倍福PLC和上位机,PLC完成数据采集和输出控制,上位机提供友好的人机交互界面,并存储PLC运行参数。

(1)PLC选用倍福CX2020,性能优良,运算速度快,可实现毫秒级以下的快速控制(即极速控制技术),电源模块选用CX2100,IO模块分别为:1)EL1262带超采样功能的数字量输入模块用于采集编码器同步脉冲,采样速度快,能够满足卷烟机生产速度要求;2)EL3702带超采样功能的模拟量输入模块用于获取微波检测源输出的烟丝密度信号和平准盘高度传感器输出的位置信号,并进行AD转换;3)EL2008数字量输出模块可提供八个点位的输出信号,用于调节平准盘高度和相位、控制剔除阀动作。

(2)上位机选用西门子工业PC,并开发了人机交互程序,用于数据监控,参数修改以及其他辅助功能。

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