碳化钨喷涂涂层特点
碳化铌涂层,碳化钨涂层,碳化钛涂层的不同
碳化铌涂层，碳化钨涂层和碳化钛涂层是目前应用广泛的表面涂层材料，它们在不同领域具有重要的作用。
本文将从深度和广度两个方面对这三种涂层进行全面评估，并据此撰写一篇有价值的文章。
让我们从碳化铌涂层开始探讨。
碳化铌涂层是一种高温耐磨材料，具有优异的化学稳定性和高温抗氧化性能。
在航空航天、航空发动机和化工设备等领域得到广泛应用。
碳化铌涂层的主要特点包括耐高温、耐磨损、耐腐蚀和尺寸稳定性好。
主要缺点则是生产工艺复杂、成本较高。
碳化铌涂层适用于对涂层性能要求较高的高端设备和零部件。
我们来探讨碳化钨涂层。
碳化钨涂层是一种常见的硬质合金涂层材料，具有极高的硬度和抗磨损性能。
碳化钨涂层通常应用于刀具、模具、轴承等领域，能够显著提高零部件的使用寿命和工作效率。
碳化钨涂层的优点包括硬度高、耐磨损、耐高温和化学稳定性好。
然而，碳化钨涂层的脆性使得其在冲击负载下容易发生剥落现象，因此在使用过程中需要注意保护和维护。
让我们来看看碳化钛涂层。
碳化钛涂层是一种具有较高抗蚀性和耐磨性的涂层材料，常用于汽车零部件、航空发动机涡轮叶片等领域。
碳化钛涂层不仅具有优异的耐磨损和抗蚀性能，还具有一定的高温稳定性。
与碳化铌涂层和碳化钨涂层相比，碳化钛涂层的主要优点在于成本相对较低，适用于在成本考量下对涂层性能要求较高的场合。
碳化铌涂层、碳化钨涂层和碳化钛涂层具有各自独特的特点和应用范围。
在实际应用中，需要根据具体的工程需求和经济考量来选择合适的涂层材料。
希望本文对以上主题有所帮助，如有所需，欢迎深入探讨。
以上就是根据你提供的主题进行的文章撰写，希望对你有所帮助。
碳化铌、碳化钨和碳化钛涂层是当今应用非常广泛的表面涂层材料，在不同领域有着重要的应用价值。
它们在航空航天、制造业、化工等领域具有广泛的应用，其独特的特性和优势为工程领域的材料研究和应用提供了多种选择。
在本文中，我们将会深入研究这三种涂层材料的性能特点、应用领域和未来发展趋势。
我们将深入研究碳化铌涂层的特性和应用。
喷涂碳化钨涂层
喷涂碳化钨涂层在碳化钨中，碳原子嵌入钨金属晶格的间隙，并不破坏原有金属的晶格，形成填隙固溶体，因此也称填隙（或插入）化合物。
碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。
若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。
碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。
图（1）喷涂碳化钨涂层专用的北京耐默JP8000设备钨与碳的另一个化合物为碳化二钨，化学式为W2C，熔点为2860℃，沸点6000℃,相对密度17.15。
其性质、制法、用途同碳化钨。
.采用HVOF喷涂钴基炭化钨合金粉末或镍基炭化钨合金粉末还有铬基炭化钨合金粉末硬度可以达到HV1200耐高温850度,使阀门零部件,耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化。
超过手工堆焊、渡铬、渗碳、调质、工艺，可使生产效率提高2倍以上，生产费用降低50%以上，使用寿命可延长数十倍。
图（2）采用JP8000喷涂碳化钨涂层后的零件图（3）碳化钨涂层磨加工后碳化钨涂层喷涂零部件实例：闸板、阀座、阀心、柱塞、球体、法兰、阀杆超音速JP8000 WC-17C0喷涂的作用及特点一、喷涂原理采用高温热源，使粉末材料熔化，高速喷涂到工作表面，形成具有特殊性能涂层的工艺。
二、应用领域耐磨、防腐、隔热、造纸；铁路、机械、汽车、钢铁、石油、化工、印刷、航空航天、电力煤碳。
三、作用及特点1、应用热喷涂工艺，可以针对材料机件表面性能不同要求，采用相应的材料，使喷涂后的机件表面性能发生大的转变。
2、可使工件获得极好的耐磨耐腐、耐热隔热，绝缘等基材不具备的特性，延长使用寿命数倍至数十倍。
3、在节省大量优质材料的同时，发挥出常规及其它特殊省处理不可比拟的优良性能。
4、由于工件获得优越使用性能，可节省材料及零配件库存量，大大降低停机率，提高经济效益。
碳化钨硬涂层在三门峡水电厂的应用
碳化钨硬涂层在三门峡水电厂的应用作者：赵胜波（三门峡黄河明珠集团水力发电厂，河南三门峡 472000）【摘要】三门峡水电厂共安装水轮机组7台。
总装机410MW。
1号水轮机过流部件局部采用碳化钨涂层防护。
2-5号水轮机过流部件采用环氧砂防护。
6-7号水轮机只在清水期运行，未采取涂层防护。
水轮机过流部件磨蚀问题一直困扰着各位管理者及技术人员。
三门峡水电厂经过多年的真机试验，对不同材料的防护性能及效果有了一定认识。
通过对1号水轮机碳化钨涂层的长期跟踪，对碳化钨喷涂及修复的工艺有了一些认识。
碳化钨涂层防护效果明显，抗磨蚀能力较强，特别适合应用在泥沙含量高的河流上。
但其成本相对较高，工艺相对复杂。
【主题词】水轮发电机过流部件涂层碳化钨环氧砂修复工艺三门峡水电厂1号水轮发电机组2000年12月份改造完成后投入运行。
水轮机型号：全球型ZZK7－LJ－610，是上海希科水电设备有限公司的产品，发电机型号：SF60-60-9900，额定容量为60MW，是哈尔滨电机厂的产品。
自2000年12月27日并网发电以来，已连续运行了十一年。
期间没有安排大修。
1号水轮机在改造期间，针对汛期黄河来水泥沙特点，多年汛期过机含沙量在30公斤/立方米以上，所以在过流部件局部采用碳化钨硬涂层进行防护。
主要防护部位：轮叶、轮毂、顶盖抗磨板、导叶止水面、密封压板、转轮室。
其余部位采用环氧树脂涂层。
三门峡水电厂1号水轮机自2000年12月投运至今已运行十多年，经历了十个汛期运行，其间对其碳化钨涂层进行了两次检查处理。
2005年1号水轮机涂层检查处理情况：2005年汛前三门峡水电厂安排对1号水轮机碳化钨进行了全面检查。
其结果为上、下转轮室连接环缝两侧均有碳化钨涂层脱落现象。
转轮室在7#、8#活动导叶下方4米长范围内有大约二十几片碳化钨涂层脱落。
顺水流方向明显出现条状局部汽蚀坑，最大长度约100～200毫米，宽度在25毫米左右，深约5毫米,最大面积约为5～6平方厘米。
碳化钨喷涂技术要求
碳化钨喷涂技术要求碳化钨喷涂技术是一种常见的表面涂层技术，主要应用于高温、高压和高磨损环境下的工业设备和机械零件。
碳化钨具有高硬度、耐磨损、耐高温等特性，能够有效提高零件的使用寿命和性能。
碳化钨喷涂技术具有简便的工艺流程，并且可以喷涂在各种材料的表面上，因此受到广泛的关注和应用。
1.喷涂设备：碳化钨喷涂设备通常包括喷涂枪、电源、喷涂室等。
喷涂枪要具有可靠的供粉系统和气体传动系统，能够保证碳化钨粉末的均匀喷涂以及稳定的喷涂质量。
电源要能够提供稳定的电流和电压，以确保碳化钨粉末在喷涂过程中的熔化和熔凝。
喷涂室要具有良好的密封性和耐高温性能，以防止环境污染和喷涂粉末的损失。
2.喷涂材料：碳化钨喷涂的主要材料是碳化钨粉末。
碳化钨粉末的质量直接影响喷涂层的性能和耐用性。
要求粉末的粒度均匀，粒径适中，且不含有杂质和氧化物。
另外，碳化钨粉末的熔点较高，通常需要搭配合适的喷涂设备和工艺参数，以确保其能够熔化和熔凝在基材表面。
3.喷涂工艺参数：碳化钨喷涂的工艺参数主要包括喷涂距离、喷涂速度、喷涂角度、喷涂厚度等。
喷涂距离和速度直接影响喷涂层的均匀性和致密性，需要经过实验和调整，以确定最佳的参数。
喷涂角度要选择合适的角度，使得喷涂层能够均匀地覆盖在基材表面上。
喷涂厚度要满足设计要求，通常需要通过多次喷涂来达到所需的厚度。
4.表面处理：在进行碳化钨喷涂前，需要对基材表面进行适当的处理，以提高喷涂层与基材的附着力。
常见的表面处理方法包括喷丸、化学清洗、机械加工等。
喷丸可以去除基材表面的氧化物和污染物，提高喷涂层的附着力。
化学清洗可以清除表面的油污和杂质，使得基材表面更容易与喷涂层结合。
机械加工可以改善基材表面的形貌和粗糙度，提高喷涂层的附着力和密封性。
5.检测与质量控制：碳化钨喷涂后，需要进行相应的检测和质量控制，以保证喷涂层的质量和性能。
常用的检测方法包括显微镜观察、摩擦磨损测试、硬度测试、摩擦系数测试等。
通过这些检测手段可以评估喷涂层的结构和性能，并与设计要求进行比较，以确定喷涂层是否合格。
超音速火焰喷涂碳化钨涂层与电镀硬铬镀层的对比研究
的孔 隙率 ， 但 不 能确 保喷 涂层 整体 上没 有贯 穿 的缺 陷 ，
经 过 中性 盐 雾试 验 ． ３ ３ ６ ｈ后 涂 层 上 未 出 现 腐 蚀 斑 点 。 证 明 了 火 焰 喷 涂 碳 化 钨 涂 层 的 致 密 性 和 对 基 体 的 防 护 作用 。
火 焰 喷 涂 碳 化 钨 １ ０ ６ ３ ９ ７ ３ １ １ １ ９ １ ０ ９ ８ １ １ ９ ２ １ １ ７ ７ １ ０ ８ ７ １ ２ ２ ４ １ １ ５ ０ １ １ ４ ７ １ ｌ ２ ３ 火 焰 喷 涂 碳 化 钨 涂 层 的 显 微 硬 度 表 ４ 涂层结合强度， ＭＰ ａ 镀 层
高 了 粘 结 相 的 电 化 学 腐 蚀 电位 ，延 缓 了 腐 蚀 介 质 从 粘 结 相 向基 体 的 扩 散 ，因 而 使 其 具 有 良好 的 长 期 防 护 效
果 。
９ 结 论
均 值
镀 层
１ ２ ３ ４
测 试 点
５ ６ ７ ８ ９ １ ０
布， 极少有空隙 ； 硬 铬镀 层 的截 面 有 较 多 的裂 痕 ， 甚 至 贯 穿镀 层 到基 体 。
图 ３ 为 Ｗ Ｃ一 １ ０ Ｃ ｏ 一 ４ Ｃ ｒ涂 层 的 横 截 面 ， 从 图 中 可
以 看 出 ，涂 层 组 织 致 密 ， 与 基 体 结 合 良好 。 灰 黑 色 为 Ｃ ｏ Ｃ ｒ合 金 相 ， 浅 白 色 为 细 小 的 Ｗ Ｃ 相 。 ＷＣ 均 匀 地 分 布于 Ｃ ｏ和 Ｃ ｒ的 连 接 相 中 ． 弥 散 分 布 的 Ｗ Ｃ 硬 质 相 保 证 了 涂 层 的 高 硬 度 和 高 耐 磨 性 。 喷 涂 过 程 中 Ｗ Ｃ一 １ ０ Ｃｏ － ４ Ｃ ｒ颗 粒 扁 平 化 迅 速 且 充 分 ， 从 而 使 涂 层 中 无 明 显 的裂 纹或 大孔 洞 等缺 陷 。
碳化钨喷涂涂层特点
碳化钨喷涂涂层特点涂层制备的特点：1、焰流速度非常高，一般是音速的5倍。
2、喷涂粉末的速度也非常高，的可达2000米/秒。
3、涂层高度致密，结合强度高，气孔率能小于1%，结合强度可大于70Mpa。
4、涂层材料氧化程度低。
失碳少，涂层硬度高。
5、粉末颗粒在高速焰流中获得了极大的动能，对基材和已沉积颗粒的撞击效果显著北京勤合科技公司而且沉积颗粒中只有一小部分粒子存在液/固相凝固和收缩过程，绝大多数为固相变形，涂层中生成有利于提高涂层可靠性的压应力。
6、某些特定材料，满足修复场合，北京勤合科技。
7、高速的撞击和强烈的变形使材料的晶格产生畸变，增加了材料的活性，从而增加了与相邻的颗粒或基体材料生成物理结合的可能，涂层的可靠性极高。
8、工件不变形。
操作流程：客户提供零件，我们进行喷涂加工，完成后客户验收。
应用领域，主要从事陶瓷涂层、目前为电力、钢铁、水泥等企业提供集防护涂层、个性化防护方案设计、工程技术服务一体的综合防护解决方案。
服务客户涉及航空航天、石油化工、造纸印刷、包装、电子、交通运输等多个领域。
服务范围包括各种轴类、泵阀、密封环、溅射靶材、瓦楞辊、各类阀门、轧辊、风机叶轮、拉丝塔轮等高耐磨产品等零部件及构件的耐磨、耐高温、耐腐蚀、导电、绝缘等多种涂层的热喷涂。
耐磨、防腐、隔热、造纸；铁路、机械、汽车、钢铁、石油、化工、印刷、航空航天、电力煤碳。
等离子喷涂热障涂层和电绝缘涂层：如ZrO2、A12O3涂层等。
等离子喷涂金属氧化物耐磨涂层:如Cr2O3、Al2O3/Ti涂层等，用于泵类柱塞、密封环、轴套、导丝辊等。
超音速喷涂耐磨耐蚀涂层：如WC-Co、WC-Co-Cr、NiCr-Cr3c2，碳化物，碳化钨喷涂，wc喷涂等，用于汽轮机叶片、风机叶轮、阀体、阀座等。
制备高温辐射涂层：特种金属氧化物涂层制备的特点：1、焰流速度非常高，一般是音速的5倍。
2、喷涂粉末的速度也非常高，的可达2000米/秒。
3、涂层高度致密，结合强度高，气孔率能小于1%，结合强度可大于70Mpa。
超音速火焰喷涂碳化铬-碳化钨涂层的制备与性能分析
Vol.39,No.2 2021年2月中国资源综合利用China Resources Comprehensive Utilization©试验研究超音速火焰喷涂碳化锯-碳化铸涂层的制备与性能分析舒琴，何建洪，丁晋，高芸，熊勇（中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，贵阳550014）摘要：碳化銘■-碳化鸽涂层属于碳化物类耐磨涂层，最高使用温度可达7009。
超音速火焰喷涂技术已广泛应用在碳化物类耐磨涂层的制备中。
本文通过超音速火焰喷涂制备碳化辂-碳化鸽涂层，通过扫描电镜、XRD能谱对比分析超音速火焰喷涂碳化俗-碳化鸽涂层的优势，并检测超音速火焰喷涂碳化辂-碳化铸涂层的显微组织、显微硬度、拉伸结合强度；结合Image Pro Plus软件和金相对比法，检测涂层的孔隙率；分析超音速火焰喷涂工艺参数对涂层的组织、硬度、结合强度的影响，为超音速火焰喷涂碳化洛-碳化铸涂层提供喷涂工艺参数和性能指标。
关键词：超音速火焰喷涂；碳化钻■-碳化鸽涂层；耐磨涂层；工艺参数中图分类号：TG178文献标识码：A文章编号：1008-9500（2021）02-0003-03DOI:10.3969/j.issn.l008-9500.2021.02.002Analysis on Preparation and Properties Of high Velocity Sprayed WC-CrC CoatingsSHU Qin,HE Jianhong,DING Jin,GAO Yun,XIONG Yong(AECG-Guizhou Liyang Aero-engin Corp.,Guiyang550014,China)Abstract:The WC-CrC coatings is wear resistance coating of carbide class,it's highest application temperature can be reached700°C.High velocity oxy-fuel(HVOF)technology has been widely used in preparation wear resistance coating of carbide class.In this paper,WC-CrC coatings were prepared by HVOF,and the advantages of supersonic flame spraying WC-CrC coatings were compared and analyzed by scanning electron microscope and XRD energy spectrum,and the microstructure,microhardness and tensile bonding strength of HVOF WC-CrC coatings were tested;the porosity of the coating was detected by combining the Image Pro Plus software and the gold contrast method;the influence of HVOF process parameters on the structure,hardness and bonding strength of the coating was analyzed,and the spray process parameters and performance indicators were provided for HVOF WC-CrC coatings・Keywords：HVOF;WC-CrC coating;wear resistance coating;technological parameter热喷涂技术是利用高速气流将涂层材料加热到熔融或半熔融状态，以一定速度喷射沉积到工件表面的一种增材制造技术，用于提高零件表面的耐腐蚀、耐高温、耐磨损、强度等性能，热喷涂技术有火焰喷涂、等离子喷涂、电弧喷涂等方法，大量应用在航空航天、汽车、石油化工和复合材料等领域叫随着喷涂技术的不断发展，其逐渐衍生出超音速火焰喷涂、高能等离子喷涂、冷喷涂等技术，超音速火焰喷涂技术起源于20世纪80年代初期，因其独特的喷枪和喷嘴结构，焰流速度大于1500mm/s,喷涂时粉末轴向送入高速焰流，将粉末粒子加热至熔融或半熔融状态以近800mm/s 的磁撞击工件表面，适宜制备易氧化的涂层。
热喷涂氧化铝_碳化钨涂层性能研究
试验研究文章编号:1000 7466(2010)增刊1 0001 04热喷涂氧化铝、碳化钨涂层性能研究任 武1,李晓明2,石成刚1(1.江汉机械研究所,湖北荆州 434000; 2.甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司,甘肃兰州 730070)摘要:采用爆炸喷涂、超音速喷涂工艺制备了氧化铝、碳化钨涂层,并对2种涂层基本性能以及腐蚀、摩擦磨损特性进行比较分析。
结果表明,超音速喷涂碳化钨涂层具有低孔隙率、高硬度、高结合强度、低表面能特点以及优异的耐蚀、耐磨性能。
由于在喷涂过程中发生相变,爆炸喷涂氧化铝涂层产生了亚稳定相 Al2O3,在酸性环境下遭到腐蚀,其综合性能比碳化钨涂层差。
关键词:氧化铝涂层;碳化钨涂层;腐蚀;磨损中图分类号:TG174 452 文献标志码:AStudy of Thermal Spray Alumina and Tungsten Carbide C oating PropertiesREN Wu1,LI Xiao ming2,SHI C heng gang1(1.Jianghan Petroleum M achinery Research Institute,Jing zhou434000,China;npec T echno logies Lim ited,Lanzhou730070,China)Abstract:Deto nation spr ay ing and high velocity o xy fuel(H VOF)thermal spraying are used fo r alumina and tungsten carbide co ating.T hen the basic proper ties o f the coating ar e analyzed,as w ell as their corro sion,friction and w ear character istics.T he results show ed that,hig h velocity ox y fuel thermal spraying tung sten car bide coatings have low porosity,high hardness,high adhe sion strength,lo w surface energ y character istics and ex cellent corro sion resistance,and w ear re sistance,due to the cr eation of a m eta stable phase A l2O3during the spr ay,the detonation spraying aluminum co ating is eroded in the acidic environment.So its pr operty is w orse than the tungsten car bide coating.Key words:alumina co ating;tungsten carbide coating;corrosion;w ear characteristic陶瓷材料的化学结构式中一般为共价键或者离子键结构,键能高,原子间结合力强,表面能低。
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碳化钨喷涂涂层特点涂层制备的特点：1、焰流速度非常高，一般是音速的5倍。
2、喷涂粉末的速度也非常高，的可达2000米/秒。
3、涂层高度致密，结合强度高，气孔率能小于1%，结合强度可大于70Mpa。
4、涂层材料氧化程度低。
失碳少，涂层硬度高。
5、粉末颗粒在高速焰流中获得了极大的动能，对基材和已沉积颗粒的撞击效果显著北京勤合科技公司而且沉积颗粒中只有一小部分粒子存在液/固相凝固和收缩过程，绝大多数为固相变形，涂层中生成有利于提高涂层可靠性的压应力。
6、某些特定材料，满足修复场合，北京勤合科技。
7、高速的撞击和强烈的变形使材料的晶格产生畸变，增加了材料的活性，从而增加了与相邻的颗粒或基体材料生成物理结合的可能，涂层的可靠性极高。
8、工件不变形。
操作流程：客户提供零件，我们进行喷涂加工，完成后客户验收。
应用领域，主要从事陶瓷涂层、目前为电力、钢铁、水泥等企业提供集防护涂层、个性化防护方案设计、工程技术服务一体的综合防护解决方案。
服务客户涉及航空航天、石油化工、造纸印刷、包装、电子、交通运输等多个领域。
服务范围包括各种轴类、泵阀、密封环、溅射靶材、瓦楞辊、各类阀门、轧辊、风机叶轮、拉丝塔轮等高耐磨产品等零部件及构件的耐磨、耐高温、耐腐蚀、导电、绝缘等多种涂层的热喷涂。
耐磨、防腐、隔热、造纸；铁路、机械、汽车、钢铁、石油、化工、印刷、航空航天、电力煤碳。
等离子喷涂热障涂层和电绝缘涂层：如ZrO2、Al2O3涂层等。
等离子喷涂金属氧化物耐磨涂层：如Cr2O3、Al2O3/Ti涂层等，用于泵类柱塞、密封环、轴套、导丝辊等。
超音速喷涂耐磨耐蚀涂层：如WC-Co、WC-Co-Cr、NiCr-Cr3C2，碳化物，碳化钨喷涂，wc喷涂等，用于汽轮机叶片、风机叶轮、阀体、阀座等。
制备高温辐射涂层：特种金属氧化物涂层制备的特点：1、焰流速度非常高，一般是音速的5倍。
2、喷涂粉末的速度也非常高，的可达2000米/秒。
3、涂层高度致密，结合强度高，气孔率能小于1%，结合强度可大于70Mpa。
4、涂层材料氧化程度低。
失碳少，涂层硬度高。
5、粉末颗粒在高速焰流中获得了极大的动能，对基材和已沉积颗粒的撞击效果显著北京勤合科技公司而且沉积颗粒中只有一小部分粒子存在液/固相凝固和收缩过程，绝大多数为固相?? 变形，涂层中生成有利于提高涂层可靠性的压应力。
6、某些特定材料，满足修复场合，北京勤合科技。
7、高速的撞击和强烈的变形使材料的晶格产生畸变，增加了材料的活性，从而增加了?? 与相邻的颗粒或基体材料生成物理结合的可能，涂层的可靠性极高。
8、工件不变形。
涂层产品特点：1、耐磨涂层————硬度仅底于金刚石2、耐腐蚀涂层———可耐硫化氢、饱和盐水等腐蚀环境3、耐气蚀涂层———水轮机等水下工作环境4、绝缘涂层————金属工件耐压3000V绝缘涂层5、表面强化涂层——石墨表面强化抗粘连6、高温腐蚀涂层——耐温1900度烧蚀，仿高温粘连和损坏工件喷涂原理采用高温热源，使粉末材料达到熔化或半熔化状态，高速喷涂到工作表面，形成具有特殊性能涂层的工艺。
涂层硬度65~70HRC操作流程：客户提供零件，我们进行喷涂加工，完成后客户验收。
应用领域，主要从事陶瓷涂层、目前为电力、钢铁、水泥等企业提供集防护涂层、个性化防护方案设计、工程技术服务一体的综合防护解决方案。
服务客户涉及航空航天、石油化工、造纸印刷、包装、电子、交通运输等多个领域。
服务范围包括各种轴类、泵阀、密封环、溅射靶材、瓦楞辊、各类阀门、轧辊、风机叶轮、拉丝塔轮等高耐磨产品等零部件及构件的耐磨、耐高温、耐腐蚀、导电、绝缘等多种涂层的热喷涂。
耐磨、防腐、隔热、造纸；铁路、机械、汽车、钢铁、石油、化工、印刷、航空航天、电力煤碳。
等离子喷涂热障涂层和电绝缘涂层：如ZrO2、Al2O3涂层等。
等离子喷涂金属氧化物耐磨涂层：如Cr2O3、Al2O3/Ti涂层等，用于泵类柱塞、密封环、轴套、导丝辊等。
超音速喷涂耐磨耐蚀涂层：如WC-Co、WC-Co-Cr、NiCr-Cr3C2，碳化物，碳化钨喷涂，wc喷涂等，用于汽轮机叶片、风机叶轮、阀体、阀座等。
制备高温辐射涂层：特种金属氧化物涂层制备的特点：1、焰流速度非常高，一般是音速的5倍。
2、喷涂粉末的速度也非常高，的可达2000米/秒。
3、涂层高度致密，结合强度高，气孔率能小于1%，结合强度可大于70Mpa。
4、涂层材料氧化程度低。
失碳少，涂层硬度高。
5、粉末颗粒在高速焰流中获得了极大的动能，对基材和已沉积颗粒的撞击效果显著北京勤合科技公司而且沉积颗粒中只有一小部分粒子存在液/固相凝固和收缩过程，绝大多数为固相变形，涂层中生成有利于提高涂层可靠性的压应力。
6、某些特定材料，满足修复场合，北京勤合科技。
7、高速的撞击和强烈的变形使材料的晶格产生畸变，增加了材料的活性，从而增加了与相邻的颗粒或基体材料生成物理结合的可能，涂层的可靠性极高。
8、工件不变形。
我们可以做的产品：热喷涂事业部：绞龙超音速火焰喷涂硬质合金，喷涂碳化钨，防磨防腐螺旋超音速火焰喷涂碳化钨，喷涂硬质合金，防磨防腐轴套喷焊镍基Ni60,HRC>55度，防磨防腐，耐酸碱化工设备挡板超音速火焰喷涂碳化铬防腐防磨化工喷头超音速火焰喷涂硬质合金，喷涂碳化钨防磨防腐氧化铝厂喷头喷焊镍基碳化钨合金，HRC>60度刮板喷焊镍铬合金HRC>55度锅炉水冷壁超音速电弧喷涂镍铬合金涂层防磨集装箱喷涂锌铝稀土合金防腐大型水闸门超音速电弧喷锌防腐高压阀门阀板喷焊镍基Ni60合金涂层防磨防腐各类出口刮刀等离子堆焊特种合金刀口耐磨耐酸碱腐蚀化工法兰超音速喷涂碳化铬防腐防磨压辊喷涂硬质合金涂层北京勤合科技有限公司热电偶表面喷涂耐磨耐腐耐温金属陶瓷涂层搅拌器喷涂stellite6涂层防腐耐磨洗涤机械超音速电弧喷涂锌涂层10年无锈热电厂不锈钢过煤板喷涂碳化钨硬质合金涂层拉丝机配件喷涂硬质合金碳化钨耐磨垫片喷涂锌铝涂层轴套堆焊司太立合金涂层，耐磨耐腐耐高温铝厂进料管内孔外圆整体喷焊硬质合金，耐磨耐腐耐冲涮磨损锅炉四管超音速火焰（HVOF)喷涂镍基合金,耐磨耐腐耐高温耐冲涮磨损阀门内孔喷涂硬质合金，碳化铬涂层，耐磨耐腐耐高温耐冲涮磨损大型管道钢结构喷锌，喷铝，喷铜，喷不锈钢涂层锅炉蛇形管喷焊硬质合金涂层，耐磨耐腐耐高温耐冲涮磨损补偿器内面喷涂硬质合金喷焊镍基合金涂层法兰喷涂硬质合金水利环保启闭机喷锌，喷铝反应器管道喷焊镍基合金涂层具体应用：1、封严涂层：采用复合粉末，在基体上喷涂软质的可磨耗密封涂层是航空，航天工业中迅速发展起来的高温密封、空隙技术，是现代热喷涂涂层的重要应用之一。
在配合件的接触运动中采用可磨耗涂层可以使配合件自动形成所必须的间隙，提供最佳的密封状态。
目前，高技术的可磨耗涂层材料是由两种粉末的混合粉或囤聚粉组成，用火焰或等离子喷涂方法制备。
一般来说，可磨耗涂层由金属体和非金属填料组成，填料通常是石墨、聚酯、氮化硼等。
填料的作用是减弱涂层本身的整体性，从而增强涂层的可磨损性，已经开发了一系列的喷涂可磨损涂层材料，北京勤合科技公司这些涂层用于表面的空气密封部位，压气机或透平叶片与金属表层结构或机匣之间，获得了良好的密封效果，可磨耗涂层还可用于迷宫式密封，该涂层用来疏导冷却空气，减少发动机压缩空气的损失，并保持转子轴的压力平衡。
2、水轮机叶轮：北京勤合科技公司喷涂水轮机过流部件，根据客户要求进行维修与喷涂，对黄河、长江流域水电站水轮机长期遭受泥沙磨损和气蚀的部件进行HVOF喷涂处理，显著延长过流部件的使用寿命，为电厂提高经济效益，使其身披铠甲，何惧泥沙。
全面采用国际顶级的进口热喷涂设备和喷涂材料，执行最严格的质量检验，潜心打造一流品牌，为广大用户提供精品服务。
3、刹车片：汽车、摩托车刹车片需要喷涂一层摩擦材料，这层摩擦材料能够使汽车、摩托车的刹车片寿命更长、效果更佳，并在制动时减少噪音。
4、刻蚀机：北京勤合科技公司晶圆生产过程中极为重要的一个环节，刻蚀机的腔室（chamber）在刻蚀过程中受等离子体的侵蚀而失效，需要定期进行重新喷涂取代镀硬铬：作为一种对环境产生污染的工艺，在当今的中国正面临灭顶。
这毫不夸张。
今后的十年，考量地方政府官员政绩的手段之一就是去河边走走、看看、闻闻。
所辖地段水质被污染，在今后的中国将会成为一种耻辱。
那么出路在何方?出路就在热喷涂。
在全球范围，超音速火焰喷涂被认为是替代镀硬铬的最佳方案，尽管不能完全替代。
等离子喷涂也被用于替代某些零件的镀铬处理。
对于大型的零件，比如工程机械的液压杆，热喷涂法替代镀铬相对容易，只需喷上涂层再打磨即可。
北京勤合科技公司有详细的应用解决方案。
6、煤机液压杆：原来采用表面镀铬处理，但镀铬工艺严重污染环境会被国家严控，因此各家煤机液压杆厂商开始采用激光熔敷技术，然而激光熔敷技术加工效率低、加工工序繁琐、难以实现自动化生产因此亟待突破技术瓶颈。
7、绝缘轴承：我们采用热喷涂绝缘类涂层，现已在高铁上成功应用。
8、热电偶保护套：9、液压柱塞：10、拔丝塔轮、轮毂：经过北京勤合科技公司处理过的塔轮比原来没有处理过的耐磨10倍以上的时间。
11、造纸烘缸：我们有5套可移动喷涂设备，可以随时响应客户的需要，到客户处进行喷涂加工。