煤矿防爆五十条定稿版
新防爆50条
新防爆50条太原/山西华润煤业有限公司防爆电气设备检查标准(新50条)1各矿:为了更好贯彻“安全第一～预防为主～综合治理”的安全生产方针～杜绝重大事故的发生～根据国家、煤炭行业、省有关标准和规定～集团公司制定了《太原/山西华润煤业有限公司防爆电气设备检查标准》～现予印发～望认真执行。
特此通知附:《太原/山西华润煤业有限公司防爆电气设备检查标准》二0一五年十二月三十一日主题词:防爆设备检查标准通知抄送:公司领导及有关部门太原/山西华润煤业有限公司生产部 2015年12月31日制发校对:王德干共印35份存档2份2目录一、总则二、壳体三、防爆面四、电缆引入装臵五、密封圈六、紧固件七、联锁装臵八、电缆与连接九、电缆接线工艺十、其它3一、总则第一条本标准适用于公司矿井井下合地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志,Exdi,、煤安标志,MA,、产品“铭牌”～无“防爆标志”～“煤安标志”为失爆～无“铭牌”为不完好。
第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查～粘贴“防爆检查合格证”～并签发“入井许可证”才能下井～现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖～否则为失爆。
第五条隔爆壳变形长度超过50mm～凸凹深度超过5mm为失爆。
第六条隔爆外壳开焊为失爆～锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆,油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成～衬垫的厚度不能小于2mm。
3当外壳净容积不大于100cm时～衬垫宽度不得小于9.5 mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好～否则为失爆。
三、防爆面第九条隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定～快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米～否则为失爆。
山西煤矿防爆五十条
《山西防爆五十条》1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线咀（包括五小电气元件）10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3．明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于2.5～5，操纵杆的光洁度须不低于1.25～2.5，否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影。
）云影：擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过一毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/ 8不在此限）。
12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
(矿山安全)煤矿防爆五十条.docx
1--- 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合煤矿防爆五十条第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm 为失爆。
第六条隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳，当外壳净容积不大于100cm32--- 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合时，衬垫宽度不得小于 9.5mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于 1mm 为不完好，否则为失爆。
三、防爆面第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表 2 的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25 毫米，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表 1 隔爆空腔净容积（升）≤ 0.50.～52＜2 间隙（毫米）≤0.3 ≤0.4 ≤接0.合5面宽度（毫米）≥8≥12.5 ≥、252活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表 2 隔爆空腔净容积（升）≤050..5～2 备注接合面宽度（毫米）≥ 12.5 ≥间25隙（毫米）操纵杆及孔≤ 0.3 ≤ 0电.5机轴及孔≤0.4 ≤0第.6十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于 0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表 1、表 2 规定值的 2/3，为失爆。
潞安新防爆50条
一、总则第一条 本标准适用于公司矿井井下合地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”，“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条 防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
二、壳体第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条 隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。
第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5 mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
三、防爆面第九条 隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表1隔爆空腔净容积（升）≤0.50.5～2＞2间隙（毫米）≤0.3≤0.4≤0.5接合面宽度（毫米）≥8≥12.5≥252、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2隔爆空腔净容积（升）＞0.5≥0.5备注接合面宽度（毫米）≥12.5≥25间隙（毫米）操纵杆及控≤0.3≤0.5电机轴及孔≤0.4≤0.6第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
L1——无伤隔爆面有效宽度；L ——隔爆面规定宽度；L1——螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度。
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《防爆五十条》1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线咀（包括五小电气元件）10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3．明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于2.5～5，操纵杆的光洁度须不低于1.25～2.5，否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影。
）云影：擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过一毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
井下防爆电气设备检查标准(五十条)
井下防爆电气设备检查标准(五十条)Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________井下防爆电气设备检查标准(五十条)温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
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井下防爆电气设备检查标准(五十条)1、鸡爪子:(1) 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;(2) 电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;(3) 铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。
2、羊尾巴:电缆的末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。
电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明破口者均属于羊尾巴。
3、明接头:电器设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属于明接头。
4、破口:(1) 橡套电缆的护套损坏, 露出芯线或露出屏蔽层者。
(2) 橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上, 长度达20毫米或沿围长1/3以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头, 均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于△5, 操作杆的光洁度应不低于△6, 否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹, 用棉丝擦后, 仍有锈蚀斑迹者为锈蚀, 属于失爆。
8、隔爆面有锈迹, 用棉丝擦后, 只留云影, 不算锈蚀, 也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影)。
防爆五十条
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于△5；操纵操 、隔爆面的光洁度应不低于△5 纵杆的光油度须不低于△6 纵杆的光油度须不低于△6，否则为失爆。 7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后；仍留有锈 蚀斑者为锈蚀；属于失爆。
8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云彩， 不算锈蚀；也不为失爆（但在井上修理设 备时不允许有云彩）。 云彩——擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化 云彩——擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化 亚铁状痕迹，用手抚摸无感者。 9、综合面上的小针也在一平方厘米的范围 内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深 内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深 度不超过1 度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
44、变电硐室的设备必须有标志牌（注明： 44、变电硐室的设备必须有标志牌（注明： 编号、容量、用途、整定值、整定日期、 负荷情况、短路电流、负责人等）；如无 标志牌或实际不符合者，该设备为不完好。 45、局部和掘进工作面的电气设备；必须 45、局部和掘进工作面的电气设备；必须 全部实现风电闭锁、在局扇专供电源的线 路上不得接入其它机电设备。
42、接地线使用镀锌铜绞缆时，接头处可以使用 42、接地线使用镀锌铜绞缆时，接头处可以使用 最少两道Ｕ卡于连线，使用镀锌铁板时，一般用 两道镀锌螺栓紧固（加装弹簧垫或加背帽），螺 栓直径不得小于１０毫米。 43、电气设备必须有合格的接地装置，接地不合 43、电气设备必须有合格的接地装置，接地不合 格的设备不算完好，变电硐室、配电点的设备必 须有系统和局部接地；采、掘工作面所用设备要 求有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合 格的主、付接地极，采用串联接地的设备为不完 好。
井下防爆电气( 井下防爆电气(器)设备 检查标准的修改补充规定
1、鸡爪子
防爆五十条
潞安矿业（集团）公司防爆电气设备检查标准（试行）一、总则第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
（一般失爆）第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
（一般失爆）二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
（严重失爆）第五条隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。
（严重失爆）第六条隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
（严重失爆）第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
（严重失爆）第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100mm3，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
（严重失爆）三、防爆面第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。
（严重失爆）1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表12、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
（严重失爆）L′－无伤隔爆面有效宽度L－隔爆面规定宽度L1－螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度图1第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。
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煤矿防爆五十条
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防爆电气设备检查标准
第一条
本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条
防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条
防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
二、壳体
第四条
凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条
隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。
第六条
隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条
穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条
隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳，当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于
9.5mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
三、防爆面
第九条
隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：
表1
2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2
第十条
隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
L1—无伤隔爆面有效宽度
L —隔爆面规定宽度
L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度
第十一条
转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。
快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合机有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十二条
隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆粗糙度应不大于3.2μm，否则为失爆。
第十三条
隔爆面有锈迹，用绵纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。
（云影：表褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
第十四条
隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。
第十五条
隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
第十六条
隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈油（磷化后也可以涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
四、电缆引入装置
第十七条
高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。
采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部在铅皮上，否则为失爆。
第十八条
电缆护套入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入按线腔时，可适当将需伸入按线腔部分电缆护套锉细。
第十九条
没有按线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。
接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面，否则为失爆。
第二十条
金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于1mm，否则为失爆。
第二十一条
接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。
接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应大于5mm，否则为不完好。
接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个不开口的金属圈
来调整，不得再垫其它杂物。
金属圈的内外径应与喇叭嘴伸入器壁土规格一致。
否则为失爆。
第二十二条
接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。
螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
第二十三条
接线嘴严禁朝上，否则为失爆。
接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。
第二十四条
电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上，为不完好。
第二十五条
低压隔爆开关接线室内不充许由负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关的控制线、信号线嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。
五、密封圈
第二十六条
必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。
第二十七条
密封圈尺寸应符合以下规定。
1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。
表3
备注：D: 表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径
2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2以及下电缆密封圈内径应不大于
电缆外径，否则为失爆。
3、密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.7倍，且不得小于10mm，否则为失爆。
4、密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于
4mm，否则为失爆。
第二十八条
密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。
第二十九条
密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。
控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。
第三十条
电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。
密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。
六、紧固件
第三十一条
隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。
第三十二条
紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则为完好。
第三十三条
同一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。
螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。
第三十四条
紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。
紧固螺钉伸入螺孔长应小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。
第三十五条
隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。
七、联锁装置
第三十六条
所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。
第三十七条
开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。
否则为失爆。
八、电缆与连接
第三十八条
电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。
第三十九条
铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头，为失爆。
第四十条
通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件，为失爆。
第四十一条
橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上，为失爆。
九、电缆接线工艺
第四十二条
接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母。
不得压芯线绝缘，芯线裸露部分距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于
1mm，否则为不完好。
第四十三条
高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好。
接线柱使用压板压线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。
井下使用的带有屏蔽层的电缆接线时，必须将屏蔽层处理干净，否则造成事故的按失爆论处。
第四十四条
电气设备内接地线未接者为失爆。
接线腔内地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜；接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。
否则为不完好。
第四十五条
接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。
表4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）
十、其它
第四十七条
插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。
第四十八条
各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐全、完整、可靠。
损坏、拆除或失效均为失爆。
第四十九条
拉线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使橡套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
第五十条
旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔档板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。