清水墙电气预埋方案
预埋水电操作方法
预埋水电操作方法
预埋水电操作方法是在装修过程中，在墙体或地面内预留好水管和电线。
具体操作步骤如下：
1. 施工前确定水电布线的位置和数量。
根据设计图纸，确定水管和电线的走向和位置，并标记在墙体和地面上。
2. 在墙体上用水泥钻孔机或电锤进行打洞。
根据设计需求，打好相应数量和直径的洞，将水管和电线穿过洞口。
3. 安装水管。
将水管从预留洞口穿过，并连接好水龙头、阀门等水件。
使用水泥或防水胶封住洞口，确保水管固定且不漏水。
4. 安装电线。
将电线从预留洞口穿过，分别连接好配电箱和灯具、插座等电器设备。
使用胶带或接线盒将电线连接好，确保安全可靠。
5. 验证水电安装是否正常。
在施工过程中，需要不断进行水电验收，检查水管和电线的连接是否牢固、是否漏水、是否符合标准。
6. 封闭墙体和地面。
预埋水电安装完成后，用水泥、石膏板或其他材料将预留洞口进行封闭。
确保墙面平整、地面平整，不会影响后续的装修工作。
需要注意的是，在施工过程中，需要严格按照相关的安全操作规范进行操作，确保预埋水电的安全性和可靠性。
为了方便日后的维修和改造，可以将预埋水电的位置和布线图纸保留好，以备后用。
水电预留预埋施工方案
水电预留预埋施工方案一、施工前准备在进行水电预留预埋施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，施工人员应该仔细阅读施工图纸和设计方案，明确每个预留预埋的具体位置和尺寸要求。
其次，要检查施工所需的工具和材料是否齐全，并确保施工现场的安全设施完善。
二、水电预留预埋工作流程1. 确定预埋位置根据设计图纸要求，施工人员确定水电预留预埋的具体位置，并标记出来。
在此过程中，需特别注意避免与其他管线或结构物相冲突。
2. 开始施工首先，根据标记好的位置，在墙体或地面上用工具开凿出预留预埋的空间。
然后，根据具体要求，选择适当的管道材料进行铺设，并与水电设备做好连接。
3. 固定及封闭在完成水电设备的连接后，需要进行固定及封闭工作。
施工人员应确保管道牢固地安装在墙体或地面上，并对连接处进行密封处理，以防漏水或漏电。
4. 检查与验收最后，施工完成后，需要对预留预埋工作进行全面检查，并邀请相关专业人员进行验收。
确保工作符合设计要求，且安全可靠。
三、施工注意事项1.施工人员在施工过程中应注意安全，佩戴好相应的防护装备，如安全帽、手套等。
2.确保施工现场整洁有序，避免杂物堆积影响施工进度和质量。
3.在施工过程中，如遇问题应及时与设计人员或相关专业人员沟通解决，避免施工失误带来的影响。
4.施工完成后，及时清理施工现场，保持周围环境整洁。
结语水电预留预埋施工是建筑施工中重要的一环，合理规划和精细施工对于建筑工程的质量和安全至关重要。
只有严格按照设计要求进行施工，做到安全可靠、符合标准，才能保障整个建筑工程的顺利进行和质量保证。
水电安装预埋专项方案
一、方案背景为确保水电安装工程的顺利进行，提高施工质量和施工效率，降低后期维护成本，特制定本水电安装预埋专项方案。
二、方案目的1. 确保水电线路安全、可靠、美观；2. 优化水电布局，提高空间利用率；3. 减少后期维护工作量，降低维修成本；4. 提高施工效率，缩短施工周期。
三、方案内容1. 预埋工程前期准备（1）熟悉设计图纸，了解水电布局、线路走向、设备位置等信息；（2）根据设计要求，确定预埋线路、管材、管件等材料规格；（3）编制预埋工程进度计划，明确施工顺序、时间节点。
2. 预埋施工过程（1）墙、地面开槽：按照设计图纸要求，确定线路走向，合理规划开槽位置，确保线路顺畅、美观；（2）管线敷设：根据设计要求，选用合适规格的PVC穿线管，按照线路走向敷设，确保管线横平竖直、间距均匀；（3）暗盒安装：根据设计要求，确定暗盒位置，安装86型开关插座暗盒、检修口等，确保暗盒安装牢固、水平；（4）管线连接：将敷设好的管线与暗盒、设备等连接，确保连接牢固、密封良好；（5）防水处理：对预埋线路、暗盒等部位进行防水处理，防止水汽侵入，影响线路安全；（6）隐蔽工程验收：对预埋工程进行隐蔽工程验收，确保预埋线路、设备安装符合设计要求。
3. 预埋工程后期维护（1）定期检查预埋线路、设备，确保线路安全、设备正常运行；（2）发现线路故障、设备损坏等问题，及时进行维修、更换；（3）对预埋工程进行定期保养，延长线路、设备使用寿命。
四、质量保证措施1. 选用优质管材、管件、暗盒等材料，确保施工质量；2. 严格按照施工规范、设计要求进行施工，确保施工质量；3. 加强施工过程中的质量控制，及时发现并解决质量问题；4. 完成隐蔽工程验收，确保预埋工程符合设计要求。
五、安全保证措施1. 严格遵守施工现场安全规定，确保施工人员安全；2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识；3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全；4. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
水电预埋专项方案
水电预埋专项方案一、背景随着建筑行业的快速发展和人们生活水平的提高，水电预埋方案成为了现代建筑中必不可少的一部分。
水电预埋是指在建筑施工过程中，事先预留好水电管线的位置，以方便日后的水、电设备安装和维修。
水电预埋的好坏直接关系到建筑的使用功能和舒适程度，因此，制定一套科学合理的水电预埋方案显得尤为重要。
二、水电预埋的目标1.实现水、电管线布置的合理化，以提高建筑的使用效率。
2.降低水电设备安装和维修的成本和难度，提高维修效率。
3.确保水电设备的使用安全和可靠性，避免水电事故的发生。
三、水电预埋方案的制定流程1.调查和分析：对建筑的设计图纸进行详细研究，了解建筑的用途、功能和需求，分析水电设备的类型和用量，以及疏通和维修的便捷程度。
2.方案制定和设计：根据调查和分析的结果，制定合理的水电预埋方案，并与建筑设计师、施工队和水电工程师进行沟通和讨论，以达成共识。
方案设计要考虑到建筑的结构特点、水电设备的布局、疏通和维修的便捷性等因素。
3.施工和检验：根据方案进行水电预埋的施工，施工过程要严格按照设计要求进行，确保水电管线的安全和质量。
施工完成后，进行水电管线的检验和试验，确保其符合相关标准和要求。
4.完善和维护：水电预埋方案的制定并不是一次性的工作，随着建筑的使用和环境的变化，水电管线的情况也会发生变化。
因此，建筑的使用者和维护人员要定期检查和维护水电管线，及时发现和解决问题，保证建筑的正常使用。
四、水电预埋方案的技术细节1.布线规划：根据建筑的用途和布局，合理规划水电管线的布置，确保各个房间和区域的供水和供电。
2.管线选择：选择适合的水、电管线材料，考虑到耐压、抗腐蚀、耐用等因素。
水管要选择无毒、无味、无污染的材料，电线要选择绝缘性能好、耐高温的材料。
3.安全防护：水电管线要预留足够的防护空间，避免受到外界因素的破坏。
电线要设置防雷装置，防止雷击引发火灾等事故。
4.维修设施：水电预埋方案中要合理设置维修孔，以方便日后的设备维修和更换。
清水混凝土机电预留预埋成套施工工法
清水混凝土机电预留预埋成套施工工法一、前言清水混凝土机电预留预埋成套施工工法是一种高效且经济的施工方法，能够在建筑施工过程中，将各种电力、暖通、水处理等设备进行预留和预埋，以便后续工程的顺利进行。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点清水混凝土机电预留预埋成套施工工法的主要特点包括：施工速度快、施工质量高、可靠性强、工序简化、节约材料和人力资源等。
采用该工法可以最大程度的减少后期建筑改造过程中对墙面的损坏，提高整体施工质量和建筑的使用寿命。
三、适应范围该工法适用于多个领域，例如住宅、商业建筑、工业厂房、医院、学校等。
该工法能够满足不同项目的需求，可根据具体情况进行定制化设计和施工。
四、工艺原理清水混凝土机电预留预埋成套施工工法的技术措施主要分为以下几个方面：在混凝土浇筑之前，预先埋设电线、管路和设备，然后使用振动器对混凝土进行粉碎和振实，确保预埋的电线和管路与混凝土无缝连接。
通过这些技术措施，可以实现电力、暖通、水利和通信等设备的顺利安装，提高施工效率和施工质量。
五、施工工艺清水混凝土机电预留预埋成套施工工法的施工工艺主要分为以下几个阶段：施工准备、模板搭设、预埋设备安装、混凝土浇筑、振动处理、养护处理以及设备通电和试运行等。
在每个阶段中，需要严格按照施工工艺要求进行操作，并且及时进行质量检查和控制。
六、劳动组织清水混凝土机电预留预埋成套施工工法的劳动组织需要根据实际工程情况进行合理规划。
需要明确各个施工岗位的职责和工作内容，分配工人和技术人员，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括混凝土搅拌站、模板、振动器、起重机、电动工具和检测设备等。
这些机具设备具有高效性、精确性和稳定性，能够满足施工工艺的要求，提高施工效率和质量。
八、质量控制清水混凝土机电预留预埋成套施工工法的质量控制主要包括对混凝土的配合比、浇筑工艺、振动处理和养护处理等方面进行严格控制。
水电安装预留预埋施工方案模板
水电安装预留预埋施工方案模板背景概述水电安装预留预埋施工方案是在建筑物结构施工的初始阶段，通过预留管道、燃气管道、电线等接口，为未来居民的日常生活提供便利。
在施工过程中，需要有一份完整的方案，以确保施工顺利进行。
施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：1.了解建筑物设计图，确定水电预留预埋位置和管道走向。
2.准备好所需工具和材料。
3.与建筑物设计师、电气工程师、水暖工程师进行充分沟通和协商，明确各自的职责和任务。
施工步骤第一步：测量首先，需要进行准确的测量工作。
施工人员应首先对建筑物的原始结构进行测量，了解建筑物的布局、主次结构及各种构件的设计规范等。
可以通过钢尺、卷尺等现代工具来精确测量，也可以使用激光仪等高科技工具来实现更高的精度。
在测量工作完成后，施工人员应理清测量数据，制作出详细的数据表格和结构图，为下一步的设计和施工提供必要的参考。
第二步：设计根据测量得到的数据，进行可行性分析和设计。
设计方案需要满足以下要求：1.预留口和预埋管道的位置、走向必须符合建筑物结构的设计规范和需求。
2.预留口和预埋管道的数量、规格必须符合实际需求。
3.预留口和预埋管道的材质必须符合国家相关规定和建筑物结构的需求。
施工人员应根据实际情况设计出最优的方案，在满足上述要求的前提下，尽量获得更高的经济性和实用性。
第三步：验收设计方案完成后，需要与建筑物设计师等相关人员进行验收。
验收的主要内容包括：1.预留口和预埋管道的数量、规格和位置是否满足实际需求。
2.预留口和预埋管道的位置和走向是否符合建筑物结构的设计规范和需求。
3.预留口和预埋管道的材质是否符合国家相关规定和建筑物结构的需求。
通过验收后，设计方案正式通过。
第四步：施工1.在设计方案确定后，施工人员应根据方案制定具体施工方案，明确施工过程中的具体工作流程和注意事项。
2.在施工过程中，需要对各个预留口和预埋管道进行严格的尺寸测量和深度控制，以确保预留口和预埋管道的尺寸和深度符合设计要求。
水电预留预埋工程专项施工方案
水电预留预埋工程专项施工方案一、前言水电预留预埋工程是建筑工程中非常重要的一环，直接影响到后续的水电设施的安装和使用效果。
因此，制定一个科学合理的施工方案至关重要。
二、施工前准备1.对工程现场进行全面勘察，了解现场地形、建筑结构等情况。
2.制定详细的施工计划，明确工作任务和时间节点。
3.准备好必要的工具和材料，保证施工顺利进行。
三、施工步骤1.确定预留位置：根据施工图纸要求，确定各种水电设施的预留位置，并标记出来。
2.清理施工区域：清除预留位置上的杂物和尘土，确保施工环境干净整洁。
3.开挖预留槽：按照设计要求，进行预留槽的开挖工作，保证尺寸准确。
4.设置预埋套管：在预留槽中设置好预埋套管，确保位置正确、牢固。
5.填充固定材料：将适当的固定材料填充到套管周围，固定好位置。
6.验收及记录：对施工过程进行验收，将验收结果记录并归档。
四、质量控制1.严格遵守设计要求：施工时必须严格按照设计要求进行，确保预留位置、尺寸等符合规范。
2.做好施工记录：及时记录施工过程中的关键环节，如开挖尺寸、安装位置等。
3.施工结束后的验收：施工完成后，进行最终验收，确保施工质量符合要求。
五、安全措施1.穿戴好安全装备：施工人员必须穿戴好安全帽、手套等安全装备。
2.注意工地安全：施工时要注意施工环境的安全，确保周围没有危险物品。
3.遵守操作规程：施工人员要按照操作规程进行作业，严禁违章操作。
六、总结水电预留预埋工程是建筑工程中的一项重要工作，只有做好施工方案的制定和实施，才能保证后续水电设施的正常安装和使用。
本文介绍了水电预留预埋工程专项施工方案的基本流程和重要步骤，希望对相关人员在进行施工时有所启发和帮助。
清水混凝土机电预留预埋成套施工工法(2)
清水混凝土机电预留预埋成套施工工法一、前言清水混凝土机电预留预埋成套施工工法是一种常用于建筑、水利等工程中的施工方法。
该工法通过预留和预埋各种机电设备、管线等，并在混凝土施工时进行协调，实现机电设备的整合和一体化，从而提高施工效率和工程质量。
二、工法特点1. 提前规划：清水混凝土机电预留预埋成套施工工法在施工前进行彻底的规划和设计，确保机电设备和管线的布置符合实际工程需要，避免后期改动和调整。
2. 一体化施工：该工法将机电设备与混凝土结构一同施工，通过预留和预埋的方式，将机电设备与混凝土紧密结合，有效避免了施工过程中的矛盾和冲突。
3. 提高施工效率：由于预留和预埋的机电设备和管线在施工过程中无需另外安装，大大节省了施工时间和劳动力，提高了施工效率。
4. 保证工程质量：通过提前规划和合理布置机电设备和管线，能够避免施工过程中的交叉干扰和质量问题，保证工程的质量和安全。
三、适应范围清水混凝土机电预留预埋成套施工工法适用于各类建筑工程，尤其适合大型工程项目，例如住宅小区、商业综合体和工业厂房等。
此外，该工法还适用于水利工程中的泵站、水库等工程。
四、工艺原理清水混凝土机电预留预埋成套施工工法的基本原理是在混凝土施工过程中，根据实际工程情况对机电设备和管线进行预先规划和设计，并进行适当的预留和预埋。
通过预留和预埋，使机电设备与混凝土紧密结合，并在施工过程中进行协调。
施工过程中的技术措施包括：首先，根据实际工程需要进行机电设备和管线的布置图设计，确保布置合理；其次，通过精确的施工测量，在混凝土施工时进行设备和管线的预留和预埋；最后，在混凝土浇筑过程中，对预留和预埋的设备和管线进行保护，确保其不受损。
五、施工工艺1. 预留和预埋：在混凝土施工前，根据设计要求，预留和预埋机电设备和管线。
预留可以采用模板或者钢筋进行，预埋则需要根据设备和管线的具体要求进行。
2. 混凝土施工：进行混凝土浇筑时，应注意对预留和预埋的设备和管线进行保护，防止损坏和移位。
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清水墙电气预埋施工方案一、工程概况：1、本工程系安哥拉社会住房项目罗安达KILAMBA KIAXI一期工程，本工程建设单位为安哥拉政府重建委员会，总承包商为中信国华国际工程承包公司，总承包商委托的设计单位为北京城建设计研究总院有限责任公司，监理单位为葡萄牙TPF监理公司。
本工程位于安哥拉首都罗安达凯兰巴凯亚西（KILAMBA KIAXI）地区,我第一项目部主要承建1#、2#、3#地块内的房建及小市政工程，其房型主要有110A/G+4、110A/G+4S、110A/G+8、120A/G+8、120A/G+10、150/G+12、幼儿园、中学、社区服务中心、变电所、燃气换装站、水泵房及其它辅助设施。
2、电气预埋主要施工内容：2.1防雷及接地系统：主要包括基础内接地网系统及等电位连接系统的安装、防雷引下线的安装、屋面避雷带预埋件的安装等。
2.2强弱电电气管路系统：主要包括强电系统中的电源进线及公共照明、各户内的照明、插座线管及箱盒；弱电系统中的有线电视、电话、宽带网络、楼宇对讲、火灾自动报警系统及消防联动控制系统钢管及铁接线盒。
３、本工程属新建工程，因当地物资匮乏，现场施工条件差，各工种交叉作业点多，且工程工期短，质量要求高，故要求预埋施工时精心组织，严把质量关，为后期的安装工程提供最大限度的便利。
施工过程中应与其他专业施工人员特别是土建专业施工人员等密切联系，协调一致，按期保质保量完成施工任务。
二、编制依据、施工及验收规范：１、编制依据：１、1安哥拉社会住房项目KILAMBA KIAXI一期工程电气设计蓝图及其变更；1、2安哥拉社会住房项目KK一期工程3#、2#、1#地块施工组织设计；1、3安哥拉社会住房项目KK一期工程电气安装施工方案。
2、验收规范：本工程主要执行以下相关施工及验收规范：《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-96《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93《有线电视系统工程技术规范》 GB50200-94 《本地电话网用户线路工程设计规范》 YD5006-2003 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-98三、清水墙电气预埋主要施工工艺流程及施工方法：1、主要施工工艺流程：1.1暗管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向暗装→管路敷设→断管、铣口（管路连接）→压接接地→管路固定1.2明管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制→测位→螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设断管、铣口（管路连接）→压接接地→管路固定2、主要施工方法：2.1暗管敷设：2.1.1箱、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线拉平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
2.1.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，且弯曲半径应符合下表；埋入墙体内的导管，与墙体表面的净距不应小于15mm。
安装保护管弯曲半径允许偏差（注：D为管子直径）2.1.3剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔或切割机。
槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。
2.1.4管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳子内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
2.1.5暗注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。
砖墙、砌体墙的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆暗住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。
预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再暗注；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。
2.1.6进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。
如穿砖墙套管跨度大于300mm,套管上方需加混凝土带，内部加两根Φ8圆钢，尺寸与砖墙模数相同，两端各多出200mm,套管间用高标号素混凝土填充，具体做法见附图1。
2.1.7管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。
根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。
压接后，在联接口处涂抹沿油，使其整个线路形成完整的统一接地体。
2.1.8管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。
接线盒的位置应便于穿线和检修：2.1.8.1管路无弯时，不超过30m；2.1.8.2管路有一个转弯时，不超过20m；2.1.8.3管路有两个转弯时，不超过15m；2.1.8.4管路有三个转弯时，不超过8m；2.1.9管入箱、盒应采用专用管接头。
使用专用扳子锁紧且护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。
箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。
两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。
2.1.10管路固定：2.1.10.1钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铁丝绑扎在钢筋上。
2.1.10.2砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铁丝、铁钉固定。
2.2明管敷设：2.2.1根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件，以及各种箱、盒、弯管。
明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。
2.2.2弯管（包括定型弯管）、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
加工方法可采用冷煨偎法和定型弯管。
支架、吊架应按设计图纸要求进行加工。
支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架：30mm×3mm；角钢支架：25mm×25mm×3mm。
埋注支架应有燕尾，埋注深度应小于120mm。
2.2.3测定箱、盒及固定点位置：2.2.3.1根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置。
测量时最好使用自制尺杆。
2.2.3.2根据测定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
2.2.3.3固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm。
中间管卡最大距离见表2.2.3.3所示。
2.2.3.4固定方法：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、暗注法、剔注法、抱箍法。
在强电间1.0m、1.3m和1.9m处各设置C20混凝土带，在弱电间0.6m 处设置一条C20混凝土带，箱、盒用膨胀螺丝固定在混凝土带上，具体尺寸做法见附图2、附图3。
2.3砖混结构清水墙导管敷设：2.3.1砖混结构清水墙内电气配管，应根据给定的建筑标高及墙身尺寸线及门窗位置线，测量出管子的使用长度，进行截料加工，并安装好管与盒。
2.3.2待墙体砌筑的需要埋设盒（箱）的高度时，连接好梁内引出的管子，同时应根据砌筑面的平整度，考虑好墙面的抹灰层厚度，使盒（箱）口突出墙表面的距离准确1.5㎜-2.0㎜。
2.3.3管子在清水墙内垂直敷设时，在管路经过处应改为局部使用普通砖立砌，或进行空心砖与砖之间的钢筋拉结，也可以现浇一条垂直的混凝土带将管子保护起来。
2.3.4管子在清水墙内水平敷设时，在配管层内可以改为一皮用普通砖砌筑，或者浇注一段砾石混凝土保护住管子。
四、质量控制措施：1、室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。
壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应设于室外土壤内。
2、室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础50-80mm。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
3、金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理，外壁可不防腐处理。
4、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50-80mm。
5、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。
五、质量管理保证措施：1、质量保证措施：由于本工程属一类民建建筑，质量要求高，故要求在施工中严格按设计图纸、施工方案、施工规范、规程和有关国标施工，本工程要求施工班组对自己的施工质量负责，坚持“预防为主”和“谁施工谁负责”的原则。
1、1各分项工程施工前，工号技术员应向班组有书面技术交底，对质量、技术、安全、消防、质量保证措施及成品保护等提出具体要求。
1、2班组随时做好各项自检记录、安装记录及隐蔽记录，要求真实、准确。
隐检、预检工作由工长组织，并作好记录。
1、3专职质检员定期组织一次专检，工长、工号、班组长协同进行。
发现不合格的发出质量隐患通知单，令其限期整改，否则予以质量罚款。
1、4在施工过程中，有以下几点质量通病，要求班组在施工中杜绝发生：1、4、1钻孔不按要求使用钻孔机，而使用气割开孔；1、4、2切割型材时不按要求使用切割机具，而用气割切割；1、4、3动力配管时不使用套管；预埋保护层太薄；配完管后不将管口堵牢，管口毛刺不锉平；1、4、4接地系统埋深不够，搭接焊缝长度不够，离建筑物太近；1、4、5非专业电焊人员进行材料焊接。
2、材料质量保证措施：2、1把好电气材料质量关，进场材料要进行验收，并检查电气设备合格证。
2、2管材检验：本工程所用钢管及PVC管，需检验其合格证及材质证明，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌钢管镀锌层无剥落、变形、开焊、剥落孔完整无缺，安装孔齐全。
3、质量体系保证机构：。