变压器安装施工记录
001-市政施·供-5 变压器安装施工记录
市政基础设施工程
变压器安装施工记录
分部工程名称
市政施·供-5
第
页，共
页
年月日
至
年月日
设 备 情 况
设备型号 设备数量 额度容量
额定电流
设备厂家 出厂编号 额定电压 连接组号
1.标志是否清晰齐全：①铭牌
②相序
外 2.有无机械损伤或缺陷：①轭铁及框架
观
④线圈端（抽）头连接线
检 壳体
（板）
查
⑥温控器
⑦保护外壳
②铁芯 ⑧其他
③线圈抽头 ③线圈
⑤端子排
1.地脚螺栓的规格质量是否符合设计要 求
2.地脚螺栓是否紧固 安 装 3.对周围物体的安全距离是否满足规格要求 情 况 4.保护壳组装及固定是否正确
5.温控器安装是否正 确
备注
年月日
年月日
年月日
变压器安装施工记录
记录编号：AEPC-DQ-1-1 文□ 图 □ 表□ 共 1 页第 1 页
项目名称
主变压器安装
记录名称
主变压器附件安装
变压器性能参数
型 号
SSZ10-40000/110
额定容量
40000kVA
接线组别
YNynod11
额定电流
209.9A
生产厂家
西安西变中特电气有限公司
额定电压
(110±8*1.25)/(38.5±2*2.5%)/10.5 kV
出厂日期
201010.07
出厂编号
2010T077
内容及实际情况：
一、冷却器安装：
将风冷却器平稳地吊至垂直位置，并漫漫地移至适当位置使其直立，然后按安装标志与下端托板支架固定安装；注意及时调节冷却器的平行与垂直度，保证安装后的冷却器群体能保持横平竖直。
二、储油柜安装：
波纹储油柜在安装前，先拆除前端油位指示窗黄色保护板,打开排气口和呼吸口,释放内部气压,将储油柜中的波纹管伸展一次,用吸尘器从排气口吸气,当窗口油位指示由大到小并接近0即可,调整油位,然后起吊安装。
三、套管安装：
套管在吊车吊起前，把它的表面都擦干净然后起吊，当起吊到适当位置时，在导管中穿入提升引线的拉绳，拉绳通过滑轮挂在吊车的吊钩上，然后起吊，调整主钩与套管顶部导链的长度，控制套管的吊装角度，把套管竖立到安装要求的倾斜度，待套管吊到油箱上的安装法兰处时，从油箱中取出电缆引线，理顺变压器引线与拉绳，使套管徐徐插入升高座内，同时慢慢收拢拉绳，使变压器引线同步上升，直到套管就位。
额定容量流
209.9A
生产厂家
西安西变中特电气有限公司
额定电压
(110±8*1.25)/(38.5±2*2.5%)/10.5 kV
变电站安装施工日志范本
变电站安装施工日志范本一、施工日期与天气日期：XXXX年XX月XX日天气：晴朗，微风，适宜施工二、施工人员到位情况参与本次施工的人员包括：项目经理XXX，电气工程师XXX，管道工程师XXX，安全员XXX，以及施工队伍成员共计XX人。
所有人员均按时到场，无缺席。
三、施工材料与设备施工所需材料和设备均已齐备，包括电缆、变压器、断路器、隔离开关、接地线等电气设备，以及施工所需的工具、安全防护用品等。
四、施工前的检查与准备工作在开始施工前，我们对施工现场进行了检查，确保施工现场无障碍物，安全通道畅通。
同时，对施工设备进行了检查，确保设备正常运行。
此外，还对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员了解安全操作规程。
五、主要施工过程记录今日主要施工内容为变电站主变压器的安装。
具体施工步骤如下：1. 安装主变压器的基础支架；2. 搬运主变压器至施工现场；3. 连接主变压器的电源线和控制线；4. 安装主变压器的散热器；5. 对主变压器进行测试和调试。
六、质量检测与验收质量检测人员对主变压器的安装质量进行了检查，确认安装符合标准。
验收合格后，相关人员在验收单上签字确认。
七、异常情况处理及安全措施在施工过程中，发现部分基础支架的安装位置不符合要求，立即进行了调整。
同时，为了确保施工安全，采取了以下安全措施：设置安全警示标志，配备专职安全员进行现场监督，定期检查施工现场的安全状况。
八、每日总结与次日计划今日的施工进度顺利，主变压器的安装已经完成。
明日计划进行电气设备的调试工作，确保变电站正常运行。
同时，将继续关注安全状况，确保施工人员的安全。
电力变压器安装施工记录(适用于油变、干变)
牢固可靠
符合接地 装置有关规定
分别接地联通
总评
施工班组：
施工负责人：
安装人员：
12
安装
连通管轴 线升高坡度 继电器箭头 标志的方向
主要
13
连通管法兰密封
14
连通管插 入箱盖深度
15
校验实验
16
插孔介质
17 温度计安装
插孔密封
18
毛细管弯曲半径
19
毛细管外观
20
油枕连接处密封
21 吸湿器安装
22
硅胶颜色 油封油位
主要 主要
23
呼吸通道检查
24
接地线连接 主要
25
接地
接地引线 安装
电力变压器安装施工记录 （适用于油变、干变）
工程名称:
序号
工序
检验指标 性质
1
铭牌及接 线图标志
2
箱体及附件 油漆完好
3
外观检查
外 4观
5检 查
6
出线 瓷套
附件清点 油箱排管 及附件外观 瓷质外观
结合面密封
7
箱体密封 焊缝严密性
8
检查
结合面严密度
9
密封及整定实验
10
继电器本 体水平偏差
11
气体继电器
26
本体及中性点接 地方式
单位
质量标准 合格 优良
清晰
无脱皮反锈 齐全
无损伤
光滑无掉瓷裂纹 无渗漏 无渗漏 无渗漏 符合要求
0
编号： 检验指标实测结果 等级评定
%
1.5 ～ 4
向油枕侧
无渗漏
管口与箱 盖内表面平
符合要求
同箱内绝缘油
变压器80kva安装工程施工日志
变压器80kva安装工程施工日志【原创实用版】目录1.变压器 80kva 安装工程施工日志概述2.施工准备3.施工过程4.施工结束与验收5.总结正文【变压器 80kva 安装工程施工日志概述】本文主要记录了变压器 80kva 安装工程的施工日志，以便于对整个施工过程进行梳理和总结。
本文将详细记录施工的准备、过程、结束与验收等各个环节，以便于从中发现问题、改进工作，为今后的工程提供参考。
【施工准备】施工准备工作主要包括：施工现场的勘察与清理，设备的检查与准备，人员的培训与分配等。
施工现场必须进行详细的勘察，以确定变压器的安装位置，同时对现场进行清理，确保施工环境的安全。
设备方面，需要对变压器进行检查，保证其性能良好，同时准备相应的施工设备。
在人员方面，需要对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工流程和安全规定，然后根据工作需要进行人员分配。
【施工过程】施工过程主要包括：设备的运输与安装，线路的连接，调试与试运行等。
设备运输时需要注意保护设备，防止在运输过程中损坏。
设备安装时，需要根据施工图纸进行，保证安装位置准确，安装稳固。
线路连接时，需要按照电路图进行，保证线路连接正确。
调试与试运行时，需要对设备进行检查，确保设备运行正常。
【施工结束与验收】施工结束后，需要进行验收。
验收主要包括：设备的检查，线路的检查，试运行的结果等。
设备的检查主要查看设备是否有损坏，安装是否稳固。
线路的检查主要查看线路连接是否正确，是否有短路、漏电等情况。
试运行的结果主要查看设备是否运行正常，是否有异常声音、温度等。
【总结】总的来说，这次变压器 80kva 安装工程施工日志的过程是顺利的。
通过详细的施工准备，严格的施工过程，以及认真的验收，确保了设备的安全，线路的正确，设备的正常运行。
电气设备安装记录表。
电气设备安装记录表电力变压器现场安装记录表施工单位：中恒建设集团有限公司编号：填写说明:1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“V”，不符合的记录为“X”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。
2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。
3.涉及重要参数，按实测数据记录。
环网柜现场安装记录施工单位: 编号：填写说明：1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为““”，不符合的记录为“X”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。
2•当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格” 否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。
3.涉及重要参数，按实测数据记录0.4KV开关柜现场安装记录施工单位:编号：填写说明：1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为““”，不符合的记录为“X”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。
2•当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格” 否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。
3.涉及重要参数，按实测数据记录施工单位: 编号：填写说明：1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为"V"，不符合的记录为"x”，本工序不存在的检查项目记录为“ -”，并签名确认。
2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在"现场质安员验收意见”栏记录为"合格” 否则记录为"不合格”并提出整改意见和签名确认。
1#主变安装记录
一、设备铭牌参数1.吊罩前清洗变压器外壳。
将运输中留在变压器上的树枝、泥土、灰尘等清洗干净。
2. 清洗变压器四周，使变压器四周无尘土。
3.将加工过的φ80油管清洗干净，与油箱下部排油阀门连为一体。
准备好滤油设备和抽真空设备。
4.对运输到现场的新变压器油进行了新油验收试验，试验结果符合国标GB7595－87《运行中变压器油质量标准》。
并进行了过滤处理。
6. 吊罩前一天排尽氮气，将QJ500金属软管安装于两相下节油箱之间，使变压器连通。
螺栓紧固。
将处理合格的变压器油注入变压器，使绕组浸油24小时以上。
用热油循环对变压器器身进行加温，使变压器器身温度高于环境温度。
7.2006年7月12日，对变压器进行了吊罩检查。
在合适的环境条件下（天气晴朗、四周清洁无尘土、空气湿度小于75%），将变压器内的油放尽。
先松开分接开关的螺栓，将分接开关内芯从油箱中吊出；后松开上、下节油箱之间的紧固螺栓，将变压器上节油箱缓慢吊起。
起吊时先起吊的是B、C相，厂家技术人员完成了内部引线连接，并连同我方进行了器身检查及试验。
后起吊A、B相，作了同样处理。
吊罩检查及试验在当天完成。
8.器身检查和引线连接试验完成后，立即复装油箱，并将分接开关复位，封闭好各部位堵板，并将主导气管吊装于油箱上部。
9.真空注油。
9.1 因吊罩检查及引线连接当天完成，故2006年7月12日当天进行了抽真空。
9.2 在主导气管C相端部φ80管口法兰处接好抽真空管，在变压器顶部装一真空表。
在下节油箱的放油阀处装置注油管路，通过滤油机接至油罐。
9.3 启动真空泵均匀提高真空度，抽真空到0.098MPa。
抽真空时严密监视并记录油箱的变形情况。
真空维持时间为6小时9.4 2006年7月13日上午进行了真空注油。
在真空状态下注入合格的变压器油，油温为60℃，注油速度小于4t/h。
注油至箱顶100～200mm时，停止注油，保持真空6小时以上。
四、#1主变安装记录1.安装前对所有主附件进行了仔细检查。
变压器安装记录
工程名称：110KV桑树坪变电站工程变压器编号5#
隔离开关安装调整记录
电动操动机构调整记录工程名称：110kV新城变新建安装工程 2012年10月24日
隔离开关安装调整记录
电动操动机构调整记录
隔离开关安装调整记录
电动操动机构调整记录
中性点安装记录
断路器安装记录工程名称：110kV新城变新建安装工程 2012年10月 20 日
SF6 断路器调整记录
电流互感器安装记录
隔离开关安装调整记录
电动操动机构调整记录
隔离开关安装调整记录
电动操动机构调整记录
隔离开关安装调整记录
电动操动机构调整记录
中性点安装记录
断路器安装记录
SF6 断路器调整记录
电流互感器安装记录
隔离开关安装调整记录
电动操动机构调整记录
隔离开关安装调整记录
电动操动机构调整记录
隔离开关安装调整记录
电动操动机构调整记录
断路器安装记录
SF6 断路器调整记录
电流互感器安装记录
隔离开关安装调整记录
电动操动机构调整记录
隔离开关安装调整记录
电动操动机构调整记录
隔离开关安装调整记录
电动操动机构调整记录
断路器安装记录
SF6 断路器调整记录
电流互感器安装记录
隔离开关安装调整记录
电动操动机构调整记录
隔离开关安装调整记录
电动操动机构调整记录
隔离开关安装调整记录
电动操动机构调整记录
断路器安装记录
SF6 断路器调整记录
电流互感器安装记录
隔离开关安装调整记录。
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3、主变压器所有附件安装结束后，用透明硬塑料管连接注油管路，并用热油冲洗管路，保证内部清洁。
4、检查变压器密封良好后，于2011年01月15日16时20分通过变压器油枕对变压器注补充油，，注油速度平均为80L/min，注油直到油面达到相应温度的储油柜正常油面为止，到18时40分补充油完毕，注油历时2小时20分。
施工安装记录
记录编号：AEPC-DQ-1-1文□图□表□共1页第1页
项目名称
主变压器安装记录名称主变压附件安装变压器性能参数
型号
SSZ10-40000/110
额定容量
40000kVA
接线组别
YNynod11
额定电流
209.9A
生产厂家
西安西变中特电气有限公司
额定电压
(110±8*1.25)/(38.5±2*2.5%)/10.5 kV
出厂日期
201010.07
出厂编号
2010T077
内容及实际情况：
一、冷却器安装：
将风冷却器平稳地吊至垂直位置，并漫漫地移至适当位置使其直立，然后按安装标志与下端托板支架固定安装；注意及时调节冷却器的平行与垂直度，保证安装后的冷却器群体能保持横平竖直。
二、储油柜安装：
波纹储油柜在安装前，先拆除前端油位指示窗黄色保护板,打开排气口和呼吸口,释放内部气压,将储油柜中的波纹管伸展一次,用吸尘器从排气口吸气,当窗口油位指示由大到小并接近0即可,调整油位,然后起吊安装。
3、紧固法兰时应取对角线方向、交替逐步拧紧各个螺栓，最后统一紧一遍，保证紧度同样合适均匀。
监理
施工负责人
记录人
记录日期
施工安装记录
记录编号：AEPC-DQ-1-2文□图□表□共1页第1页
项目名称
主变压器安装
记录名称
主变压器注油与补油、热油循环
变压器性能参数
型号
SSZ10-40000/110
额定容量
40000kVA
接线组别
YNynod11
额定电流
209.9A
生产厂家
西安西变中特电气有限公司
额定电压
(110±8*1.25)/(38.5±2*2.5%)/10.5 kV
出厂日期
201010.07
出厂编号
2010T077
内容及实际情况：
1、主变补充油为耐压、含水、含气量均符合要求（见调试油耐压实验报告和油化验报告）的合格油。
5、于01月15日19时00分开始进行热油循环，01月16日19时00分计循环完毕，历时24h。
6、于01月16日19时10分至01月18日07时10分，变压器静置36 h，期间共进行5次放气。
二、整体密封实验:
采取静压法实验施加0.03 MPa的压力，持续24h，无渗漏。
监理
施工负责人
记录人
记录日期
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四、零部件的清理：
所有零部件，在安装前都应认真检查清洗，确保清洁：
1、变压器接触的金属表面或瓷绝缘表面都用白布擦拭，直到清洁。
2、铜导管、储油柜的进出口油管和排气管都用白布来回拉擦拭确认其干净。
五、法兰密封:
1、密封面或密封槽，安装前都清除锈迹及其它污物，然后将密封面擦洗干净，直到清洁。
2、用合格的密封垫圈，凡存在变形、失效的密封垫圈，一律不能使用。
三、套管安装：
套管在吊车吊起前，把它的表面都擦干净然后起吊，当起吊到适当位置时，在导管中穿入提升引线的拉绳，拉绳通过滑轮挂在吊车的吊钩上，然后起吊，调整主钩与套管顶部导链的长度，控制套管的吊装角度，把套管竖立到安装要求的倾斜度，待套管吊到油箱上的安装法兰处时，从油箱中取出电缆引线，理顺变压器引线与拉绳，使套管徐徐插入升高座内，同时慢慢收拢拉绳，使变压器引线同步上升，直到套管就位。