阀门的7种不同连接形式
阀门型号编制办法(JB308-75)
阀门型号编制办法（JB308-75)1. 阀门产品型号由七个单元组成按下列顺序编制。
类型代号传动方式连接形式代号结构形代号阀座密封面或实衬里材料代号公称压力数值阀体材料代号2.类型代号用汉语拼音字母表示，按表 1 的规定。
表 13.传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表 2 的规定。
表 2注： (1)手轮、手柄和板手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
(2)对于气动或液动：常开式用 6K 、 7K 表示：常闭式用 6B 、 7B 表示：气动带手动 6S 表示。
防爆电动用“9B ”表示。
(3) 连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表 3 的规定。
表 34 ．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表 4 － 13 的规定 表 4表 5表 6表 78表表 9表 10表 11注：杠杆式安全阀在类型代号前加“ G ”汉语拼音字母表 136.座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表 14 规定表 14注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“ W ”表示：当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）7.公称压力，按 JB74 －59 “管路附件公称压力，试验压力和工作压力”的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530 ℃ 时，按 JB74 － 59 第 5 条规定，标注工作压力 8.阀体材料代号用汉语拼音表示，按表 15 规定.表 15注：P N ≦ 16kgf/cm 2 的灰铸铁阀体和P N ≧ 25kgf/cm 2 的碳素钢阀体，省略本单元。
3.阀门材料阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。
（参见JB/T5300-91 《通用阀门材料》标准）。
附：各种材料阀门的适用范围4.公称压力（压力等级)公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用 PN 表示。
按 GB1048 或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。
各种阀门的分类和用途
各种阀门的分类和用途一、阀门简介一、阀门的作用阀门是用来开启、关闭和控制设备和管道中介质流动的机械装置，在生产过程中，或开停车时，操作人员必须按工艺条件，对管路中的流体进行适当调节，已控制其压力和流量，并使流体进入管路或切断流体流动或改变流动方向，在遇到超压状态时，还可以用它排泄压力，确保生产安全。
二、阀门的分类阀门可分为它动启闭阀和自动作用阀两大类。
它动启闭阀包括闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
自动作用阀包括止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀。
1、旋塞阀利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件,称为旋塞.由于密封面形式不同又分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。
旋塞阀结构简单，外型尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小。
但密封面易磨损，开关力较大。
这种阀门不适用于输送高温、高压介质，只适用于输送。
低温、低压流体，做开闭用，不宜做调节流量用。
2、闸阀闸阀的阀体内有一平板与介质流动方向垂直，平板升起时阀即开启，这种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式。
一般明杆式适用于腐蚀性介质以及室内管道上；暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装操作位置受限制的地方。
根据阀心结构形式分为楔式、平行式和弹性闸板。
a为楔式闸阀b为平行式闸阀闸阀密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛，闸阀具有一定的调节流量功能，并能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小。
闸阀一般适用于大口径的管道上。
但这种结构比较复杂，外型尺寸较大，密封面易磨损。
3、截止阀利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,称为截止阀.阀的结构简单,制造、维修方便，截止阀可以调节流量，应用广泛，但流体阻力较大，不适用于输送带颗粒和粘度较大的介质。
4、节流阀节流阀属于截止阀的一种,由于阀瓣形状为针型或圆锥形,可以较好地调节流量或进行节流,调节压力.节流阀尺寸小,重量轻,主要用于仪表调节和节流用,制造精度较高,密封较好,但不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,该阀也可做作取样用,公称直径一般在25mm以下.5、球阀5、球阀球阀是利用一个中间开孔的球体做阀心，靠旋转阀体来控制阀的开启和关闭，该阀和旋塞一样可作成直通、三通或四通的。
控制阀细节分析之7_阀门定位器的连接
控制阀细节分析之7_阀门定位器的连接阀门定位器是一种用于控制阀门位置的装置，它能够实现阀门的自动开关和定位。
在控制阀的工作过程中，阀门定位器能够准确地将阀门定位到指定的开度位置，以满足流量控制或压力调节的要求。
阀门定位器与阀门之间的连接方式对于阀门的控制效果、精度和响应速度都有很大影响，因此连接方式的设计和选择非常重要。
1.机械连接方式机械连接是最常见和常用的阀门定位器连接方式之一，它通常通过直接连接或者通过连杆连接阀门和阀门定位器。
直接连接是指将阀门定位器的输出轴与阀门的阀杆直接相连，通过阀杆的伸缩来控制阀门的开关和定位。
直接连接适用于一些简单的阀门，如旋塞阀、截止阀等。
连杆连接是指通过连接杆将阀门定位器的输出轴与阀门的阀杆进行连接，通过抬降连杆的运动来实现阀门的开关和定位。
连杆连接适用于一些特殊设计的阀门，如断路器、球阀等。
机械连接方式能够保证阀门定位器的输出力矩传递到阀门，实现准确的阀门开关和位置控制。
2.液压连接方式液压连接是指通过液压传动来连接阀门定位器和阀门，实现阀门的开关和定位。
液压连接一般使用油压作为介质，通过液压传动系统将控制信号传递到阀门，从而实现对阀门的开关和位置控制。
液压连接方式能够实现高精度的位置控制，输出力矩大且稳定，在一些对阀门位置精度要求较高的场合中应用广泛。
液压连接方式的设计需要考虑液压传动系统的参数选取、控制信号传递的稳定性等因素。
3.电动连接方式电动连接是指通过电动机驱动阀门定位器的输出轴来控制阀门的开关和位置。
电动连接方式通常使用电子控制系统来实现对阀门定位器的控制，通过电信号传递控制信号，驱动电动机实现阀门的开关和位置控制。
电动连接方式具有快速响应、准确控制、可远程操作等优点，广泛应用于一些对阀门控制精度要求较高的场合。
电动连接方式的设计需要考虑电动机的选型和控制系统的参数选择，以及与阀门定位器的联动设计等因素。
4.气动连接方式气动连接方式是指通过气动装置来连接阀门定位器和阀门，实现阀门的开关和位置控制。
建筑机电安装管道的7种连接方法
建筑机电安装管道的7种连接方法建筑管道根据用途和管材，常用的连接方法有：①螺纹连接、②法兰连接、③焊接连接、④沟槽连接（卡箍连接）、⑤卡压连接、⑥热熔连接、⑦承插连接等。
本文详解了建筑管道常用连接方法的标准做法，值得盟友们参考借鉴！一、螺纹连接➤螺纹加工分2-3次切削，螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺和乱丝。
如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。
螺纹还应符合装配公差的要求，有1/16的锥度，防止螺纹之间配合过松或过紧。
·国家标准《55°密封管螺纹》GB/T7306，适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹连接。
➤螺纹装配拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。
红丹涂刷宽度一致，涂层均匀，无流淌、漏涂现象。
二、法兰连接➤管道法兰1）配对法兰规格、型号相同；与设备法兰连接时应按其规格配对；2）法兰连接时同轴、平行，法兰面垂直于管中心；3）紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平；4）连接阀门时螺母放在阀件侧；5）水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。
·法兰标准：国家标准GB9112-9123、机械部标准JB79-86、化工部标准HG5008-5028及石油工业部标准SYJ4，法兰螺栓孔中心相同，JB标准和HG标准的管径为“小外径”，GB标准和SYJ标准为“大外径”，使用时应注意个别规格法兰的螺栓孔数量不同。
➤风管角钢法兰1）法兰制作应法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满；2）法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且符合规范要求，法兰四角处设螺孔；3）法兰连接时螺栓方向应统一、长度一致，螺栓材质与风管相对应；4）法兰紧固后应严密无泄漏，法兰面间隙均匀，垫片不得凸入管内或突出法兰外；5）法兰连接后螺栓无锈蚀现象。
·中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm。
阀门类型代号
阀门类型代号
注：低温(低于-40℃)、保温(带加热套)和带波纹管的阀门、抗硫的阀门，在类型代号前面分别加汉语拼音字母
D、B、W和K。
阀门传动方式代号
注：1、手轮、手柄和扳手传动的，以及安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀可省略本代号。
2、对于气动或液动，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示；气动带手动，用6S表示；防爆电动，
用9B 表示；蜗杆－T型螺母，用3T表示。
3、代号2及代号8是用在阀门启闭需由两种动力源同时对阀门进行动作的执行机构。
阀门连接形式代号
注：焊接包括电焊和承插焊。
闸阀结构形式代号
安全阀结构形式代号
减压阀结构形式代号
密封材料代号
公称压力代号
公称压力数值直接用数字表示，它是Mpa的10倍。
阀体材料代号
阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。
但下面内容在命名中均予省略：
(1) 连接形式中：“法兰”。
(2) 结构形式中：a、闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；b、截止阀和节流阀的“直通式”；c、球
阀的“浮动”和“直通式”；d、蝶阀的“垂直板式”；e、隔膜阀的“屋脊式”；f、旋塞阀的“填
料”和“直通式”；g、止回阀的“直通式”和“单瓣式”；h、安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版篇一：阀门基础知识篇二：阀门知识一阀门的定义：“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
二根据开闭阀门的促进作用相同，阀门的分类方法很多，这里了解以下几种。
1.按作用和用途分类(1)切断阀：切断阀又称闭路阀，其促进作用就是拨打或切断管路中的介质。
切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)安全阀：安全阀类的促进作用就是避免管路或装置中的介质压力少于规定数值，从而达至安全维护的目的。
(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5)分流阀：分流阀类包含各种分配阀和疏水阀等，其促进作用就是分配、拆分或混合管路中的介质。
阀门基本知识介绍、选用及维护阀门及其采用第一章阀门的基础知识第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运转。
一、阀门的分类：按用途和促进作用可以分成：1截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2止回阀：避免管道中的介质滑液。
3分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4调节阀：调节介质的压力和流量。
例如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
二、阀门的基本参数1）阀门的公称通径（dn）2）阀门的公称压力（pn）3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度少于公称压力的基准温度时，其最小工作压力必须适当减少。
4）阀门的压力单位换算：根据gb1.1-83规定，原用的kgf／mm2、kgf／cm2废除，转用mpa。
阀门与管路连接的7种常用方式
阀门与管路连接的7种常用方式2020.2.8整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。
常用连接方式有如下几种：一、法兰连接法兰连接是阀门与管路或设备之间用得最多的连接形式。
是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。
法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门，但对使用温度有一定的限制，在高温工况时，由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏，一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。
按结合面形状又可分为以下几种：•光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便•凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈•榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好•梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥60kg/平方厘米的阀门或高温阀门•透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门或高温阀门•O形圈式：较新的法兰连接形式，密封效果比一般平垫圈可靠二、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
三、焊接连接焊接连接是指阀门阀体带有焊接坡口，通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。
GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等标准对焊接坡口做出了规定。
阀门与管道的焊接连接分为对焊连接（BW）与承插焊连接（SW），承插焊端应符合JB/T 1751的规定。
对焊连接（BW）可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况，承插焊连接（SW）一般适用于≤DN50的阀门。
四、螺纹连接这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。
又分两种情况：直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充，其中聚四氟乙烯生料带，应用广泛。
七连阀的工作原理
七连阀的工作原理
七连阀（Seven-way Valve）是一种复杂的阀门装置，它具有七个不同的阀门孔，可以控制液体或气体在不同管道之间的流动。
其工作原理如下：
1. 输入通道（Inlet Channel）：液体或气体通过输入通道进入七连阀。
2. 阀门1（Valve 1）：根据控制信号，阀门1打开或关闭，控制液体或气体的进入。
3. 中间通道（Intermediate Channels）：七连阀有五个中间通道，它们与输入通道和输出通道相连。
阀门2至阀门6控制这些通道的开关。
4. 输出通道（Outlet Channel）：阀门7控制液体或气体从七连阀的输出通道流出。
5. 控制信号（Control Signal）：七连阀通过电磁阀、手动控制或自动控制系统接收控制信号，使各个阀门根据需求打开或关闭。
根据不同的组合，七连阀可以实现多种功能，如流体的分流、混合、切换和停止流动等。
其工作原理的关键在于通过控制不同的阀门开关来改变通道的连接状态，从而实现相应的流体控制目的。
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阀门的7种不同连接形式
整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。
阀门有7种不同的链接方式：对夹连接,对焊连接,法兰连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接。
1、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
2、对焊连接
3、法兰连接这是阀门中用得最多的连接形式。
按结合面形状又可分为以下几种：
1）光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便
2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈
3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
4、螺纹连接这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。
又分两种情况：
1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
5、卡套连接卡套连接，在我国近年才发展起来，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。
这种连接形式的优点是：
1）体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；
2）连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动；
3）可以选用多种材料，适合防腐蚀；
4）加工精度要求不高；
5）便于高空安装。
目前，卡套连接形式，已在我国某些小口径阀门产品中采用。
6、卡箍连接这是一种快速连接方法，它只需两个螺栓，适用于经常拆卸的低压阀门。
7、内自紧连接以上各种连接形式，都是利用外力来抵消介质压力，实现密封的。
下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。
它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成一定角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在一定角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中心线平行向外，另一个压向阀体内壁。
后面这个分力便是自紧力。
介质压力愈大，自紧力也愈大。
所以这种连接形式，适合于高压阀门。
它比法兰连接，要节省许多材料和人力，但也需要一定的预紧力，以便在阀内压力不高时，使用可靠。
利用自紧密封原理做成的阀门，一般是高压阀门。
阀门连接的形式还很多，例如有的不必拆除的小阀门，跟管子焊接在一起；有的非金属阀门，采用承插式连接，等等。
阀门使用者要根据具休情况具体对待。
8、其他的阀门连接形式还很多，例如有的不必拆除的小阀门，跟管子焊接在一起；有的非金属阀门，采用承插式连接，等等。
阀门使用者要根据具休情况具体对待。