吊封井器时钢丝绳断裂伤人事故
井下作业部分岗位风险评估——起吊、拖拉过程中的伤人和损坏设备事故
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井下作业部分岗位风险评估——起吊、拖拉过程中的伤人和损坏设备事
故
1．风险预想：起吊、拖拉过程中的伤人和损坏设备事故。
2．风险危害：
（1）人身伤害；
（2）设备损坏。
3．原因分析：
（1）起吊时，钢丝绳断，物体掉下砸伤人员和设备；
（2）起重机臂下，物体摆动伤人；
（3）起吊高度不够，或下放速度过快砸伤人员或损坏设备；
（4）用手进行扶正，造成人员伤害；
（5）搬家途中由于未捆牢固，物体掉下伤人；
（6）用通井机拖油管或管桥时，由于操作不当，井架倒塌造成人员伤害和设施损坏；
（7）用游动滑车拖拉物体时，由于操作不当，井架倒塌造成人员伤害和设施损坏。
4．预防措施：
（1）起员时专人指挥，起吊前检查选用钢丝绳无锈蚀、断丝、断股；
（2）起重机臂下严禁站人，非施工人员严禁进入施工现场；
（3）吊装过程中只能用工具扶正或牵引，严禁用手扶正；
（4）六级以上在风天、雷雨天和夜间不得施工；
（5）搬家时值班房、罐、池必须捆绑牢固；
（6）用通井机拖油管及管桥时，通井机操作手必须认真观察地形、地貌，拖迁过程中人员要远离危险区域，拖迁物体要系牢，拖迁速度要平稳；
（7）用游动滑车拖拉地面物体时，要用地滑轮。
5．综合评估：
（1）人员高
（2）财产低
（3）环境
（4）影响高
6．应急措施：有人员受伤立即送医院抢救。
起重吊装施工事故案例
起重吊装施工事故案例目录一、通用安全事故案例 (2)1.1 吊装过程中物体打击事故 (3)1.2 吊装过程中钢丝绳断裂事故 (4)1.3 吊装过程中起重机故障事故 (4)1.4 吊装过程中操作不当事故 (6)二、特定类型起重吊装事故案例 (7)2.1 桥梁吊装事故 (8)2.1.1 在建桥梁吊装时支撑体系失稳事故 (9)2.1.2 桥梁吊装过程中构件变形事故 (10)2.2 建筑物吊装事故 (11)2.2.1 高层建筑物吊装时基础不稳事故 (12)2.2.2 建筑物吊装过程中结构失稳事故 (13)2.3 设备吊装事故 (14)2.3.1 大型设备吊装过程中吊装带断裂事故 (15)2.3.2 设备吊装过程中安装不当事故 (16)三、典型案例分析 (17)3.1 案例一 (18)3.1.1 事故经过 (19)3.1.2 事故原因分析 (20)3.1.3 防范措施 (21)3.2 案例二 (22)3.2.1 事故经过 (23)3.2.2 事故原因分析 (24)3.2.3 防范措施 (26)3.3 案例三 (27)3.3.1 事故经过 (28)3.3.2 事故原因分析 (29)3.3.3 防范措施 (30)四、起重吊装事故预防与应急处理 (31)4.1 预防措施 (33)4.1.1 合理规划吊装路线 (34)4.1.2 严格设备检查与维护 (35)4.1.3 提高操作人员技能水平 (37)4.2 应急处理 (38)4.2.1 及时启动应急预案 (39)4.2.2 积极组织救援行动 (39)4.2.3 完善事故调查与报告机制 (41)一、通用安全事故案例某建筑工地，一台起重机在进行钢结构吊装作业时，由于吊装物品超载，导致起重机钢索断裂，钢结构构件坠落。
事故造成地面作业人员一名死亡，两人受伤。
操作人员在吊装前未对吊装物品的重量进行准确评估，且起重机的安全监控系统存在故障未能及时报警。
在另一建筑工地，一台塔吊在进行材料吊装时，由于吊索固定不牢，导致吊装物品在空中发生摇晃，操作人员为避免碰撞而操作失误，造成吊索断裂，吊装物品从高空坠落。
矿井起重机吊钩绷断伤人未遂事故
keep trying no matter how hard it seems. it will get easier.精品模板助您成功（页眉可删）矿井起重机吊钩绷断伤人未遂事故一、事故经过某综掘队的两名材料员在库房交设备，材料员甲操作行车，材料员乙负责挂钩，将待交设备从矿车里向外吊运。
当将设备吊放到位后，材料员乙将起吊链从设备上摘下后随手丢在地上，吊钩恰好卡住轨道侧沿。
材料员甲见材料员乙将起吊链从设备上摘下后，就向上升吊钩，由于升钩速度较快，使得起吊链被拉直的瞬间，吊钩因承受不了吊链向上的拉力而发生断裂，起吊链产生剧烈摆动，并快速甩向材料员甲的头部，材料甲见状迅速将头向后一仰，并躲闪到一旁，才避免一场人身伤害事故的发生。
二、事故原因分析1、材料员甲明知道材料员乙摘下吊钩未按规定挂在起吊链上部的链环上，既没有提醒材料员乙按规定进行挂钩，自己也没有查看吊钩是否有被物件卡绊的情况下，违章快速向上升钩，是导致事故发生的直接原因。
2、材料员乙从设备上摘下吊钩后，没有按规定将摘下吊钩挂在起吊链上部的链环上，是导致事故发生的间接原因。
3、行车的所属单位没有定专人管理行车，谁想用就用，甚至一些人员在不了解行车安全操作的情况下就操作蛮干，是导致事故发生的间接原因。
三、事故责任划分1、材料员甲在没有对吊钩等进行安全确认的情况下，违章快速向上升钩，安全意识差，对事故的发生负直接责任。
2、材料员乙从设备上摘下吊钩后，没有按规定将摘下吊钩挂在起吊链上部的链环上，安全生产意识差，对事故的发生负主要责任。
3、行车的管理部门没有定专人管理行车，对事故负管理责任。
四、事故防范措施1、对职工加强安全操作规程培训教育，要求职工在操作设备前，一定要经过培训,具备安全操作资格的条件下方可操作,严禁冒险操作。
2、设备管理部门应加强对特种设备的管理，并针对该行车的安全使用制定出切实可行的管理制度,结束该行车使用管理混乱状况，确保行车安全运行。
吊装作业致人伤残事故
事故案例/案例分析
吊装作业致人伤残事故
1、事故经过
2005年3月15日某化工厂联合车间对三层平来一换热器进行检修作业，拆除换热器封头。
维修车间主任带领四名检修人员到现场拆除部分封头螺栓后等吊车将封头吊下。
10点吊车到达作业现场，车间办理吊装作业票开对进行吊装作业。
吊钩升至封头上方维修人员将吊环挂在封头吊耳上，维修人员开始拆除剩余螺栓。
拆除完后示意吊车司机进行起吊。
封头吊至约8米处突然吊绳断裂，此时车间员工李某正从吊物下经过，躲避不及砸断小腿。
随即公司派车将李某送医院抢救，因伤势较重，对小腿进行截肢。
2、事故原因
（1）吊车司机在吊装作业前未对吊装设备工具完好性进行检查是事故发生的主要原因。
（2）作业区域未拉设置警戒，李某安全意识淡薄，严重违规定，禁止在吊物下行走是事故发生的另一主要原因。
（3）现场监护不到位，没有作业指挥人员。
车间对作业管理混乱，监管部门未对现场作业进行隐患排查。
（4）作业前相关车间未对作业人员进行安全教育，进行作业风险辨识，也无相应的防范措施。
3、防范措施
（1）作业前必须认真检查作业设备、工具器材、防护设施等。
（2）作业现场要求设置警戒区，做好现场监护工作，避免作业现场人员的“三违”行为。
（3）各类作业前必须对作业人员进行安全培训教育，对作业项目进行风险辨识并做相应的防范措施。
加强现场作业的安全管理。
吊装作业致死事故
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吊装作业致死事故
2001年12月11日，某局钻井公司在钻井作业起吊钻铤时，发生吊钻铤的钢丝绳将副司钻白某弹出钻台的事故，白某头部受伤死亡。
一、事故经过
12月11日8时40分，该钻井公司在钻井作业起吊钻铤时，将钻铤上提担放在钻井平台门坡道前，因滑车吊钻铤的钢丝绳（17.4米）过长，需要倒换钢丝绳，副司钻白某负责拉钢丝绳，此时担在大门前的钻铤突然下滑，钢丝绳被突然绷紧将白某弹出钻台（26.1米），白某头部受伤死亡。
二、事故原因
作业人员安全意识差，违章操作，在倒换钢丝绳前将钻铤担放在大门坡道，钻铤处于不安全状态，下滑导致事故。
白某虽然戴安全帽，但坠落高度过高，人体伤害过重导致死亡。
三、事故教训
1、作业过程中必须随时进行检查和观察，确保人员和物料均应处于安全状态方可作业；
2、起吊重物过程中严禁对起吊设备及其附件进行维修或更换，确实需要更换必须先将重物卸放到安全位置后方可在无负荷的情况下更换或维修；
3、钻台应及时加装护栏等防护设施，避免人员在失足等情况下坠落伤害。
起重机钢丝断裂事故分析
改善钢丝使用环境
保持使用环境的干燥和清洁，避免潮湿和污染 定期检查和维护起重机钢丝，确保其正常运转 在使用过程中避免超载和过载，防止钢丝过度疲劳 定期更换钢丝，确保其质量和安全性
03
预防措施
加强钢丝材料质量控制
选用优质钢丝材料，确保其强度、韧性和耐腐蚀性能符合要求。 对进场的钢丝材料进行质量检验，确保其规格、尺寸和外观质量符合标准。 在生产过程中，加强钢丝材料的保管和运输，防止其受到损伤或腐蚀。 对钢丝材料进行定期的检验和检测，确保其性能和质量符合要求。
优化钢丝生产工艺
罚等。
预防措施：制 定相应的预防 措施，防止类 似事故再次发
生。
对责任人的处理和处罚
依法追究刑事责任
给予行政处罚
吊销相关许可证照
赔偿损失
对事故的反思和改进
事故原因分析： 找出钢丝断裂的 根本原因，如材 料缺陷、制造工 艺问题等。
责任追究：对相 关责任人进行调 查和问责，确保 事故得到公正处 理。
改进措施：针对 事故原因，制定 相应的改进措施， 如加强质量监控、 优化制造工艺等。
预防措施：建立 完善的事故预防 机制，防止类似 事故再次发生。
05
安全意识和培训
提高员工安全意识
定期进行安全培 训和演练
强化安全管理制 度和操作规程
建立安全责任制， 明确各级管理人 员和操作人员的 安全职责
提高员工安全意 识，加强安全宣 传和教育
加强安全培训和教育
赶时间违规吊装 吊绳断裂险伤人
Remember what should be remembered, and forget what should be forgotten.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）赶时间违规吊装吊绳断裂险伤人【事件回放】2008年4月3日，我和一名职工在回收某井的电加热控制柜时，发现控制柜上边的铁丝有腐蚀，觉得不大保险，便对另一名职工说：换钢丝绳吧。
但是他已经爬上去而且将吊钩挂好了。
为了节省时间，也是嫌麻烦，他坚持就用原有的铁丝。
这时司机也在一边催促说：没事，抓紧时间吧，还赶着回去吃饭呢。
而且我也想快点干完活下班，也就没有再坚持。
当吊装的控制柜移动到车斗的上方，我正准备上前扶着控制柜就位的时候，只听见咔嚓一声，铁丝断了，控制柜向我站的方向倒了下来。
我下意识的向旁边一闪，控制柜砸在了车挡板上，险些将我砸伤。
【个人感悟】每当想起这件事情，就感到一阵后怕，如果躲闪不及，会发生什么样的后果呀。
因此在干工作的时候不能着急，更不能心存侥幸，施工前一定要进行危害识别和风险分析。
在明知道有危险的情况下还违章操作，往往是造成无可挽回的悲剧。
【专家点评】吊装控制柜、电机等操作是采油生产过程中经常性工作，起重操作属于特种作业，必须严格遵守相关的法律法规和操作规程。
在此次事件中，带班干部发现了吊索存在安全隐患却未能及时纠正，操作人员为赶时间，抱有侥幸心理，从而导致吊索选用不合适，吊物坠落险些伤人。
《起重作业安全管理规定》中明确指出：第十二条起重作业中，起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。
起重指挥人员应及时纠正对吊索和吊具的错误选择。
第十三条起重作业中，起重机司机（起重操作人员）应遵守以下规定：在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母放松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作。
第十四条起重作业中，司索人员（起重工）应遵守以下规定：根据重物的具体情况选择合适的吊具和吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠。
建筑工地起重机机械伤人事故案例及分析PPT
定期对起重机械进行维护保养，确保设备处于良 好状态，防止因设备故障导致事故发生。
提高安全意识
加强施工现场人员的安全教育培训，提高安全意 识，增强自我保护能力。
安全管理体系建设的重要性
建立健全安全管理体系
建筑企业应建立健全安全管理体系，明确各级管理人员职责，确 保安全管理工作的有效实施。
力。
鼓励员工积极参与安全管理，提 出改进意见和建议，共同营造安
全的工作环境。
04
类似案例研究
某工地起重机倒塌事故
事故概述
某建筑工地的起重机在作业过程中突 然倒塌，造成现场多名工人受伤，其 中两人伤势严重。
事故原因
预防措施
加强起重机械的日常维护和保养，定 期进行安全检测；加强操作人员的培 训和管理，确保其具备专业操作技能。
现场管理混乱
案例一
某建筑工地在起重机作业过程中发生事故，原因是现场指挥混乱，多个施工队 伍同时作业，操作员无法准确判断起重机的移动路径，导致起重机撞到了附近 的工人。
案例二
某施工现场起重机在吊装过程中发生事故，原因是现场交通管理混乱，车辆和 人员混杂，导致操作员无法及时发现并避让行人或车辆。
人员安全意识淡薄
案例一
某建筑工地起重机伤人事故中，操作员未按照规定佩戴安全 带和安全帽等个人防护装备，导致在起重机倾覆时受伤。
案例二
某施工现场起重机事故中，工人擅自进入起重机作业区域， 未遵守安全警示标志和规定，结果被起重机臂碰伤。
03
预防措施和建议
加强操作人员培训和考核
定期开展起重机操作培训，确保 操作人员熟练掌握安全操作规程
强化应急救援能力建设
加强建筑工地应急救援队伍建设，提高应急救援 响应速度和处理能力，保障人员生命安全。
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吊封井器时钢丝绳断裂伤人事故
一、事故经过
某年某月某日12：00左右，某钻井队拆井口，安排司钻田某带领4人负责该工作。
司钻检查了7″钢丝绳，长70米左右，用单股，两个耳朵挂在球型封井器上，然后用游车把钢丝绳提直，在卸掉螺丝帽，敲松螺杆后，司钻操作刹把上提游车吊井口，钻工何某在钻台转盘面靠外支梁
处指挥，在吊井口过程中，7″钢丝绳突然断裂，钢丝绳落下将何某打伤，造成何某左胸多处肋
骨骨折。
二、事故原因
1、吊井口所用钢丝绳承载力不够。
2、违章作业：球型和双闸板封井器没有分开吊。
3、当班司钻工作经验不足。
4、钻工何某所站位置不当，不应站在吊有重物的钢丝绳下面。
三、教训及防范措施
1、加强对员工进行安全意识和操作技能的培训，严禁违章操作。
2、吊装作业时使用的吊绳应有足够的承载能力，磨损量必须在规定的范围内。
3、起重作业时，作业人员的站未必须正确，应选择发生故障时不易受到伤害的位置。