平面磨床设备日常保养点检表
平面磨床保养记录表
检查液压泵赫楞伽泵
没 校正机床水平，检查、调整、 季 修复精度 保 养 精度符合设备完好标准要求 项
保养作业员签名确认→
TLM Tetro LTD
单位:
年月
设备名称:
管理编号:
保
养 周
保养项目规范:
期
责
任
人1 2
清洗机床外表及各罩盖，保持 内外清洁，无锈蚀，无黄袍
平 面 磨 床 保 养 记 录 表Fra bibliotek批准型号
周 保养实施 v 停机未用 △ 备
期 维修记录 O 故障维修 ╳ 注
日
期
审核
Tony
制表
Robert
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查导轨面，清除毛刺、伤痕
检查、调整横向进给丝杆、螺
每 母间隙 周 清洗滤油器、油管、油孔，油 保 路通畅，油标明亮，油杯齐 养 全，压力表灵敏可靠 项 检查、修整润滑系统各部，必
要时清洗溢流阀
检查、调整液压操纵箱内各控 制阀，应动作灵敏可靠，无泄 漏
检查接线头是否松动，检查限 位装置，反应灵敏可靠
磨床点检表
磨床点检表
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP06-QR-8
车间名称：模具车间 内容
设备名称：磨床
设备编号：
年月
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3、检查清理电机轴承并给电机换油（一年）
4、测试电气元件运行情况（一年）
5、机器内部清洁、油位开关清洁（一年） 点检人签名：
确认
1、检查立柱左右两侧垂直导 轨各处是否润滑良好
2、检查砂轮座前轴承是否润 滑良好
3、检查砂轮座自动换向杆小 轴、主轴后轴承是否润滑良好 4、检查砂轮座水平导轨前、 后油槽是否正常 5、清除冷却箱入口处的铁屑 等杂质 6、检查各传动装置是否正常管道均畅通，无锈 蚀，安全装置可靠
等情况 5、检查各接触触头作业情况及损伤情况
3、润滑系统工作情况和润滑管路固定情况 4、检查电器元件及线路紧固情况或有无损伤 5、检查机器循环系统及主轴是否正常
点检人签名：
点检人签名：
点检人签名：
注：在点检过程中，若正常则打“√”，反之则打“×”。打“×”的地方必须要有相关维修记录。
确认
季 度、半 年 点 检 项 目 1、检查软管是否符合要求、清洁油箱积屑（三 个月） 2、更换滤油网、耐油软管（一年）
9、电机等声音无异常
10、机器各处无漏水、漏油等 现象
点检人签名：
确认人签名：
周点检项目
一二三四
月点检项目
1、清洁机器表面
1、检查电机工作是否正常，清洁滤油网及冷却 水槽等
2、检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上 的杂污物
数控平面钻床日常点检保养记录表(20200804232125).pdf
1月
日月年12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1Ⅴ
2Ⅴ
3Ⅴ
4Ⅴ
5Ⅴ
6Ⅴ
7Ⅴ
8Ⅴ
9Ⅴ
10Ⅴ
11Ⅴ
13Ⅴ
保养点检项目
操作人签字
16
记
入方法×…………不正常2、停工后再开机前以△注记原停工日期
⊙…………修理完毕3、若多日停工可以大△注记即可
△…………停工
√…………．正常1、每日开关前必须实际操作点检第一周第二周第三周第四周
维修工周检
控制按钮是否正常
电气控制系统是否正常
电脑程序是否正常
冷却系统是否正常
排削系统是否正常
液压站抗磨油填补
钻轴传动系统是否有异
常响声
X轴回零是否正常
y轴回零是否正常
自动润滑机是否定时加
注润滑油
油箱温升是否正常
油压系统是否正常
设备日常维护保养点检表
设备名称：数控平面钻床设备编号：2019年保养周期日期NO。
车床磨床日点检记录表
设 备 编 车 间： 序
号
设备 检查内容
平面磨床日点检记录
型M 号7
Q6.3b-6
年
月
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机床是否清洁
2
机床床身有无漆膜脱落现象
3 工作台面及润滑处有无锈蚀、划伤、研伤
设 备 车 间： 序
号
设备 检查内容
型 C 车床日点检记录
号-
Q6.3b-6
年
月
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机床是否清洁
2
机床床身有无漆膜脱落现象
3 工作台面及润滑处有无锈蚀、划伤、研伤
4
磨头工作时是否抖动
5 磨头导轨有无研伤、划伤、锈蚀现象
6
工作台面液压泵是否正常
7
冷却液厢里冷却液是否满
8
是否定期更换冷却液
9
冷却液管道是否畅通
10
磨头电机是否正常
11
冷却泵是否正常
12
工作台灯是否亮
13
电器系统是否正常
14
进给手柄是否正常
16
液压部分是否正常
记录人
注：检查项目正常作“√”标记; 检查异常作“△”标记,此时须马上请设备管理员进行确认或维修。 2
4
横拖板、中拖板是否灵活
5
丝杆是否有划伤、研伤、锈蚀现象
6
平面车床 设备保养记录表
每
确认高度范围 日
应保证每个润滑点都可以出油，否则损坏设备 润滑油管有无破损 液压和空气管路有无泄漏 空气过滤器放水或视实际情况定 每班检查空气压力是否正常 每2周皮带紧张检查，磨损严重应更换 每周空气油雾器加抗磨液压油 每2个月清洗润滑泵储油罐 每2个月检查润滑泵过滤框和进油滤油网 每3个月检查各导轨滑块出油情况
平面车床
点检项目 项目 机器上以及周围是否有与工作无关的异物。
检查保证液压油箱内有足够的液压油，液压油液压面应高 于过滤器上面30mm以上 冷却液不可加太满，冷却液面距电泵法兰盘的空间高度应 大于40mm，否则甩水圈失去作用，导致电泵烧坏 开机后，应空运转10分钟以上，待液压系统预热，润滑系 统工作正常后，方可投入使用。如在冬季室内气温低于15 ℃时，空运转时间应适当延长 检查润滑泵储油罐内液面是否在液位线所示高度范围
维修人
状态是否完好
异 常 记 录
表单编号:QR-QP018-04/A0
保存期限:3年
确认记录 目视 目视 目视 确认记录 目视 记录确认 记录确认 目视 目视 每 周 每 月
填写 1) 无异常" √ " 要修理" X " 不要点检留空 方法 检完毕，每次点检完后点检者需要签名，班干部确认 维修记录栏 日期 1 2 3 4 5 6 7 维修内容
2) 必须在每天上午10:00前点
点 检 人 确 认 人
设备保养记录表
机器编号: 判定基准
机器、地面、周围环境干净
ST-SC-026/1
点检时间:
年
月
点检方法 目视 目视 目视 钟表计时
频 度
1
2
3
4
5 6
7
平面磨床日常点检保养规范
点检部位简图
1 2
4 5 3 6
7
8 9 10 11
12
13
设备日常点检保养规范
设备型号：
所属单位：
标记符号：点检状态：○运行中■开机前 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年
编制：设备动力 部
点检位置
部件 油位镜
图 点检内 点检方
号容
法
1 油位 目视
点检基准（标准值） 油位是否达到镜面一半
1S
○
外观 目视
连线无松动，无磨损、变形
1S
■
负载系统
电磁吸盘
14
13
负载系统
电磁吸盘
14 动作 操控
电磁性能良好
1S
○
14
外观 目视 无缺失零部件，磨刀无破损、松动
1S
■
磨头
15 动作
操控
整体滑动灵活无卡阻，磨刀无晃动、无 异响
1S
○
15
备注：其他型号同类型设备参照此标准执行。（用手拭电机温度时，先用手背轻轻靠近一下电机，以免烫伤、触电）
点检周期
点检状态
操作工 维修工 操作工 维修工
1S
■
液压油箱
2 外观 目视
无破损、滴漏
1S
■
油液压、
切削液箱
3 外观 目视
无破损、滴漏
1S
■
水冷却系
统
进、回水管路 4 外观 目视
无松动、破损、滴漏
1S
■
外观 目视
无松动、缺失零件
1S
■
水泵
5
动作 操控
无异响、正常出水
1S
平面磨床日常点检保养记录表
车间工段设备名称点检基准282930311234567891011121314151617181920212223242526271油位镜油位是否达到镜面一半目视1S 2液压油箱无破损、滴漏目视1S 3切削液箱无破损、滴漏目视1S 4进、回水管路无松动、破损、滴漏目视1S 5水泵无松动、缺失零件,无异响、正常出水目视操控1S 6接地装置接地牢固、无松动目视1W 7传动电机无异常响声无异臭味无异常抖动视听嗅拭1S 8元件、器件、导线无损伤、导线无损伤、松动目视1D 9操纵面板开关、指示灯无破损,无松动、反应灵敏目视操控1S 10安全防护门、板、罩齐全、牢固目视1D 11导轨润滑良好、无变形、磨损、无锈斑目视1S 12液压自动阀管路无松动、滴漏，无缺失零件，反应灵敏、功能正常目视操控1S 13各操控杆无损坏、缺失，动作灵活、功能正常目视操控1S 14电磁吸盘连线无松动，无磨损、变形，电磁性能良好目视操控1S 15磨头无缺失零部件，磨刀无破损、松动，整体滑动灵活无卡阻，磨刀无晃动、无异响目视操控1S 资产编号注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。
点检周期油液压、水冷却系统班组长确认签字点检人员签字点检方法负载系统点检部位常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固电气系统年 月点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U ”平面磨床日常点检保养记录表设备型号序号点检内容及标准。
机床设备日常点检表
机床设备日常点检表
目的
本点检表用于日常检查和维护机床设备的运行状况，以确保设备正常运转，减少故障和损坏的发生。
检查项
使用说明
1. 每日使用本点检表进行机床设备的日常点检。
2. 对每个检查项进行观察和检测，将状态填写在“状态”栏。
3. 若某项检查状态异常，请在“备注”栏注明具体问题。
4. 如需补充润滑油或更换刀具等操作，请在“备注”栏注明具体型号或操作。
5. 检查完成后，将点检表归档保存。
注意事项：
- 若发现异常状态，请及时进行处理或报修。
- 点检过程中请注意安全，确保落地开关和紧急停机装置正常可用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备编号：
点检日期
年
月
设备状态 点检周期 点检方法
点检标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
运行 日/2次 操控
良好
运行 日/2次 操控
往复运动平稳，无爬行
运行 常态 常态 常态 常态 常态
日/2次 日/2次 日/2次 日/2次 日/2次 日/2次
手摸 目测 目测 目测 目测 目测
无振动 正常 油标刻线以上 润滑良好，无研伤、拉伤 无漏油、漏水 无缺损
运行 日/2次 操控
灵敏，无冲击
运行 日/2次 耳听
无杂音
运行 日/2次 操控 速度正常，往复运动无快慢差
常态 日/2次 目测ຫໍສະໝຸດ 清洁确认：车间设备负责人 备注：正常“√”异常“X”并对异常内容进行记录说明
设备名称：平面磨床
序号 点检项目
点检内容
1 电器部分 1.工作台磁吸性能。
1.工作台及磨头。 2.磨头。 3.液压系统压力。 4 2 机械部分 . 油 5.各导轨。 6.机床各部位。 7.零件, 1.液压启动。
3 液压系统 2.液压系统工作。
3.工作台。
4 设备外观 1.机器周围
点检：操作工
设备日常保养点检表