防爆电气设备验收标准
防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度范文
防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度范文一、前言为了确保防爆电气设备的质量、安全和稳定运行，提高工作效率，减少事故发生的风险，我们制定了本制度。
本制度的目的是规范防爆电气设备到货验收和入井安装验收的程序和要求，确保设备符合相关技术标准和规范，安全无隐患地投入使用。
二、防爆电气设备到货验收1. 到货验收程序a) 设备到货时，采购人员向验收人员提供到货通知单和相关文件。
b) 验收人员核对到货设备的数量、型号、规格、质保书等文件是否与采购合同一致。
c) 对设备外观进行检查，确认是否有损坏或缺陷。
d) 对设备的防爆等级、防护类别等技术参数进行核对。
e) 对设备的附件和配件进行核对。
f) 根据实际情况，可以对设备进行抽样检验或全检。
g) 编制到货验收报告。
2. 到货验收要求a) 设备的数量、型号、规格、质保书等与采购合同一致。
b) 设备外观无损坏或缺陷。
c) 设备的技术参数符合相关标准和规范。
d) 设备的附件和配件齐全。
三、入井安装验收1. 入井安装验收程序a) 安装前，安装人员应先熟悉设备的安装图纸和说明书。
b) 安装人员按照设备的安装图纸和说明书进行设备的安装和布线。
c) 完成设备的安装和布线后，安装人员应仔细检查设备的接线是否正确、紧固件是否牢固。
d) 进行设备的电气测试，包括绝缘测试、接地测试和导线连接测试等。
e) 进行设备的功能测试，确保设备的各项功能正常。
f) 编制入井安装验收报告。
2. 入井安装验收要求a) 设备安装和布线按照设备的安装图纸和说明书进行，确保正确无误。
b) 设备的接线正确、紧固件牢固。
c) 设备的电气测试结果，绝缘电阻应符合相关要求，接地电阻应符合相关要求，导线的连接应牢固可靠。
d) 设备的功能测试结果应正常。
四、总结本制度规定了防爆电气设备到货验收和入井安装验收的程序和要求，旨在保证设备的质量、安全和稳定运行，提高工作效率，减少事故发生的风险。
各相关人员应严格按照本制度的要求执行，确保设备符合技术标准和规范，安全无隐患地投入使用。
防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度与防爆电气设备管理制度
防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度与防爆电气设备管理制度一、防爆电气设备到货验收制度为了确保防爆电气设备的质量和性能符合矿井安全生产的要求，保障井下作业人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本防爆电气设备到货验收制度。
1、验收人员组成成立由机电部门负责人、技术人员、质量检验人员等组成的验收小组，负责防爆电气设备的到货验收工作。
2、验收依据（1）国家和行业相关标准、规范，如《爆炸性环境用电气设备》等。
（2）设备采购合同中规定的技术要求和质量标准。
（3）设备的出厂检验报告、合格证等相关资料。
3、验收内容（1）外观检查检查设备的外壳是否有损伤、变形、锈蚀等情况；铭牌、标志是否清晰、齐全；防爆面是否符合要求，有无锈蚀、划痕等。
（2）技术参数核对核对设备的型号、规格、额定电压、额定电流、防爆等级等技术参数是否与采购合同和设计要求一致。
（3）内部结构检查打开设备外壳，检查内部元器件的安装是否牢固、布线是否整齐；绝缘部件是否完好；连接件是否松动等。
（4）附件检查检查随机附件是否齐全，如密封圈、螺栓、垫圈等；工具、说明书等是否完备。
4、验收方法（1）直观检查通过肉眼观察、触摸等方式进行外观和结构检查。
（2）测量检查使用量具对设备的尺寸、参数等进行测量。
（3）试验检查对于重要的技术参数和性能指标，进行必要的试验，如绝缘电阻测试、耐压试验等。
5、验收结果处理（1）验收合格的设备，填写验收报告，办理入库手续。
（2）验收不合格的设备，应做好标记，及时与供应商联系，协商处理办法，如退货、换货或要求供应商进行整改。
二、防爆电气设备入井安装验收制度防爆电气设备入井安装前必须进行严格的验收，以确保其在井下能够安全可靠运行，特制定本制度。
1、验收人员组成由机电部门、安全部门、使用单位等相关人员组成验收小组。
2、验收依据（1）《煤矿安全规程》等相关法规和标准。
（2）设备的安装图纸和技术要求。
（3）设备的到货验收报告。
3、验收内容（1）设备安装位置检查设备的安装位置是否符合设计要求，是否便于操作和维护，是否避开淋水、滴水等不利环境。
防爆设备标准及检查方法（三篇）
防爆设备标准及检查方法防爆设备是指在易燃、易爆气体、蒸气混合物的环境中工作时，能防止产生火花、电弧等可能引发爆炸的设备。
防爆设备的标准是为了保障工作环境的安全，防止意外事故的发生。
本文将介绍防爆设备的标准及检查方法，以提高工作环境的安全性。
一、防爆设备标准：1. 国家标准：我国现行的防爆设备标准主要有《防爆电气设备通用技术条件》(GB 3836.1-2010)和《防爆电气设备第2部分：电气设备的防爆保护“i”》(GB 3836.2-2010)等。
这些标准规定了防爆设备的基本要求、分类和选用等方面的内容，以保证设备在危险环境中的安全性。
2. 行业标准：不同行业还有自己的防爆设备标准，如石油化工行业的《石油化工企业防爆设备基本要求》(AQ 3090-2005)和《石油钻井防爆技术规程》(SY/T 4509-2016)等。
这些标准根据行业的特殊需求，进一步规范了防爆设备的选用、安装和维护等方面的要求。
3. 国际标准：国际标准组织(ISO)也有与防爆设备相关的标准，如《防爆电气设备》系列标准(ISO 80079)。
这些标准与国内标准相似，但在细节上可能有所差异。
如果涉及到与国外企业的合作，了解和遵守国际标准是必要的。
二、防爆设备检查方法：1. 外观检查：检查设备外观是否完好，无损坏或变形等现象。
特别要注意设备是否有裂纹或漏油现象，这可能是设备性能下降的信号。
2. 防护性能检查：检查设备的防护性能是否满足要求。
这包括防尘、防水、耐腐蚀等性能的检查。
例如，使用防爆电气设备时，应确保设备符合对应的防水等级要求。
3. 进气阻力检查：对液体或气体进入设备的通道进行检查，确保通道畅通，没有阻力。
例如，在石油化工行业，使用防爆空气净化器时，应检查滤芯是否清洁，是否需要更换。
4. 接地检查：防爆设备的接地非常重要，它能帮助将电流引向地面，减少电火花产生的可能性。
因此，检查设备的接地线是否牢固，无松动或腐蚀等现象。
还可以使用接地测试仪对设备的接地情况进行检测。
防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度
防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度1. 背景和目的为了确保企业的生产环境安全稳定，提高防爆电气设备的验收和安装质量，并规范操作流程，订立本制度。
本制度的目的是明确防爆电气设备到货验收和入井安装验收的具体规范和责任，确保防爆电气设备的安全性和可靠性，保护员工的生命资产安全。
2. 适用范围本制度适用于企业防爆电气设备的到货验收和入井安装验收工作。
3. 定义•防爆电气设备：指用于在易燃易爆环境下使用的电气设备，包含但不限于防爆电缆、防爆电气掌控箱等。
•到货验收：指对防爆电气设备的外观、包装、标识等进行检查和确认，确保到货的设备符合规定的技术要求和数量。
•入井安装验收：指在防爆设备到达施工现场后，对其进行安装验收，确认设备的安装质量和符合技术规范要求。
4. 防爆电气设备到货验收程序4.1 到货前的准备工作•由采购部门提前与供应商进行沟通，明确设备的技术要求和验收标准，并要求供应商供应相关的证书和检测报告。
•确保接收设备的负责人和验收人员具备相应的专业知识和技能，能够推断设备是否符合要求。
4.2 到货验收的具体步骤1.到货验收人员依照采购合同或者技术要求，对到货的防爆电气设备进行外观、包装、标识等方面的检查，确保设备没有损坏、变形或者其他质量问题。
2.检查设备的标识是否符合要求，包含设备的型号、规格、生产日期、生产厂家等信息是否与合同全都，并核对相关证书和检测报告的真实性和有效性。
3.验收人员依据技术要求和质量标准进行功能测试，确保设备的正常运行和安全性能满足要求。
4.对于存在疑问或质量问题的设备，验收人员可以要求供应商供应进一步的检测或调试。
4.3 到货验收结果的处理1.若设备符合要求，验收人员在验收记录上签字确认，并将设备送至仓库进行存储。
2.若设备存在质量问题或不符合要求，验收人员应立刻通知供应商，并要求供应商进行后续处理。
同时，记录不合格的设备信息和问题描述，并通知相关部门进行返工或更换。
5. 防爆电气设备入井安装验收程序5.1 安装前的准备工作•安装人员应提前熟识相关设备的安装要求和操作流程，并确保安装工具和设备齐全。
粉尘爆炸危险区防爆电气选用安装验收使用定期检测和维护管理规定
粉尘爆炸危险区防爆电气选用安装验收使用定期检测和维护管理规定粉尘爆炸危险区是指工业生产过程中产生的粉尘，当其与空气达到一定浓度时，遇到火源或静电放电等能量引发爆炸。
为了确保在粉尘爆炸危险区的工作环境安全，必须对防爆电气设备进行选用、安装、验收、使用、定期检测和维护管理。
下面，将对这些方面进行一定规定：1.选用防爆电气设备：a.选用的设备需符合国家和行业标准的规定，如GB3836.1《电气设备用于爆炸性环境第1部分:通用要求》。
b.选择的设备应具有适应爆炸危险区域环境条件的能力，并具有相应的爆炸保护方式，如防爆型、防尘型等。
c.应根据实际需要进行设备分类，选择适当的设备，避免过度或不足。
2.安装防爆电气设备：a.安装前需要对设备进行检查和试验，确保其功能完好。
b.安装过程中应遵循国家和行业相关标准规定的要求，如设备的布线、防腐处理、接地等。
同时，需避免设备损坏导致防爆性能下降。
c.防爆电气设备的安装位置应符合设备的特点和工艺要求，避免设备在使用过程中产生危险。
3.验收防爆电气设备：a.设备安装完成后，进行验收前的检查和试运行，确保设备能够正常运行。
b.验收时应根据设备的技术要求进行检查和测试，检查设备的爆炸保护性能是否符合标准要求。
c.验收结果应有相应的记录，并及时纠正和处理发现的问题。
4.使用防爆电气设备：a.设备使用前，进行必要的检查和操作员培训，确保人员了解设备的使用方法、注意事项以及相关应急措施。
b.使用过程中，严禁私自更改设备的规格、参数和结构，确保设备的稳定性和安全性。
c.设备使用过程中出现异常情况时，应及时停机检修或报告相关负责人，确保设备的正常运行。
5.定期检测和维护管理：a.根据设备的特点和使用情况，制定定期检测计划，包括设备的检测项目、频率和责任人。
b.检测内容应包括设备的防爆性能、机械性能、电气性能等方面，并及时进行维护和修理工作。
c.定期检测结果应有记录，并及时纠正和处理问题，确保设备的性能稳定和安全性能。
防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度
防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度是为确保防爆电气设备的质量和安全性，规范到货验收和入井安装的程序和标准。
下面是一个可能的制度内容，供参考：一、到货验收程序1. 运输前准备- 检查运输工具的防尘、防震、防湿等措施是否到位；- 按照设备特点，选择并准备适当的运输工具和设备。
2. 到货验收- 检查外包装是否完好，有无明显破损、湿漏等情况；- 根据装置使用部门的要求，核对设备的型号、规格、数量等信息；- 检查设备的附件和随设文件是否齐全；- 对设备进行外观检查，包括机身、外壳、连接线等是否有明显的损坏、变形、松动等情况；- 检查设备的电气性能，包括防爆性能、接地性能、绝缘性能等；- 对设备进行功能性能测试，检查各项功能是否正常；- 记录检查结果，并签署验收单。
二、入井安装验收程序1. 安装前准备- 根据设备的特点和要求，制定详细的安装方案和操作规程；- 检查并确保安装场所符合设备的技术要求和安全标准；- 确保所需辅助工具、器材和人员配备齐全。
2. 安装验收- 根据安装方案和操作规程，进行设备的组装和布置；- 检查设备的安装位置、固定方式、连接线路等是否符合要求；- 检查设备的接地和绝缘是否符合要求；- 对设备进行耐压、绝缘等性能测试，确保安装质量；- 检查设备的功能性能，进行功能性能测试；- 将安装结果和测试数据进行记录，并填写验收报告。
三、其他注意事项- 在验收过程中，如发现问题或不合格情况，应及时进行整改和处理，并重新进行验收；- 在验收过程中，应注意设备运输和安装过程中的安全防护措施，确保人员和设备的安全；- 在验收过程中，应密切配合设备供应商和使用部门进行沟通和协调，共同解决问题。
以上制度仅供参考，具体制定过程中应根据实际情况进行调整和完善，确保制度的可行性和有效性。
防爆电器设备入井检查验收制度(3篇)
防爆电器设备入井检查验收制度一、总则全矿所有防爆电器设备由机电科统一管理，机电科负责井下防爆电器的发放、检验、防爆检查及修理，并负责井下防爆电器设备的帐、卡、物及图牌板管理。
二、入井1、有防爆电器设备必须经防爆检查员及设备管理员共同检查、验收合格后签发合格证，方可入库。
2、各单位所需设备，由维护班长持设备台帐到设备组办理设备领用手续。
3、设备组负责办理设备领用和下井证，并建帐、卡，设备库按领用证对号发放。
4、井口把钩工对入井防爆电器设备严格把关，防爆电器设备下井证与防爆电器设备实物相符，方能下井，否则不准设备下井。
5、凡私下防爆电器设备，处单位____元/件罚款，处井口把钩工____元/件罚款。
如发生事故，后果自负。
三、安装1、防爆电器设备搬运时，必须妥善保护，避免受剧烈震动和冲击；上下山运输时必须轻移轻放，严禁翻滚，防爆面缝隙要涂防锈油，各进出线孔必须密封；高压配电箱解体运送时，必须用防水布盖好，以防淋水。
2、防爆电器设备安装前必须进行下列检查，有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：(1)电气设备铭牌规定数据，是否与接入电压和使用机械设备的容量相适应。
(2)设备的外型结构是否完整，防爆性能是否良好。
(3)设备内部有无损坏。
(4)检修记录和验收手续是否完整齐全。
3、防爆电器设备安装地点不应有积水或滴水，特别是在淋水较大的采掘区安装防爆电器设备时，应有可靠的防水措施。
4、设备应排列整齐，周围要保持清洁，禁止存放有碍设备运行和检修的杂物。
设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上规定的安装要求，不准有歪倒和摆放不正现象。
5、设备之间和设备与墙壁之间，要留有足够的距离和通道，以便维护、修理。
凡三台以上配电点的防爆设备金属外壳，必须就地接地。
四、验收1、防爆电器设备安装后，要符合防爆性能要求。
2、防爆电器设备安装后，要测量绝缘电阻。
3、安装后的设备及电缆应悬挂标志牌，标明设备名称、编号(或序号)、容量、地点及保护装置的整定值、电缆长度、截面。
防爆电气电器设备选型入井安装验收制度与防爆电气检查规定
防爆电气电器设备选型入井安装验收制度与防爆电气检查规定一、引言在煤矿、化工等具有易燃易爆环境的场所，防爆电气电器设备的选型、入井安装、验收以及日常检查至关重要。
这不仅关系到设备的正常运行，更直接影响到人员生命安全和生产的连续性。
为了确保防爆电气电器设备的安全可靠运行，特制定以下制度和规定。
二、防爆电气电器设备选型制度（一）选型原则1、设备必须符合国家相关防爆标准和规范，具备有效的防爆合格证和相关认证标志。
2、根据使用场所的危险区域划分，选择相应防爆等级的设备。
3、考虑设备的使用环境条件，如温度、湿度、腐蚀性等，选择适应环境的材质和防护等级。
（二）选型流程1、由使用部门提出设备需求，包括设备的功能、参数、使用环境等信息。
2、技术部门根据需求进行选型分析，初步确定符合要求的设备型号和规格。
3、组织安全管理部门、设备管理部门等相关部门进行会审，对选型方案进行评估和审核。
4、最终确定选型方案，并形成选型报告存档。
三、防爆电气电器设备入井安装制度（一）安装前准备1、对入井安装的设备进行外观检查，确保设备无损坏、变形，防爆面无锈蚀、划痕等。
2、准备好安装所需的工具、材料和配件，确保其质量和规格符合要求。
3、安装人员必须经过专业培训，熟悉防爆电气设备的安装要求和操作规程。
（二）安装过程要求1、严格按照设备的安装说明书和相关标准进行安装，确保安装牢固、可靠。
2、连接电缆和管道时，必须保证其密封性和防爆性能。
3、防爆电气设备的外壳接地必须符合要求，接地电阻应符合规定值。
（三）安装后的检查1、安装完成后，由安装人员进行自检，确保设备安装正确、无遗漏。
2、组织相关部门进行联合验收，检查设备的安装质量、防爆性能、接地情况等。
3、对验收中发现的问题及时整改，整改完成后重新进行验收，直至合格。
四、防爆电气电器设备验收制度（一）验收组织成立由设备管理部门、使用部门、安全管理部门等相关人员组成的验收小组。
（二）验收内容1、设备的型号、规格、数量是否与选型报告和采购合同一致。
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防爆电气设备验收标准
一、一般规定：
1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。
2、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。
3、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
4、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
5、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。
二、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。
1、电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。
快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。
2、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。
3、隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。
4、用螺栓紧固的隔爆面：
①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。
②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断
裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆)。
③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
⑦电动机接线盒盖不得上反。
三、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：
1、对局部出现的直径不大于1mm；深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过2个。
2、偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。
3、隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆）。
四、防爆电动机
1、电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。
采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小
于0.075mm。
2、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的2/3。
五、电缆引入装置：
电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者为失爆：
1、密封圈内径大于电缆外经超过1mm。
2、进线嘴内径与密封圈外径的差超过表二规定值的。
3、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10mm的。
4、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度小于4mm。
5、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。
6、将密封圈割开套在电缆上的。
7、密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度--55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。
8、密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。
9、密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其他包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。
10、一个进线嘴内用多个密封圈的。
11、带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。
12、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。
13、不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直径比进线嘴内径小于2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应镀锌）。
14、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的。
（闲置的进线嘴可不用金属圈）。
15、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。
16、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。
17、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。
18、电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手将电缆推动的。
19、高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上；绝缘胶有裂纹能相对活动的。
六、电缆的连接：
电缆的连接有下列情况之一的视为失爆：
1、电缆的连接不采用硫化热补。
2、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒时非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的（属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本安型接线盒）；
3、铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或
充填不严漏出芯线的接头；
4、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的；
5、电气设备与电缆有裸露导体的；
6、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的（屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补）。
七、隔爆型插接装置：
1、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷测接插销，接反视为失爆。
2、插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置，电源电压在660伏--1140伏的插接装置缺电气联锁装置视为失爆。
3、插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆面的最大直径差w和最小有效长度L，不符合表三规定的为失爆。
八、照明电器：
1、防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。
2、隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。
3、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。