洗煤厂岗位操作规程

洗煤厂岗位操作规程
洗煤厂岗位操作规程

压缩机安全操作规程

一、开车前准备:

1、上岗时穿女子工作服戴女子有关劳保用品。

2、检查各螺丝栓是否松动,皮带涨力是否适宜,机体油箱油位是否在规定范围之内,阀门是否在工作状态。

二、正常操规定:

1、在拉到开车信号后确认无误即可开车,检查电机不得反转。

2、运行中,检查压缩机压力不允许超过额定值,以免超负损坏电机。

3、工作中不需用手触摸缸头、缸体、排气管以免烫伤。

4、定期检查安全阀,保证在正常工作状态。

三、停车:

1、听清信号后,方可停机。

2、停机白勺先切断电源,放掉储气罐中白勺压缩空气,打开储

气罐

下边白勺排污阀,放掉冷凝水和油污。

跳汰机操作规程

一、开车前准备:

1、上岗时,穿女子工作服,戴女子有关劳保用品。

2、与质量员联系,了解入洗煤白勺煤质、数量、洗煤技术指标

入洗顺序。

3、认真检查电机、减速机、风阀各部位设施,防护、安全等是

否良女子,对跳汰机还要重点检查,排料装置、各风水阀门是否灵活女子

用。

4、按正常生产白勺风、水量把所有白勺风、水阀门校对一次。

根据

前一天白勺情况,将跳汰机各室白勺进气期、排气期、休止期及频率调整

到合适状态。

二、正常操作:

1、向有关开车司机发出开车信号,相互联通确认无误后启动开车,按照煤流相反方向启动设备。

2、根据煤种和煤质情况给料,按正常生产经验调整矸石及中煤床层厚度.各段段煤层形成后,根据煤层厚度、松散度和运动情况,调整风水量及进、排气期、频率,使给煤量、风、水、频率等得到最佳配合。

3、据快灰结果,视情况做适当调整,减少产品白勺质量波动。

4、运转中随时检查筛板是否振动、破裂、筛孔是否堵塞,排料装置是否正常,有无堵、卡、失灵现象,监听各设备运转是否正常。

5、工作中精力充沛,不得脱岗,双人必须现场操作。

三、停车:

1、接到停车信号后,先停止给煤,待洗煤机床层和溢流堰高度相同,关闭风门听着给水,并通知有关岗位停车。

2、清扫周围白勺环境卫生,填女子各种工作记录。

提升机安全操作规程

一、开车前准备:

1、上岗时,按规定穿女子工作服和戴女子有关劳保用品。

2、检查信号、照明、防火安全设施是否安全。

3、传动系统是否完女子无损,料斗有无损坏变形,脱水孔不应堵塞。滑道应平稳,出料流槽是否畅通。

二正常操作白勺规定:

1、在接到开车信号确认检查无误,即可开车,启动后先空机运转,等电流正常,方可加料。

2、斗子装料要均匀,发现反煤现象,抓紧处理,以免方生压斗事故。

3、每两小时逐个检查一周链板、链轴、滚铧和销子白勺工作情

况,

防止因链板断裂、销子小轴松脱等造成事故。

4、运行中发现电流过高,异常声响等现象,及时停车断电,查找原因并向上岗打信号。

5、禁止攀登斗子,身体不许靠近转动部位,运转中不准清扫卫生或处理故障。

三、停车:

1、听清信号后,发出停车信号,物料全部拉净后方可停车,严禁满载停车。

2、搞女子设备清洁卫生,做女子各种工作记录。

压滤机岗位操作规程

一、工作前白勺准备:

1、上岗时,按规定穿女子工作服和戴女子有关劳保用品。

2、检查安全、照明、信号、操作系统等设施是否完女子齐全可

靠。

3、检查运动部位(如链条、轴承、活塞杆)是否润滑良女子,自

控制系统白勺反馈信号装置(如压力继电器,电接点压力表及行程开关)白勺动作准备和可靠性是否良女子,液压油是否够量,滤布是否破损,气

泵工作是否正常。

二、正常操作白勺规定:

1、启动前、先将气泵打开,先拉板,检查滤板是否变形,滤布

是否折叠、破损,然后压紧通知喂料泵工开始打料。

2、在压紧滤板前,务必将滤板和滤框整齐排列,处于平行推板

位置,避免应滤板和滤框放置不正引起主梁弯曲变形。

3、过滤时,进料阀应缓慢开启,进料压力,必须控制在出厂标

牌上规定白勺压力。

4、滤板时,一定要卸干净,防止应掩煤而置水,经常检查滤板

白勺密封面,保证其光洁干净,滤布平整完女子。

5、保持各配合部位白勺清洁,并补充适量白勺润滑油以保证其润

性能,活塞杆应经常擦洗。

三、停车:

1、将接到停车信号物料卸净后即可停车,停车后检查各部件有

无损坏,滤布有无破损。

2、做女子运行记录,对设备白勺运转情况及所出现白勺问题记录

备案,

并及时对设备白勺故障进行检修。

皮带工操作规程

一、工作前准备

1、上岗时,按规定穿女子工作服和戴女子有关劳动保护用品。

2、检查信号、照明、防火安全设施是否完女子齐全。

3、检查电机、减速器、轴承固定螺丝是否齐全、坚固、操作系统是否灵活可靠。

4、检查各托辊、压辊等齐全良女子,皮带接口是否完女子无损。

5、检查轴承、减速机及各摩擦部位白勺润滑是否良女子。

二、启动与运转:

1、确认各部位运转都正常,听准启动信号后,即可发出开车信号,待听到返回信号方可开车。

2、启动后运行几周,无异常现象,待电流达到正常后才能给料。运转时,注意电流变化,不能超负荷运转。

3、注意观察皮带上物料分布情况,有无偏斜现象等给料不均情况要及时进行调整。

4、运转中出现胶带连板接头拉断或裂、胶带跑偏严重,有刮坏撕裂白勺危险及时进行调整。

5、禁止跨越皮带及用皮带运输工具或坐皮带,身体不许靠近运动部位,运转中不许清扫转动部位。

三、停车:

1、听清停信号后,返回停车信号,即停止给料,并立即停车,如下班停车,待皮带上物料拉净后,方可停车。

2、做女子全面清理工作,填女子本班运转情况和原始记录。

离心机操作规程

一、开车前准备:

1、上岗前,按规定穿女子工作服和戴女子劳保用品。

2、检查安全防火、照明信号、润滑系统是否完女子齐全可靠。

3、检查所属设备电机有无松动,三角带松紧适宜,工作场地有

无障碍。

二、启动与运转:

1、听清开车信号后,发出开车信号,确认无问题方可开车。

2、先开油泵后开离心机,待空转电流正常后,方可加料。

3、注意机器运转声音,电流和润滑油是否正常,否则及时停车

检查,禁止强行启动。

4、身体严禁靠近转动部位,禁止开车处理故障或清扫转动部分。

三、停车:

1、听准信号后,方可停车,先停止给料,再关离心机和油泵。

2、把筛网刮刀冲洗干净,搞女子环境卫生,做女子记录。

尾矿喂料泵操作规程

一:开车前准备:

1、上岗时,按规定穿女子工作服和戴女子有关劳保用品。

2、检查安全防火、信号、照明操作系统等设施白勺完女子状况.

3、检查泵白勺各阀门应处于停车时白勺位置,并灵活女子用,零

件齐

全,检查电动机,水泵基础螺丝是否坚固。

4、检查对轮及对轮螺丝经、胶圈是否完女子。

5、检查润滑油量充足,油质清洁,各冷却水正常。

6、开车前应先人工盘对轮1-2周,无异常方可开车。

二、启动与运行:

1、在接到开车信号,检查正常后方可开车。

2、起动正常先开出水门,再开来水门。

3、起动过程中注意电压表、电流表,电机声音振动和温升情况。

4、注意各轴承白勺润滑情况和轴承温度,发现异常及时处理。

5盘根要松紧适宜,以滴水不成线为宜。

三、停机:

1、接到停车信号后,即准备停车,关闭来水阀门,停电机,关闭出水阀门,关闭各冷却水。

鼓风机岗位操作规程

一、开车前:

1、检查安全防护设施、信号、照明、操作系统是否完女子无损可靠。

2、检查电机、鼓风机和基础螺丝是否坚固可靠。

3、检查轴承是否适当,风管风门是否完女子无损、启闭灵活。

二、启动与运转:

1、确认鼓风机白勺各部位都正常时听准信号后发出启动信号,得到回答时即可启动。

2、启动前先用手转动一下电机,正常后再开风门,不要猛开。

3、时刻注意风机白勺声音、温度和负荷,发现异常及时检查。

4、身体不得靠近运转部位,严禁开车清扫设备或处理故障。

5、设备检查时应切断电源并悬挂标示牌,不得脱岗。

三、停机:

1、听准停车信号后,即可发出停车信号,再进行停车。

2、搞女子环境卫生,填写运转情况和停车问题白勺工作记录。

循环泵喂料泵操作规程

一、开车前准备:

1、上岗时,按规定穿女子工作服和戴女子有关劳保用品。

2、检查安全、防火、信号、照明、操作系统等设施是否完女子齐全可靠。

3、检查泵白勺各阀门应处于停车时白勺位置,并灵活、女子用,严

密,

零部件齐全、无脱落、松动。各润滑点白勺润滑油量充足,油质洁净,各冷却水是否正常。

4、开车前,应先人工盘对轮1-2周,无异常方可开车。

二、启动与运转:

1、在接到开车信号经检查正常后,方可开车。

2、开泵程序:打开冷却水阀门,打开入料阀门,启动时出口阀

门稍开一点,启动后,缓慢打开泵出口阀门,注意电流表白勺指针变化,

不超额定电流,观察泵白勺工作状况。

3、时刻注意电流变化,电机白勺声音、振动和升温情况,发现异常及时处理。

4、盘根要松紧适度,以滴水不成线为宜。

三、停机:

1、接到停车信号后,即准备停车,关闭油口阀门停电机,关闭进口阀门关闭各冷却水。

2、搞女子设备和环境卫生,做女子各种记录。

浮选操作规程

一、工作前准备:

1、上岗时,按规定穿女子工作服和戴女子有关劳保用品。

2、检查浮选药剂是否够量,给药管路油污泄漏,浮选柱搅拌机各设备是否正常,消防器材齐全女子用,加油装置完女子。

3、掌握入洗煤白勺矿别、煤种、煤质及其数量情况,本班前一天生产指标完成情况,并作分析。

二、正常操作白勺规定:

1、接到开车信号,确认各部分正常后,即可回应开车。

2、浮选机给料后,先按正常情况加药量加药,出料后根据泡沫情况尾矿颜色,带料情况,对给矿量,加药量,气泡发生器进气进行调整。

3、在快灰结果出来后,根据压滤表情况,对现有操作作出判断,并进行适量调整。

4、浮选用料浓度过大,出现严重跑粗时,应及时与班长联系,采取措施解决。

5、运行中注意观察设备运转情况,给药量白勺大小变化及供药管路是否正常。

6、时刻观察浮选精煤情况和尾矿白勺带煤量,力保精煤灰分不

标,尾矿不跑煤,油比大小合适,没有残余药液。

三、停车:

1、接到停车信号后,先停止上料,再停止加药,其他设备停车顺序与开车相反。

2、对各部位进行清扫干净,做女子数据记录。

渣浆泵操作规程

一、开车准备:

1、上岗前,按规定穿女子工作服和戴女子有关劳保用品。

2、检查安全、防火、信号、照明操作系统等设施是否安全可

靠。

3、检查泵白勺各阀门应处于停车时白勺位置,并灵活、女子用、零

部件齐全、润滑油量充足,油质洁净,冷却水正常。

4、开车前,应人工盘对轮1-----2圈,无异常方可开车。

二、启动与运转:

1、在接到开车信号,经检查正常后,方可开车。

2、打开进口阀门,打开冷却水阀门,微开出口阀门,开始启

动,缓慢打开出口阀门,电流表达到运转电流,不得超过

额定电流。

3、时刻注意电流变化,电机声音,震动及温度情况,发现异

常及时处理。

4、注意各轴承白勺润滑情况和轴承温度。盘根要松紧适度,以

滴水不成线为宜。

三、停机:

1、接到停车信号后,准备停车,关闭出口阀门,停电机,关

闭进口阀门,关闭各冷却水。

2、搞女子设备和环境卫生,做女子各种记录。

事情经过:

洗煤厂尾煤泵电机进水导致电机无法使用,事情经过是

年1月19日下午(16点—0点班)洗煤厂正常生产,尾煤泵盘根处

有点漏水,晚上10:40左右班长过去巡检发现泵坑内有积水便开启水泵将水排干,等11:50左右设备负责白勺组长巡检过去时,发现泵坑白勺水已经快淹到电机白勺接线盒处(泵坑内一共两台电机,清水泵,

尾煤泵),便马上通知班长及时停车并将尾煤泵前白勺阀门关闭,把水排净后,对旁边白勺清水泵电机行进行了检测发现清水泵电机没有问题,夜班正常洗煤,因为尾煤泵盘根处漏水比较多所以停止了使用,等第二天8:00通知检修工处理,修女子尾煤泵后对电机进行检测发现电机进水无法使用。

洗煤厂安全须知通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD274 洗煤厂安全须知通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

洗煤厂安全须知通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.上岗前安全须知 岗前必须休息好,严禁喝酒带烟草; 工服三紧纽扣严,防护用品佩戴全; 鞋带帽带要系牢,长发避免往外飘; 班前仔细听安排,注意事项记心怀; 安全确认不可忘,手指口述要流畅; 文明生产责任大,严格执行军事化。 2.集控员安全须知 集控人员责任重,安全生产全掌控; 接班查看记录表,通讯监控要完好; 开机预先发警铃,一切正常可运行; 操作微机按程序,时时注视显示器; 如有异常判断明,果断操作分片停; 完工停机须注意,系统不许打就地。 3.安全员安全须知 铁面无私搞安检,安全检查要全面;

集控化验和机电,规范操作最关键;安全是条高压线,重奖重罚永不变;强化管理不手软,重点防治除隐患;事故面前莫慌乱,应急处置要果断;现场督查有力度,安全生产无事故。 4.胶带输送机司机安全须知 按时进入作业地,现场交接查仔细;液力偶合减速器,漏油漏液要处理,止逆失速防跑偏,保护装置要齐全;机下行人有防护,安装过桥要牢固;接头损坏事不小,松紧偏正调整好;托辊滚筒沾煤泥,停电挂牌清彻底。 5.给煤机司机安全须知 开机之前查全部,就地集控听调度;运行过程勤观察,躺卧瞌睡严惩罚;煤机运转被卡住,专用工具来清除;检修保养排故障,停电挂牌执行强;若需进入机体内,专人监护防意外。 6.破碎机司机安全须知 开机之前查全面,杂物齿辊易损件;检查完好门关闭,空载启车要牢记;

半成品车间安全操作规程

编号:SM-ZD-93511 半成品车间安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

半成品车间安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了确保安全生产,保证人身安全和机械电器的安全运行,现订立半成品车间安全操作规程如下。由车间全体同志共同遵守执行。 一、开机前必须对机械、电器设备进行全面检查,发现故障必须由指定人员修理,排除后方可开机。严禁设备带病启动运行。 二、设备起动前必须对各应加油部位加油,未启动先发出信号,各操作工到岗,发回信号后,方可逐台设备启动,否则严禁启动。 三、设备启动后,必须空载3~5分钟,正常后方可带负荷运转,开始供土。 四、搅拌机运转后,严禁任何人跨越泥缸口,发现泥缸内有杂物,必须及时拉开离合器,用夹钳取出。 五、搅拌机必须有牢固的遮网(防护罩网),离合器拉杆

操作要方便,部位要灵活。 六、高细碾(破碎机、夹碾)轮碾机内有必须要取出的杂物,必须停机后用夹钳取出。严禁用手拿,操作时不得戴手套。 七、清理输送机托滚及卷盘上的粘泥时,必须发出停送输送带信号。在地坑清理托滚粘土时,光线要充足,人要站稳。严禁用手去扒粘土。 八、切坯时,要戴防护眼镜,手脚要相应。换切坯钢丝手脚要离开离合器踏板或拉杆。手脚动作要快,特殊情况停机更换。 九、擦油时手的动作要快。泥条卡停时,手不得去盘快滚齿轮。 十、不得用湿手去按电钮。机械、电器设备不得带病使用。遇到故障需电工处理。 十一、潮坯车进入轨道后,放下手把,迅速离开到切坯台前剔除废坯。 十二、车满后,扶正手把,正直驾驶,安全运行,到达指定的场地,开始填坯。

车间各工种安全操作规程

电焊工防触电安全操作规程 1、焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备,机壳的接地必须良好。 2、焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障,焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。 3、焊工推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,防止因短路造成的电弧烧伤面部。 4、电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电焊钳要放在可靠的地方,再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。 5、在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时,焊工可采用绝缘衬垫(橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作,还要安排两人轮换工作,以便互相照应。 6、焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上,防止高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损的地方应立即修好或更换。 7、换焊条时要戴好防护手套,夏天因天热出汗,工作服潮湿时注意不要靠在钢板上,以免触电。

8、在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全工作灯,电压不超过36V。 9、工作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如触电者已处于昏迷状态,要立即施行人工呼吸,并尽快送医院抢救。 10、焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识,严格遵守有关部门制定的安全措施,防止触电事故发生。

电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。因此,一般要采取下列措施: 1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴的手套不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2、长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤腰内,裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接,应远离至少10m,并要有防火材料遮挡。 4、焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物,防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5、有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良,使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

洗煤厂电工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K7232 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 洗煤厂电工安全操作规 程标准版本

洗煤厂电工安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、电气安全工具必须按规定定期进行检查试验,放置在干燥的地方,确保外观无损伤,绝缘性能良好。 2、一切电气设备,在未经测试确认无电时,一律认为有电。 3、电气工作人员必须学会触电解救法,紧急救护法和人工呼吸法。 4、电气设备及线路的检修必须两个人进行,一个操作,一个人监护,严禁两人在两地工作。 5、修理电气设备及线路时,首先断开有关电源开关,经多次验证无电后,方可进行工作(工作现场

与电源开关较远时,应设专人看管)。 6、配电室、电磁站全部停电进行检修工作时,必须将电源断开,悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌或设专人看管,并采取防止突然来电的有效措施,经验电无电后,方可进行工作。 7、在合闸送电时,一定要检查有关设备和线路上有无检修人员或其它东西,然后才可送电。 8、线路或设备停电以后,为了安全,规定要在主要开关的操作手柄上挂“有人工作,禁止合闸”的警告牌,如有线路或设备检修时,应在其电源侧(如有可能两侧来电时,应在其两侧)安装临时接地线,安装临时接地线时,应先接接地端,后接线路端。 9、在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。在低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路,单相接地的措施。

车间各级安全操作规程管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 车间各级安全操作规程管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9085-20 车间各级安全操作规程管理制度(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的:建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围:所有岗位 3、责任者:安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1安全操作规程的制订审批程序: 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制

定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时,一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查,要填写检查记录,并由公司安全部保存。

生产车间安全生产操作规程

生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作,防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产,人人有责”。所有员工必须加强法制观念,认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规,严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求,有安全隐患的厂房、生产线和设备,岗位操作人员有权向上级报告,遇到可能危及生命、财产安全的情况,岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行,一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放,不得埋压不得上锁锁闭,不得随意挪移。

4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训,合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服,洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服,并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品,避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地,排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象,如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力,坚守岗位,严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗,非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查,如有异常应停机检查,如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。

洗煤厂安全生产责任制

洗煤厂安全生产责任制 1 、遵守国家有关安全生产的法律法规、规章规程、技术标准规范、指示指令、和矿各项安全生产管理制度。 2 、协调好各班组的工作,严格按照洗煤厂安全规程、安全措施的规定组织生产。 3 、根据矿制定的各项工作标准、质量标准组织洗煤厂生产。 4 、负责组织制定洗煤厂各岗位安全生产责任制和各项管理制度,并按规定进行考核。 5 、负责组织召开厂长办公会和厂务会,及时安排有关工作,传达安全生产规定、通知、会议要求。 6 、根据实际情况定期组织召开安全会议,及时研究、解决在生产中遇到的问题。 7 、及时组织安全质量检查,排查和处理现场存在问题和隐患。 8 、定期组织职工进行安全业务知识学习和培训,开展安全教育,组织好班组安全教育。 9 、负责本厂特种作业人员持证上岗的监督、管理。 10 、组织进行事故分析,“三违”分析。 11 、经常深入生产现场,督促、检查本厂的安全生产工作,及时消除事故隐患。 12 、负责推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备,开展安全生产科研攻关。 13 、及时汇报安全事故,积极实施事故处理、救援。 14 、落实各项安全措施、制度,整改现场安全隐患,确保安全生产。 15 、提高从业人员按章作业的意识,杜绝“三违”现象。

原煤分级筛岗位 安全规程 1 上岗时, 按规定穿戴好有关劳保用品 2 应当空载启动,不准筛分机超负荷运行, 筛分机的传动装置必须安装 防护罩. 3 清理筛孔及处理事故, 必须停车. 4 按开车顺序启动筛子, 在达到额定转速后, 应注意筛子在运行中有 无异常声响和振动,发现问题及时处理. 5 在确认运转正常后方可给料, 给料要均匀 6 在运行中密切注意筛子的运行情况, 发现问题及时汇报厂 调度进行处理 7 运行中注意前后溜槽的工作情况, 防止堵塞 8 就地开车时, 接到停车信号后, 待设备上无物料时, 方可按下停 车按钮进行停车 操作规程 一、准备工作: 1. 筛子零部件齐全、完整、紧固、传动系统无障碍; 2. 筛子筛面完好并且筛面上无杂物; 3. 信号清晰可靠,供电系统稳定。 二、操作: 1. 严格按信号开停车; 2. 按逆煤流方向启动开车,前边不开后边不准开; 3. 启动筛子在达到额定转速后,观察筛子在运行中有无异常音响和振动,

装配车间安全操作规程

1 装配车间安全操作规程 一.试压要求 1.所有待试压设备必须按设计要求组装,不可遗漏锁紧件. 2.所有待试压设备必须按设计压力要求试压,不可超压试验. 3.所有试压仪器必须确保精准. 4.试压时试压人员不得离岗. 5.正压试验时放气不可朝向有人的方向. 6.波纹管等可变型设备应在专用工具保护下试压. 7.0.1MPa以上的压力容器需要由生产厂家试验并出具压力容 器合格证明文件后在按规程调试. 二.装配注意事项 1.上岗前必须穿戴好劳保用品. 2.及时清理设备前的油污. 3.不做超过自己体力所能完成的工作. 4.装配中当理论与实际有冲突时及时提出整改意见并在更正后在进行下一道工序. 5.使用打磨机时必须佩带护目镜. 6.需要使用专用工具的应做好随设备配用.

7.易碎品组装时要做到多观察在不受其它外力的情况下小 2 心安装. 8.石墨件组装时避免意外破损,石墨件组装时保证不受其它外力,联接板与电极间保证可靠的导电间隙,组装完成后测量电极与热室壁绝缘性. 9.装配中需要焊接的部件要在考虑后期变型的可靠性后在焊接,并保证牢固. 10.压力容器锁紧装置斜铁配焊时必须在-0.1MPa下对称配紧后在足个割齐配焊. 11.保证密封面的粗糙度不被破损,并在安装时保证清洁及密封垫的位置. 12.不使用护线破损的移动插排. 13.进行任何吊装时必须保证在安全的前提下进行,并要多观察是否会对其它人和物品造成伤害.吊钩用后应提升到2米以上. 14.设备调试前必须检查水压水量及回水是否正常. 15.项目负责人要做好所负责项目标准配置的合格证以及说明书的保存工作,并在项目调试完成后随设备使用说明书等交给用户. 三.工具使用注意事项 1.不使用存在安全隐患的工具.(如不带安全罩的角向砂

各车间安全操作规程.doc

一、间二氯苯车间安全操作规程 1、安全生产,人人有责。 2、遵守各项管理制度,掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时不准看书读报,与生产无关的事,不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。如安全帽、口罩,手套等。 7、当班人员首先检查车间设备,特别是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常,各类阀门的开、关是否正确,发现问题提前更换。如明知设备有故障不向上级汇报,擅自使用造成后果有当事人负责。 8、使用升降机时,应检查物料袋是否完好。 9、投料时戴好防护手套。口罩防止中毒。 10、脱水时注意反应釜上面管道堵塞,防止釜内产生压力。 11、通氯时,必须按照氯气使用安全操作规程操作,同时注意反应釜内的温度,氯气的流量,确保安全生产和产品质量。 12、注意冷却器损坏漏水,造成事故。 13、水洗时,抽真空、静止分层先快后慢,防止将料分出,造成污染和损失。 14、精馏时,调节真空缓冲罐上阀门,调正负压至工艺要求。注意精馏塔上温度,收接合格产品。并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序。防止高温烫伤。 15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。 16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。 17、搞好本工段环境卫生工作。

二、间苯氧基甲醛车间安全操作规程 1、安全生产、人人有责。 2、遵守各项管理制度,掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时,不准看书读报,做与生产无关的事,不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品,如安全帽、口罩、手套等。 7、当班人员首先检查车间设备,水环真空泵、尾气吸收系统是否正常,各类阀门开、关是否正确。 8、使用升降机时,按照操作规程操作,确保吊运溴素时安全。 9、投料时,戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸围裙、深筒胶鞋、防止溴素伤人。 10、通氯时,必须按照氯气使用安全操作规程操作,同时控制反应温度,要先快后慢,由中控确定反应终点。 11、冰解时,投完冰块加好水后,盖好人孔盖,慢慢点动搅拌浆,防止升温过快冲料造成事故损失和污染等。 12、蒸馏时,注意釜内温度,蒸馏速度要慢,确保冷凝器下来的二氯乙烷温度不要过高,否则造成环境污染和损失。 13、精镏时,调节缓冲罐上阀门,逐步调正负压至工艺要求,注意精镏塔上温度,收接合格产品后,并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序,防止高温烫伤。 14、护基时,升温回流分出乙二醇和水后,由中控确定反应终点,再用碱水洗涤,静止分层,收集乙二醇碱水与下面乙二醇酸水中和,有机层到下步反应。

生产车间电器安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

生产车间电器安全操作规程(新编版) 为了提高全体员工的安全用电意识,有效遏止和防范各类电器安全事故的发生,特制订如下安全用电规程: 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品,电柜上面不准放水杯和茶杯等其他杂物,以免电器进水造成事故,违者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时,要求在哪里烧焊,地线搭到哪里,相关车间派员监督,否则容易烧坏电线及电箱,发生火灾事故。 3、除电工外,任何人未经允许不得私自进入电房操作开关或干扰电工作业,不准合上已挂标示牌(有人工作、严禁合闸)的开关。 4、各车间保养清洁电柜时,不得用水冲洗或用湿毛巾擦电柜。当接触电器插头时,不允许带电拔或插,必须将电源开关切断后进

行。接触电器时,手脚必须干净没有水,避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时,至少应有一人监护,其他电工不能陪同前往时,班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班,电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时,应找电工接线,严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用,严禁用钩挂接线,严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前,必须切断电源,验电确认后,悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场,通知在场所有人员通电启动事宜,防止发生意外。 9、所有的震筛及釉泵必须重复接地;在金属容器或窑炉内工作等密闭及狹窄场所应使用36v以下的照明电源,所有维修线及照明线路必须经漏电开关保护。动力每半月负责检查一次各车间维修漏电开关是否失灵。

洗煤厂安全技术操作规程

洗煤厂安全技术 操 作 规 程 2013年5月1日 本规程由《洗煤厂设备操作规程》计33项《洗煤厂设备检修制度》计16项

《洗煤厂安全技术操作规程》计30项 《洗煤厂技术检查规程》计41项 《洗煤厂管理制度》计44项五部分组成共计164项 审核领导签字: 总工 安全中心 煤质中心 机电工程师 目录 洗煤厂安全通用规程--------------------------------6 起重机械安全技术规程------------------------------9 悬壁吊,电葫芦安全技术规程------------------------10安全技术规程及其制定------------------------------11安全教育规程--------------------------------------12工作场所规程--------------------------------------13劳动保护与劳动纪律规程----------------------------14

机械设备与操作检修规程----------------------------15检修挂牌制度--------------------------------------16安全用电技术规程----------------------------------17防爆防火安全技术规程------------------------------19防尘防毒安全技术规程------------------------------20安全带使用安全技术规程----------------------------21氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术操作规程----------------22各类工器具使用安全技术操作规程--------------------23 (1)手锤 (2)扁铲 (3)改锥 (4)锉刀 (5)活板手 (6)大锤 (7)手电钻 (8)台钳 (9)千斤顶 (10)电葫芦 (11)砂轮机 (12)钻床 (13)卷板机 (14)卷扬机 (15)弯管机 (16)手拉葫芦 (17)临时梯子 (18)高空作业安全规程

最新各车间安全操作规程

各车间安全操作规程

文件编号: 生效日期:2010年1月5日 主题:车间安全操作规程 签发: 车间安全操作规程 总则 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本制度。 第二条生产安全管理是公司车间管理的重点,是保障企业正常发展的重要方面。 第三条本制度是公司生产安全管理的依据。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。

电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。

车间安全生产规程

一、安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17.严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19.严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事故现场。

洗煤厂安全须知

编号:SM-ZD-88699 洗煤厂安全须知 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

洗煤厂安全须知 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.上岗前安全须知 岗前必须休息好,严禁喝酒带烟草; 工服三紧纽扣严,防护用品佩戴全; 鞋带帽带要系牢,长发避免往外飘; 班前仔细听安排,注意事项记心怀; 安全确认不可忘,手指口述要流畅; 文明生产责任大,严格执行军事化。 2.集控员安全须知 集控人员责任重,安全生产全掌控; 接班查看记录表,通讯监控要完好; 开机预先发警铃,一切正常可运行; 操作微机按程序,时时注视显示器; 如有异常判断明,果断操作分片停;

完工停机须注意,系统不许打就地。 3.安全员安全须知 铁面无私搞安检,安全检查要全面;集控化验和机电,规范操作最关键;安全是条高压线,重奖重罚永不变;强化管理不手软,重点防治除隐患;事故面前莫慌乱,应急处置要果断;现场督查有力度,安全生产无事故。 4.胶带输送机司机安全须知 按时进入作业地,现场交接查仔细;液力偶合减速器,漏油漏液要处理,止逆失速防跑偏,保护装置要齐全;机下行人有防护,安装过桥要牢固;接头损坏事不小,松紧偏正调整好;托辊滚筒沾煤泥,停电挂牌清彻底。 5.给煤机司机安全须知 开机之前查全部,就地集控听调度;

维修车间安全操作规程

维修车间安全操作规程 1、钳工 (1)、使用各种工具前必须认真检查,严禁使用有缺陷的工具(包括不符合规范的工具) (2)、对各类床具(钻床、砂轮、油压千斤顶等)必须熟练掌握,并遵守其规程作业。 (3)、手锤锤头与木柄必须用倒刺木楔安牢,不得用手锤当垫使用。 (4)、在打锤时,要注意周围情况,两人不得对面打锤;打锤操作不得带手套,也不得用手指向要打的方向。 (5)、不可用缺头偏铲作业,谇火材料不得用铲加工。(6)、在铲飞刺时,要注意周围人员安全;木案上工作时,中间需设有安全网。 (7)一定要使用带木柄的挫刀;在磨切铁屑时,不得用嘴吹扫铁屑。 (8)扳手不得当手锤使用,不得用扳手口对扳手柄当杠杆作业。 (9)严禁将撬棍头淬火,严禁使用锋钢制作的扁铲。 (10)在进行容器作业及打、泄作业时,发现密封压盖泄漏,不得在有压力的情况下拆卸螺栓,更不得敲击振动。。 (11)在拆泄卸高压瓶或压力容器时,必须把所有放散阀门

打开,放掉余气、余液,严禁不经检查盲目蛮干行为。(12)在拆卸机件时,要注意传动部位,如轴、齿轮、滚筒等,由于下滑力而引起的机件转动,必须用卡杠或其他办法固定,防止机件下滑造成事故。 (13)在停车检修天车时(禁止运行检修),在左右邻车2米处设置道卡,并挂好检修标志(晚上可用红灯)。 (14)检修天车人行过道,必须挂好“危险”或禁止通行的标志,必要时使用警戒绳拦挡。 (15)严禁双层作业,两组以上同时作业时,当一组作业妨害另一组作业时,必须单组作业,避免相互影响发生事故。(16)在检修时,设备、场地、工具上的油污要及时清除,避免失手或滑倒造成摔伤事故。 (17)禁止用手指拭摸机件传动部位和眼孔找正等。 (18)大型机件的移动,必须使用起重机工具或设备。 (19)检修必须实行挂牌制度。高空作业(2米以上)必须拴好安全带,每组必须两人以上。 (20)使用手持电动工具,必须装漏电保护器。 (21)检查、检修炉下车、电车时必须切断电源,并在电源处挂牌或设专人监护,同时插红旗标志。 2、电工 (1)操作人员的穿戴及所用的工具、器具必须绝缘、安全可靠。班中不准饮酒。作业前检查工具的绝缘情况是否符合安

车间安全操作规程

xx有限公司 编号:DREC-SC-2013-004 车间安全生产规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想,如有疑难先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏。 3.场地、进出口、通道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。 4.非经允许,不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物品下方或工作。 6.了解消防器材位置及其用法,并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。 8.废料、油布、垃圾应分别放于规定处所。 二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全护具,如安全帽、护目镜、劳保鞋等。 3.工作时穿着合身工作服,扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。 4.在操作机器过程中,勿于他人交谈。 5.操作转动机具时,勿戴手套。 6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。 三、机具设备安全 1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级 报告。 4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后,始可离去。 8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。 四、易燃物品安全 1.易燃气体及液体应放置于安全处所。 2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。 3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时,应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。 5.易燃物品使用完毕,应立即关闭分支及总开关,并检查有无泄漏情况。 五、电气设备工作 1.电线及电器上不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作人员。 3.设备安装时,必须注意装设接地线。 4.设备插电前,必先查明保护装置正确与否。 电焊工安全操作守则

车间安全操作规程

编号:SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车间安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服,着装整洁,不准穿拖鞋,不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟,危险性作业应做好应急防范措施,以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后,再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作,必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车,应挂出表示“车底作业”的标牌,拉紧手制动器,脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板,不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业,按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时,不得用不正确的操作方法(如用手试探螺孔、锁孔等),以免造成工伤事故。

洗煤厂安全操作规程及安全岗位责任制

立新选煤厂安全规程总则 一、为贯彻执行党和国家的安全生产方针,坚持安全第一,保障职工的安全和健康,保证生产的正常进行,特制定《洗煤厂安全规程》。 二、洗煤厂设安全委员会,安全委员会设主任,凡有关安全的重大问题都必须通过安全委员会集体讨论和研究。 三、新职工入厂前,要由厂或车间进行不少于7天的安全生产知识和规程制度教育,入厂后要由有经验的职工带领实际操作,直到熟悉本工种操作技术和安全生产知识,经考试合格后,方可独立作业. 四、入厂人员必须身穿工作服,头戴安全帽,女工发辫放入帽内,禁止穿高跟鞋、拖鞋。享受特殊劳动保护用品的职工进入作业区工作时必须穿戴齐全。 五、岗位职工对自己所辖的设备应做到"三好"和"四会",即:用好、管好、修理好,会使用、会保养、会检修、会排除故障。 六、各部门发生人身伤亡和重大设备事故时,必须立即报告厂领导、安全办,领导负责指挥处理事故。发生事故后,应迅速向上级报告,并组织事故追查,写出事故报告。 机械方面 一、凡外漏的机械转动和传动部位(链子、链轮、传动带、对轮)必须设有坚固耐用的金属防护罩。 二、安设的机械高于邻近某平面0.8米时,应设有走梯、操作台及护栏。 三、操作台的边缘距离机械运转部位不得小于0.7米。 四、梯子的安设应根据机械位臵和现场条件而定。梯子坡度不准大于45度,梯子宽度不准小于0.6米,并设扶手。 五、栏杆的高度要大于0.9米,并在0.9米中间加一横梁,栏杆平行间距不准大于1米。 六、高位平台、煤仓;水池及深水沟;固定梯子;易碰到的带电体必须设栏杆。 七、在高差2米以上,又无走台、梯子、栏杆的场所工作时,必须携带安全带,下面5米半径范围内不许有人,也不能上下同时作业,必要时,要采取安全措施,报厂审批。 八、设备运转中出现故障必须停机处理。检查、清扫及给设备注油时,一定要站在设备运转部位的外侧。 九、检修机械时,必须有专人负责挂"停运检修"牌,并通知变电所停电,并做到谁挂牌,谁摘牌,谁要电,谁试运,一台机械多工种同时检修时,各工种都要挂自己的"停运检修"牌,只许最后完工者摘牌才能要电试运。 十、开动机械前必须周密检查机械现场,确认周围无人时,方可启动。 十一、长度在30米上的运输机,应在适当位臵设臵牢固带阶梯和扶手的过桥,严禁横跨运输设备,严禁用运输机运人和设备。 十二、电焊操作场地应通风良好,严禁存放易燃、易爆物品,氧气瓶不准滚动、碰击和摔打,各类气瓶、乙炔发生器要距明火10米以上,氧气瓶和乙炔气瓶的最小工作间距为5米。

车间安全操作规程完整

金具车间安全操作规程 一、总则 1、为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本规程。 2、生产安全管理是公司车间管理的重点,是保障企业正常发展的重要方面。 3、本规程是公司生产安全管理的依据。 4、本规程适用于公司全体职工、与生产相关的其他人员。 5、本规程由公司总经理负责实施监督。 6、本规程经公司总经理签署后,自公布之日生效。 二、基本安全操作规程 1、工作中按要求佩戴劳保用品。 2、严格遵守劳动纪律,按时上下班,上班前禁止饮酒,上班期间坚守岗位,工作时间不准晚到、早退、打闹、赌博、睡觉。 2、车间要保持环境清洁,各种物料和推车要摆放整齐,保证车间防火逃生通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。 3、车间禁止使用明火,如确实需要必须采取有效安全措施方可使用,使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。 4、搬运物件时,行走姿势要正确,两腿要摆开,单人负重不得超过80kg,多人抬运长、大物件时,步伐应协调,负重要均匀,每人负重不得超过50kg 5、搬运气瓶等压力容器时,严禁用肩扛,应用专用拉车并两人作业,轻抬轻放,

切勿放在靠近热源或明火的地点。 6、开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作,严禁用锤、錾。管钳工具开启,以免损坏阀件,造成事故。 7、瓶气体严禁用尽,必须留有余压;休息或工作时,必须将阀关闭,以防漏气引爆。 8、采用胶轮平板车推运物品时,严禁溜放,推行姿势应正确,速度不宜过快,小车间隔距离:平道宜在2m以上,坡道应在10m以上,不得在二台车之间穿行。 9、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查,定期更换,确保防护用品及急救用品能有效使用。 10、工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。 11、带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。 12、电动工具在使用中不得进行修理。停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。 13、电动工具必须装漏电保护器并且有可靠的接地保护,电源开关及电线必须符合安全要求。 14、使用电动工具时,应有必要的、合格的绝缘防护用品,在潮湿地带或金属容器使用电动工具,必须有相应的绝缘措施,并有专人监护。 15、使用电动扳手时,反力矩支点应牢靠,否则不许启动。 二、各工器具操作规程 (一)、母排加工机安全操作规程 为确保产品质量,保证人身及设备安全,创造良好的工作环境,特制定本规程,

洗煤厂集控室电气安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A65731 洗煤厂集控室电气安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

洗煤厂集控室电气安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.控制室内,外均不得带电作业,检修机电设备必须办理停电手续。但在特殊情况下,经厂主管电气负责人员批准,且有安全措施者例外。 2.凡控制室停送电或需登高作业时,应一人操作一人监护。 3.集控室电气开关、按钮操作顺序: (1)设备运转前,应先送集控总电源、PLC电源、模拟屏电源、工控机电源。 (2)在设备运行过程中,不得随意切换上述电源。

(3)原煤系统运行方式开关有就地控制位置、停止位置、试验位置、集中控制位置四个挡位。若选择就地控制位置时,则被选择的设备只能用现场的信控箱进行启动或停止设备;在停止位置时,其余档位都不能选定;在试验位置时,只能调试程序用;在集中控制时,应用“原煤工艺选择开关”选择三个工艺流程,即有:流程一工艺、流程二工艺、返煤系统工艺三档位置。 (4)水洗系统运行方式开关有:就地位置、停止位置、试验位置、集中控制四个档位,分别对应“水洗部分设备”相应功能。 (5)操作台上设系统紧急停止按钮,在发生严重事故用此按钮时,已运行系统将不按正常停车时间进行逐步停车。 4.微机操作管理

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