滑接线及软电缆的安装施工工艺
电线及电缆接线施工工艺
电线及电缆接线施工工艺㈠技术要求1、电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
2、电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确3、导线连接技术要求⑴接头电阻小。
要求导线的连接接线为连接部位的面接触，不应是部分部位的连接，更不允许为点接触接线。
要求软导线的多股受电基本均匀。
并且不允许损伤导线截面。
⑵接线连接应牢固可靠，不因外力因素使连接处脱开。
⑶接线连接处（接头）的绝缘性能应良好且牢固可靠。
⑷导线的接头应位于接线盒中，不允许在管内有导线的连接接头，以方便建设单位检修。
⑸剖开导线绝缘层时，不应损伤导线线芯。
⑹当设计中没有特殊规定时，导线连接接线应采用焊接连接、压板压接或套管压接。
⑺导线采用熔焊连接时，连接焊缝不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺文件的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣。
⑻导线采用锡焊连接时，焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。
⑼导线采用压板或其他专用夹具压接连接时，压板或专用夹具应与导线线芯规格相匹配；紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。
⑽套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配；压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
⑾芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
⑿在电气设备、器件的接线端子上接线时，每个端子宜接人一根线，最多不得超过两根线。
⒀接线端子应与导线规格相匹配，不应使用小端子接大截面导线。
㈡导线连接操作工艺说明1、线头的剖削⑴线头的剖削通常采用下述几种方法之一：①用剥线钳剥削线头绝缘层；②用尖嘴钳或钢丝钳剥削线头绝缘层；③用电工刀剖削线头绝缘头。
④其中，前两种方法适用于截面较小的绝缘导线线头绝缘层的剥削，用电工刀剖削线头绝缘层的方法适宜于各种规格的绝缘导线。
⑤当导线截面较小时（在6mm2及以下）应尽量用剥线钳剥削导线线头绝缘层，以加快接线工作速度。
电气设备安装指导手册
电气设备安装指导手册电器设备对于我们今天的生活来说有着非常高的重要性，无论是建筑施工中，企业生产中，还是建筑的使用中;但是要更好地发挥电气设备的作用，就必须要提高对设备安装调试过程的重视程度。
下面是店铺精心为你们整理的电气设备安装指导手册的相关内容，希望你们会喜欢!电气设备安装指导手册一、盘柜的安装(一) 设备安装前要求具备如下条件：1、屋顶、楼板施工完毕。
2、室内地面工作结束、室内沟道无积水，杂物。
3、埋件及预留孔符合设计要求，埋件牢固。
4、门窗安装完毕。
(二) 盘柜在搬运和安装时应采取防震，防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。
必要时可将装置性设备和易损元件单独包装运输。
(三) 设备到达现场后，在规定期限内作验收检查，并符合下列要求：1、包装及密封良好。
2、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
(四) 基础型钢的安装应符合下列要求：1、产品的技术文件齐全。
基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行。
基础型钢应有明显的可靠接地。
盘柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。
盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。
主控制盘，继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平偏差从及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合下表规定。
盘柜安装的允许偏差盘柜台箱的接地应牢固良好。
成套柜的安装应符合下列要求：1、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
2、动触头、与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
3、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。
4、柜内照明齐全抽屉式配电柜的安装应符合下列要求：(1) 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻，碰撞现象，抽屉应能互换。
(2) 抽屉的机械联锁或电器连锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。
(3) 抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。
手车式柜的安装应符合下列要求：① 检查防止电气误抄作的装置齐全，并动作灵活可靠。
厂房滑触线安装施工方案
转向架大铁房二、三、四栋滑触线大修施工方案编制人 __________________审核人 ___________________审批人 ___________________九方建安工程公司二年六月一日一、工程概况二、编制依据三、主要施工内容四、施工进度五、主要施工方法六、人力、物力资源计划七、技术保证措施、工程概况XXXXXXX 有限公司: 转向架大铁房二、三、四栋滑触线更换二、编制依据一）主厂房滑触线及检修开关箱布置电气施工图（03.688 电2）二）起重机机械安全规程（GB6067—85）；三）起重机设备安装工程施工及验收规范（GB502278—98）；四）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256—96）；、主要施工内容一）原有天车滑触线拆除二）行车滑触线及支架制作安装三）滑触线电源指示灯更换。
四）滑触线电源电缆更换。
四、施工进度安排工期： 2 月5~6 号、10~14 号一共7 天年前及2月5到6号完成2、3、4一共3个车间滑触线的拆除年后10号开始安装，从2月11号开始每天完成一个车间滑触线的安装，并完成调试。
2月14号清理现场及验收。
五、主要施工方法（一）施工流程（二）滑触线安装由于滑线中心线及水平面测试定位是以大车轨道中心线和水平面作为定位基准，所以滑触线安装必须在行车大轨道安装完成后进行。
控制要点：定位准确，滑触线平正。
1、滑触线支架制作1)所用材料符合设计要求，下料前应平直，采用机械剪切下料，误差在 5 毫米以内，切口卷边、毛刺用磨光机清除。
2)把支架上磁瓶安装孔冲成椭圆形，以便调整。
支架拼装焊接在专用平台上进行,先在平台上放样制模，然后拼装焊接。
各横撑间距符合设计要求，偏差小于5 毫米。
3)焊接完后随时清理焊渣，并将焊缝打磨光滑。
为防止生锈，支架制作完成后作防腐处理，刷防腐漆两遍或进行镀锌处理。
4)支架安装前应对支架安装的构件进行检查，偏差应在规范要求范围内，若有超差应予以调整。
型钢滑接线支架制作及安装质量检验标准及方法
光滑、平整
观察检查
锈迹清理
干净，无浮锈
底漆涂刷
均匀，无漏刷
螺孔尺寸
同相各孔间中心误差
≤1mm
用尺检查
三相间中心误差
主要
≤2mm
孔径与螺栓配合
1mm
用螺栓检查
支架安装
支架
位置
间距
主要
按设计规定
对照图纸检查
与滑线伸缩缝两侧距离
≤150mm
用尺检查
各支架与滑线走向的垂直度误差
≤5mm
拉线或吊线检查
成列支架横向中心线与
轨道中心线平行度误差
主要
＜10ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱm
拉线检查
支架固定
主要
牢固、可靠
扳动检查
支架接地
主要
可靠
绝缘子检查
绝缘子
检查
瓷件外观
主要
清洁，无裂纹
观察检查
铁瓷胶合处
黏合牢固
绝缘套外形
完好、清洁
观察检查
绝缘子两侧软垫配置
齐全、完好
安装固定
紧固
用扳手检查
型钢滑接线支架制作及安装
适用于额定电压500V及以下起重机械电气装置的型钢滑接线、圆型滑接线、滑动及卷筒型软电缆、安全滑接线的安装。
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
支架及滑接线制作
型钢检查
规格
主要
按设计规定
对照图纸检查
型钢平直度mm
≤0.1%且型钢长度不大于10m
拉线检查
中心误差
≤10mm
滑接面外观
滑接线和移动式软电缆安装分项工程质量检验评定表
工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位 分包项目经理
施工班组长
分部工程名称 专业工长
验收部位 项目经理
质量验收规范的规定 保 1 证 滑接线和软电缆的品种、规格、质量必须符 合设计要求. 滑接线和移动式软电缆的相间 或各 相对地间的绝缘电阻必须符合施工 规范规定 型钢滑接线的中心线与起重机轨道的实际中 心 线的距离和同一型钢滑接线的各支型钢 间的水平或垂直距离必须保持一致 , 其最 大偏差值严禁超过施工规范的规定值 滑接线在绝缘子上固定可靠;滑接线连接处 平滑, 滑接面严禁有锈蚀; 在滑接线与导线 端子连接处必须作镀锌或镀锡处理 质 项 基 本 项 3 目 4 5
验评等级： 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
检 查 结 果
施工单位检查评定记录
监理（建设）单 位验收记录
项
2
目 3
量 4 5
情 6 7
况 8 9 10
目 1 2 3
1 2
绝缘子和支架安装 滑线安装 移动式软电缆安装 滑接器安装 接地( 接零 ) 保 证ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ项 目 基 本 项 目 检查 检查 项,其中符合要求 项,其中优良 项 项,优良率 ％
评定等级： 质检员： 技术负责人： 年 月 日
二级建造师《机电实务》考点整理
二级建造师《机电实务》考点整理测量要求和方法一、工程测量原理(一)水准测量原理1、高差法：用水准仪(尺)测待测与已知点间高差，计算得高程。
一次只能测一个待测点2、仪高法：只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算前几个视点的高程。
二、工程测量的程序和方法(-)、基本程序是：建立测量控制网一设置纵横中心线一是指标高基准点一设置沉降观测点一安装过程测量控制一实测记录等。
(二)、平面控制网建立的测量方法有三角测量法、导线测量法、三遍测量法等。
(三)、高程控制测量1、高程空射点布设的原则(1)测区的高程系统，宜采用国家高程基准。
在已有高程控制网地区进行测量时，可延用原高程系统。
当小测区联测有困难时，亦可采用假定高程系统。
(2)高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法、常用水准测量法。
2、高程控制点布设的方法：一个测区及其周围至少应有3个水准点，设备安装过程中，测量时应注意最好使用一个水准点作为高程起算点。
三、测量竣工图的绘制1、机电工程测量竣工图的绘制包括：安装测量控制网的绘制；安装过程及结果的测量图的绘制。
2、绘制测量竣工图要求(1)实测数据应与竣工图上的坐标点必须是一对应的关系。
(2)竣工图中所采用的坐标、图例、比例尺、符号等一般应与设计图相同，以便设计单位、建设单位使用。
四、机电工程中常见的工程测量3、管线工程的测量(3)测量方法：1)管线中心定位的测量方法：定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。
2)管线高程控制的测量方法：为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应设置管线敷设临时水准点。
3)地下管线工程测量：地下管线工程测量必须在回填前，测量出起止点，窖井的坐标和管顶标高，应根据测量资料便会竣工平面图和纵断面图。
4、长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量(1)长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。
行车电气安装
行车电气安装
1安装程序
熟悉图纸→定位放线→开箱检查→支架制作→滑接线安装→附件安装→检查→配线→调试.
2外观检查
(1)开箱检查、清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全;
(2)产品的技术文件齐全;
(3)外观应无损坏变形、锈蚀。
3安装要求
(1)滑触线支架安装应平整牢固，并应在同一水平面或垂直面上;
(2)支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装;
(3)滑触线应平整无锈蚀，导电应良好；额定电压0.5KV以下滑接线，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm;
(4)起重机在终端位置上时，滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm;
(5)滑接线中心线应与轨道中心线保持平行，其偏差应小于10mm，滑接线水平或垂直偏差应小于10mm;
(6)软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡阻；软电缆移动段的长度应比起重机移动距离长15%--20%，并加装牵引绳，牵引绳长度短于软电缆移动段的长度;
(7)滑接拉簧应完好、灵活，滑接器与滑接线的接触部分，不应有尖锐的边棱,压紧弹簧的压力应符合要求;
(8)起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机安要求停止;
(9)电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好、标志清楚、绝缘良好;
(10)接地电阻测试。
(11)安全保护装置经模拟试验和调整完毕、校验合格。
(12)电机运转正常、测量空载电流。
(13)进行静负荷试运转。
软电线的接线方法
软电线的接线方法软电线是一种柔软、易弯曲的电线，广泛应用于家庭、工业和商业领域。
在进行软电线的接线时，正确的方法非常重要，不仅可以保证电路的安全稳定运行，还可以避免因错误接线而导致的电路故障和安全隐患。
下面，我们将介绍软电线的接线方法，希望对大家有所帮助。
首先，接线前需要确认软电线的规格和用途。
软电线的规格一般由导体截面积和绝缘材料的类型决定，不同规格的软电线承载电流能力不同，因此在接线前需要根据实际用途选择合适规格的软电线。
接下来，准备好必要的接线工具，如剥线钳、压线钳、绝缘套管等。
确保这些工具的质量良好，使用起来更加方便高效。
在进行软电线的接线时，首先需要使用剥线钳将软电线的绝缘皮剥除一定长度，露出足够的导体长度。
接着，根据接线需求，使用压线钳将软电线的导体与其他电器设备或导线进行连接。
在压线时，确保导体连接牢固，不会出现松动现象，以免影响电路的正常通电。
在软电线的接线过程中，需要注意接线的绝缘处理。
一般情况下，我们会使用绝缘套管将接线部分进行绝缘处理，以防止电路短路或漏电的发生。
在选择绝缘套管时，要根据软电线的规格和接线环境来确定合适的尺寸和材质。
另外，接线完成后，需要对接线部分进行检查，确保接线牢固、绝缘完好。
同时，也要对接线部分进行标识，以便日后的维护和排查故障。
总的来说，软电线的接线方法并不复杂，但需要注意细节和规范操作。
正确的接线方法可以确保电路的安全可靠运行，避免因接线不当而导致的电路故障和安全隐患。
希望大家在进行软电线接线时，能够按照上述方法进行操作，确保电路的安全稳定运行。
通过本文的介绍，相信大家对软电线的接线方法有了更深入的了解，希望能够对大家在实际操作中有所帮助。
祝大家在使用软电线时，能够遵循正确的接线方法，保障电路的安全稳定运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
滑接线及软电缆的安装施工工艺1范围本工艺标准适用于0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。
2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1各种型钢、辅助母线应符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2软电缆，绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。
规格、型号应符合设计要求。
2.1.3各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。
2.1.4其它材料，如焊条应与焊件材质相符。
防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。
2.2主要机具：2.2.1主要机具：工作台、台虎钳、管子压力，钢锯、无齿锯、榔头、调直器，电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。
2.2.2测量器具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。
2.3作业条件：2.3.1施工图纸、产品说明书齐全，材料及附件已到货。
其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定。
2.3.2滑接线安装所需要的预留孔，预埋铁件位置、尺寸。
标高符合设计及产品技术文件的规定。
2.3.3滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。
2.3.4起重机的运行轨道全部安装结束。
妨碍施工的架子全部拆除。
2.3.5滑接线及软电缆安装需用的架子，搭设应符合安全规程的规定。
2.3.6材料及附件应有存放及加工的安全地点。
3操作工艺3.1工艺流程：材料及附件检查→滑接线测量定位→瓷瓶螺栓的安装→支架的加工和安装→滑接线加工及安装→软电缆滑道及软电缆安装→信号灯安装→滑接器安装→试运行交验3.2材料及附件检验：3.2.1材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验。
3.2.2材料及附件的检验应包括：3.2.2.1检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术文件的规定。
3.2.2.2软电缆及附件应有带长城标志的合格证。
其规格应符合设计规定。
3.2.2.3绝缘瓷瓶没有坏损及裂纹。
3.3滑接线的测量定位：3.3.1测量滑接线最底点。
离地平面的距离不得少于3.3.2清接线离其它设备，管道的距离不少于3.3.3测量每个支架的位置（一般装置在吊车梁的预留孔或焊在起重机移动的钢梁上），每个支架安装的水平标高，并用色笔准确标注。
3.3.4支架安装位置应与建筑结构相对称。
终端支架距离滑接线末端不应大于3.3.5不得在建筑物的伸缩缝和起重机的轨道梁接头处安装支架。
3.4瓷瓶螺栓的安装：3.4.1瓷瓶通常用8000（13600）型无轨电车绝缘瓷瓶。
安装于室外或潮湿场所应用户外式绝缘瓷瓶。
捻注前后测量绝缘电阻。
3.4.2瓷瓶螺栓捻注工艺：3.4.2.1将螺栓上的油污及瓷瓶擦净。
用425号及其以上水泥、石膏、石棉、细砂、水配制填料。
3.4.2.2用重量比水泥∶细砂=1∶1搅拌均匀后加入0.5%的石膏，边加水边搅拌。
用手抓能结团为宜。
填实，填平，常温养护三日后安装。
3.4.2.3将石棉捣碎用（重量比）水泥三份，石棉一份与水泥搅拌均匀后，边喷水边搅拌均匀，水分不宜太多，用手捻能结团，但不粘手为宜。
边填边用平口凿捻坚实，填满但不得高出瓷瓶平面，抹平洒水，干固后进行安装。
3.4.3瓷瓶安装：安装前应用500V摇表，摇测绝缘电阻应符合要求。
安装方式见图2-55。
3.5支架的加工和安装：3.5.1支架加工：3.5.1.1应按选好的型号加工，断料应用锯，不宜用汽焊均割。
断料长度误差不应大于3.5.1.2型钢支架钻孔，应用电钻或冲床冲孔，不宜用汽焊割孔，孔径不应大于螺栓直径3.5.1.3型钢支架焊接应在平板胎具上焊接，焊接牢固，焊缝平整，高出焊面1.5～3.5.1.4型钢架加工制成后，应除锈和刷防腐油漆及色漆，剧油漆应均匀，色泽光滑无遗漏。
支架的加工和安装在设计无规定时加工和安装。
3.5.2支架安装：3.5.2.1型钢支架安装应按已测量的位置和型号安装。
3.5.2.2型钢支架安装在混凝土梁和起重机钢梁上，按图2-56安装牢固。
水平误差不大于3.5.2.3圆钢滑接线支架和软电缆滑道支架在墙上安装牢固。
3.6滑接线的加工及安装如设计无规定时，可按以下要求进行：3.6.1滑接线的加工：3.6.1.1型钢滑接线在断料前应用调直器调直。
单根全长不直度不应大于3.6.1.2角钢，槽钢断头应断齐，端头应平整光滑。
3.6.1.3型钢滑接线连接应用与滑接线相同截面的托板衬在滑接线内面，用电焊焊三个边。
焊缝应饱满、平整，无咬肉、汽孔及夹渣。
焊后无变型。
3.6.1.4圆钢滑接线不宜在中间接头。
若需要接头时，应由设计认可，并提出质量要求。
3.6.2滑接线安装：3.6.2.1滑接线在一般场所安装安装。
在多灰尘及易结冰的场所。
安装应牢固。
3.6.2.2滑接线安装应平直，滑接线中心线与起重机移动轨道中心线平行误差不大于3.6.2.3滑接线长度超过3.6.2.4滑接线经过结构伸缩缝处，在伸缩缝两侧应加支架。
支架距离伸缩缝不大于3.6.2.5辅助线一般沿滑接线敷设。
应不大于3.6.2.6电源线与滑接线的连接见图2-60，连接应紧密。
3.6.2.7滑接线除滑触面外，应先刷防腐漆，要刷均匀无漏刷。
待防腐漆干后。
再按下列规定刷色漆。
刷漆应均匀，色泽光滑，色标正确。
a上下排列的滑接线，由上向下A (黄) 、B (绿) 、C (红) 。
b水平排列的滑接线，由内向外A (黄) 、B (绿) 、C (红)。
3.7软电缆滑道及软电缆安装；应按设计和起重机技术文件规定进行安装。
无规定时可按下列要求安装：3.7.1软电缆滑道安装：3.7.1.1滑道的规格、材质应根据起重机的移动距离长度，以及电缆的规格和重量选定。
但圆钢直径不得少于3.7.1.2滑道支架及固定件、紧固和调整件按图2-61加工和配置。
固定牢固、弛度适当。
调整螺栓可调长度大于3.7.1.3支架在起重机轨道上焊接牢固。
不得咬肉及损伤轨道。
用螺栓固定支架时，每个支架不应少于两条螺栓。
应有防松措施，固定牢固。
3.7.2软电缆安装：3.7.2.2软电缆两端应分别用卡子与起重机和滑道可靠的卡固。
电缆不得有扭绞，电缆的滑动吊卡卡固距离均匀、卡固牢固，不损伤电缆。
3.7.2.3电缆卷筒应符合设计要求，固定牢固。
电缆的长度和重砣的行程相适应，放缆和收缆拉力一致，起重机到终端位置时，电缆应有余量。
3.8指示灯的安装应牢固。
3.9滑接触器应按产品规定，安装牢固，沿滑接线滑触可靠。
在任何位置滑触器的中心线不应越出滑接线的边缘。
3.10试运行交验：3.10.1滑接线及软电线安装完毕后，检查和清扫干净，用摇表摇测相间、及相对地的绝缘电阻，电阻值应大于0.5MΩ。
并作记录。
3.10.2检测符合要求送电空载运行。
检查无异常现象后，再带负荷运行，滑触器在运行中与滑接线全程滑接平滑，无较大火花和异常现象后，交建设单位使用。
3.10.3验收时应提交以下资料：3.10.3.1交工验收单，变更洽商记录、产品合格证和技术文件。
3.10.3.2安装记录、测试及试运行记录。
4质量标准4.1保证项目：4.1.1滑接线和软电缆的相间，各相对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检验方法：用摇表测试，或检查测试记录。
4.1.2滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线距离和同一条滑接线各支架间的水平或垂直距离必须保持一致，其偏差值不应大于1/1000，最大不应大于4.1.3滑接线在绝缘子上固定可靠，滑接线连接处平滑、滑触面严禁有锈蚀，滑接线与导线连接处必须镀锡或镀锌处理。
检验方法：观察检查。
4.2基本项目：4.2.1绝缘子无裂纹和缺损，清洁与支架间的垫片齐全。
支架安装平整、牢固、间距均匀，油漆色泽均匀。
连接螺栓螺纹露出螺母2～3扣。
检验方法：观察检查。
4.2.2滑接线安装应符合下列规定：4.2.2.1变形缝和检修段处留有10～4.2.2.2自由悬吊式滑接线的弛度相互间偏差不大于4.2.2.3刷油漆、色漆的部位，颜色正确无漏刷。
指示灯指示正常。
4.2.2.4滑触器在全行程滑行中平稳，无较大的火花。
检验方法：观察或检查安装试运行记录。
4.2.3软电缆的安装应符合下列规定：4.2.3.1软电缆滑道、牵引绳的终端固定可靠，滑道调节装置齐全。
4.2.3.2软电缆沿滑道滑动灵活、平稳，不打扭，无卡阻现象。
4.2.3.3电缆移动段长度比起重机移动长度距离长15%～20%，移动长度大于4.2.3.4金属件防腐均匀无遗漏。
检验方法：观察检查或查看试运行记录。
4.2.4滑接器安装平整牢固，滑触面光滑，接触良好。
滑触器中心在滑行时不越出滑接线的边缘。
滑块灵活无卡阻现象。
绝缘件完整。
检验方法：观察和试运行检查。
4.2.5高度在3.5m以下的金属架接地可靠，接地线的截面选用正确。
接地线无漏接。
检验方法：观察检查。
5成品保护5.1滑接线及软电缆安装完毕后，如有其它工种作业时应加以保护，防止砸碰损伤。
6应注意的质量问题6.1滑接线及软电缆安装应注意的质量问题见表2-22。
7应具备的质量记录7.1产品合格证。
7.2钢材材质证明。
7.3材料设备检验记录。
常产生的质量问题及防治措施表2-22序号常产生的质量问题防治措施清点检查要细；将缺损材料及附件列好清单，同供货单位协商解决。
加强保管焊接时注意电流调整适当。
采用焊缝对称断续焊，焊后进行检查和调整7.4预检记录。
7.5自、互检记录。
7.6绝缘摇测记录。
7.7分项工程质量评定记录。
7.8设计变更洽商记录。