A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺标准[详]
室内铸铁排水管道安装施工工艺标准

SGBZ-0503室内铸铁排水管道安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具:2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件:2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程:画线定位。
3.3管道预制:3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。
A型柔性承插式连接铸铁管安装方法

法兰式连接(柔性A型),又称柔性螺栓连接。
法兰式柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。
同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。
连接步骤如下:
1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;
2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;
3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上;
4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺标准[详]
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本工程的^★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。
排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。
柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。
本工程根据设计要求,排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。
邑T|—q J i|~TD -P ----------------- D匕_A型柔性接口排水铸铁管尺寸A型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mr)(1)施工顺序的安排排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。
铸铁排水管施工工艺流程:安装准备预制加工[1^^ (排水管支、吊架安装[排水干管安装]—耳[排水立管安装[排水支管安装][排水配件安装:[通球试验J 灌水试验]:管道保温](2)施工准备施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图,主要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。
根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划,并向施工人员进行技术交底。
要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。
施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。
施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。
排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要求管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。
管材和管件内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。
内壁可采用环氧煤沥青涂料,厚度不小于120 a m外壁可采用红丹类防腐涂料,厚度不小于60卩m。
柔性排水铸铁管安装

柔性铸铁排水管安装方案1.室内柔性铸铁排水管道安装1.1管道安装顺序一般是:先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。
埋地部分铸铁柔性铸铁排水管一般采用承插连接,做好防腐处理工作。
1.2安装准备根据施工图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确,将管道坐标,标高位置画线定位。
当在安装交叉中发生矛盾时:小管让大管,给水管让柔性铸铁排水管,支管让主管。
1.3排出管安装➢排水管的埋深取决于室外柔性铸铁排水管标高并符合设计要求,排出管与室外柔性铸铁排水管一般管顶平接,其水流转角不小于90º;室外埋设时须保证管道有足够的覆土深度以满足防冻、防压要求。
➢托架或吊卡按设计坡度栽好,量准吊杆尺寸固定好管道,横管支承件间距不大于2m。
➢吊顶内安装的排出管,吊顶封闭前,需做闭水试验,按隐蔽工程做好验收工作。
1.4立管安装➢立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸,应按设计要求或有关规定预留。
➢安装立管时,先吊线、安装管道支架,在安装管道。
安装时先将管段吊正,对准下端口。
注意三通口对准横管方向。
➢立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm,在立管上应间隔10m设置一个检查口。
检查口中心距所在装饰地面高度为1m±20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm.检查口的朝向应便于检修。
➢三通口的高度,应根据横管的长度和坡度来确定。
三通口中心和楼板的净距≥250mm,≤450mm。
➢通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。
通气管安装后,管道与屋面接触处应做防水处理。
➢立管安装完毕后,用不低于楼板标号的混凝土堵好立管与套管间的缝隙。
1.5横支管安装➢先将安装横管尺寸测量记录好,按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好,若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装,然后将吊卡装在楼板上,并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度,再开始吊管。
➢横管与立管的连接和横管与横管的连接,应采用45º三通、四通或90º斜三通、斜四通,尽量少采用90º正三通,正四通连接。
柔性接口排水铸铁管安装工艺

柔性接口排水铸铁管安装工艺
1.适用范围
适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口(W 型接口、W1 型接口)、机械式接口(A 型接口、B 型接口)
2.大样图:
3 工艺要求:
(1)柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板,屋面板或池壁、墙体等结构层内。
(2)排水横管坡度应符合设计要求,严禁出现无坡,倒坡现象。
(3)卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
(4)法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈,在安装套入时,应注意其
方向性。
(5)柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接,应采用两个 45
度弯头,并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处应采用鸭脚支撑弯头并采用加强抱卡链接,并设置支墩或支架等固定措施。
(6)建筑排水柔性铸铁管安装,应按规范合理设置支吊架。
A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺设计

A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺设计A型柔性法兰连接排水铸铁管是一种常用的排水管材,它具有柔性、耐腐蚀、强度高、安装方便等优点,因此在建筑、市政工程中得到了广泛的应用。
在进行A型柔性法兰连接排水铸铁管的施工工艺设计时,需要考虑以下几个方面:设计原则、材料准备、施工流程、质量控制等。
首先,设计原则是施工工艺设计的基础。
在设计施工工艺时,需要根据工程实际情况和设计要求确定施工方式、施工工期和资源配置等。
同时,要考虑到安全、经济、环保等因素,力求在综合效益上取得最佳结果。
其次,材料准备是施工工艺设计的关键。
在进行A型柔性法兰连接排水铸铁管的施工前,需要准备好相关材料,包括排水铸铁管、法兰、紧固件、密封垫片等。
材料的选择应符合相应的标准和规范,且要经过检查合格后方可使用。
施工流程是A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺设计的核心内容。
一般而言,A型柔性法兰连接排水铸铁管的施工流程包括以下几个环节:准备工作、坡口加工、法兰安装、紧固件安装、现场焊接、压力测试等。
具体施工流程需要根据实际情况进行设计,并在施工过程中进行严格的操作控制。
在施工流程中,质量控制是确保施工质量的关键环节。
为了保证A型柔性法兰连接排水铸铁管的施工质量,需要制定相应的质量控制措施,包括材料验收、工艺操作控制、现场检查、质量记录等。
同时,要进行专业培训,提高施工人员的技能水平,确保施工操作规范、合理,从而达到施工质量的要求。
综上所述,A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺设计需要考虑的因素较多,包括设计原则、材料准备、施工流程、质量控制等。
只有在这些方面都做好前期准备和施工规划,才能保证工程质量和施工效益。
施工过程中还需要加强技术交流和沟通,及时解决遇到的问题,确保施工工艺的顺利进行。
铸铁排水管道安装施工工艺
铸铁排水管道安装施工工艺依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具:2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件:2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程:(略)3.2安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法【精选文档】
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产,外形顺直美观,管壁厚度均匀,管长可按照用户要求生产,具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验,具有高效的抗噪音特性,橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中,不会产生大量有害气体,绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力,横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏,特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明,铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接,密封性能良好,允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明,铸铁管及管件经得起时间的考验,使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力,为施工创造了极大的便利。
为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准,建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中,推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单,施工工效高,施工速度快。
2.维修方便,维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程,工作压力为0。
3—0.8MPa,工作温度不超过150℃.四、施工工艺(一)工艺流程(二)安装准备根据设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上。
柔性铸铁管排水工程施工方案
柔性铸铁管排水工程施工方案一、工程概况本工程为西安市人民医院医疗综合大楼,位于西安市航天基地内,航天东路以东,航拓路以北。
医疗综合大楼为人民医院标志性建筑,分住院部和门诊楼两部分,住院部为地下一层,地上15层,建筑面积为110324平方米,地上总高度63米。
门诊部为地下一层,地上5层,建筑面积为6470平方米。
地上总高度23.1米。
框架剪力墙结构。
重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材,配套法兰机械式连接。
直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008(A型)要求。
排水管件及存水弯水封高度均≥50mm;出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管,承插式法兰压盖接口,专用橡胶圈密封,排水管件水封高度H≥50mm 重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材,配套法兰机械式连接。
直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008(A型)要求,排水管件水密高度H≥50mm。
重力流雨水管采用球墨给水铸铁管,法兰胶圈接口,雨水斗采用87型铸铁雨水斗。
出户管采用球墨给水铸铁管,法兰胶圈接口。
水施86中(1~5层裙楼)DN100的单立管19趟,DN100和DN150双立管4趟;水施87中(1~5层裙楼)DN100的单立管21趟,DN100双立管4趟;其中DN150 双立管3趟,水施88中(1~5层裙楼)DN100的单立管30趟,DN100双立管4趟;DN150双立管2趟;水施89中(1~5层裙楼污水)DN100的单立管18趟,DN150双立管1趟;水施90中(1~5层裙楼污水)DN100的单立管29趟,DN150双立管2趟;DN100双立管3趟;水施91中((6~15层裙楼污水)DN100的双立管24趟;DN100单立管4趟;水施92中((1~5层裙楼废水)DN100的单立管29趟;±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统,底层污水均单独排入室外污水管道,地下室卫生间污水通过潜污泵提升排至室外污水管道。
柔性铸铁排水管规范
建筑排水柔性接口铸铁管用于建筑物室内、外排水和排污管道系统的,以柔性接头连接的灰口铸铁管材及配套管件的统称。
其连接可采用承插式和卡箍式两种柔性接头。
特点1)强度高,刚性大。
耐火性能好,适用介质温度高。
2)噪音低,寿命长。
抗震性能好,可回收。
3)施工快捷,检修方便。
卡箍式接口型管材利用率高,便于管道清通。
分类1) 按接口方式分:法兰承插式接口、卡箍式接口2) 按执行标准不同可分《排水用柔性接口铸铁管及管件》GB/T 12772–1999 A型、W型《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》CJ/T 177–2002 I型《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T 178–2003 RC型适用范围适用于新建、扩建和改建的民用和工业建筑室内、外管径为DN50mm~DN300mm、内压不大于0.3MPa的承插式和卡箍式连接的灰口铸铁管及其配套管件的生活排水管道、雨水管道、无侵蚀作用的工业生产废水管道和雨落管。
性能要求1)尺寸重量及允许偏差:(1) 排水用柔性接口铸铁管及管件GB/T 12772-1999a. 接口型式及尺寸直管按其接口型式分为A型柔性接口和W型无承口(管箍式)两种。
b. A型柔性接口直管的尺寸见表1。
c. 壁厚、长度和重量设计要点1)建筑排水柔性接口铸铁管管道系统宜在下列情况和场所中采用:a.要求管道系统使用年限与建筑物使用年限相当时。
b.高层和超高层建筑。
c.对噪音有要求时。
d.要求管道系统具有适应建筑物较大横向和竖向变位能力时。
e.管道系统易受人为损坏的场所(如拘留所、精神病院病房等)。
f.防火等级要求较高的场所。
2)法兰承插式柔性接口排水铸铁管宜在下列情况时采用:a.要求管道系统接口具有较大转角和伸缩变形能力。
b.对管道接口安装误差的要求相对较低时。
c.对管道的稳定性要求较高时。
3)卡箍式柔性接口排水铸铁管宜在下列情况时采用:a.安装要求的平面位置小,需设置在尺寸较小的管道井内或需要贴墙面安装时。
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本工程的★★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。
排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。
柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。
本工程根据设计要求,排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。
A型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mm)(1)施工顺序的安排排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。
(2)施工准备施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图,主要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。
根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划,并向施工人员进行技术交底。
要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。
施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。
施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。
排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要求管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。
管材和管件内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。
内壁可采用环氧煤沥青涂料,排水管支、吊架安装排水干管安装通球试验管道保温排水配件安装铸铁排水管施工工艺流程:厚度不小于120μm;外壁可采用红丹类防腐涂料,厚度不小于60μm。
地上管道外壁采用铁红色,埋地管道外壁采用青灰色。
排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。
柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号,且具有统一的配合公差。
排水系统中所采用的每根管材、每个管件、连接件上都应该有明显的标志,标明生产厂家名称或商标、执行标准的编号、规格和品种。
而且标志必须在生产厂制造时铸出或印上,不得在施工现场制作。
包装上应标明产品批号、名称、接口形式、规格、生产厂名称和制造日期、批量及执行的标准、检验代号。
其实物和资料应一致,必须具有质量证明书、检测报告、合格证等资料。
管道和管件等所有材料进入现场经自检合格,并向监理工程师报验经检查合格后方可使用。
进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整。
管材应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆放,码放高度不得高于2m,并且要有防止滚动、坍塌和防晒、防雨淋的措施;接头件和管件等应按规格分类逐层码放整齐。
管件在装卸、运输、堆放时,要小心轻放,严禁摔、抛、滚、拖和剧烈撞击,严禁与有腐蚀性和有害于管材、橡胶的介质接触。
管材、管件内外污垢应清理干净后方可供工程使用。
在土建结构施工期间,配合土建做好排水系统的预留预埋工作,排水铸铁管穿墙、楼板预留洞的尺寸见下表。
排水铸铁管预留洞、预留套管尺寸表(mm)排水系统的安装在具备下述条件后开始,土建结构已验收合格,作业面清理干净,管道穿墙、楼板已按照要求预留孔洞,并校核修整完毕;室内墙体位置线及地面基准线已验收完毕;排水排出管道或埋地管道的安装要等到回填土回填到管底高度后开始。
在结构施工期间及安装开始前组织施工人员做好预制加工工作。
(3)预制加工根据绘制的施工草图中标明的尺寸进行管道的切割下料,管道切口的段面应与管道轴线垂直,切口处的毛刺应清理干净,操作时必须仔细的完全除去。
下料时根据所选用的管件本身的长度及接头的间隙计算出排水管的实际下料尺寸,再进行切割下料。
管道安装前对管材、管件的配合公差按生产厂家提供的企业标准(不得低于现行国家标准和行业标准)作复查,有明显缺陷的管材、管件不得使用。
管道的施工应尽可能预制成适当长度的管段后再进行安装。
在不影响现场安装的前提下,尽可能的进行管道的地面预制,将管道通过三通、弯头、异径管等管件预制成较完整的管段,再进行安装,减少高空作业和安装工作量,即可提高功效,又能保证质量。
预制好的管段做上编号,码放在平坦的场地,管段下方用方木垫实。
根据施工草图和现场的实际情况,确定支吊架的形式和数量,在地面进行支吊架的预制加工,在结构施工期间进行预留铁的预留预埋。
(4)排水管支、吊架安装建筑排水柔性接口铸铁管安装,其上部管道重量不应传递给下部管道,立管重量应由支架承受,横管重量应由支、吊架承受。
支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求等必须符合设计和规范要求,支吊架的安装位置和标高要符合设计要求。
管道安装时尽量不使用临时支吊架,应及时固定和调整支吊架。
管道支吊架设置位置要符合设计和规范要求,埋设要牢固。
管卡或吊卡与管道接触要紧密,并不得损伤管道外表面。
排水立管采用管卡在柱上或在墙体等承重结构部位锚固。
对于轻质隔墙部位立管可在楼板上用支架固定。
横管吊架可锚固在楼板、梁上,横管托架要锚固在墙体内。
安装在墙上、混凝土柱上的支架,要在建筑工程施工时配合预留洞或预埋铁件,杜绝任意打洞,以免损坏建筑结构。
在墙板的砌体上设支承角钢和斜撑角钢,先凿孔240×220,再以现浇混凝土C20填实。
对于排水横管支吊架的安装,当管材长度不小于1.2m时,每根管材上必须安装1个;当管材长度小于1.2m时,可间隔安装。
横管与弯头、三通、四通等管件的连接处,接头每一侧必须安装一个吊架(托架),两个吊架的间距不得大于3m,吊架与接头间的净距不得大于300mm。
吊架用钢吊杆的直径按下表确定。
吊架用钢吊杆直径表管道公称直径DN 吊杆直径≤100mm ≤10mm125~200mm ≥12mm250~300mm≥16mm排水横管起端和终端应采用防晃支架或防晃吊架固定,当横干管长度较长时,为防止管道水平位移,横干管直线段防晃支架或防晃吊架的设置间距不大于12m。
横管固定吊架的形式及材料尺寸见下图和下表。
(DN100~DN250)排水横管固定吊架材料、尺寸表(mm)排水立管要每层设支架固定,支架间距不大于1.5m,但当层高小于或等于3m时,可只设一个立管支架。
支架应设在立管接头以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方,且与接头间的净距不大于300mm。
支、吊架在安装前要将锈蚀、污垢清除干净,暗装处的支、吊架刷防锈漆两道;明装处的支、吊架刷防锈漆一道,管道安装完毕后再刷银粉漆两道,油漆要求涂刷均匀,无漏涂,附着良好。
(5)管道连接本工程排水管采用A型柔性接口承插式法兰连接排水铸铁管,排水管的连接和安装按照下述步骤进行。
其连接形式如下图。
管道连接前对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。
管道安装前将直管和管件内、外表面粘接的污垢和杂物,承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。
连接前,按插入长度在插口外壁上画出安装线。
插入长度比承口实际深度小5cm,安装线所在平面应与管的轴线垂直。
插入前在插口端先套法兰压盖,再套入橡胶密封圈,橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐(如上图所示)。
插入过程中,插入管子的轴线与承口管子的轴线应在同一直线上,橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上。
拧紧螺栓时,三耳压盖的三个角应交替拧紧。
四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。
拧紧应分多次交替进行,使橡胶密封圈均匀受力,不得一次拧死。
(6)排水干管安装排水干管安装时,将预制好的管段按照水流方向从排出位置向室内顺序排列,根据施工图纸的坐标、标高调整位置和坡度加设临时支撑。
排水管的坡度在设计没有要求的部分按下表的标准坡度确定,对于受空间限制的地方必须保证下表中的最小坡度。
柔性排水铸铁管的安装坡度排水排出管安装时,先检查基础或外墙预埋防水套管尺寸、标高,将洞口清理干净,然后从墙边使用双45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头与室内排水管连接,再与室外排水管连接,伸出室外。
室内排水管道的安装根据土建的施工情况及现场情况在现场具备条件时适时插入施工。
管道安装前,要首先复查预留孔洞的位置是否正确,预留孔洞尺寸或预埋穿墙套管的规格按下表确定。
排水管穿过室内墙体时的做法如下图。
排水铸铁管预留洞、预留套管尺寸表(mm)排水立管接入横干管时,可根据立管位置在横干管管顶或其两侧45°范围内接入。
排水横干管采用支架或吊架固定,支(吊)架的间距不大于12米。
横干管直线段上的防晃支架或防晃吊架的设置间距不大于12米。
排水干管的安装形式见下图。
法兰承插式接口排水横干管安装示意图排水干管安装时要根据设计要求设置清扫口和检查口,对于设计没有要求的部分的直线管段其清扫口或检查口的设置间距按下表要求。
排水直线管段清扫口或检查口的最大距离(m)管道安装过程中,安装间隙或安装完成后的管子敞口处要及时封堵,以防杂物进入管道系统,管道密封前要检查管内有无杂物。
对于已安装的管道派专人看管,加强保护,不得攀爬、系安全绳、搁搭脚手架或用作支撑等。
管道安装完毕后,要求平直美观,不得有明显的起伏、弯曲等现象。
(7)排水立管安装安装立管前应先在顶层立管预留洞口吊线,找准立管的中心位置,在每层地面上或墙上安装立管支架。
排水立管的安装形式见下图。
单立管法兰承插式接口排水立管安装示意图安装时将预制好的管段移至现场,两人上下配合,一人在楼板上从预留洞中甩下绳头,下面一人将立管上部拴牢,然后两人配合将立管位置找正,用支架将立管固定,然后按照承插式柔性接口安装的连接方法将螺栓拧紧。
排水立管穿越楼板前,首先要检查穿楼板处的预留孔洞的位置和尺寸是否符合设计要求。
安装完毕后,穿楼板预留孔洞缝隙处采用二次浇捣方法用C20稀释混凝土将缝隙填实,楼板面层用沥青防水油膏嵌缝。
排水立管穿越楼板洞的做法见下图。
排水铸铁管穿楼板图(有防水层)排水铸铁管穿楼板图排水立管穿越屋面时的做法同穿楼板,面层处用水泥砂浆做成防水馒头,做法见下图。
(8)排水支管、配件安装安装支管前,先按照管道走向、支架间距要求栽好吊架并按照坡度要求量好吊杆尺寸,将预制好的管段套好吊环,把吊环与吊杆用螺栓连接牢固,将支管与立管预留甩口连接。
在地面防水施工前将卫生器具或排水配件的预留管安装到位,如果器具或配件的排水接口为丝扣接口,预留管可采用钢管。
地漏安装:根据土建单位弹出的建筑标高线计算出地漏的安装高度,地漏箅子比周围装饰地面低5mm,箅子不得抹死,安装前检查地漏的水封高度不小于50mm,地漏扣碗及地漏内壁和箅子应刷防锈漆做防腐处理。