配电柜安装流程
成套配电箱(柜)安装规程
成套配电箱（柜）安装规程第一节成套配电柜安装1. 工艺流程基础制作安装→配电柜搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收2. 控制要点2.1 柜体符合标准，有“CCC”认证。
2.2 基础型钢安装允许偏差符合规定。
2.3 防雷接地符合设计或规范要求。
2.4 安装完成后进行绝缘摇测。
3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电柜安装：3.2 配电柜的基础型钢应与保护导体可靠连接；装有电器的可开启门与框架的接地端子应选用截面积不小于4mm2的裸3.3 编织铜线连接，并应有标识。
3.4 低压成套配电箱柜应有可靠的防电击保护，柜内保护接地导体（PE）排应有裸露的连接外部保护接地导体的端子。
3.5 配电柜相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接，且防松零件应齐全。
3.6 柜内分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排。
3.7 线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路不应小于0.5MΩ，二次回路不应小于1MΩ；二次回路的耐压试验电压应为1000V，试验持续时间应为1min 或符合产品技术文件要求。
配电柜安装实例图配电柜接线实例图基础槽钢接地实例图第二节成套配电箱安装1. 工艺流程弹线定位→支架安装→明装（暗装）配电箱→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘测试→试运行验收2. 控制要点2.1 箱体符合标准，有“CCC”认证。
2.2 配电箱配线排列整齐，绑扎成束。
2.3 箱体线缆进出口应有防护措施。
2.4 防雷接地符合设计或规范要求。
2.5 安装完成后进行绝缘摇测。
3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电箱安装：3.2 配电箱的金属框架必须接地或接零可靠；装有电器的可开启门和与框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm2的裸编织铜线连接，标识明确。
3.3 配电箱标志牌、标志框齐全、正确清晰。
箱内标识器件、接线端子编号标识清晰。
3.4 箱体应安装牢固，且不应设置在水管正下方，安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰，相互间接缝不应大于2mm。
低压配电柜安装施工方案
1. 施工前，应详细了解工程图纸，明确施工要求、施工范围、施工顺序及施工质量标准。
2. 准备施工所需的材料、工具和设备，包括但不限于：（1）低压配电柜、配电箱及线缆；（2）桥架、支架、膨胀螺栓、接地线、绝缘子、穿线管等；（3）施工工具：扳手、螺丝刀、电钻、切割机、测电笔等。
3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和施工流程，掌握施工工艺。
二、施工工艺1. 搬运与存放（1）在搬运过程中，注意轻拿轻放，防止损坏配电柜、配电箱及线缆；（2）存放时，应选择干燥、通风、防潮、防尘的场所。
2. 桥架及支架安装（1）根据设计要求，确定桥架及支架的安装位置；（2）使用膨胀螺栓将桥架及支架固定在墙上或柱子上；（3）确保桥架及支架水平、垂直，间距符合要求。
3. 配电柜、配电箱安装（1）根据设计要求，确定配电柜、配电箱的安装位置；（2）使用膨胀螺栓将配电柜、配电箱固定在墙上或支架上；（3）确保配电柜、配电箱水平、垂直，间距符合要求；（4）检查配电柜、配电箱内部接线是否正确、牢固。
4. 线缆敷设（1）根据设计要求，确定线缆敷设路径；（2）使用穿线管将线缆穿入桥架或支架；（3）确保线缆敷设整齐、牢固，无扭曲、交叉现象；（4）对线缆进行固定，防止松动。
5. 接地与绝缘（1）按照设计要求，进行接地连接；（2）检查接地连接是否牢固、可靠；（3）对配电柜、配电箱、桥架等设备进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
6. 施工验收（1）按照设计要求和施工规范，对施工质量进行自检、互检；（2）邀请业主、监理单位进行验收；（3）对验收中发现的问题进行整改，直至合格。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员人身安全；2. 注意保护现场环境，保持施工区域整洁；3. 对施工过程中出现的异常情况进行及时处理，确保施工进度和质量；4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
通过以上施工方案，确保低压配电柜安装施工质量，满足设计要求和用户需求。
配电箱柜安装方法
配电箱（柜）安装方法一、配电箱（柜）安装介绍考虑进出配电箱电线、电缆的连接空间并预留好嵌入式安装的配电箱的墙体孔洞。
配电、控制柜在室内的位置原则上按图施工,列位置施工低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0∙8米,低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米;巡视通道宽不应小于L5米。
配电、控制柜需要安装在基础型钢上,型钢选用IO号槽钢立放。
二、工艺流程流程图三、具体施工方法1、弹线定位：根据设计要求确定配电箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。
2、成套配电柜安装:1）基础型钢制作好后,应按图纸所标位置或有关规定。
（1）安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。
基础型钢安装的不平直度及水平度,每米长度应大于Imm,全长时应大于5mm;基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时,均应小于5mm o基础型钢顶部宜高出室内摸平地面50mm o(2)基础型钢接地埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地,低压开关柜及电气设备接地连接采用-50*5镀锌扁铁镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,变压器中性点与大地接地采用63*5镀锌扁铁焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。
2)配电、控制柜安装Q)配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。
(2)配电、控制柜单独安装时,应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。
(3)成列配电、控制柜安装时,可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上就位后再精确地调整第一面配电、控制柜,再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。
(4)配电、控制柜组立安装后,盘面每米高的垂直度应小于L5mm,相邻两盘顶部的(水平偏差应小于2mm;成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm o3)配电、控制柜接地(1)成套柜应装有专用接地铜排接地铜排与柜体连接成电气通路才妾地铜排应用等截面的铜排与配电、控制柜基础接地干线扁钢牢固连接。
接地铜排与零排相互绝缘。
(2)配电、控制柜与基础型钢采用螺栓固定,每台柜宜单独与PE母排做接地连接,用不小于16mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。
配电柜安装施工工艺流程
配电柜安装施工工艺流程1、明装设备（电）箱施工流程1、箱体定位1）明装设备（电）箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
2）根据设计图纸，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定设备（电）箱的安装高度及位置。
3）根据现场环境箱体的固定方式：金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。
2、螺栓及支架固定1）设备（电）箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
2）金属膨胀螺栓固定方式：安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
3）角钢支架固定方式：安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架，将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接，煨弯时用方尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，最后刷防锈漆和罩面漆。
根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，埋入胀管，利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固，固定时注意用水平尺和线坠找平找正，同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度，以保证以后配电箱安装高度一致。
3、固定及连接1）配电箱安装应牢固、平正。
2）垂直度偏差：箱体高500mm及以下，允许偏差1.5mm；箱体高500mm以上，允许偏差3mm。
2）固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，均匀的对称于四角3）配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，应做成双开门。
4）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式：※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置，在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。
※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度。
组装配电柜工艺流程
组装配电柜工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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(完整版)配电柜、箱安装施工工艺
编号：配电柜、箱安装施工工艺要求✧配电柜、配电箱装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。
✧设备附件齐全，外观检查完好无损。
✧配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件。
主要机具台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。
作业条件✧装饰工程已施工完毕。
✧预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。
✧设备间具有可靠的安全及消防措施。
✧安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。
技术准备✧施工图纸和技术资料齐全。
✧施工方案编制完毕并经审批。
✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
操作工艺工艺流程：开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收1、开箱检查1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。
2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。
2.基础制作、安装1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
3、配电柜搬运1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采人力平板车运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
低压配电柜安装方案
低压配电柜安装方案一、工艺流程→→→→→→→二、设备开箱检查⑴由建设、监理、供货、施工单位共同进行，并做详细记录。
⑵柜体外观检查应无损伤变形，油漆完整无损，色泽一致。
⑶按照设备清单、施工纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。
⑷柜内电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，安装牢固，无损伤、裂纹等缺陷。
⑸开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。
三、设备搬运⑴事先清理道路，保证平整畅通。
搬运时配电柜不允许倒放或侧放，而且要防止翻倒。
柜上精密仪表和继电器必要时可拆除单独搬运。
搬运过程中还要注意仪表、瓷瓶及易碎品的保护。
搬运时不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在设备重心以下，以防倾斜。
⑵设备吊装时，吊索的绳长度应一致。
柜顶部无吊环的吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
⑶设备进货时间按计划安排，尽量减少现场库存和二次搬运。
如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。
四、基础型钢安装⑴在室内地面做好，土建装修做完后先进行基础安装。
⑵配电柜采用10#槽钢做基础。
按施工图预制加工基础槽钢，先调直，除锈，刷防锈底漆。
⑶将预制好的基础槽钢焊牢在基础预埋铁上，用水准仪及水平尺找平校正。
找平过程中垫片不得超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。
⑷基础槽钢安装完毕后，将室内接地干线与槽钢两端焊牢。
五、配电柜稳装⑴配电柜应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜子安放到基础槽钢上。
⑵单独柜子只找正面板与侧面的垂直度。
成排柜顺序就位后先找正两端的柜子，然后挂小线逐台找正，以柜面为准。
找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不得超过三片。
⑶按柜底固定螺孔尺寸，在基础槽钢上定位钻孔。
浅谈配电柜安装关键技术节点及其质量控制要点
浅谈配电柜安装关键技术节点及其质量控制要点摘要：配电柜安装是电气安装工程中一个非常重要的环节。
本文主要从基础型钢制作安装、柜盘搬运吊装、柜内配线校线、柜盘调试及试运验收等方面分析其工艺流程及质量控制要点。
关键词：配电柜；安装关键节点；质量控制一、配电柜安装工艺流程配电柜安装工艺流程为基础槽钢安装→柜盘搬运吊装→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收。
二、基础槽钢安装1.工艺流程施工准备→测量、定位→基础槽钢安装→接地支线制作→基础槽钢刷漆→配合土建地坪施工。
2.关键技术节点及质量控制要点配电柜安装前，变配电房室内环境应具备条件，所有的内装饰施工已经完成，室内洁净安全，进行基础安装，首先按施工图预制加工的基础槽钢调直、除锈，刷防锈底漆及面漆。
（1）基础槽钢基础槽钢应按设计图纸或设备尺寸制作，其尺寸应与盘、柜尺寸相符。
①配电柜定位根据设计要求，现场确定配电柜位置以及现场实际设备安装情况，按照柜的外形尺寸进行弹线定位。
②保证槽钢的平直度安装基础时用水平尺找平、找正。
合格后将基础槽钢、预埋铁件、垫片用电焊焊接牢固。
找平过程中垫片不得超过三片。
基础槽钢的尺寸应与盘、柜尺寸相符，允许偏差应符合表1的规定。
表1 基础槽钢安装的允许偏差在设备房的每个基础槽钢顶面选取不少于3个点，并用水准仪测量其标高并记录测量值（在读取塔尺数据时，应看两次数据避免看错），找到最高点，取最高点作为槽钢安装基准标高。
③控制焊接质量焊接必须牢固，满足焊接工艺要求。
基础槽钢安装后，其顶部宜高出最终地面10mm~20mm，手车式成套柜应按产品技术要求执行。
（2）接地支线制作①接地预埋低压电房设备及基础接地采用40×4镀锌扁钢作为接地母线，地下预埋部分需在地面二次灌浆前做好跨接及固定。
预留完毕后，办理隐蔽工程验收后，交付土建二次灌浆施工。
②低压电房地面在二次灌浆并做好地面粉刷后，检查地面平整度是否符合设备安装要求。
③接地支线扁钢应沿结构层平躺敷设，敷设至基础槽钢后再麻花状扭面，以扁钢正面进贴基础槽钢后满焊，焊缝总长度不小于120mm，接地支线与接地干线搭接面不少于80mm。
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配电柜安装流程
配电柜安装是电力工程安装的一个重要环节，那么如何来安装配电柜呢？配电柜安装过程中又需要注意哪些环节？以下是对配电柜安装的总结。
配电柜安装时，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行：
1.配电柜设备开箱检查
(1)按设计图纸，设备清单核对设备件数。
按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。
核对产品合格证及使用说明书等技术资料。
(2)柜(屏、台、盘)体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致，柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。
(3)开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。
2.配电柜设备搬运
(1)设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。
(2)柜(屏、台)室内搬运、位移应采用手动插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。
3.基础型钢安装
(1)基础型钢安装宜由安装施工单位承担。
如由土建单位承担，设备安装前应作好中间交接，型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。
(2)基础型钢架可预制或现场组装。
按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。
用水准仪及水平尺找平，校正。
需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。
垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。
(3)配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。
铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。
埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。
持水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱(盘)的安装。
(4)基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见表中标准。
(5)基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。
焊缝长度为接地扁钢宽度的2 倍。
4.配电柜(屏、台)安装
(1)柜(屏台)安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜(屏、台)安放到基础型钢上。
(2)单独柜(屏、台)只找正面板与侧面的垂直度。
成列柜(屏、台)顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜(屏、台)面为准。
找正时采用几0.5mm 铁片调整，每处垫片最多不超过三片。
(3)按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16 镀锌螺栓固定。
柜(屏、台)安装允许偏差见表中标准。
(4)柜(屏、台)就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。
(5)每台柜(屏、台)单独与接地母线连接。
柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。
(6)柜(屏、台)漆层应完整无损，色泽一致。
固定电器的支架均应刷漆。
(7)负责柜(屏、台)安装的技术人员应了解相关设计规范，了解柜(屏、台)布置、通道、柜间距离等设计要求，母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。
(9)不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范。
电池组母线对地绝缘电阻值应符合下列规定：110V 蓄电池不小于0.1MΩ；220V 蓄电池不小于0.2MΩ。
5 .配电箱盘安装
(1)弹线定位：根据设计要求找出配电箱(盘)位置，并按照箱(盘)外形尺寸进行弹线定位。
配电箱安装底口距地一般为1.5m，明装电度表板底口距地不小于1.8m。
在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。
(2)安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱(盘)应采用膨胀螺栓固定。
(3)配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE 线接地。
(4)配电箱(盘)安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm 以下，允许偏差1.5mm。
(5)配电箱(盘)上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。
铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
其排列间距应符合表中标准的要求。
(6)配电箱(盘)上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。
盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。
(7)导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。
(8)配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。
(9)垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装时左侧(面对盘面)接电源，右侧接负荷。
(10)配电箱(盘)上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。
盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片标明线路及容量。
(11)TN-C 中的零线应在箱体(盘面上)进户线处做好重复接地。
(12)零母线在配电箱(盘)上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。
(13)当PE 线所用材质与相线相同时，其截面应满足表中标准,线最小截面数值。
(14)PE 线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下数值：有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2。
(15)配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。
(16)采用钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴，一般情况一孔只穿一线。
(17)明装配电箱(盘)的固定：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。
如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。
待箱(盘)找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。
同时将保护地线压在明显的地方，并将箱(盘)调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。
在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位编上号。
如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱(盘)时，应采用加固措施。
配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。
(18)暗装配电箱的固定。
在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。
稳住箱体后用水泥砂浆
填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。
不得在箱底板上直接抹灰。
安装盘面要求平整。
周边间隙均匀对称贴脸(门)平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
(19)绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。
6.配电柜(屏、台)二次线连接及校线
(1)按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
(2)按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。
电缆敷设要求按电缆敷设标准要求进行。
(3)控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端于压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加平垫圈。
多股线应涮锡，不准有断股，不留毛刺。
配电柜安装细节很重要，每一道程序都是连环相扣的，以上的总概希望对大家有帮助。