液压拖拉机提升器厂设施规划与物流分析范文
设施规划与物流分析
设施规划与物流课程设计报告名称：液压转向器厂总平面布置设计班级：工业工程姓名：学号：指导教师：完成时间：2011年10月23日一：课程设计内容概况根据设施规划与物流分析课程设计的主要目标，本课程设计应该包括以下两个部分：一是问题分析部分；二是给定工厂布置设计部分。
具体内容如下：1、问题分析，完成下列工作：(1)分析产品构成，明确主要产品零部件明细表。
(2)针对3～5种主要产品加工工艺过程绘制详细工艺过程图，并注明各工序间的物料搬运量。
(3)绘制各生产车间、仓储部门之间的物料流程图。
(4)作业单位调查，针对各种不同的部门编制相应内容的调查表。
对于生产车间，主要调查产品，产量，设备类型与台数、物料流动模式、建筑物结构型式与占地面积等；对于职能管理部门主要调查职责、人员构成、设备配备、办公室面积等；对于仓储部门，应调查储存物品，储存方式、占地面积大小等；对于辅助服务部门，主要调查工作性质、功能、占地面积大小等。
当上述数据调查有困难时，可以简单地从工厂平面布置图中直接取得各部门的占地面积的大小。
(5)绘制工厂现有平面布置图。
(6)对现有平面布置进行分析，找出不合理处，并提出改进意见。
2、工厂布置设计，针对给定的工厂实例，结合问题分析阶段的成果完成下列工作：(2)生产工艺过程分析，绘制工艺过程图。
(3)进行物流分析，得到物流相关表。
(4)进行作业单位相互关系分析，得到作业单位相互关系表。
(5)将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并，求出作业单位综合相互关系表。
(6)绘制作业单位位置相关图。
(7)绘制作业单位面积相关图。
(8)参考现场调研的情况，列出影响布置的修正因素与实际限制条件。
(9)产生三套布置方案。
(10)布置方案的自我评价，从物流效率、工艺流程要求及生产变化的适应性等方面对各方案进行评价比较，得出最佳方案。
二：原始给定条件现有一叉车修理厂，占地面积为16000M2，厂区南北长为200M，东西宽为80M，所处地理位置如图2-1所示。
设施规划与物流分析课程设计 液压转向器厂总平面布置设计
《设施规划与物流分析》课程设计说明书液压转向器厂总平面布置设计学 院： 机械工程学院班 级： 工业工程1101班 学生姓名： 学 号: 指导教师：2014年5月浙江工业大学目录《设施规划与物流分析》 (1)课程设计说明书 (1)液压转向器厂总平面布置设计 (1)序言 (4)一、课题设计背景 (5)1.设计题目 (5)2.原始给定条件 (5)3.液压转向器结构及有关参数 (5)二、基本要素分析 (7)1.产品P-产量Q分析 (7)2.工艺过程R分析 (8)3.作业单位划分S的划分 (9)三、物流分析 (9)1.产品工艺过程分析 (9)2.物流分析 (19)四、作业单位相互关系分析 (23)1.明确各作业单位的特点 (23)2.明确各作业单位与其他单位之间的重要联系 (24)3.明确存在环境污染的作业单位对其他作业单位的影响 (24)4.整理作业单位相互关系影响因素 (24)5.非物流作业单位相互关系表 (24)6.作业单位相互关系表 (25)五、作业单位物流与非物流相互关系合并 (26)1.确定物流与非物流相互关系的相对重要性 (27)2.作业单位之间综合相互关系表 (27)六、绘制作业单位位置相关图 (29)1.综合接近程度计算 (29)2.绘制作业单位位置相关图 (30)七、绘制作业单位面积相关图 (34)八、绘制工厂总平面布置可行方案图 (35)九、方案的评价选优 (35)1.选择方案评价因素： (35)2.计算各个评价指标的权重 (35)3.计算各个方案的得分 (36)4.计算各个方案的综合得分值 (36)十、总结 (36)参考文献 (37)附录1 (38)附录2 (39)附录3 (40)序言设施规划与物流分析是工业工程专业一门重要的主干专业课程。
设施规划是工业工程学科中公认的重要研究领域和分支之一。
设施规划特别是其中的工厂设计着重研究工厂总平面布置、车间布置及物料搬运等重要内容，其目标是通过对工厂各组成部分相互关系的分析，进行合理布置，得到高效运行的生产系统，得到最佳的经济效益与社会效益。
设施规划与物流分析报告
设施规划与物流分析报告一、引言设施规划与物流分析报告旨在对某公司的设施规划和物流运作进行全面分析和评估。
本报告将从设施规划的角度出发，结合物流分析的数据和情况，为公司提供优化设施规划和物流运作的建议。
二、公司概况1. 公司简介该公司是一家以物流运营为核心的企业，提供包括仓储、配送、运输等一系列物流服务。
公司成立于xxxx年，总部位于xxxx地区，拥有xxx个仓库和xxx辆运输车辆。
2. 设施规划背景由于公司业务的快速发展，现有设施已经无法满足日益增长的物流需求。
因此，公司决定进行设施规划，以提升物流运作效率和服务质量。
三、设施规划分析1. 现有设施情况目前，公司拥有xxx个仓库，分布在不同地区。
根据物流分析数据，发现现有仓库的位置和规模并不彻底适应当前的物流需求。
例如，某些仓库的地理位置与客户分布不匹配，导致配送时间过长。
此外，仓库的面积和存储能力也存在不足之处。
2. 设施规划目标基于现有设施情况和物流需求，公司设立了以下设施规划目标：- 提升物流运作效率：通过合理规划仓库位置和规模，减少配送时间和成本。
- 提高服务质量：确保仓库的存储能力能够满足客户需求，减少定单处理时间。
- 降低运营成本：通过设施规划，优化仓库布局和运输路线，降低运营成本。
3. 设施规划方案为了实现设施规划目标，公司制定了以下方案：- 调整仓库位置：根据客户分布和物流需求，将某些仓库进行迁移或者关闭，以便更好地服务客户。
- 扩大仓库面积：对于存储需求较大的仓库，考虑扩大其面积，以增加存储能力。
- 优化仓库布局：在仓库内部进行布局优化，提高存储效率和定单处理速度。
- 优化运输路线：通过物流分析数据，调整运输路线，减少运输时间和成本。
四、物流分析1. 物流运作流程分析了公司的物流运作流程，包括定单处理、仓库管理、运输配送等环节。
根据分析结果，发现存在以下问题：- 定单处理时间较长：由于仓库布局不合理和物流信息不畅通，导致定单处理时间较长。
液压转向器设施规划与物流课程设计报告书
设施规划与物流课程设计说明书《设施规划与物流》课程设计任务书一、课程设计的目的物流工程课程设计是物流工程课程的重要实践性教学环节，是综合运用所学专业知识, 完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。
其目的是：（1）能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。
（2）通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法的规设计程序。
（3）通过课程设计，学会如何编写有关技术文件（4＞通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养运用所学专业知识分析和解实际技术问題的能力。
二、课程设计题目与要求设计题目：液压转向器厂总平面布置设计。
设计要求：（1）工厂物流分析。
（2）工厂作用单位相互关系分析。
（3）绘制作用单位位置相关图。
（4）绘制作用单位面积相关图。
（5）工厂总平面布置图多套。
（6）评价最优，选出最佳平面布置图。
（7）编写设计说明书。
三、原始给定条件当地现有一叉车修理厂，占地面积为16000m2，厂区南北长为200m,东西宽为80m,所处地理位置如图3-1,该厂职工人数300人，计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。
图3-1待建液压转向器厂厂区图▲北目录一、 基本原理 (5)二、 基本要素分析 (7)三、 产品工艺过程分析 (7)四、 物流分析 (11)五、 作业单位相互关系分析 (14)六、 作业单位间物流与非物流相互关系合并 (16)七、 工厂总平面布置 (18)A 、方案的评价与选择九・总结 (26)参考文献 (26)比例：b 2000公路25液压转向器厂总平面布置设计【摘要】随着现代系统优化技术的发展和计算机辅助设计技术的应用，工厂布置设计已广泛地采用计算机辅助设计进行设施规划与布置。
由于影响设施布置的因素错综复杂，并且因素之间存在着相互影响，相互制约，大多数因素具有不确定性。
设施规划与物流分析
设施规划与物流分析【设施规划与物流分析】一、引言设施规划和物流分析在现代社会中扮演着重要角色。
设施规划涉及到建筑和设备的安排，而物流分析则涉及货物的运输和仓储。
本文将探讨设施规划与物流分析在企业和城市发展中的重要性，并分析其相互关系和影响。
二、设施规划的重要性设施规划对于企业和城市的发展至关重要。
合理的设施规划可以最大限度地提高工作效率，提供员工良好的办公环境和生活条件。
首先，科学合理的设施规划可以将设备和工作区域合理布局，提高生产效率。
其次，宜人的办公环境可以提高员工的工作满意度和创造力，从而提升企业的综合竞争力。
因此，设施规划是企业成功的重要因素。
三、物流分析的重要性物流分析是企业生产和销售的关键环节。
合理的物流分析可以提高货物运输、仓储和配送的效率，降低成本，优化供应链管理。
首先，物流分析可以帮助企业找到最佳的货物运输方式，减少运输时间和成本。
其次，合理的仓储规划可以提高货物存储和管理的效率，确保货物的及时供应和均衡分配。
因此，物流分析在企业的运营管理中不可或缺。
四、设施规划与物流分析的关系设施规划和物流分析之间存在密切的联系和相互影响。
首先，设施规划需要考虑物流分析的结果，以确定合适的建筑和设备布局，以适应企业的物流需求。
其次，物流分析需要考虑设施规划的结果，以确定最佳的物流运输路线和仓储方案。
因此，设施规划和物流分析是互相依赖的，相辅相成的关系。
五、设施规划与物流分析的案例分析以某家公司的设施规划和物流分析为例，该公司通过对物流需求的分析，确定了新建一个位于交通便利地区的仓库以提高效率。
同时，公司进行设施规划，将仓库和办公区域合理布局，以提供员工一个舒适的工作环境。
通过有效的设施规划和物流分析，该公司成功提高了仓储和物流效率，增加了市场竞争力。
六、结论设施规划和物流分析对于企业和城市的发展至关重要。
合理的设施规划可以提高工作效率，提供良好的办公环境；而物流分析可优化供应链管理，提高货物运输和仓储效率。
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目录一、中国一拖工程机械厂简介-1．1 公司概况-------------------------------------------------------------- 4 1．2 自然条件---------------------------------------------------------------- 4二、基本要素分析2.1 产品--产量分析（P—Q分析）--------------------------------- 42.2 工艺过程分析（R分析）---------------------------------------- 92.3 作业单位的划分（S分析）-------------------------------------- 14三、作业单位物流相互关系分析3．1物流分析的内容------------------------------------------------ 19 3．2 工艺过程图---------------------------------------------------- 20 3．3 物流强度汇总表---------------------------------------------- 31 3．4 绘制物流强度分析表--------------------------------------- 33 3．5 绘制物流相互关系表--------------------------------------- 33四、非物流相互关系分析4．1确定非物流影响因素------------------------------------------ 35 4．2非物流相互关系等级的划分-------------------------------- 35 4．3确定非物流相互关系等级理由----------------------------- 36 4．4绘制作业单位非物流相关表-------------------------------- 36 五、作业单位综合相互关系分析5．1确定物流与非物流的权重----------------------------------- 375.2量化物流与非物流的等级关系----------------------------- 385.3综合相互关系表的绘制--------------------------------------- 385.4 绘制综合物流相互关系表--------------------------------- 41六、作业单位位置相关图的绘制6.1作业单位的综合接近程度------------------------------------- 426.2 作业单位位置相关图的绘制步骤------------------------- 42七、中国一拖工程机械厂的面积相关图的绘制7.1 数量估算--------------------------------------------------------- 447.2空间估算---------------------------------------------------------- 457.3面积相关图的绘制--------------------------------------------- 46八、中国一拖工程机械厂的总平面布置图的绘制8.1 修正因素-------------------------------------------------------- 468.2 实际条件限制因素-------------------------------------------- 468.3 工厂总平面布置图的绘制----------------------------------- 50九、方案评价9.1 方案评价理论------------------------------------------------------ 50 9.2 本次方案评价----------------------------------------------------- 51十、系统化搬运设施（SHA）10．1 物料分析的基本内容----------------------------------------- 53 10．1．1 物料的分类---------------------------------------------- 53 10．1．2布置分析--------------------------------------------------- 5310．2 各项移动的分析-------------------------------------------------- 53 10．2．1 收集资料-------------------------------------------------- 53 10．2．2 分析方法-------------------------------------------------- 54 10．2．3 搬运路线表---------------------------------------------- 54 10．2．4 编制搬运路线活动一览表--------------------------- 64 10．3各项移动的图表化-------------------------------------------------- 64 10．3．1 在布置图上绘制物流图------------------------------ 64 10．3．2绘制物流距离图---------------------------------------- 66 10．4 搬运方法的选择------------------------------------------------- 66 10．4．1 确定搬运路线------------------------------------------ 66 10．4．2 搬运路线系统---------------------------------------- 66 10. 5 初步搬运方案---------------------------------------------------- 6610．5．1 搬运方法图例符号表示---------------------------- 66 10．5．2 编制搬运方案汇总表------------------------------- 67 十一、总结--------------------------------------------------------------- 67一、工程机械厂简述1.1公司概况中国一拖责任有限公司（原第一拖拉机制造厂）是我国“一五”期间兴建的156个重点建设项目之一，是我国农机行业的特大型企业。
《设施规划与物流分析课程设计》报告..
《设备规划与物流剖析》课程设计报告日期： 2015 年 12 月21 日—— 2015 年 12 月 26 日班级学号姓名课程设计名液压转向器厂总平面部署设计称课程设计目的：1）能正确运用工业工程基来源理及有关专业知识，学会由产品下手对工厂生产系统进行调研剖析的方法。
2）经过对某工厂部署设计的实质操作，熟习系统部署设计方法中的各样图例符号和表格，掌握系统部署设计方法的规范设计程序。
3）经过课程设计，培育学生学会怎样编写有关技术文件。
4）经过课程设计，初步建立正确的设计思想，培育学生运用所学专业知识剖析和解实质技术问题的能力。
学生经过设备规划与物流剖析课程的学习和生产实习，对设备的部署、流水线部署的原理方法等有必定的认识后，将理论与实质联合起来，运用所学的基础知识和专业知识，解决实质问题，培育学生剖析问题、解决问题的能力，锻炼学生实质着手能力，使学生获取全面发展。
所用软件及版本： CAD 迷你绘图 V16.0设计过程：（含基本步骤、主要阶段结果及异样状况记录等）总平面部署设计步骤：一、原始给定条件：1、现有一叉车维修厂，占地面积为2200M，东西宽为 80M，所处地理地点如图 2-1 16000M，厂区南北长为所示。
该厂员工人数 300 人，计划改建成年产6000 套液压转向器的生产厂，需要达成工厂总平面部署设计。
2、液压转向器构造及有关参数：液压转向器的基本构造由22 个零、组件组成，每个零、组件的名称、资料、单件重量及年需求量均列于表 1-1 中。
零件明细表表 1-1 零件明细表工厂名称：液压转向器厂共 1 页产品名称液压转向器产品代号计划年产量6000(套 ) 第 1 页序号零件名称零件自制外资料总计划零件图形状单件说明代号购需求量号尺寸重量（ kg）1 连结块组件√20 6000 0.092 前盖√HT250 6000 0.903 X 型密封圈√橡胶6200 0.044 挡环√20 6000 0.035 滑环√20 6000 0.036 弹簧片√65Mn 42000 0.017 拔销√65Mn 6200 0.028 联动轴√45 6000 0.279 网体√HT250 6000 7.0010 阀芯√45 6000 0.611 阀套√20 6000 0.5612 隔盘√20 6000 0.3213 限位柱√45 6000 0.0114 定子√40Cr 6000 1.2015 转子√45 6000 0.6016 后盖√20 6000 0.8018 O 型密封圈√橡胶21000 0.0119 限位螺栓√45 6000 0.0220 油堵√塑料28000 0.0121 标牌√铝6000 0.0122 护盖√塑料6600 0.01编制（日期）审查（日期）3、作业单位区分依据液压转向器构造及工艺特色，液压转向器厂建立如表1-2 所示 11 个工作单位，分别担当原资料储存、备料、热办理、加工与装置、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。
设施规划与物流分析课程设计报告
物流强度等级
符号
物流路线比例/%
承担物流量比例/%
超高物流强度
A(4)
10
40
特高物流强度
E(3)
20
30
较大物流强度
I(2)
30
20
一般物流强度
O(1)
40
10
可忽略搬运
U(0)
2、作业单位物流强度分析
由物流强度汇总表（表18）和物流强度等级划分表（表19）可以得出物流强度分析表（表20）
备料
2
机加工车间
车削
40
3
半成品库
暂存
表1-7 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量(kg)
计划年产量(套)
年总产量(kg)
联动器
8
45
0.27
6000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、铣
40
3
精密车间
精磨
99
4
半成品库
暂存
表1-8 液压转向器零件加工工艺过程表
8
性能试验室
转向器性能检验
12×12
9
成品库
成品储存
12×12
10
办公、服务楼
办公室、食堂等
80×60
11
设备维修车间
机床维修
12×24
12
废料间
存放废料
10×10
露天
13
车库
停放车辆
12×24
4、液压转向器生产工艺过程
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目录1简介 (3)1.1公司简介 (3)1.2产品简介 (3)2系统布置设计（SLP） (4)2.1产品（P）、产量（Q）分析 (4)2.2工艺过程分析 (6)2.3 辅助服务分析 (13)3物流分析 (14)3.1 物流强度分析 (14)3.1.1计算物流量 (14)3.1.2划分物流强度等级 (14)3.1.3物流相关表 (16)4作业单位相互关系分析 (17)4.1作业单位相互关系分析的决定因素 (17)4.2作业单位相互关系等级的划分 (17)4.3作业单位相互关系评价 (18)5作业单位综合相互关系分析 (20)5.1作业单位间综合相互关系计算 (21)5.2作业单位综合相关表 (22)6工厂平面布置 (23)6.1综合接近程度排序表 (24)6.2作业单位位置相关图 (25)6.3作业单位面积相关图 (27)6.4绘制工厂平面布置图 (27)7方案的评价与选择 (32)参考文献 (33)1简介1.1公司简介弘宇机械是全国规模最大、品种最多、质量最优的专业生产大、中马力拖拉机液压提升器、液压油缸、分配阀等液压件的股份制企业。
座落在省莱州市文泉东路99号，企业分两个厂区，占地面积94565平方米，固定资产一亿三千多万元，现有员工800多人，工程技术人员62人，其中高级工程师8人，工程师26人。
年生产液压提升器15万台套，液压油缸12万套，分配阀20多万套。
多年来，弘宇机械与国知名的拖拉机制造企业建立了长期的业务合作关系。
公司研制生产的液压提升器曾先后多次获得省科技进步奖和国家新产品奖。
液压提升器和液压油缸成为我国拖拉机出口配套定点生产厂家，随主机出口全球40多个国家和地区。
公司集科研、生产为一体，先后为国多个拖拉机厂设计18-160马力的液压提升器60多个品种，近年来又先后研制开发了双作用液压提升器、多路阀等新产品并已投放市场，受到国外用户的一致好评。
1.2产品简介拖拉机提升器是拖拉机上用于提升犁的液压装置，在拖拉机的液压系统中属于最复杂的一部分，靠油产生的液体压强来提升。
拖拉机液压提升器包括通过提升臂轴连接在一起的外提升臂和提升臂，铰接在提升臂上的活塞杆，活塞杆连接在液压缸的活塞上，液压缸安装在密封的提升器壳体中，提升器壳体中盛有液压油，提升器壳体的一侧固定安装换向阀，换向阀上的两个出油口分别连接到液压缸上的提升进油口和下降进油口，提升器壳体的下部通过管道连接到液压泵的进油口。
拖拉机提升器各零件明细表如表1.1所示。
2系统布置设计（SLP ）2.1产品（P ）、产量（Q ）分析产品种类的多少和产量的高低直接决定了企业的生产类型以及设备的布置形式,现代企业在设计生产系统布局时,主要采用P-Q 分析来确定生产方式和指导生产布局。
P-Q 图（图）是P-Q 分析的主要手段，在图中横轴表示产品P （品种或种类），纵轴表示数量Q 。
图2-1 产品-产量分析图从上图中可以看出，I 区为单一或少品种大批量产品，宜采用流水生产线的大生产方式和按产品原则布置；IV 区表示多品种小批量或单件生产，宜采用工艺原则布置；II 和III 区的产品品种和批量均中等，宜采用成组技术布置。
根据市场调研，公司决策层预计拖拉机提升器年需求量为115000个，所以待规划设计的拖拉机提升器厂属于产品品种少，产量大的大批量生产方式。
拖拉机提升器零部件明细表如表2-1所示。
表2-1 拖拉机提升器零部件明细表产品品种数目P产量QIIIIIIIV2.2工艺过程分析拖拉机提升器结构比较简单，因此，生产工艺过程也比较简单，总的工艺过程可分为：零、组件的制作与外购；半成品暂存、组装；性能试验与成品存储等阶段。
工艺过程图可以用来详细描述产品生产过程中各工序之间的关系，也可以用来描述全厂各部门之间的工艺流程。
根据公司的结构和产品生产特点，该厂设置了如表2-2所示的11个作业单位，各作业单位分别承担原材料储存、铸造、热处理、机加、精密加工、半成品储存、总装、检验、设备维修、员工办公等各项生产服务。
各作业单位建筑物如表2-2所示。
由表2-1可知，拖拉机提升器由23个零件组成，其中需要自制的零件共10个，下面对这10个自制件的加工工艺进行分析。
表2-3 提升器壳体加工工艺过程表表2-4 分配器壳体加工工艺过程表图2-2提升器壳体加工工艺过程图 图2-3分配器壳体加工工艺过程图表2-5 提升器上盖加工工艺过程表图2-4 提升器上盖加工工艺过程图图2-5底盖板加工工艺过程图表2-7 缸体加工工艺过程表图2-6 缸体加工工艺过程图图2-7 提升轴加工工艺过程图表2-10 回油阀体加工工艺过程表图2-8 进油连接板加工工艺过程图 图2-9回油阀体加工工艺过程图表2-12 定位板加工工艺过程表图2-10 连接套加工工艺过程图 图2-11 定位板加工工艺过程图产品拖拉机提升器汇总的的工艺流程图如图2-12所示。
2.3 辅助服务分析在实施系统布置设计以前，必须对生产系统的组成情况有一个总体的规划，大体上分为车间生产、管理部门、生活部门及仓储部门等，这些作业单位构成生产系统的支持部分，在某种意义上加强生产能力，所以在规划设计时应予以足够重视。
2.4时间安排分析时间安排是指产品的生产周期、投产的批量和批次、各种操作时间定额标准等。
这些数据资料可以在设计过程中用以估算设备的数量、需要的面积和人员、生产单位之间的平衡等。
3物流分析物流分析是工厂平面布置的基础，根据统计资料分析，物流搬运费用占产品制造费用的20%-50%，而物料搬运工作量直接与工厂布置有关，有效的布置大约能减少搬运费用的30%左右。
工厂布置的优劣不仅影响整个生产系统的运转，而且影响着物料搬运成本，成为决定产品生产成本高低的关键因素之一。
因此，在满足生产工艺的前提下，减少物料搬运工作是工厂布置设计中最为重要的目标之一。
3.1 物流强度分析3.1.1计算物流量（1）计算各作业单位之间的物流量。
根据产品总的工艺过程图，统计各作业单位之间的物流强度。
当存在逆向物流时，物流强度等于正向、逆向物流强度之和。
（2）绘制物流强度总表和物流分析表。
根据各作业单位物流强度统计值，将各单位之间的物流值填入物流强度汇总表中，并按各作业单位对之间按物流强度大小排序，自大到小填入物流强度汇表中，最后按物流强度分布比例划分物流强度等级。
3.1.2划分物流强度等级当产品品种很少、产量大时，可以采用工艺过程图进行物流分析。
随着产品品种的增加，可以利用多品种工艺过程表或从至表来统计具体物流量的大小。
当物流量大时，且直接分析大量物流数据比较困难，所以，可以通过划分等级的方法来研究物流状态。
在SLP法中将物流强度等级划分为5个等级，用符号A、E、I、O、U分别表示超高物流强度、特高物流强度、较大物流强度、一般物流强度和可忽略物流强度5种物流状态，各种状态所占据的比例如下表3-1所示。
具体使用时，各作业单位对或物流路线的物流强度等级，应按物流路线比例或承担的物流量比例来确定。
由表3-1和表3-2可划分为拖拉机提升器的物流强度等级，该物流强度等级划分比例如表3-3所示。
表3-3 拖拉机提升器物流强度等级比例划分表3.1.3物流相关表在将表3-2和表3-3进行变换后得到了SLP法中的物流相关表，如表3-4所示。
根据表3-4单位物流相关表对工厂进行布置时，物流相关表中物流强度等级高的作业单位的距离尽量小，即要尽量使他们相互接近。
表3-4 拖拉机提升器作业单位物流强度相关表序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11作业单位名称原材料库铸造车间热处理车间机加工车间精密加工车间半成品库总装车间性能检验室成品库设备维修间办公楼AAEEEIIIOOOOOOUUU UUUU UUUUU UUUUUUUUUUUUUU U UUU UU UUUUUUUUU4.1作业单位相互关系分析的决定因素当物流状况对企业的生产有重大影响时，物流分析就是工厂布置的重要依据，但是也不能忽视非物流因素的影响。
尤其是当物流对生产影响不大或没有固定的物流时，工厂布置就不能依赖于物流分析。
而应当考虑其他因素对各作业单位之间相互关系的影响。
作业单位相互关系的影响因素与企业的性质有很大关系，不同的企业，作业单位的设置不一样。
影响作业单位相互关系密切程度的主要因素有：（1）物流，（2）工艺过程，（3）作业性质相似，（4）使用相同的设备，（5）使用同一场所，（6）使用相同的文件档案，（7）使用相同的公用设施，（8）使用同一组人员，（9）工作联系频繁程度，（10）监督和管理方便，（11）噪声、振动、烟尘、危险品的影响，（12）服务的频繁和紧急程度4.2作业单位相互关系等级的划分根据R缪瑟在SLP中的建议，每个项目中重点考虑的因素不应超过8-10个。
确定了作业单位相互关系密切程度的影响因素以后，就可以给出各作业单位间的关系密切程度等级，在SLP中作业单位间相互关系密切程度等级划分为A、E、I、O、U、X，其含义及比例表如表4-1所示。
所示。
作业单位相互关系密切程度等级的评价，可以由布置设计人员根据物流计算评价；也可凭借个人经验或者与有关工作单位负责人讨论后进行判断；还可以把相互关系统计表格发给作业负责人填写，或者由有关负责人开会讨论后决定。
作业单位相互关系分析的结果，最后要经过主要负责人员批准同意后方可使用。
确定了各作业单位相互关系密切程度后，利用与物流相关表相同的表格形式，建立作业单位相互关系表，根据表4-2所示的作业单位相互关系影响因素，在此基础上建立如表4-3所示的非物流作业单位相互关系表。
表4-3 作业单位非物流相互关系表序号作业单位名称1234567891011原材料库铸造车间热处理车间机加工车间精密加工车间半成品库总装车间性能检验室成品库设备维修间办公楼A X X X X X A I I I I E E E E E I O O O I I O O E O O 12121555666663333441111144U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U UU1由作业单位非物流关系表得出作业单位相互关系登记表，如表4-4所示。
表4-4 作业单位相互关系等级划分表5作业单位综合相互关系分析在大多数的工厂中，各作业单位之间既有物流联系也有非物流联系，两大作业单位之间的相互联系应包含物流关系和非物流关系。
因此在SLP中，要将作业单位间物流的相互关系与非物流的相互关系进行合并，求出合成的相互关系，即综合相互关系，然后由作业单位间综合相互关系出发，实现作业单位的合理布置。
5.1作业单位间综合相互关系计算工厂各作业单位间综合相互关系如表5-2所示。
5.2作业单位综合相关表将表5-2中的综合相互关系总分和表5-1的划分比例转化为各作业单位对的关系密切等级，绘制作业单位综合相互关系表，如表5-3所示。