薄壁不锈钢管承插焊接技术交底
薄壁不锈钢管承插焊接技术交底
缝颜色为金黄、蓝色、红色为止。
5）焊接时电流调至合适，具体技术参数见表5.2.2。
焊接电流太大，不仅易烧穿、焊缝容易出现下榻和咬边，而且会导致钨极烧损。
焊接电流太小，电弧不稳定和偏吹，易产生未焊透、夹渣和气孔等缺陷。
6）施焊速度根据焊接电流的大小具体参照（表A）来选择。
速度太快，气体保护效果受到破坏，还会使焊缝金属和钨极易氧化缺陷。
太慢时会造成易熔焊。
7）施焊时应遵循小电流、快速度的原则，对不同壁厚的管材，都有相应的电流要求。
依靠气流保护，快速升温降温，旨在避开6000C～8000C的後化温度，以免引起晶间腐蚀。
8）在不产生短路的情况下，采用短弧焊接，气体保护效果好、热量集中、电弧稳定、焊透均匀，变形小；电弧电压过高时，气体保护效果不好，会使焊缝金属氧化、产生未焊透等缺陷。
9）焊接时的风速不应超过2m/S，当超过时应有挡风板遮挡施工区域。
10）在潮湿区域施焊时，焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大于90%，大于90%时应停止施焊。
（2）焊缝抛光、清洗1）焊完后，用磨光机磨掉管道及焊缝表面多于的焊瘤。
2）焊接冷却后应及时将焊缝清理干净，对焊缝及邻近区域进行酸洗与钝化处理。
酸洗后效果见（图B）。
酸洗后焊缝颜色和管材颜色一致图B（3）焊缝检验1）焊工对所有焊缝的表面质量必须作100%的自检。
2）焊缝表面不允许有裂缝、气孔、未熔合、超规咬边等缺陷。
3）焊缝的外形尺寸应符合设计要求，焊缝边缘应圆滑过渡至母材。
4）焊缝不允许有严重氧化或过烧（指焊缝正面或反面发黑、起渣等）。
5）焊缝效果判断，银白、金黄见（图C）为最好，蓝为良好，红灰为较好，灰为不好，黑最差。
金黄色图C日期：2013/5/18。
给排水工程薄壁不锈钢管安装技术交底(8页)
工程名称 武汉市轨道交通三号线一期工程（风、水、电）机电设备安装施工项目（二批三标段） 交底日期 2015．01．07施工单位 中铁二十二局集团电气化工程有限公司分项工程名称交底提要 薄壁不锈钢管安装交底内容： 1、施工工艺生产、生给水管室内采用薄壁不锈钢管，采用卡压或焊接；室外采用球墨铸铁管，采用承插连接。
车站风道及出入口给排水管道采用50mm 憎水型离心玻璃棉保温。
薄壁不锈钢管安装施工流程：连接工艺流程：测量放线→确定管段长度→断管→划线→插入管件→卡压连接（焊接）→卡压（焊接）检查（1）按照设计图纸的要求，根据施工现场的实际情况绘制实测施工图。
（2）采用专用的切管机或手动切管器断管，截管的端面应平整，并垂直于管轴线。
（3）截管后，管子的内外均有毛刺，宜用不锈钢专用锉刀或专门的除毛器出去毛刺，毛刺必须仔细的完全出去。
（4）用专用的划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度。
插入长度应符合下表的规定；确认O 形密封圈是否安装在正确的位置上，安装时严禁使用润滑油。
（5）应将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O 形密封圈割伤或脱落造成漏水。
插入后，应确认管子上所公称直径mm 10 15 20 25 32 40 50 65 80管子插入长度基准值s182124243947526478安装准备预制加工干管安装立管安装 支管安装 管道试压管道冲洗消毒达标管道保温整理交工工程名称武汉市轨道交通三号线一期工程（风、水、电）机电设备安装施工项目（二批三标段）交底日期2015．01．07施工单位中铁二十二局集团电气化工程有限公司分项工程名称交底提要薄壁不锈钢管安装画标记线距端部的距离，公称直径DN10~DN25mm时为3mm，公称直径DN32~DN65mm时为5mm。
（6）将卡压工具钳口凹槽靠紧管件凸部，工具的钳口应与管子轴心线垂直；开始作业后，钳口部咬紧管件，直到管件产生轻微振动才可结束卡压连接过程。
薄壁不锈钢管安装施工技术交底
室内给水、排水安装分项工程质量技术交底卡室内给水、排水安装分项工程质量技术交底卡交底内容:二、管道安装（1）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见《SGBZ-0501暖卫管道安装施工工艺标准》）。
不锈钢管道卡压式连接安装过程：（DN80以下）①切管：使用切管设备切断管子，为避免刺伤封圈，使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净；②放橡胶圈③画线：使用画线器在管端画标记线一周，做记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。
④插入管子：将管子笔直地插入环压式管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置的距离。
公称直径10-25mm时为3mm；公称直径32-65mm时为5mm管子插入长度基准值见下表：⑥封压：把封压工具钳口的环状凹槽应与管件端部内装有橡胶圈的环状凸部靠紧，工具的钳口应与管子轴心线呈垂直状。
开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微振动才可结束环压连接过程。
当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行环压。
⑦确认封压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确。
（2）管道切割：薄壁不锈钢管材用专用割刀手工断料，或用专用机械割机断料；精确好配管的长度后，方可用旋转砂轮切割机来断管。
切割时保证配管的切口垂直，切割后要仔细修平，断管后要断口的铁膜、毛刺清除干净。
（3）画线在切割好的不锈钢管两端画线，标注出管子插入配件的长度，避免造成托管。
（4）插入管件1、在管道插入管件前，应将管道、管件的连接口擦拭干净。
2、检查配件内密封圈是否完好无损，确认后将管子笔直的插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，且橡胶圈不得扭曲、移位，同时应保证管子两端的画线标注到管件承插口端面的净距离在3mm以内。
专业技术负责人：交底人：接受人：专业技术负责人：交底人：接受人：交底内容:三、管道试压管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
建筑给水薄壁不锈钢管承插式氩弧焊连接施工工法
命 、连 接 安全 性 等 要 求较 高 的高 档 酒店 、办 公 、 医 院等 一 般 采 用
以焊 接 为 主体 的非 机械 连 接 方 式 ：其 中薄 壁 不 锈 钢管 承 插 式 氩 弧
焊 属 无 泄 漏接 头 连 接 ．与卡 压 卡 套 等机 械 连 接 相 比较 具 有 明显
的性 能优 势 。
焊 接 辅 料 ，提 高 焊 接速 度 。ＴＩ Ｇ焊 的特 点 是 电弧 燃 烧 稳 定 ．温 度 高 热 量 集 中 ．氩 气 流 能 有效 地 隔 绝 周 围空 气 不 使熔 池 内的 施焊 金属 受 到 氧化 ，保 护 性 好 ；且 氩 气 流 对焊 区有 பைடு நூலகம்好 的冷 却 作 用 ， 热影 响区 小 ，焊 接 过 程 稳 定 ；此 外 ，氩弧 焊 施 焊 过程 中能 自动 清 除熔 接表 面 的氧 化膜 。
５ 、 结 语
总结 本 工 程 的 结构 设 计 经 验 传 统 的 钢 筋混 凝 土 结 构存 在 截 面 尺 寸过 大 ， 占据 空 间较 多 已 无 法满 足 建 筑使 用功 能 的 充分 发 挥 单一 的钢 筋 混 凝 土结 构 已 不 适应 ， 为有 效解 决 建 筑 结 构大 跨 度 以及提 高构 件 的 承载 力 ．本 人 认 为型 钢 混 凝 土 转换 梁 是 一种 值
２ ． 工 法 特 点
２． １ 本 工 法所 有 原材 料 采 用牌 号 为３ ０ ４、３ ０ ４Ｌ 、３１ ６、３ １ ６Ｌ， 材 料 性能 稳 定 、强 度 高 、热 膨 胀 系 数低 ．具 有优 良的延 展 性 、韧
图１ 薄 壁不锈钢 管承插 式氩 弧焊管 件
２ ． ３ 采 用 本 工法 进 行薄 壁 不锈 钢 管件 连 接 ，每 个管 件 都 有承 口
不锈钢管道安装技术交底
表C1-3 技术交底记录No：
工程名称交底部位不锈钢管管道安装
工程编号日期
交底内容：
1.系统说明：系统管道的材质为sus304不锈钢管。
2.管道的贮存与运输：
✧运输过程应保护其外包装材料不受到破坏。
✧不锈钢管道到货后应认真检查材料的外观质量，并核对材料的材质证明、合格证明等资料，
符合要求后方可入库贮存。
✧材料应贮存在干燥的环境下。
管道材料应上架分层存放，存放期间不得破坏外保护膜以及
管两端的防护端盖。
✧不锈钢管应与碳钢管道隔离存放。
3.管道的预制安装：
✧不锈钢管道采用手工氩弧焊接
✧管道的切割采用机械切割。
如果采用等离子以及其他热加工的方法进行切割时，应对切割
口进行机械处理，保证切割口处整齐、干净。
✧加工过程严格控制环境以及手段，避免不锈钢管道内壁受到污染。
✧坡口采用机械加工，或采用磨光机磨削。
✧管道预制的长度不得过长，避免安装过程中管道变形。
4. 管道的焊接：
焊接坡口
➢管道壁厚≥3mm时，焊接坡口采用V型60~65度形式
➢对口间隙和坡口钝边参照下表。
薄壁不锈钢管焊接技术交底
薄壁不锈钢管焊接技术
交底
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技术交底
施焊速度根据焊接电流的大小来选择。
速度太快，气体保护效果受到破坏，还会使焊缝金属和钨极易氧化缺陷。
太慢时会造成易熔焊。
施焊时应遵循小电流、快速度的原则，对不同壁厚的管材，都有相应的电流要求。
依靠气流保护，快速升温降温，旨在避开6000C～8000C的後化温度，以免引起晶间腐蚀。
在不产生短路的情况下，采用短弧焊接，气体保护效果好、热量集中、电弧稳定、焊透均匀，变形小；电弧电压过高时，气体保护效果不好，会使焊缝金属氧化、产生未焊透等缺陷。
焊完后，用磨光机磨掉管道及焊缝表面多于的焊瘤。
焊接冷却后应及时将焊缝清理干净，对焊缝及邻近区域进行酸洗与钝化处理。
三、焊缝检验标准
焊工对所有焊缝的表面质量必须作100%的自检。
焊缝表面不允许有裂缝、气孔、未熔合、超规咬边等缺陷。
焊缝的外形尺寸应符合设计要求，焊缝边缘应圆滑过渡至母材。
焊缝不允许有严重氧化或过烧（指焊缝正面或反面发黑、起渣等）。
焊缝效果判断，银白、金黄为最好，蓝为良好，红灰为较好，灰为不好，黑最差。
金黄色交底人：交底接受人：。
薄壁不锈钢管安装技术交底
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。
6.将管子垂直插入承插口底部，使管子深度标记与管件边缘对齐，最后把密封圈推入管件与管材之间的间隙中（密封腔内）将管件的环压连接部位按管材端部朝向着色面，将管材密封部位置于上下环压模具钳头的上下压块之间；管件与管材必须垂直于环压模具钳着色而方可环压操作，环压时，操作油泵对环压钳施压。
直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。
7.环压操作完成后的检查（1）其环压部位质量应符合要求，并应做如下检查：密封端压接部位360°压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部位能自然断掉或简便去除。
（2）如因压块或工具损坏造成环压不到位，应用正常工具再做一次环压，并检查压接部位质量。
（3）当环压连接质量达不到质量要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修，卡压不当时，可用正常工具再做卡压，并应采用六角量规确认。
8.管道试压管道安装中应当分区，尽可能采用局部完工局部试压的办法。
一般水压试验压力为最高实际工作压力的1.5倍，试验压力后严密性保压时间不得低于30min,,二、质量控制1.主控项目（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。
室内给水管道及配件安装(不锈钢管)技术交底
3、施工人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢卡压式管道的结构、性能和装配技能，熟练掌握操作要点。
4、安装前，应对管材外观和管件接头进行认真检查，管材、管件上的污物和杂质应及时清除。对不符合质量要求的管材和管件应及时通知供货商，坚决不得使用。
(12) 如多次卡压仍达不到规定要求，应检查卡压工具是否完好、钳口是否磨损，有问题及时与供应商取得联系，不合格工具不得勉强使用(13)卡压连接完成后，若发现划线记号于管件端部 DN15~25 距离超过3mm，DN32~50距离超过 5mm，应将管件及两侧管材变形处切除后重新施工。
三、技术要求和质量标准：
4、在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定:管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm 处。
5、管道穿越楼板时应设置套管，套管可采用塑料管:当穿越屋面时应采用金属套管，套管应高出屋面、地面 50mm，并采取严格的防水措施。
6、暗敷的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽验收记录。在试压合格并采取防腐蚀保护措施后，可采用 M7.5 水泥砂浆填补。
表F.0.3技术交底记录
施表F.0.3
工程名称
编号
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
室内给水管道及配件安装
交底摘要
不锈钢管道安装工程
页数
共4页
交底内容：
一、施工准备：
冷水管及热水管均采用薄壁不锈钢管及配件,DN <80采用卡压式连接。DN≥80采用沟槽连接。嵌墙冷热水支管采用覆塑薄壁不锈钢管,卡压连接。
(5)水压试验应按下列步骤进行:
①将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出。
②管道系统注满水后，进行水密性检查。
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（2）焊缝抛光、清洗
1）焊完后，用磨光机磨掉管道及焊缝表面多于的焊瘤。
2）焊接冷却后应及时将焊缝清理干净，对焊缝及邻近区域进行酸洗与钝化处理。
酸洗后效果见（图B）。
酸洗后焊缝颜色和
管材颜色一致
图B
（3）焊缝检验
1）焊工对所有焊缝的表面质量必须作100%的自检。
2）焊缝表面不允许有裂缝、气孔、未熔合、超规咬边等缺陷。
3）焊缝的外形尺寸应符合设计要求，焊缝边缘应圆滑过渡至母材。
4）焊缝不允许有严重氧化或过烧（指焊缝正面或反面发黑、起渣等）。
5）焊缝效果判断，银白、金黄见（图C）为最好，蓝为良好，红灰为较好，灰为不好，黑最差。
金黄色
图C
6、法兰连接
1）安装前主要应检查密封面有无影响密封的缺陷存在，测量法兰接口是否与管子的口径（壁厚）相符合。
2）安装时，法兰套入管端为法兰厚度的2/3，使用松套式法兰焊接同承插焊接。
3）安装后的法兰，接口严密，螺栓紧固一致，力度适宜，平行偏差，径向位移，间距值应符合规范规定，紧固螺栓能在自由状态下全部垂直通过螺栓孔。
4）使用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过50PPm。
7、阀门安装
⑴安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求，并应进行强度及严密性试验合格。
⑵法兰或螺纹阀门，应在关闭状态下安装，焊接作业时阀门在开启状态下安装。
⑶对有方向性的阀门，切勿倒装。
日期：2013/5/18。