2015胶黏剂脲醛树脂2详解
脲醛树脂胶 分级

脲醛树脂胶分级
脲醛树脂胶是一种高性能的合成树脂胶,具有优异的耐热性、耐候性、耐腐蚀性和耐化学性等特点,广泛应用于各个领域,如建筑、汽车、电器等。
二、脲醛树脂胶的分级
根据不同的应用领域和使用要求,脲醛树脂胶可以分为以下几个等级:
1、普通脲醛树脂胶:适用于一般的胶接、密封和涂覆等场合,具有一定的耐热性和耐腐蚀性。
2、高性能脲醛树脂胶:适用于高温、高压和强腐蚀环境下的胶接、密封和涂覆等场合,具有优异的耐热性、耐腐蚀性和耐化学性。
3、超高性能脲醛树脂胶:适用于极端环境下的胶接、密封和涂覆等场合,如航空、航天、核工程等领域,具有极高的耐热性、耐腐蚀性和耐化学性。
三、脲醛树脂胶的选用
选择适合自己需求的脲醛树脂胶等级,需要考虑以下几个方面: 1、使用环境:根据使用环境的温度、压力、湿度和腐蚀性等条件,选择相应的脲醛树脂胶等级。
2、使用要求:根据使用要求的强度、耐久性和耐化学性等要求,选择相应的脲醛树脂胶等级。
3、成本控制:根据实际情况和预算限制,选择成本适宜的脲醛树脂胶等级。
四、总结
脲醛树脂胶分级的目的是为了满足不同领域和不同使用要求的需求,选择适合的脲醛树脂胶等级可以提高胶接、密封和涂覆等应用效果,也可以降低成本和提高效率。
脲醛树脂固化剂及其发展状况

脲醛树脂固化剂及其发展状况1.1脲醛树脂1.1.1 脲醛树脂的重要作用随着我国人民生活水平的不断提高,建筑装潢、家居装饰等对人造板的需求与日俱增,我国人造板的产量和品种结构均有较大的变化,人造板胶粘剂也得以迅速发展。
脲醛树脂占人造板工业中所用合成树脂胶总量的65%~75%,其原料丰富、价格低廉,对木质纤维素有优良的粘附力,具有优良的内聚强度,制成的人造板(胶合板、细木工板、刨花板、中密度纤维板(medium density fiberboard,MDF)等)有一定的耐水胶合强度,处理和应用容易。
1.1.2 脲醛树脂的性质及其制法脲醛树脂(urea-formaldehyde resins) 尿素与甲醛反应得到的聚合物。
又称脲甲醛树脂。
加工成型时发生交联,制品为不溶不熔的热固性树脂。
固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜,但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差。
尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物,工业上以碱作催化剂,95℃左右反应,甲醛/尿素之摩尔比为1.5~2.0,以保证树脂能固化。
反应第一步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合,得到可溶性树脂,如果用酸催化,易导致凝胶。
线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。
模塑粉则在130~160℃加热固化,促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。
1.2脲醛树脂固化机理1.2.1 脲醛树脂固化的经典缩聚理论经典缩聚理论认为,当甲醛与尿素的摩尔比大于1.0时,脲醛树脂的合成与固化反应属于体型缩聚;一般作为胶粘剂使用时,通过控制反应程度(低于凝胶点)先合成脲醛树脂初期树脂,胶接制品时再进一步缩聚交联成体型结构。
经典理论认为,脲醛树脂初期树脂的生成分两个阶段。
第一阶段即碱性介质中甲醛与尿素的加成(羟甲基化)阶段,它取决于尿素与甲醛的摩尔比,可生成一羟甲基脲、二羟甲基脲、三羟甲基脲.虽然尿素具有4个官能度,但四羟甲基脲却从未被分离出来。
2015胶黏剂脲醛树脂2讲解

(三) 反应温度 大多数工厂采用弱碱-弱酸-弱碱合成工艺时,
开始是缓慢升温,然后在90度反应,最后在70-80 度脱水。 (四) 反应时间
与反应温度、介质pH值等直接相关。实际就 是反应终点的控制问题。 (五) 原料
尿素:硫7%,游离 氨<0.015% 。
特点:胶接强度高;耐水性好;硬度高,耐磨性好;耐热性高, 光泽好;耐化学腐蚀,耐污染。
常用作塑料贴面板的装饰纸和表层纸的浸渍和人造板饰面纸的 浸渍。
一、三聚氰胺树脂的原料
N
H2N-C
C-NH2
N
N
C-NH2
M为弱碱性,几乎不溶于冷 水(100°C,5%)。
M很活泼,为六官能度。
二、三聚氰胺树脂的合成原理 (一),加成
(三)固化反应 凝胶点
CH2OH O
CH2OH
NH2
CH2
CH2OH
NH2
CH2
O
CH2
NH2
三、UF树脂胶粘剂合成反应的影响因素 合成工艺、配方直接决定树脂的结构、胶接性能
和最终胶合产品的甲醛释放量。
(一)、甲醛与尿素的摩尔比
游离F含量
树
胶合产品F释放量
脂
胶合产品(PB、FB)内结合强度
性
树脂羟甲基含量、贮存期
摩尔比为1:3,中性或弱碱性,70-80℃可形成 三羟甲基三聚氰胺。摩尔比为1:12时,可形成六羟甲 基化合物。 (二),缩合反应
Wf×Qf / Mf = Wu×Qu / Mu×X Wf = Mf ×[X ×(Wu×Qu )/ Mu] / Qf
如:尿素100g,摩尔比1.1,则:
Wf = 30 ×[1.1 ×(100×0.98 )/ 60] / 0.37= 145.68(g)
《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》等4项标准的

农业大学 、浙江省林业科学研究 院、太尔化工 (上海 )
中国林业集团公司规划建设辐射全国
有限公 司、德华兔宝宝装饰材料有 限公 司 、广东耀东华
乃至全球的木材加工和交易网络
家具板材有限公 司 、广州好上好装饰材料有限公司等2O
《人 民 日报 》2015年 10月10日报道 ,据 国家林业局 位专家参加会议 。本次会议 由全国人造板标准化技术委
式生产木结构房屋项 目,把木房屋分解为梁柱 、墙体等 统一 的电子交易平台 ,涵盖近千家相关木材企业 ,可实
模块 ,从 瓦片到卫生问均在流水线上生产 ,在现场快速 现原木现货交易 、标准化板材交易 、全国统一配送等功
拼 接 。
秋 荷 能 ,形成辐射全 国乃至全球的木材加工和交易网络 以及
目,2015由贵州产投集团 、贵州汉方集 团等公司合资组 江经济带的主要节点城市和地 区 ,如满洲里 、天津 、岚
建。该公 司从德 国引进 的定 向结构刨花板生产线 ,目前 山、张家港 、太仓 、漳州 、深圳 、瑞丽 口岸等地 ,规划
已完成投资 乙元。据介绍 ,该公司还将启动 以工业化方 建设9个木材储备加工示范基地 。同时 ,还将设 立一个
德 国 《EuwID》杂志2015年9月9日讯 ,美国Sierra
的橡胶树约30万hm (450ebu嚼休产 品公 司出售其在梅德福 、
种 。我国是泰 国橡胶 木主要进 口国 ,占泰国出口橡胶木 俄勒 冈州和加州 的木 材加工厂 。据Roseburg公 司在8月 的90%以上 ,并且需求稳定增长。2015年前5个月 ,我国 1 1日发 表 的一份 声 明 ,Roseburg公 司打算 收购梅 德福 从泰 国进 口橡胶木及其加工产品总额为5.1亿美元 ,同比 中密 度纤 维板厂 并重新 进行 生产 。该厂有 1条 1974年
脲醛树脂固化机理及其应用

脲醛树脂固化机理及其应用
脲醛树脂是一种常用的热固化树脂,具有优良的物理和化学性能,被广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料、纸张等领域。
脲醛树脂固化机理是通过加热使脲醛树脂中的脲醛基发生缩聚反应,形成三维网络结构。
脲醛基的缩聚反应是一个复杂的化学反应过程,包括三个主要的步骤:甲醛与脲的加成反应、脲醛缩合反应和脲醛交联反应。
甲醛与脲的加成反应是将脲醛树脂中的脲醛基与甲醛分子发生加成反应,形成部分甲醛加成产物。
脲醛缩合反应是指部分甲醛加成产物之间的缩合反应,生成链状的脲醛聚合物。
脲醛交联反应是指脲醛聚合物之间的交联反应,形成三维网络结构,从而固化树脂。
脲醛树脂具有优异的性能,主要应用于以下几个领域:
1. 涂料:脲醛树脂可以用作涂料的主要成膜物质,具有优良的耐磨性、耐化学品性和耐候性,可以广泛应用于金属、木材、玻璃等表面的保护和装饰。
2. 胶粘剂:由于脲醛树脂具有良好的粘接性能和高温抗剪强度,可以用于制备高性能胶粘剂,广泛应用于家具、汽车、船舶等领域。
3. 塑料:脲醛树脂可以与聚酯、酚醛等树脂共混制备复合材料,具有优异的绝缘性能和耐热性能,适用于制备电气绝缘材料和耐高温构件。
4. 纸张:脲醛树脂可以用作纸张的增强剂和表面涂层剂,可以提高纸张的强度、耐水性和耐久性。
总之,脲醛树脂固化机理的研究和其在不同领域的应用,为生产和应用提供了重要的理论和实践基础。
脲醛树脂分解

脲醛树脂分解一、脲醛树脂的定义和用途脲醛树脂是一种合成树脂,其主要成分是脲和醛类化合物。
它具有优异的物理性能和化学性能,因此被广泛应用于各个领域,如建筑材料、胶粘剂、涂料、塑料等。
二、脲醛树脂的结构和特点脲醛树脂的结构由脲和醛经过缩聚反应形成。
它的特点包括高强度、高硬度、耐磨性好、耐化学腐蚀性强等。
此外,脲醛树脂还具有较低的收缩率和热膨胀系数,使其在高温环境下仍能保持稳定性能。
三、脲醛树脂分解的原因脲醛树脂在长期使用或特定条件下,会发生分解现象。
脲醛树脂分解的原因主要有以下几个方面:1. 高温作用高温会导致脲醛树脂分解,其分解温度一般在200℃以上。
高温会使脲醛树脂中的脲和醛发生解聚反应,从而破坏了树脂的结构,导致性能下降。
2. 光照作用长期暴露在紫外线下,脲醛树脂会发生光氧化反应,导致分解。
光照作用会使树脂中的醛基发生氧化,从而破坏了树脂的结构,使其性能降低。
3. 化学物质作用某些化学物质,如酸、碱等,会与脲醛树脂发生反应,导致分解。
这些化学物质与树脂中的脲和醛发生化学反应,破坏了树脂的结构,使其性能受到影响。
4. 机械应力作用长期受到机械应力的作用,如拉伸、挤压等,会使脲醛树脂发生分解。
机械应力会破坏树脂的分子链结构,导致性能下降。
四、脲醛树脂分解的影响脲醛树脂分解会对其性能产生一定的影响,主要表现在以下几个方面:1. 力学性能下降脲醛树脂分解后,其强度、硬度等力学性能会降低。
分解导致树脂中的分子链结构破坏,从而使其力学性能下降。
2. 耐热性下降脲醛树脂分解后,其耐热性能会降低。
分解会破坏树脂的结构,使其在高温环境下的稳定性下降。
3. 耐化学腐蚀性下降脲醛树脂分解后,其耐化学腐蚀性能会降低。
分解会使树脂中的化学键破坏,从而使其对化学腐蚀的抵抗能力下降。
4. 使用寿命缩短脲醛树脂分解后,其性能下降,导致使用寿命缩短。
分解会使树脂的性能逐渐下降,无法满足使用要求,从而使其使用寿命减少。
五、脲醛树脂分解的预防和处理方法为了延长脲醛树脂的使用寿命,预防和处理脲醛树脂的分解至关重要。
脲醛树脂胶粘剂的制备和使用方法
脲醛树脂胶粘剂的制备和使用方法脲醛树脂胶粘剂自身结构的化学特性,与木材的结构性质,使得该胶对木材、粘接极为适合。
(1)脲醛树脂胶粘剂中有很丰富的极性基团。
木材也是一种极性物质,虽然它的内部异性基团相互吸引,正负电荷相抵消而呈中性。
但其表面仍有部分极性基团,当有极性的脲醛树脂胶粘剂与木材接触时,木材表面的极性基团即进行定向排列而相互吸引,使脲醛树脂胶粘剂与木材有牢固的粘合前提。
(2)脲醛树脂胶粘剂因为是水基胶,其粘度小,对粘度有良好的润湿性,并使之有较大扩散与渗透能力(木材是多孔物质),使胶液与木材粘合面有极大的接触面积和较小的接触角,可使胶液形成薄而匀的胶层,为胶与被粘物之间达到良好的粘合创造了必要条件。
(3)脲醛树脂胶粘剂还有合适的分子量,其胶层本身有相当好的物理机械性能,而且有较好的流动性、粘度、浸润性等工艺性能,便于粘合施工。
(4)脲醛树脂胶粘剂基本为中性,亦有利木材粘接;又因其为水基胶,在木材有一定含水率情况下(12%以下),不影响粘接强度。
脲醛树脂胶粘剂配方(质量份)脲醛树脂胶68 高锰酸钾1.8 硫酸(96%)3 氢氧化钠12硼砂2 硫酸亚铁铵0.4 乳化硅油消泡剂自来水 500 淀粉100制备及使用方法(1)在装有搅拌器的反应釜内加入淀粉与适量水(约1/2用量),使淀粉充分湿润。
在搅拌下加入高锰酸钾和硫酸,搅拌混匀后,每隔4h搅拌5min,连续反应20h。
(2)如淀粉乳液已变为淡红色,即可加入少量还原剂硫酸亚铁铵,搅拌,直至变为白色为止。
(3)慢慢加入氢氧化钠,以中和过多的硫酸,使淀粉乳液充分糊化,并加入余下的1/2水量。
再加入硼砂,搅拌。
(4)如发现胶粘剂中的泡沫太多,可加入少量乳化硅油消泡剂(泡沫少时可不加),消除过多的泡沫。
(5)最后加入脲醛树脂胶,搅拌即出料包装。
使用方法和一般胶粘剂相同。
脲醛树脂分子式
脲醛树脂分子式脲醛树脂,是一类重要的有机聚合物,分子式为(CH2OH)2NCONH2。
它们是由脲和甲醛在碱性条件下反应而成的。
与其他树脂相比,脲醛树脂具有优异的性能,在工业和日常生活中得到广泛应用。
一、脲醛树脂的制备脲醛树脂的合成主要经历三个步骤:甲醛与脲发生缩聚反应->中间产物与甲醛再次反应->树脂聚合。
首先,在碱性媒介中,甲醛与脲发生缩聚反应,生成中间产物。
这个中间产物是一种低聚合度的脲醛树脂。
接下来,中间产物与甲醛继续反应,形成更高聚合度的脲醛树脂。
这一步骤通常需要在温和的条件下进行,并且需要良好的反应控制,以避免产生非期望的产物。
最后,通过热处理或添加催化剂,将反应进行聚合,形成具有高分子量的脲醛树脂。
二、脲醛树脂的特性和性能脲醛树脂具有许多良好的性质,使其在工业中得到广泛应用。
1. 耐热性脲醛树脂具有优异的耐高温性能。
在高温环境下,它仍然能够保持稳定的结构和性能,不易分解或熔化。
因此,脲醛树脂被广泛应用于耐高温的工业领域,如航空航天和汽车制造。
2. 优良的物理性质脲醛树脂具有良好的机械强度和硬度。
它们的刚性和强度使其成为制造耐磨耗和耐冲击材料的理想选择。
此外,脲醛树脂还具有优异的绝缘性能,因此被广泛用于电子和电气设备中。
3. 耐化学性脲醛树脂对许多化学品具有较好的耐腐蚀性。
它们能够耐受酸碱、有机溶剂的侵蚀,提供良好的保护性能。
这使得脲醛树脂在化学工业中用于制造耐腐蚀的容器和管道等设备。
三、脲醛树脂的应用脲醛树脂具有广泛的应用领域,以下列举其中几个典型的应用。
1. 木材粘接剂脲醛树脂作为一种优良的粘接剂,可用于木材、胶合板、人造板等材料的粘接。
其耐水性和耐高温性使其在户外环境和高温环境中使用更为出色。
2. 人造板脲醛树脂广泛用于人造板的制造,如胶合板、刨花板和纤维板等。
其良好的粘接性和机械强度,使得人造板具有优异的性能,适用于家具制造和建筑材料。
3. 表面涂饰脲醛树脂可用于涂料、油漆和清漆等表面涂饰材料的生产。
脲醛树脂胶粘剂
脲醛树脂胶粘剂是一种开发应用较早的热固性高分子胶粘剂[1 ]。
由于其工艺简单,原料廉价,粘接强度高,无色透明等优点,广泛应用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、人造板材的生产及室内装修等行业,占木材胶粘剂总产量的80 %左右[2 ]。
但是,随着对室内环境意识的日益提高,人们越来越注意到脲醛树脂胶粘剂在使用过程中会放出甲醛,损害身体健康。
甲醛是具有强烈刺激性的有毒气体,并被认为是致癌物质,这将危害人类健康和生态环境。
因此,脲醛树脂胶粘剂游离甲醛的污染和危害问题备受关注。
国内外研究表明,三聚氰胺在合成过程中既可以参与共聚来改性脲醛树脂胶,还可以在反应后期作为甲醛捕捉剂达到改性效果[3~6 ]。
本文选用三聚氰胺作为改性剂,分别用这2 种方法对传统的脲醛树脂胶粘剂的合成路线进行改性,制备出符合国家标准( GB/ T 1473221993“木材工业胶粘剂用脲醛,酚醛,三聚氰胺甲醛树脂”) 的低醛胶粘剂,同时研究了改性剂以及改进的新工艺对脲醛树脂各项性能的影响。
1 实验材料和方法1.1 材料尿素(98 %,工业品) 、甲醛(37 %,工业品) 、氢氧化钠(分析纯) 、甲酸(分析纯) 、三聚氰胺(工业品) 、聚乙烯醇(工业品) 。
1.2 仪器普通三口烧瓶(1000 mL) 、水浴锅、电动搅拌器、温度计(0~50 ℃,0~100 ℃) 、pHs23C 酸度计、玻璃搅拌棒、分析天平。
1.3 合成工艺本实验最终选取尿素/ 甲醛摩尔比范围为1.1到2.0 进行实验,合成过程采用碱-酸-.碱路线。
第一阶段控制pH 值为8.5~8.8 ;第二阶段控制pH值在4.5~5.0 ;第三阶段pH值为7.5~8.0 。
甲醛在合成前期一次加入,尿素分3次加入。
共聚实验中,改性剂三聚氰胺在前期加入;而作为游离醛捕捉剂时,三聚氰胺分别在反应的3个不同时期加入,选取尿素/ 甲醛摩尔比为1∶1.2 。
1.4 制品性能测试样品的性能检测中,密度、pH 值、固含量、水混和性、固化时间、适用期、游离甲醛等均按照GB/ T14074 测定;粘度采用涂4 粘度杯(25 ℃) 检测。
脲醛树脂胶实验报告
一、实验目的1. 熟悉脲醛树脂胶的制备方法;2. 了解脲醛树脂胶的性能特点;3. 分析影响脲醛树脂胶性能的因素。
二、实验原理脲醛树脂胶是一种常用的胶粘剂,主要由尿素和甲醛在酸性或碱性条件下缩合而成。
在制备过程中,通过调节反应条件,可以得到不同性能的脲醛树脂胶。
三、实验材料与仪器1. 实验材料:尿素、甲醛、氢氧化钠、盐酸、水、硫酸钠、磷酸氢二钠等;2. 实验仪器:反应釜、搅拌器、温度计、滴定管、移液管、玻璃棒、烧杯、锥形瓶等。
四、实验步骤1. 配制尿素溶液:将尿素加入一定量的水中,搅拌均匀,配制成尿素溶液;2. 配制甲醛溶液:将甲醛加入一定量的水中,搅拌均匀,配制成甲醛溶液;3. 缩合反应:将尿素溶液和甲醛溶液混合,加入一定量的氢氧化钠,调节pH值为8.5-9.5,然后在搅拌下加热至85-90℃,保持反应时间为1.5-2小时;4. 调节pH值:反应结束后,用盐酸调节pH值为7-8;5. 离心分离:将反应液离心分离,去除沉淀;6. 脱水干燥:将离心分离后的脲醛树脂胶溶液在50-60℃下进行脱水干燥,得到脲醛树脂胶固体;7. 性能测试:对制备的脲醛树脂胶进行性能测试,包括粘接力、耐水性、耐热性、耐化学性等。
五、实验结果与分析1. 粘接力:实验结果表明,制备的脲醛树脂胶具有良好的粘接力,适用于木材、纸张、纤维等材料的粘接;2. 耐水性:实验结果表明,制备的脲醛树脂胶具有良好的耐水性,适用于水下工程、防潮包装等领域;3. 耐热性:实验结果表明,制备的脲醛树脂胶具有良好的耐热性,适用于高温环境下的粘接;4. 耐化学性:实验结果表明,制备的脲醛树脂胶具有良好的耐化学性,适用于各种化学环境下的粘接。
六、结论1. 通过实验,掌握了脲醛树脂胶的制备方法;2. 制备的脲醛树脂胶具有良好的粘接力、耐水性、耐热性和耐化学性;3. 通过调整反应条件,可以制备出不同性能的脲醛树脂胶,满足不同领域的需求。
七、注意事项1. 在制备脲醛树脂胶的过程中,要注意控制反应温度、pH值、反应时间等条件,以确保产品质量;2. 甲醛是一种有毒物质,实验过程中要注意安全防护,避免吸入甲醛蒸气;3. 在储存和使用脲醛树脂胶时,要避免高温、潮湿、强酸强碱等不良环境,以免影响产品质量。