安装方案与质量保证措施方案

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模板安装质量保障措施

模板安装质量保障措施

模板安装质量保障措施模板安装质量保障措施一、前期准备工作在进行模板安装之前,确保以下准备工作已经完成:1. 团队组建:成立模板安装小组,包括项目经理、设计师、技术人员等,确保安装过程中各个环节的协调与配合。

2. 安装方案的编制:根据客户的需求及具体情况,制定详细的模板安装方案,明确每个阶段的工作内容、时间节点和责任人。

3. 前期材料准备:准备好所需的模板材料,包括合格的模板板材、胶水、涂料、打磨工具等。

二、施工现场管理施工现场是模板安装的关键环节,需要严格管理以确保质量和安全:1. 施工区域划分:根据不同的施工阶段,划分施工区域,并在施工区域周围设置警示标志,确保施工人员和外来人员的安全。

2. 施工人员管理:施工人员应按照工作要求进行培训和考核,合格后方可上岗,施工人员应穿戴统一的工服,并佩戴好安全帽、安全手套等防护用品。

3. 施工设备管理:保证施工设备的正常运转,并定期进行维护和检修,确保施工过程中不出现设备故障问题。

4. 现场卫生管理:保持施工现场的卫生,及时清理垃圾和杂物,定期进行清洁消毒,确保施工人员和环境的健康安全。

三、质量控制措施为保证模板安装的质量,需要采取以下措施进行全面的质量控制:1. 质量检验:制定质量检验标准和流程,对每一道施工工序进行检验,确保每一个细节符合要求。

2. 质量记录:对每一节模板的安装进行详细的记录,包括材料使用、工艺要求、施工人员等,以备后期质量追溯和维修。

3. 质量培训:定期组织施工人员进行质量培训和交流,提高他们的安装技能和质量意识。

4. 质量审查:安装完成后,由专业的质检人员对施工质量进行全面检查,并提出改进建议,确保安装质量符合要求。

四、安全保障措施模板安装过程中存在着一定的安全风险,需要采取以下措施进行严格的安全保障:1. 安全培训:对施工人员进行安全培训,明确安全操作规程,提高他们的安全意识和技能。

2. 安全设施:在施工现场设置合适的安全设施和安全警示标志,例如安全带、防护网、警示牌等,以确保施工人员的人身安全。

供应及安装保障方案与措施

供应及安装保障方案与措施

供应及安装保障方案与措施
1. 供应方案
在供应阶段,我们将采取以下措施:
- 确定项目需求:与客户充分沟通,了解项目的具体需求和要求,确保供应方案符合客户期望。

- 持续供应:确保所需材料、设备等物品的供应持续稳定,并与供应商建立良好的合作关系。

- 质量保证:对供应的产品进行严格的质量控制,仅选用合格的材料和设备,以确保项目的可靠性和耐久性。

- 时间管理:按照项目计划,合理安排供货时间,以确保工程进度不受影响。

2. 安装方案
在安装阶段,我们将采取以下策略和措施:
- 详细规划:根据项目需求和现场情况,制定详细的安装方案,包括安装顺序、工艺要求等。

- 专业团队:组织经验丰富的专业团队进行安装工作,确保安
装操作符合安全标准,并能够高效完成任务。

- 质量监控:安装过程中进行质量监控和验收,确保安装质量
符合要求,并及时处理任何质量问题。

- 安全管理:遵守安全操作规程,加强工人安全培训,确保施
工现场的安全性和安全意识。

3. 反馈与改进
为了提升供应及安装过程的效率和质量,我们将积极采取以下
措施:
- 定期反馈:与客户保持密切联系,定期进行工程进展和质量
反馈,及时解决问题,并根据反馈不断改进我们的工作。

- 持续改进:根据项目经验和反馈情况,总结经验教训,改进
供应及安装方案和流程,提升工作质量和客户满意度。

- 技术创新:持续跟踪行业技术发展趋势,引入新的技术和设备,以提高供应及安装工作的效率和质量。

通过以上保障方案与措施的实施,我们将确保供应及安装工作的顺利进行,达到客户的期望和要求,提供优质的服务和产品。

设备安装质量保证措施

设备安装质量保证措施

设备安装质量保证措施设备安装是工程项目中的重要环节之一,安装质量的好坏直接关系到设备的运行效果和项目的顺利进行。

为了保证设备的安装质量和项目的成功完成,我们需要采取一系列的质量保证措施。

本文将就设备安装的质量保证措施进行探讨。

一、前期准备工作设备安装前,我们首先需要进行充分的前期准备工作。

这包括但不限于以下几个方面:1. 设备验收:在安装之前,对选购的设备进行全面的验收,确保设备的质量符合要求,并且能够满足项目的需要。

2. 工程准备:确保施工现场的环境符合设备安装的要求,包括场地平整、通风良好、电力供应充足等。

3. 人员组织:合理组织安装人员,并确定各个人员的具体任务和职责,确保工作有序进行。

二、详细的安装方案对于每一台设备的安装,我们需要制定详细的安装方案。

安装方案应包括以下内容:1. 安装流程:清晰地描述设备安装的具体步骤和顺序,确保每一步都得到正确执行。

2. 安装要点:强调在安装过程中需要特别注意的关键环节,例如固定设备、连接管道等。

3. 安全措施:明确安装过程中需要遵守的安全规定,并提供必要的安全装备和设施,确保人员的生命安全和财产安全。

4. 资源准备:确保所需的工具、材料和设备能够及时供应,避免因资源不足导致安装延误。

三、严格的质量控制为了保证安装质量,我们需要加强质量控制的力度。

具体而言,我们应该:1. 检查工艺:严格按照施工图纸和相关标准进行施工,杜绝违反规定的行为。

2. 检测工具:确保使用的检测工具准确、灵敏度良好,并进行定期校准和维护。

3. 过程监控:对设备安装的每个环节进行监控和记录,及时发现和纠正存在的问题。

4. 质量验证:在设备安装完成后,进行全面的质量验证,确保设备的安装质量达到预期要求。

四、人员培训与交流为了提高安装人员的技术水平和工作效率,我们应该注重人员培训与交流。

具体措施如下:1. 培训计划:制定培训计划,按照不同岗位的需求,组织专业培训,并进行有效的培训评估。

施工方案及质量保证措施

施工方案及质量保证措施

施工方案及质量保证措施为确保工程质量,我们采取以下措施:1)严格按照设计图纸和技术标准施工,确保施工质量符合要求;2)采用先进的施工技术和设备,提高工程质量和效率;3)严格控制材料的质量,杜绝使用不合格材料;4)加强施工现场管理,确保施工过程中的安全和质量;5)进行工序检查和隐蔽工程检查,及时发现和解决质量问题;6)进行质量记录和质量档案管理,确保施工过程的可追溯性和可控性。

3、竣工阶段的质量保证技术措施:1)进行全面的竣工验收,确保工程质量符合验评标准;2)制定工程竣工报告,详细记录工程质量情况;3)进行质量检查和质量评估,及时发现和纠正质量问题;4)对质量优良的施工班组和个人进行表彰和奖励,激励他们不断提高施工质量水平。

总之,我们将采取全方位、多层次的质量保证措施,确保工程质量达到优良水平,为客户提供满意的服务。

全面控制施工过程的质量管理,重点是要控制工序质量。

这包括工序交接时的检查、针对质量通病的对策、项目施工方案、技术措施的交底、图纸会审的记录、配置材料的试验、隐蔽工程的验收记录、计量器具的校正和复核、设计变更的手续、材料代换的制度、质量处理的复查、成品保护的措施以及质量文件的档案。

开工前需要进行技术交底工作。

施工人员需要按照“验标”划分的检验项目进行100%自检。

如果班组不自检,则不得进行二级验收;如果工地不复查,则不得进行三级验收;如果记录不完全,手续不齐备,则不得交工。

根据创优管理计划,需要组建QC小组,并确保QC小组活动有计划、有组织、有检查、有成果、有总结地进行。

需要建立每周的质量活动日制度。

通过质保体系和管理网络,及时发现并妥善解决施工中出现的质量问题,消除质量通病,并推广本公司在各项已建工程中形成的质量管理经验。

需要主动接受业主、监理和质量监督站的质量检查,并做好文件包的运转工作。

在工程竣工阶段,需要认真复查所有单位、分部、分项工程施工记录、验评和验收签证,并进行准确完整的施工项目质量总评。

办公家具安装组织方案及保证措施

办公家具安装组织方案及保证措施

办公家具安装组织方案及保证措施1.引言办公家具的安装是办公室搬迁或新办公室装修的重要环节之一。

为了确保办公家具安装工作的顺利进行,需要制定一套组织方案,并采取一系列保证措施。

本文档旨在介绍办公家具安装的组织方案以及相关的保证措施。

2.组织方案2.1 确定安装需求在正式进行家具安装之前,首先需要明确每个办公室所需的家具种类、数量和布局。

可以通过与员工沟通、测量办公空间和参考专业人员的意见来确定安装需求。

2.2 制定安装计划根据安装需求,制定详细的安装计划,包括安装的时间安排、安装顺序以及必要的准备工作。

在制定安装计划时,应考虑到员工的工作时间和办公室空间的利用率,尽量避免对员工的工作产生不必要的干扰。

2.3 确定安装团队安装家具需要专业的人员来进行操作,因此需要确定安装团队。

安装团队应该由熟悉家具安装的专业人员组成,他们应具备相应的技能和经验,能够熟练处理各类家具的安装工作。

2.4 准备必要的工具和材料在安装家具之前,需要准备必要的工具和材料,以确保安装过程的顺利进行。

这些工具和材料包括但不限于:螺丝刀、扳手、电钻、螺丝、螺母、垫片等。

确保在安装过程中不会因为缺乏必要的工具和材料而产生延误。

3.保证措施3.1 安装质量监控在家具安装过程中,需要有专人负责对安装质量进行监控。

该专人应熟悉家具安装的标准和规范,并设立相应的检查点,对安装过程进行抽查和检验,以确保安装质量符合相关要求。

3.2 安全措施家具安装过程中应注意工作区域的安全。

使用工具时应当遵循安全操作规程,避免对员工和办公物品造成伤害。

同时,应提供必要的个人防护装备,如手套、护目镜等,以保证安装人员的安全。

3.3 废弃物处理在家具安装完成后,应妥善处理废弃物。

废弃物应分类收集,并按照相关法规进行处理。

确保环保意识贯穿于整个安装过程。

4.结论办公家具安装是一个需要认真组织和保证的工作。

通过制定详细的组织方案和采取必要的保证措施,可以确保安装工作的顺利进行并达到预期的效果。

安装方案及质量保证措施

安装方案及质量保证措施

安装方案及质量保证措施
一、安装方案
1.需求分析:在进行安装方案之前,首先需要对用户的需求进行全面的分析,了解用户的具体需求和要求。

2.方案设计:在了解用户的需求之后,需要对整体方案进行设计。

根据用户的需要确定安装方案的内容和安装流程,以及需要使用的材料和设备。

3.材料采购: 根据方案设计的要求进行材料和设备的采购。

确保材料和设备符合要求,并严格把掩各项质量验收。

4.现场勘察:在采购完材料和设备之后,需要在安装前进行现场勘察,了解现场的具体情况。

现场勘察需要对现场的环境、传输线路等进行检查,以确定最佳的安装方案。

5.设备安装:在现场勘察之后,根据方案设计的要求,对设备进行安装。

在设备安装过程中需要注意设备的位置和安装方式,确保设备的安装符合第一人对。

6.系统调试:在设备安装完成之后,需要进行系统调试。

对设备进行电气测试和网络联调,确保系统的正常运行。

7.完善文档:在安装完毕之后,需要对系统进行完善的程序说明和操作手册。

8.交付验收:在安装完毕之后,需要进行交付验收。

由用户的代表确认安装的完成程度,并进行验收。

安装质量保证措施方案

安装质量保证措施方案质量保证措施方案是为了确保产品或服务的质量在符合客户需求的同时,能够满足预期的标准和要求。

一个有效的质量保证措施方案应包含以下内容:1.质量目标和指标:设定明确的质量目标和指标,以便度量和评估产品或服务的质量水平。

质量目标可以包括产品的可靠性、性能、安全性等方面的要求,指标可以关注产品的不良率、用户满意度和服务响应时间等数据。

2.质量管理计划:制定详细的质量管理计划,明确质量管理的职责、组织和流程。

质量管理计划应该包括质量政策的定义、内部质量审核的计划和执行、纠正措施和预防措施的管理。

3.质量流程控制:建立有效的质量控制流程,确保产品或服务在每个生产环节中得到监控和调整。

质量流程控制可以包括原材料采购的质量检验、生产过程中的质量控制点的设置和监控、最终产品的质量检验等。

4.质量培训和教育:组织和开展针对员工的质量培训和教育,提升员工对质量管理的认识和质量操作的技能。

质量培训和教育可以包括对质量标准和规范的培训、对质量检验方法和工具的培训等。

5.质量监控和改进:建立有效的质量监控和改进机制,通过收集、分析和反馈质量数据,不断改进产品或服务的质量。

质量监控和改进可以包括定期的质量检查、客户反馈的收集和分析、不良事件的处理和改进等。

6.供应商质量管理:和关键的供应商建立合作关系,并建立供应商质量管理制度,包括供应商的质量审核、合格供应商的认证和不合格供应商的处理等。

确保供应商提供的原材料和服务符合质量要求。

7.质量数据分析和决策支持:建立质量数据分析和决策支持系统,通过对质量数据的收集和分析,提供对质量问题的有效判断和决策支持。

质量数据分析和决策支持可以包括质量指标的跟踪和报告、数据可视化和趋势分析等。

8.持续改进和创新:致力于持续改进和创新,通过引入新技术和工艺、优化质量管理的流程和方法,不断提高产品或服务的质量和竞争力。

持续改进和创新可以通过建立质量改进项目、创新和质量提升的激励机制等方式实施。

供货安装方案及保证措施

供货安装方案及保证措施一、供货周期保证我们将严格按照合同约定的供货周期进行生产和供货,确保按时交付。

为确保供货的及时性,我们将:1.严格控制生产进度,确保各环节工作顺利进行。

2.加强与供应商的合作,确保原材料的供应及时。

3.定期对供货周期进行监控,及时发现和解决问题。

4.如有特殊情况导致供货延迟,我们将及时通知客户,并积极采取补救措施。

二、安装工程方案为确保安装工程的顺利进行,我们将制定详细的安装工程方案,包括:1.安装前的准备工作:检查现场环境、确认安装位置、准备安装工具等。

2.安装过程中的工作:按照图纸和说明书进行安装、确保安装质量、做好安全防护等。

3.安装后的验收工作:对安装结果进行检查、测试、确保符合客户要求。

4.安装过程中的问题处理:及时处理安装过程中出现的问题,确保安装工程顺利进行。

三、安装人员培训我们将对安装人员进行专业的培训,确保他们具备以下能力:1.熟悉产品的结构和性能,掌握安装技能和注意事项。

2.熟练使用各种安装工具和设备。

3.具备安全防护意识和技能,遵守安全操作规程。

4.具备良好的沟通和协作能力,能够与客户和团队成员有效沟通。

四、安装质量检测为确保安装质量,我们将进行严格的质量检测,包括:1.对照安装图纸和说明书进行逐项检查。

2.对关键部位进行强度和稳定性测试。

3.对涉及安全的部位进行安全性能测试。

4.对外观和表面质量进行检查。

5.对安装结果进行功能性测试和验收。

五、安装安全防护我们将高度重视安装过程中的安全问题,采取以下措施:1.制定详细的安全操作规程,确保安装人员熟知并遵守。

2.在施工现场设置明显的安全警示标识。

3.提供必要的安全装备和防护用品,如安全帽、手套、护目镜等。

4.对施工现场进行定期的安全检查,及时发现并排除安全隐患。

5.加强员工的安全教育和培训,提高他们的安全意识和自我保护能力。

六、安装调试运行完成安装后,我们将进行全面的调试和运行,确保设备正常运行并达到预期效果。

标牌安装方案及保证措施

标牌安装方案及保证措施标牌是指为了向人们提供信息或者指导的目的而设置的一种视觉表示方式。

标牌的安装位置和方向的选择,以及标牌的材料、颜色、文字和图案的设计都是非常关键的。

此外,为了确保标牌的质量和长期可用性,还需要采取一些保证措施。

下面将详细介绍标牌安装方案及保证措施。

一、标牌安装方案1.安装位置和方向选择:在选择标牌的安装位置时,应考虑人们容易看到的地方,并确保标牌的安装位置与其所指示的地点相对应。

标牌的安装方向应根据人们的行进方向和视角进行选择,确保标牌信息容易被人们发现和理解。

2.标牌材料选择:标牌材料的选择应根据标牌的用途和环境特点来确定。

常见的标牌材料包括金属、塑料、玻璃、木材等,根据具体情况选择材料具有较好的韧性和耐久性,能够适应不同的气候和环境条件。

3.标牌设计:标牌的设计应考虑文字和图案的清晰度和易读性。

文字应使用醒目的字体和颜色,确保人们能够迅速获取所需信息。

图案应简洁明了,与文字相辅相成,帮助人们更好地理解标牌信息。

4.标牌固定:标牌的固定方法应根据标牌的尺寸和材料来确定。

对于较小的标牌,可以使用胶水、钉子等直接固定在墙面或其他物体上。

对于较大的标牌,需要使用支架或其他支撑结构,确保标牌的稳定性和安全性。

二、标牌保证措施1.定期检查和维护:为了确保标牌的质量和长期可用性,需要定期进行检查和维护。

检查内容包括标牌的稳定性、文字和图案的清晰度、材料是否受损等。

对于发现的问题,及时修复和更换标牌,确保其正常使用。

2.防止破坏和损毁:标牌往往容易被人为破坏或损毁。

为了保证标牌的完好性,可以采取一些措施,如设置防护栏杆或围栏,安装摄像头进行监控,并加大对违规行为的处罚力度,以起到震慑作用。

3.保持清洁:定期清洁标牌可以确保其清晰度和可读性。

清洁可以使用软布和适当的清洁剂,避免使用腐蚀性强的清洁剂,以免对标牌材料造成损害。

4.定期更新:随着时间的推移,标牌的信息可能需要更新或更改。

为了确保标牌信息的准确性和时效性,需要定期对标牌进行更新。

安装质量的方案及保障措施

安装质量的方案及保障措施安装质量方案及保障措施引言安装质量是指在施工过程中保证安装工作质量合格的一系列措施。

本文将围绕安装质量方案及保障措施展开阐述,为保证工程安装质量提供可操作性方案。

一、前期准备1. 进行详细的设计交底和方案分析,包括设备功能、参数、工艺流程等,并与设计院和施工单位进行沟通,确保双方对安装要求的理解一致。

2. 成立项目组,并明确项目负责人、技术负责人和施工质量负责人的职责和权限。

3. 制定施工计划和时间进度,管理好施工队伍,确保施工人员的数量和素质能够满足安装质量的要求。

二、施工准备工作1. 进行场地清理工作,保证施工现场的整洁和安全。

2. 对施工设备和工具进行检查和校准,确保其正常工作状态。

3. 确保所使用的材料符合设计要求和规范,对进场材料进行检验和验收。

4. 制定施工组织设计和安全施工方案,明确施工流程和责任分工。

三、施工过程管理1. 实施项目监理,对施工人员进行技术培训和管理,确保他们具备相应的技能和素质。

2. 对施工现场进行巡视,及时发现和纠正工艺和质量问题,保证施工工序的正确进行。

3. 制定健全施工记录和质量检查记录,确保施工过程的可追溯性和数据的准确性。

4. 加强施工现场管理,做好施工安全措施,保证施工人员的人身安全。

5. 对施工成果进行抽查和验收,确保施工质量符合设计要求和规范。

四、工程质量保障1. 严格执行国家和行业的标准和规范,确保施工质量符合要求。

2. 加强施工现场的质量监督和抽检,对施工质量问题进行及时纠正。

3. 建立质量信息管理系统,及时掌握施工质量数据,及时发现和处理问题。

4. 配备一定数量的专业技术人员,拥有相关专业证书和经验,进行专项技术咨询和指导。

5. 开展定期的质量评估活动,对工程质量进行综合评估,及时发现并改进问题。

五、工程竣工与验收1. 确保工程竣工和验收符合相关标准和规范,达到设计要求。

2. 制定施工竣工报告和验收报告,对工程质量进行全面总结和评价。

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安装方案及质量保证措施
一、准备
(一)安装现场勘察
安装人员抵达安装现场后,由项目经理组织现场勘察并召开工程准备会,组织与会人员了解现场情况,详细交代各项准备事项和现场制度,确定安装方案,并按照确定的方案组织工作。

(二)场地准备
在灯杆设备吊装前应对作业场地进行详细的实地勘测,要求机械设备进场道路通畅,以灯杆的安装位置为中心,两侧各有长度不小于18米,宽度不小于20米的平整场地,且场地及空间能进行吊车作业。

(三)工具准备
灯杆设备安装需使用专用工具,灯杆设备在安装前须按照工具清单将设备及工具运抵现场,并经检验使其保持在完好的状态。

专用的工具主要有:
1、一套杆体安装拉紧器。

2、安装螺栓紧固搬手。

3、灯杆垂直度调整搬手。

4、测量仪器。

(四)人员准备
我公司具有照明设备专业安装队伍,多名技术骨干曾参与多个项目的安装调试技术,全部安装人员参加过在国内举行的培训,持有经国家考试取得的特种专业操作证。

具有完成多个大型照明工程的经验。

本项目安装工程将抽调其中较为突出的人员参加。

为准备这项工程,拟再次对安装人员举办专门培训,安装工人经实际摸拟安装考试合格后才能担任安装工作。

(五)其他准备
1、灯杆应摆放在适于吊装的位置和角度,吊装时使安装方向同基础螺栓对应。

2、电缆应预先穿好,并盘放在基础中心不妨碍安装的位置。

3、专门的安全员检查现场和空间的位置情况。

4、按照确定的吊装方案规定统一的指挥和信号。

5、不论采用何种吊装方案,杆体必须设有防脱节的保险绳。

二、安装
(一)灯杆杆体拼接
灯杆杆体分节运抵现场后,摆放在支架上,使用专用接杆工具,将相邻两节杆体插接在一起,由于整个灯杆各节杆体都已经过热浸锌处理,插接后无需再做防腐蚀处理。

(二)灯杆吊装
1、用一台25吨液压汽车式起重机进行吊装。

2、杆体的吊点根据不同长度的灯杆选在整个杆体底部法兰往上20米处,捆绑钢丝
绳直径为37毫米,长度为6米;为防止上滑,捆绑处需用麻袋将杆体包裹,并用木楔插入麻袋于钢丝绳之间。

3、因杆体为现场插接,接口处不需焊接,为防止灯杆在竖起过程中可能发生脱节现
象,必须用一根直径不低于16毫米的钢丝绳作为保险绳,该保险绳一头连接吊点处,另一头连接在灯杆底部。

4、因一点起吊,灯杆不会完全垂直于地面,故需采取措施,并保证对位松钩时,预
埋螺栓丝扣的完好性,在灯杆基础螺母未做拧紧固定前,在固定过程中需随时由专人观测灯杆的垂直度,以便随时纠正偏差。

5、灯杆固定后,吊机缓慢松钩,同时利用保险钢丝绳将捆绑的吊点钢丝绳下拉,直
到人手能操作解开钢丝绳的相应位置。

(三)吊装注意事项
1、用吊机吊立灯杆时,必须牢固打好吊机支腿,先试空车合格后,再挂起重钢丝
绳,吊机手在吊灯杆时必须先稳钩后再平稳起吊,灯杆就位时,必须紧固地脚螺栓后方准摘钩移走吊机。

2、作业时,指定有大型同类产品吊装经验的一人做吊装的专职指挥,须做到指挥
信号统一规范、手势准确无误。

3、索具在吊装前,需在做详细检查,杜绝事故隐患。

4、在作业过程中,所有人员要严格遵守规章、规程,防止安全事故发生。

(四)灯盘组装
灯盘散件运输至现场后,按设计图纸所示组装灯盘。

随后按照照明计算书所提供的数量和安装角度将灯具安装到灯盘上,并对每一台灯具进行角度调整,调好后对每一台灯具进行紧固。

灯具接线方式、走线方式严格按照设计图纸执行。

最后将灯盘升至杆顶,至此安装结束。

三、主要施工管理措施
(一)质量保证措施
坚持“质量第一”的方针,以创“金牌”工程为质量目标,落实以质量为中心的项目经理制和岗位负责人制度。

1、建立设计审查制度,总体设计方案设计部门提出,公司组织评审,确保工程品质一
流。

2、坚持质量“三检”制度,从设计、制造、运输、施工各环节入手,严把质量关。

3、严格材料、外购件的质量把关制度,不合格材料、外购件一律不得使用。

4、坚持“清理、清整、清扫、清洁”的文明施工制度,确保安装工程达到当今世界领
先水平。

5、做好工程技术资料的收集,编制好竣工验收资料,保证本工程达到优良工程。

(二)工期质量保证措施
1、良好的照明设备生产及设计、施工组织能力是工期保证的基础。

2、优秀的ISO9001质量管理体系是工期保证的动力。

3、周密的生产安装计划,极富经验的生产、施工队伍是按期供货的保证。

4、公司多年的制造、施工经验保证工程按期的完成。

5、国内多个相似工程的完成,使我们积累了大量的实践经验,优秀的施工队伍可适
应各种施工环境。

(三)安全保证措施
以“安全第一,预防为主”的方针统管现场施工的安全工作。

1、现场项目经理,是现场第一安全责任人。

2、执行安全质量监督制度。

3、执行持证上岗制度,高空作业人员要严格执行《高空作业安全技术规程》。

4、坚持班前会和“双管原则”,管施工必须首先管安全。

5、做好施工现场的临时隔离措施,严禁无关人员进入施工现场。

6、现场用电时,必须按用电规程操作并设立专门的检查监管人员,避免触电事故。

7、高空作业前,由现场安全负责人负责检查安全措施的落实情况。

8、高空作业时,应指派工作熟练的人员并安排2人以上共同进行,且现场安全负责
人必须在场。

(四)文明施工措施
1、建立文明施工教育专栏,严格按照规章制度文明施工。

2、主动与甲方、总承包单位建立联系,共同监督实施。

3、严格遵守当地交通及施工现场文明施工要求,建立专管人员负责。

4、着装整齐,说话文明。

5、施工现场材料码放整齐,环境干净。

6、废弃材料回收,不乱仍废弃物。

7、保护环境,爱护植物及环境周围的一切设施。

8、文明施工、礼貌待人,严格按照施工现场要求作业。

9、施工车辆车容整洁、干净。

10、每日工作完成后进行施工现场收拾、打扫。

(五)安全消防措施
1、建立防火标志,严格防火制度施工。

2、配齐消防器材,建立消防通道。

3、施工现场的动火作业,要严格执行审批制度。

4、施工现场严禁吸烟,未经批准不得使用电热器具。

5、易燃易爆物品建立仓库,并设立专门的防火负责人。

四、调试与试运行阶段
(一)灯杆调试与试运行
1、在呈90°角的两个方向,用经纬仪对准灯杆杆体中心,用专用扳手调整法兰盘底
部的调整螺母,直至将灯杆垂直度调试到规定范围内,最后带紧锁紧螺母。

2、升降系统的驱动电机、卷扬机、抱闸、挂钩以及所有安全保护装置的运行、调
整,使其达到设计制造要求。

(二)电气、照度调试与试运行
1、在全部灯具经检查确保无误后进行通电合闸试灯,并对高杆灯的电气控制系统进
行调试。

使其达到运行的安全、可靠。

2、使用照度计进行现场测量,根据测量结果使用升降装置将灯盘降至杆底进行灯具
角度微调,纠正偏差,使其达到设计要求。

3、将照度最终测量结果填入专用表格后,经现场的测量员、项目经理、监理人员以
及甲方相关人员签字确认后,提出检测报告。

五、验收
在所有安装、调试与试运行工作完成并对其中出现的问题完全解决后,我方将参加甲方组织对工程进行最终验收,在达到全部设计、施工要求后,我方将提供全套竣工资料。

浙江云通高杆灯有限公司
2014年8月15日。

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