FSSS 联锁保护逻辑传动验收记录表
自动化控制及安全联锁系统验收确认表
自动化控制及安全联锁系统验收确认表
设计单位
单位名称
通讯地址
经济类型
联系电话
邮政编码
资质级别
经营范围
证书编号
法定代表人
项目负责人
涉及的危险工艺
采用的控制系统
意见：
（加盖公章处）
负责人：（签字） 年 月 日
施工单位
单位名称
通讯地址
经济类型
联系电话
邮政编码
资质级别
经营范围
证书编号
法定代表人
项目负责人
安装的控制系统
意见：
（加盖公章处）
负责人：（签字） 年 月 日
建设单位
单位名称
通讯地址
经济类型
联系电话
邮政编码
资质级别
经营范围
证书编号
法定代表人
项目负责人
意见：
（加盖公ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ处）
负责人：（签字）年 月 日
信号联锁关系试验检查表(二)(计算机联锁对位试验表)
设备文字显示正确
报警信息
备
注
A机
Байду номын сангаасB机
A机
B机
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
联锁试验人:施工单位负责人：专业监理工程师：
说明：1.表中2栏按照设备名称及代号进行试验；根据计算机联锁型号确定具体试验项目。
2.检查试验相关联的项目，√表示正确，×表示不对，△表示无此条件
信号联锁关系试验检查表(二)（计算机联锁对位试验表）
信号联锁关系试验检查表
编号
顺号
试验设备名称或代号
采集
驱动
单锁道岔是否有效
单解道岔是否有效
封锁道岔是否有效
上电锁闭试验
引导总锁后应不能扳动道岔
区段前后接点校核是否正确
道岔区段前接点是否接入启动电路
封闭信号机是否有效
站场图形是否正确
CRT显示正确
联锁双机切换
01：安全门自动开启及安防联动系统检验批质量验收记录
01：安全门自动开启及安防联动系统检验批质量验收记录项目概述本文档记录了安全门自动开启及安防联动系统的检验批质量验收过程和结果。
该系统的主要功能是实现安全门在检测到异常情况时自动开启，并与安防系统联动，确保人员和财产的安全。
质量验收内容1. 系统设计文件和图纸的审查，验证是否满足设计要求。
2. 确认系统所采用的硬件设备和软件版本与设计文件一致。
3. 对系统的集成与编程进行检查，确保逻辑正确、稳定可靠。
4. 验证安全门的自动开启功能，包括检测异常情况时的响应速度和准确性。
5. 验证安防联动系统的功能，确保与安全门的自动开启配合良好、信息传递及时准确。
6. 进行系统性能测试，检验系统反应速度、稳定性和可靠性。
7. 验收系统的操作界面和操作流程，确保用户友好、易于操作。
质量验收过程1. 验收前，召开验收会议，明确验收目标和过程，并邀请相关部门和专家参与。
2. 按照设计文件的要求，对系统设计进行审查并记录审查结果。
3. 核对硬件设备和软件版本，确保与设计文件一致。
4. 进行系统集成与编程的检查，记录检查结果。
5. 测试安全门的自动开启功能，记录开启的速度和准确性。
6. 验证安防联动系统的功能，记录系统配合情况和信息传递的准确性。
7. 进行系统性能测试，记录系统的反应速度、稳定性和可靠性。
8. 检查操作界面和操作流程，记录用户友好性和易用性的评价结果。
质量验收结果根据本次质量验收的结果，安全门自动开启及安防联动系统的各项功能达到或超过了设计要求。
整个系统在各个方面的验收结果均良好，没有发现任何明显的缺陷和问题。
后续措施在验收过程中，对于发现的小问题及时进行修复并测试，确保系统的稳定性和可靠性。
针对验收过程中的体验和意见，进行总结并提出改进建议，保证系统在实际运行中的效果和用户体验进一步完善。
结论本次安全门自动开启及安防联动系统的检验批质量验收工作顺利完成，证明系统达到了设计要求，并且在各项功能和性能上得到了良好的验证。
(机械传动式启闭机出厂试验)检验批质量检验记录表
当监视两个以上吊点时，具有分别显示各吊点启闭力数值功能
传感器及其线路具有防潮、抗干扰功能
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：年 月源自日 年 月 日监理单位检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
3
组装后的车轮应能灵活转动，其径向跳动和端面跳动应分别不低于《形状与位置公差》（GB1184）的9级和10级的规定。
4
固定卷扬式启闭机应在厂内进行整体组装，出厂前的空载试验和额定荷载试验应满足设计要求。
5
移动式启闭机出厂前应进行总体预组装；小车、支腿与下横梁、支腿与主梁、运行机构等应分别进行预组装，并标有预组装标记。
4
机械部件运行性能
运行平稳、无异常
5
制动器松闸间隙
有间隙、无磨擦
6
各机构运行速度
满足设计要求
7
仪表式高度指示器
指示精度不低于1%
具有可调节定值极限位置、自动切断主回路及报警功能
高度检测元件具有防潮、抗干扰功能
具有纠正指示及调零功能
8
复合式负荷控制器
系统精度不低于2%，传感器精度不低于0.5%
当负荷达到110%额定启闭力时，具有自动切断主回路及报警功能
6
机械传动启闭机的闭锁装置、制动装置、变速机构和缓冲器等的性能应满足设计要求。
序号
项目
质量要求
1
各机构正、反向空运转
累计运转时间大于30min后，机构运转正常
2
自动挂梁
挂脱动作模拟试验
穿、退销动作正确，挂脱自如
静平衡试验
汽机专业联锁保护逻辑传动单
2
保护跳闸条件（OR）
a. 闭冷泵进水门全关；
- 10 -
安徽华电六安电厂 2×600MW 级扩建工程#4 机组
序号
试验项目 b. 泵运行状态下，闭冷泵出水门全关，延时 30s； c. 闭冷箱水位低＜200mm； d. 闭冷泵电机线圈温度（6 取 4）高高＞130℃；(改报警） e. 闭式泵电机轴承温度＞95℃跳闸； f. 闭式泵轴承温度＞90℃跳闸；
试验结果
运行
调试单位 件（OR）
安徽华电六安电厂 2×600MW 级扩建工程#4 机组
联锁保护逻辑传动记录
（汽机专业）
安徽华电六安电厂 2×600MW 级扩建工程#4 机组
序号
试验项目
试验结果
运行
调试单位 机务 热工
备注
循环水系统联锁保护逻辑传动单 A 循环水泵 1 启动允许条件（AND）
a. A 循泵出口蝶阀全关或注水模式； b. 对应凝汽器有一侧循环水进、出口蝶阀未关； c. A 循泵前池水位>-1.61m d. A 循泵温度点正常； e. A 循泵不存在跳闸条件;
a. 开式泵轴承温度＞90℃; b. 开式泵运行 15 秒后出口门全关;
5
电机线圈温度报警
-6-
安徽华电六安电厂 2×600MW 级扩建工程#4 机组
序号
试验项目 a. 开式泵电机线圈温度高 130℃(6 取 4 改报警）;
试验结果
运行
调试单位 机务 热工
备注
B 开式冷却水泵 1 开式循环冷却水出口电动门 联开条件：a.泵运行，延时 1 秒; b.泵备用投入; 联关条件：泵停止 2 开式循环冷却水泵启动允许条件（AND）
机炉电大联锁试验调试措施
5.1.1 汽机挂闸，开启主汽门及高中压调节门。汽轮机的相关保护条件投入，高排
逆止门限位释放，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
5.1.2 锅炉五台磨煤机电机开关置试验位合闸状态，五台给煤机启动（工作位空
转），燃油快关阀开启，两台一次风机试验位合闸状态。
5.1.3 发变组程序逆功率保护投入，2 号发变组高压开关 212 置合闸位，置灭磁开
7.1.4 主机与外部设备连接时应注意插头、插座的标志，切勿插错；
7.1.5 在对模件的拔插过程中应有防静电措施，以免损坏模件；
7.1.6 分清电源线与信号线，以免损坏设备；
7.1.7 调试时所加信号不得超限，以免损坏设备；
7.1.8 对已经运行的控制机柜和设备，要挂安全警示牌；
7.1.9 按规定接好仪器设备的地线。
5.2.3 发变组程序逆功率保护投入，2 号发变组高压开关 212 置合闸位，置灭磁开
关合闸位，2 号厂用工作电源开关 6பைடு நூலகம்A、62B 置合闸位。
5.2.4 触发条件：在控制室操作台上按下汽机“紧急停机”按钮。
5.2.5 主要动作内容：汽机侧 ETS 电磁阀动作，主汽门、高中压调门应立即关闭。
高排逆止门联关，各段抽汽逆止门及电动门联关。锅炉 MFT 动作，磨煤机、
2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版）
2.6 《中华人民共和国工程建设强制性条文》（电力工程部分）（2006 年版）
2.7 《华能临沂发电有限公司 2×350MW 热电联产扩建工程 FSSS 设计说明》（西
安热工院组态提供）
2.8 《汽轮机危机跳闸装置》（东方汽轮机厂提供）
3
系统概述
华能临沂发电有限公司 2×350MW 热电联产扩建工程 2 号机组锅炉为东方锅炉
FSSS--联锁保护逻辑传动验收记录表
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称： MFT触发条件工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：MFT工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：MFT工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：OFT跳闸条件工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：OFT工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：OFT工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：燃油泄漏工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：燃油泄漏工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：炉膛吹扫条件工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：磨煤机投煤许可工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：炉膛点火许可工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：点火许可条件工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：进油快关阀工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：回油快关阀工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：炉膛烟温探针工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：引风机炉膛风道建立（前一字母代表送风机，后一代表空预器）工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：燃油油枪工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：微油油枪工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：煤层点火能量。
系统联动调试 检验批质量验收记录表
控项目
1
检查中心服务器、工作站、打印机、网络控制器、通信接口（包括与其它子系统）应正确无误：
第12.4.11条第.1款
2
通信接口的通信协议、数据传输格式、速率等应符合设计要求，并应能正常通信：
第12.4.11条
第.2款
3
建筑设备监控系统服务㈱、工作站管理软件及数据库应配置正常，软件功能应符合设计：
系统联动调试检验批质量验收记录表
工程名称:
□□□单位（子单位）工程名称Fra bibliotek施工单位
项目
经理
分包单位
检验批部位
检验批容量
施工执行标准名称及编号
《智能建筑工程质量验收规范》（GB50606-2010）
施工质量验收规范（GB50606-2010）的规定
检查记录
检查结果
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
第12.4.11条
第.3款
4
建筑设备监控系统监控性能、和联动功能应符合设计要求。
第12.4.11条第4款
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）施工班组长
项目专业质量检查员：
年月曰
系统集成商检查评定结果
系统集成商技术负责人：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
继电保护调试分项工程质量验收记录表模板
继电保护调试分项工程质量验收记录表工程编号：
安装位置出厂编号出厂日期
型号制造厂试验日期
工序检验项目
性
质
质量标准施工单位自检结果
继电保护调试现场二次回路绝缘
≥10MΩ（小母线在断开其他支
路）
≥2MΩ（电流、电压、直流回路
连接在一起）
电流互感器试验
变比、极性、励磁曲线伏安特性、
二次负担、绝缘试验数据齐全
电压互感器试验变比、极性、绝缘试验数据齐全二次回路检查
PT、CT二次回路一点接地；相关
光、音信号正常；
防跳回路正确；
继电器检验
线圈绝缘≥50MΩ；动作值和返回
值试验，刻度误差不应超过3%
继电保护装置外观检
验
安装牢固、无损伤、无严重灰尘继电保护装置功能检
验
压板设置正确，动作误差小于5%整组试验
检验保护、信号回路及装置整定
值的正确
一次电流检验
装置、柜面仪表显示正确；各个
组别接线及变比正确；零序一次
电缆屏蔽接地正确；零序保护动
作值对应定值单动作正确
1.工作电压检验熔丝、快速空气开关设置通断正确；回路相序正确；仪表显示对应正确
2.现场记录填写齐全、真实、无漏项
监理验收意见：
启委会验收组验收意见：
合格：项
不合格：项缺陷处理情况：
验收单位质量验收结论签名
施工队
年月日项目部
年月日监理
年月日启委会验收组
（只对所抽检分项工程签名
确认）
年月日。
辅机保护及连锁试验验收单(机)
交流润滑油 泵分闸反馈 _0MAV73MO0 01XB02 ( )
27
交流润滑油泵（#2试验）压力低 （_0MAV12CP302XH52)联动氢密 封油备用油泵
打开交流润滑油泵（#2试验）电磁阀
氢密封油备用 油泵（ ）
28
汽机跳闸，联动氢密封油备用油 泵
强制汽机跳闸TUR_JK信号
氢密封油备用 油泵（ ）
软光子报警正常交流润滑油泵合 润滑油系统异常 闸 （ ）硬光子报 _0MAV73MO001XB0 警-润滑油系统异 1 （ ) 常（ ） 软光子报警正常交流润滑油泵合 润滑油系统异常 闸 （ ）硬光子报 _0MAV73MO001XB0 警-润滑油系统异 1 （ ) 常（ ） 软光子报警正常交流润滑油泵合 润滑油系统异常 闸 （ ）硬光子报 _0MAV73MO001XB0 警-润滑油系统异 1 （ ) 常（ ） 软光子报警正常交流润滑油泵合 润滑油系统异常 闸 （ ）硬光子报 _0MAV73MO001XB0 警-润滑油系统异 1 （ ) 常（ ） 软光子报警正常直流事故油泵合 润滑油系统异常 闸 （ ）硬光子报 _0MAV73MO002XB0 警-润滑油系统异 1（ ） 常（ ） 软光子报警正常直流事故油泵合 润滑油系统异常 闸 （ ）硬光子报 _0MAV73MO002XB0 警-润滑油系统异 1 （ ） 常（ ） 软光子报警正常直流事故油泵合 润滑油系统异常 闸 （ ）硬光子报 _0MAV73MO002XB0 警-润滑油系统异 1 （ ） 常（ ）
软光子报警正常氢密封油备用油 润滑油系统异常 泵合闸 （ ）硬光子报 _0MAV93MO001XB0 警-润滑油系统异 1（ ） 常（ ） 软光子报警正常氢密封油备用油 润滑油系统异常 泵合闸 （ ）硬光子报 _0MAV93MO001XB0 警-润滑油系统异 1（ ） 常（ ）
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工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称： MFT触发条件
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称： MFT
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称： MFT
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称： OFT跳闸条件
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称： OFT
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称： OFT
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：燃油泄漏
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：燃油泄漏
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：炉膛吹扫条件
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：磨煤机投煤许可
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：炉膛点火许可
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：点火许可条件
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：进油快关阀
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：回油快关阀
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：炉膛烟温探针
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：引风机炉膛风道建立（前一字母代表送风机，后一代表空预器）
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：燃油油枪
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：微油油枪
工程名称：鄂尔多斯高新材料有限公司动力站（2×330MW）工程2号机组设备名称：煤层点火能量。