聚乙烯PE)燃气管道的应用与发展战略
2024年聚乙烯PE管市场发展现状
聚乙烯PE管市场发展现状引言聚乙烯（Polyethylene，PE）是一种重要的合成材料，具有优良的机械性能、化学稳定性和可加工性。
因此，在各个领域，聚乙烯管的使用广泛。
本文将就聚乙烯PE管市场的发展现状进行分析和总结。
一、聚乙烯PE管的优势聚乙烯PE管具有以下优势：1.机械性能优良：聚乙烯PE管具有较高的拉伸强度和冲击强度，能够适应各种复杂的使用环境，如地下、水下等。
2.耐腐蚀性能好：聚乙烯PE管具有良好的耐腐蚀性，不易被化学物质侵蚀，能够在酸、碱、盐等恶劣环境中长期稳定使用。
3.轻质高强：聚乙烯PE管重量轻，密度低，重量只有钢管的1/8，便于运输和安装。
4.成本低廉：相较于金属管材，聚乙烯PE管的生产成本较低，价格相对较为优惠。
二、聚乙烯PE管市场应用领域聚乙烯PE管在以下领域有广泛应用：1.市政工程：聚乙烯PE管被广泛应用于城市给水、排水、市政燃气管道等市政基础设施建设领域。
2.农业灌溉：聚乙烯PE管作为农业灌溉系统的重要组成部分，被广泛使用，能够满足不同地区不同农作物的灌溉需求。
3.石油化工行业：聚乙烯PE管被广泛应用于输送石油、天然气、化工原料等领域，满足石油化工行业对管道输送的要求。
4.建筑工程：聚乙烯PE管作为建筑排水、通风、排烟等领域的重要材料，被广泛应用于高层建筑、地下工程等场所。
三、聚乙烯PE管市场发展趋势1.技术创新：聚乙烯PE管的制造技术不断创新，生产工艺更加成熟，产品质量和性能不断提高。
同时，新型材料研发和应用也将进一步推动聚乙烯PE管的发展。
2.市场需求增长：城市化进程和经济发展的快速推进，将带来对市政基础设施和农业灌溉系统等领域的需求增长，进一步推动聚乙烯PE管市场的发展。
3.绿色环保：聚乙烯PE管作为一种无毒、无味、可再生的材料，符合现代社会对环保、可持续发展的要求，因此其市场潜力较大。
4.国家政策支持：政府的支持政策，特别是在市政工程和农业灌溉方面的投资力度加大，将进一步促进聚乙烯PE管市场的发展。
聚乙烯管材在燃气工程中的选择与应用
聚乙烯管材在燃气工程中的选择与应用摘要：聚乙烯管材的开发利用不断深化，生产工艺不断改进。
如今，聚乙烯管道广泛应用于天然气工业。
与钢管相比，聚乙烯管有其自身材料的优势。
在天然气行业，聚乙烯管道开始逐渐取代钢质管道，取得了非常高效的效果。
关键词：聚乙烯；管道；天然气；燃气工程；介绍了聚乙烯管在城镇燃气储存中的应用以及如何选择合适的聚乙烯管。
阐述了聚乙烯管道特殊的物理化学性质，为燃气工程带来了便利。
对比分析了聚乙烯管和钢管在实际燃气工程应用中的优缺点，特别是在埋地管道中的优缺点。
聚乙烯管作为一种安全、稳定、高效、便捷的新型燃气管道，可以逐步取代钢管。
一、PE管道性能的优点1.耐腐蚀性。
聚乙烯是一种惰性材料，除少数强氧化剂外，能经受大量化学介质的侵蚀。
而且不会发生聚乙烯的电化学腐蚀，实际使用中不需要进行防腐施工。
2.不公开。
聚乙烯管的主要连接方式有热熔连接和电熔连接，两者都属于熔融连接。
熔化连接后，接口位置的材料和内部结构基本上可以与管道本身保持一致，也就是说，聚乙烯管道的施工可以实现接头和管道的一体化。
在一些针对接口位置的实验中，PE管接口位置的抗拉强度和抗爆强度超过了管体本身的性能，使得接口位置能够在内部介质的高压下充分承受圆周方向。
因此，聚乙烯管道的结构位置不会像其他机械接头位置那样扭曲和泄漏。
3.高韧性。
聚乙烯本身的韧性比较高。
根据相关试验，聚乙烯管本身的断裂伸长率可达50%以上。
因此，聚乙烯管可以很好地利用管基不均匀沉降的现象。
鉴于其高韧性，聚乙烯管道的实际抗震性能也很好。
二、聚乙烯管材的合理选择1.聚乙烯管道在阳光、紫外线和大气环境的作用下，会发生老化、变色、开裂、脆性等变化，使其失去理化性能和管道的承载能力。
因此，聚乙烯燃气管道不适合露天架空敷设。
不适合城市燃气室内工程建设。
聚乙烯燃气管道一般适用于铺设地下管道。
聚乙烯燃气管道具有经济、卫生、环保、安全、施工方便、使用寿命长的优点。
它广泛应用于气体工程。
聚乙烯燃气管道实践与应用
聚乙烯燃气管道实践与应用摘要：本文通过聚乙烯燃气管道技术发展分析，针对聚乙烯燃气管道特点，研究聚乙烯燃气管道应用效果，以其加强全生命周期管控。
关键词：聚乙烯燃气管道；应用效果；技术发展1聚乙烯燃气管道技术发展我国从80年代初期开始聚乙烯（聚乙烯）燃气管道研究工作。
1995年，为了适应国内使用聚乙烯燃气管道的要求，国家技术监督局颁发了聚乙烯燃气管材、管件国家标准，建设部发布了工程技术行业规程。
21世纪，在国内大量使用聚乙烯燃气管的形势下，国家质检总局分别于2003、2005年更新了聚乙烯燃气用管材、管件国标；2006年颁布实施了《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》，首次以技术规范的形式规范了聚乙烯燃气管道元件制造和管道安装中的焊接工作。
同年，市场监督总局发布聚乙烯系统熔接设备国家推荐标准。
2008年，建设部更新工程技术行业规程，国家质检总局新增聚乙烯阀门国标。
从此聚乙烯燃气管道应用走上了更加规模化、规范化的道路。
其后，聚乙烯燃气用管材国标于2015年再次更新，工程技术行业规程于2018年更新为工程技术行业标准，2020年更新发布熔接设备国家推荐标准。
目前聚乙烯燃气管已广泛应用于城市中低压燃气管网，部分燃气公司聚乙烯燃气管在中低压燃气管网覆盖率已达90%以上。
2聚乙烯燃气管道应用情况国内燃气企业在中低压埋地管道中已大量使用聚乙烯燃气管道，均将规范要求的跨桥路段作为禁止使用条件。
2017年调研时，昆仑能源公司聚乙烯燃气管在中低压管道占比已超过54.7%；新奥燃气聚乙烯燃气管使用占比高达80%以上；深圳燃气、华润集团、港华集团等公司聚乙烯燃气管使用占比超过90%。
北京燃气集团从2000年初期全面推广聚乙烯燃气管道使用，除跨桥路段外，将定向钻也作为限制使用条件。
3聚乙烯燃气管道应用效果3.1中石油应用效果分析2018-2021年，西南油气田分公司聚乙烯燃气管道累计失效次数243次，其中第三方破坏60次，占比24.7%；其它原因（地质沉降、接头缺陷等）183次，占比75.3%。
聚乙烯管道(PE管)在青岛市燃气管网建设中的应用
聚乙烯管道(PE管)在青岛市燃气管网建设中的应用[摘要] 介绍了聚乙烯燃气管道在国内的发展过程及其优越性，分析了在青岛市燃气管网建设中采用PE管的可行性、基本要求、操作规程，以及运行后管道的管理和维护，尤其是在气质转换之后，随着管道改造工程的不断增多和对旧管网的维修更新，采取非开挖穿越技术所体现出的经济和社会效益。
[关键词] 聚乙烯燃气管道优越性应用一、聚乙烯燃气管道在国内的发展过程及其优越性我国从80年代初期开始研究聚乙烯燃气管道,最早使用聚乙烯管道输送城镇燃气是在1982年的上海。
国家科委1987年把“聚乙烯燃气管道加工应用技术开发”列为国家“七五”科技攻关项目，经过一系列的研究开发，取得丰硕成果。
1995年，国家技术监督局、建设部分别颁发了PE燃气管材、管件的国家标准和工程技术的行业规程。
目前，PE燃气管正在国内迅速推广使用。
聚乙烯燃气管道具有许多卓越的特性，主要体现在：1、耐腐蚀。
聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。
无电化学腐蚀，不需要防腐层。
2、不泄漏。
聚乙烯管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。
3、高韧性。
聚乙烯管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强。
也是一种抗震性能优良的管道。
4、聚乙烯管具有优良的挠性。
聚乙烯的挠性是一个重要的性质，它极大地增强了该材料对于管线工程的价值。
5、聚乙烯管道具有良好的抵抗刮痕能力。
6、良好的快速裂纹传递抵抗能力。
7. 聚乙烯管道使用寿命长，可达50年以上。
另外，聚乙烯管道重量轻。
聚乙烯管道自身的优点是众所周知的。
此外，聚乙烯管道在其它方面的一些优越性，使之在埋地燃气管道的应用上逐渐取代了钢管。
1、价格方面：DN200以下的管道，PE管比钢管便宜；对于大口径的管道，由于PE管壁厚较厚，其价格较钢管高。
但是考虑到埋地聚乙烯管的使用寿命是钢管的两倍，而且施工可节省防腐费用，因此从总体来看价格仍比采用钢管低。
聚乙烯燃气管道在工程应用中的优点
聚乙烯燃气管道在国内外应用情况及优点聚乙烯燃气管以其优良的性能，较高的性价比在燃气输送领域已经得到了非常广泛的应用。
一、国外PE燃气管应用情况1、在燃气输配管网采用PE管替代铸铁管和钢管，解决了腐蚀和接头泄露的问题。
2、自1965年铺设第一条PE燃气管线以来，经过不断的推广和材料性能的显著提高，于七十年代初，在欧洲和北美，PE管道在燃气领域得到迅速的推广应用。
3、美国1993年敷设PE燃气管3.2万公里，为当年燃气管敷设总长度的88.6%；英国从1969年开场使用PE燃气管，到1991年4月，英国已铺设16-500mm的PE管18.5万km，可绕地球四周半。
英美，每年新铺设的干管中PE管占95%，支管中PE管占90%。
此外，德国、荷兰、比利时、丹麦、瑞典、匈牙利、加拿大、日本等国，都大量使用PE燃气管。
4、PE管道在各国燃气管道上的广泛应用，成为管道领域“以塑代钢〞最为引入注目的成就。
这不仅应归功于PE管的优良的综合性能，而且缘于PE管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，不断取得革命性进步的结果。
二、国外PE燃气管应用情况PE管在我国城市燃气输配工程中使用量也在逐年增加，2003年，工程使用量到达10万吨；1、应用范围主要在城镇燃气中低压管网中，输送介质包括：天然气、液化石油气〔气态〕、人工煤气〔包括油制气〕；2、工程应用主要规格为DN40-315mm ，少量到达630mm；管道连接：dn110以下以电熔连接为主，dn110mm以上以热熔对接为主，少量采用电熔连接，dn315mm以上管件采用焊制管件较多。
3、2003；设计施工规程CJJ63-95，修订规程已经于2005年12月底上报审批。
三、CJJ63—95主要修订内容1、扩大了塑料管道品种，在聚乙烯管道根底上，增加了聚乙烯与钢骨架复合管道，如：钢丝网骨架聚乙烯复合管道、钢板孔网骨架聚乙烯复合管道、钢塑复合管道等。
我国PE管材生产应用现状及未来发展趋势
我国PE管材生产应用现状及未来发展趋势摘要：近几年来，随着我国城镇化建设的快速发展，“西部大开发”、“西气东输”、“南水北调”，以及全国公路网、铁路网建设、住宅建设等都为PE管开辟了空前的市场；各种农业用塑料节水灌溉器材的需求也与日俱增，这些因素都为我国PE管材的发展提供了历史的机遇。
重点介绍管材PE管材生产的现状和优点，分析了目前PE管材生产、经营和销售诸方面存在的问题，对PE管材的未来发展进行了预测和展望。
关键词：PE树脂管材生产现状未来发展趋势0 引言自从上海市建委于1998年发布不允许镀锌钢管再作给水管的决定以来，国内众多省市纷纷作出了类似决定。
1999年国务院转发建设部等8部委“提高住宅质量若干意见”的联合通知，对此项决定也予以肯定。
此后我国给水新型管材迅猛发展，开发引进了各种新型管材。
在欧美日等先进工业国PVC、PE给水管得到充分发展，在我国禁止用镀锌钢管后，PVC、PE两种管材也在国内市场占据了很大的份额。
PE管目前在中国的巿政管材巿场，塑料管道得到稳步发展，PE管、PP-R 管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管材强劲的发展势头最为令人瞩目。
PE 管材的使用领域广泛。
其中给水管和燃气管是其两个最大的应用巿场。
我国的经济在持续高速增长，“西部大开发”、“西气东输”、“南水北调”，以及全国公路网、铁路网建设、住宅建设等都为塑料管开辟了空前的市场；各种农业用塑料节水灌溉器材的需求也与日俱增，这些因素都为我国塑料的发展提供了历史的机遇。
到2010年累计达到300万吨。
其中，PE管材管件的市场将超过66万吨。
聚乙烯管材管件独特的优越性已经逐步被广大用户认同，同时，国外有关PE管材的先进生产技术和应用技术也开始在中国推广，相关的产品标准和技术规范正在逐步完善，以此预期，我国PE管材将会有很快的发展，在燃气管市场、城市给水管市场、农村给水和灌溉市场、埋地排水市场及其它市场得到很好的开拓。
1 PE管材生产应用现状1.1 PE管材应用情况给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。
聚乙烯PE燃气管道的应用与发展
聚乙烯PE燃气管道的应用与发展随着现代城市化的加速，燃气管道的需求也不断增加，而PE管道在燃气输送中的应用越来越受到关注。
PE燃气管道具有良好的机械性质、耐腐蚀性、耐化学性、密封性等优点，逐渐替代了传统的铸铁管道、钢管道等，成为当前城市燃气输送的重要方式之一。
PE燃气管道的应用范围非常广泛，包括工业、农业、市政工程等方面。
在市政工程中，PE燃气管道应用最为广泛。
在城市燃气输送方面，高密度聚乙烯（HDPE）管道往往比中密度聚乙烯(MDPE)管道具有更好的性能。
在高压燃气输送方面，PE管道可以达到比钢管更安全、更经济的效果。
而在低压或中压燃气输送方面，MDPE管道则善于处理气体的泄漏和燃气的分布问题。
随着PE燃气管道在市政工程中的应用不断增长，其技术也在不断进步，具体体现在以下几个方面：1.加强PE管材的抗冲击性。
目前，PE管道的抗冲击性已经得到很大的提升，即使在极端环境下，PE管道也能保持良好的机械性能。
因此，PE管道可以在恶劣的天气条件下进行安装和使用。
2.加强PE管材的耐老化性。
传统的PE管材十几年后就会出现老化、开裂等现象，但经过不断的改进，PE管道的使用寿命逐渐得到延长。
3.提高PE管材的强度。
目前，PE管道的强度、硬度等性能指标都已达到或超过了一些金属管材，使其在更高环境条件下使用具有优势。
市场上，PE燃气管道有多种规格可供选择，根据不同的燃气输送要求，可以选择相应的规格。
此外，PE燃气管道不仅可以用于城市燃气输送，还可以用于民用燃气输送。
PE管道在使用过程中也需要注意一些问题，如管道接头处必须密封良好，管道应安装在干燥、通风的环境中，以避免管道变形和老化等问题。
同时对于使用PE管道的燃气企业，应严格按照国家标准进行施工、使用和维护，确保管道的安全性和有效性。
总之，PE燃气管道的应用范围日益广泛，技术不断提高，未来也将成为城市燃气输送的重要手段之一，但其使用也需注意管道质量、施工细节等问题，以充分发挥其优异的性能和效果。
聚乙烯管道在燃气工程中的应用与技术要点研究
聚乙烯管道在燃气工程中的应用与技术要点研究发布时间：2023-02-22T05:25:42.767Z 来源：《工程管理前沿》2022年19期作者：吴建阳[导读] 聚乙烯管材的开发利用持续推进，制作工艺不断完善。
吴建阳佛山市华燃能建设有限公司摘要：聚乙烯管材的开发利用持续推进，制作工艺不断完善。
目前，聚乙烯管道主要应用于天然气市场。
与无缝钢管对比，聚乙烯管有它本身材料的优越性。
在天然气市场，聚乙烯管道开始慢慢替代钢质管道，获得了十分优质的功效。
关键词：聚乙烯管道；燃气工程；应用；技术伴随着城市化建设规划飞速发展，工程项目在持续建设规划的时候出现各种问题，这类问题必须要各个部门相互间通力合作，找出问题的本质并制定对应的解决对策，最大程度提高天然气管道安全系数，确保市民安全用气。
一、聚乙烯燃气管道的应用特点聚乙烯管道又被称为PE管道，因为它有着诸多优点，已广泛运用于燃气管道安装工程中。
第一，聚乙烯管道的防腐蚀效果良好。
因为聚乙烯材质惰性比较强，通常情况下不易受别的化学成分腐蚀，除个别强酸强碱之外。
另外，耐蚀性能比较优秀，不需要运用防腐材料对其进行加工，工程施工环节比较方便快捷，工程施工成本低。
第二，聚乙烯管道的柔韧度比较强，抗冲击性能比较优秀，和传统金属管对比，柔韧度更高一些，可塑性良好，这意味着其使用期限更久，约是金属管的几倍。
因为聚乙烯天然气管道具有较好的沉降适应力，抗震能力比较优秀。
再有，聚乙烯天然气管道的柔韧度良好，可利用盘卷的形式加以存放。
在管道网敷设环节中，可以轻松避开别的阻碍物质，减少管道拼缝环节施工量。
第三，聚乙烯天然气管道的使用期限比较长。
据有关数据显示，按照聚乙烯天然气管道的抗拉能力特性、抗压强度及各类效果可分析得出，其使用期限达到数十载，该结论也得到了行业各方的普遍认同。
二、聚乙烯管材的合理选择聚乙烯管道在光照、紫外光线和大气环境的影响下，会出现脆化、变色、破裂、脆化等改变，使之丧失物理性能和管道的承载力。
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聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展一、燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。
随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。
在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。
在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。
1. 国外聚乙烯燃气管发展简史1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯(PE)。
发展至今，聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。
第二次世界大战时期，由于铜与钢材的短缺，国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。
燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为：醋酸-丁酸纤维素（1949年美国），硬聚氯乙烯（1950年原西国），耐冲击聚氯乙烯（1952年美国），环氧玻璃钢（1955年美国），聚乙烯（1956年美国），涤纶（1963年意大利）和尼龙（1969年澳大利亚）。
随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断总结，人们逐渐认识到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素：a.经济性b.接口稳定、严密性c.耐环境应力开裂d.耐腐蚀和耐化学性e.耐老化性f.韧性g.柔软、可挠性h.耐久性i.强度与温度的关系j.长期静液压强度的大小经过顺序淘汰，到60年代后期，只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。
聚氯乙烯管虽然强度大，成本低廉，但与聚乙烯相比有如下缺点：a.脆性，易产生断裂现象；b.缺乏可挠性，不能盘卷等；c.接触溶剂的可靠性差等。
因此，采用聚氯乙烯管的数量大幅减少，而使用聚乙烯管显著上升。
自1956年铺设第一条聚乙烯燃气管道以来，到70年代，在欧洲和北美，聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用。
聚乙烯管道在各国燃气管道上的广泛应用已成为管道领域最为引人注目的成就。
这一方面是由于聚乙烯材料制作管道具有非常独到的技术经济优势，另一方面是由于聚乙烯管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，已达到完善的配套系统。
时至今日，在燃气领域，无论是对于新铺设或旧管道的修复和更新，聚乙烯管都是主要的选择之一。
欧洲的PE燃气管道普及率极高，如英国、丹麦等国均超过90%，法国1998年新敷设燃气管道几乎100%采用聚乙烯管道。
早在1988年，在慕尼黑召开的国际煤联(IGU)配气委员会会议，委员们一致认为采用聚乙烯(PE)埋地燃气管道质量可靠，运行安全，维护简便，费用经济。
这种共识显然是五十年来聚乙烯管道与其它管道反复比较、竞争后达成的。
应该指出，这不仅应归功于PE管的优良的综合性能，而且缘于PE管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，不断取得革命性的进步。
如对PE管道性能影响最大的因素之一的原料，随着聚合工艺的改进，八十年代水平PE管材原料与七十年代水平相比较，即取得极大的进步。
经过近半个世纪的不断发展，时至今日，聚乙烯管道已成为最成熟的塑料管道品种之一。
自六十年代初，探索聚乙烯管道用于燃气输送以来，围绕聚乙烯管道系统的各个方面的研究和开发工作就一直未间断，且异常活跃。
世界上很多国家聚乙烯树脂制造商、管材制造商、管件及管路附件制造商、管材挤出设备制造商、管道的施工和使用单位（如燃气公司和自来水公司）、施工机具的制造商、产品认证机构、有关大学和科研机构均以极大的热情投入到这项工作中来。
研究开发的广度、深度及速度，是其他类塑料管道所难与比拟的。
聚乙烯管道系统的高度成熟突出表现在：（1）聚乙烯管材级原料不断发展，八十年代末第三代聚乙烯管材树脂（PE100）出现，使大口径管的使用也具有了优势。
（2）严谨而科学的管道设计理念。
对聚乙烯管材料长期使用性能的评价形成了系统科学的标准评价方法，从而在设计上保证了长期使用性能及使用的安全性。
（3）高度成熟的制造设备和挤出工艺。
（4）与管材同步发展，多品种配套的管件。
（5）管道连接、施工和维护的成熟技术与设备。
（6）丰富的研究成果、大量成功的工程实践和系统完备的标准体系。
从原料到工程施工，从产品要求到质量的控制方法，聚乙烯管道系统均具有完备的ISO标准。
标准的高水平和系统化，标志了聚乙烯管道发展的高度成熟。
2. 国内聚乙烯燃气管发展简史我国是从80年代初期开始聚乙烯燃气管的研究工作,最早使用聚乙烯管输送城镇燃气是1982年在上海。
为使聚乙烯燃气管研究工作受到重视并顺利进行，国家科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术开发”列为国家“七五”科技攻关项目，从专用原料─管材、管件加工─工程应用─标准规范制定进行系统研究，取得丰硕成果。
1995年，国家技术监督局、建设部分别颁发了PE燃气管材、管件的国家标准和工程技术的行业规程。
目前，PE燃气管正在国内迅速推广使用。
在PE燃气管推动下，国内已基本掌握PE工程管道的生产与使用技术，引进了相当数量的国际一流生产线，形成了相当规模的生产能力。
这对聚乙烯燃气管的发展奠定了坚实有力的基础。
99年国内聚乙烯燃气管材产量已近1万吨，并以20%的年增长率向前发展。
二、聚乙烯燃气管原料特性及其发展聚乙烯管习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯（LDPE 及LLDPE）管（密度为0.900-0.930g/cm3），中密度聚乙烯（MDPE）管（密度为0.930-0.940g/cm3）和高密度聚乙烯（HDPE）管（密度为0.940-0.965g/cm3）。
由于材料的不断进步，根据发展阶段和性能的不同，产生了材料的等级分化，密度不能反映聚乙烯作为管材的本质性能，因此目前国际上根据聚乙烯管的长期静液压强度（MRS）对管材及其原料进行分类和命名。
长期静液压强度是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力，该值是管材结构设计的基础。
聚乙烯管的工程设计概念与金属管不同，对于金属管的设计，广泛的使用环境温度下的屈服强度系数。
而聚乙烯管与金属管不同，它受持续应力及温度变化的影响，因此聚乙烯管的设计应力应根据长期强度来决定，即通过绘制恒温下应力与破坏时间的曲线来确定。
根据聚乙烯管的长期静液压强度（MRS），国际上将聚乙烯管材料分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级。
目前国际上使用量最大的管材树脂的MRS值为8.0MPa(PE80级)，而MRS值为10MPa(PE100级)的管材树脂的已开发成功，这种树脂采用双峰分布、己烯共聚技术，在提高长期静液压强度的同时，也提高了耐慢速裂纹增长和耐快速开裂扩展性能，并具有良好的加工性，为提高管网输送压力、增大管道口径、扩大管道应用范围创造了条件。
目前PE100的管材使用量，特别是在大口径管材上的用量，正在迅速上升。
表1列出了目前欧洲PE100级聚乙烯燃气管道实际使用压力。
表1. 欧洲PE100级聚乙烯燃气管道实际使用压力国家英国比利时法国荷兰西班牙尺寸比(SDR) 11 17.6 17.6 11 11使用压力(Mpa) 0.7 0.5 0.4 0.8 0.7目前,国外正在尝试将SDR11的聚乙烯燃气管的使用压力提高到1.0Mpa。
三、聚乙烯燃气管材的特点聚乙烯燃气管道具有许多卓越的特性，如耐低温，韧性好，刚柔相济。
因而在一些特殊用途中更是大显身手，因为在这些领域中，传统材料管子，不是不适用，就是费用大，而且还不能保证管道的安全使用。
如钢管、铸铁管最大的问题是在使用期内，普遍发生的腐蚀和接头泄漏。
聚乙烯管则具有明显的优点，圆满地解决了传统管道的腐蚀和接头泄漏两大难题。
如作为室外线路管敷设在腐蚀性的土壤中，地震地区、山地和沼泽地区；作为承插管插入旧管道中修复、更新旧管道。
由于与众不同的施工特点，往往为用户带来巨大的经济效益。
如美国资料报导，聚乙烯管安装费用低于钢管道安装费用50%，而穿插法又比聚乙烯管直接埋地法节约30-40%。
聚乙烯管的主要优点体现在：1.耐腐蚀。
聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。
无电化学腐蚀，不需要防腐层。
2.不泄漏。
聚乙烯管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。
试验证实，其接口的抗拉强度及爆破强度均高于管材本体，可有效地抵抗内压力产生的环向应力及轴向的拉伸应力。
因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。
3.高韧性。
聚乙烯管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强。
也是一种抗震性能优良的管道。
在1995年日本的神户地震中，聚乙烯燃气管和供水管是唯一幸免的管道系统。
正因为如此，日本震后大力推广PE管在燃气领域的使用。
4.聚乙烯管具有优良的挠性。
聚乙烯的挠性是一个重要的性质，它极大地增强了该材料对于管线工程的价值。
聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷，并以较长的长度供应，不需要各种连接管件。
用于不开槽施工，聚乙烯管道的走向容易依照施工方法的要求进行改变；聚乙烯材料的挠性，使其可在施工前改变管材的形状，插入旧管后恢复原来的大小和尺寸。
5. 聚乙烯管道具有良好的抵抗刮痕能力。
采用不开槽施工技术，无论是铺设新管或旧管道的修复或更新，刮痕是无法避免的。
刮痕造成材料的应力集中，引发管道的破坏。
管材抵抗刮痕的能力，与管材的慢速裂纹增长(SCG)行为关系密切，研究证明，PE80等级的聚乙烯管具有较好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。
PE100聚乙烯管材料则具有更加出色的抵抗刮痕能力。
6. 良好的快速裂纹传递抵抗能力。
管道的快速开裂是指在管道偶然发生开裂时，裂纹以几百m/秒的速度迅速增长，瞬间造成几十m甚至上千m管道破坏的大事故。
快速开裂是一种偶发事故，但其后果是灾难性的。
早在五十年代，美国输气钢管曾发生几起快速开裂事故。
聚氯乙烯气管和水管均曾发生过快速开裂事故。
实际使用中尚未发现聚乙烯燃气管的快速开裂。
因而近10年来，国际上对塑料管道，特别聚乙烯燃气管的快速裂纹传递进行了大量卓有成效的研究工作。
结果表明，在常用的塑料管材中，聚乙烯抵抗裂纹快速传递的能力名列前茅。
如UPVC的动态断裂韧性KD 为1.8MNm-3/2，PP-R的KD为1.6MNm-3/2，而PE80的KD则为2.9MNm-3/2，PE100的KD则高达3.8MNm-3/2。
温度越低，管径和壁厚越大，工作压力越高，塑料管道快速开裂的危险性越大。
因此，聚乙烯管道，特别是PE100管更适宜做大口径管。