20XX浓缩池施工方案终
浓密池工程施工方案
浓密池工程施工方案
一、工程概述
浓密池是矿山中一个重要的设备，用于将浆料中的固体颗粒与液体分离，常用于矿石浸出、金属冶炼等工艺过程中。
本文将详细介绍浓密池工程施工方案。
二、施工准备
1. 人员配置
•总监：1名
•工程师：2名
•技术员：3名
•操作工：10名
2. 设备准备
•浓密池主体设备
•输送设备
•电气控制设备
•安全设备
三、施工流程
1. 地基处理
首先对施工场地进行清理，确定浓密池安装位置，然后进行基础浇筑，确保基础坚固平整。
2. 安装设备
按照图纸要求，安装浓密池主体设备、输送设备和电气控制设备。
3. 连接管线
连接进料管线、排渣管线和搅拌器等管线设备，确保管线连接牢固。
4. 电气接线
进行电气控制设备的接线工作，调试各个电气元件，保证设备正常运行。
5. 调试运行
对整个浓密池系统进行综合调试，保证设备各部分运行正常，出料、进料、排
渣等系统操作良好。
四、施工安全
1. 安全防护
施工过程中严格遵守安全操作规程，保证工人安全施工。
2. 设备保护
定期对设备进行检查维护，保证设备正常运行，避免发生设备故障。
五、施工验收
施工完成后，进行系统整体验收，测试设备运行情况，确保设备达到设计要求。
结语
浓密池工程施工是一个复杂的过程，需要精心施工、严格管理。
只有确保每一
个步骤都按照规定进行，并且保证设备的正常运行，才能提高浓密池的生产效率，为生产提供保障。
浓缩池施工方案
（1）基坑边坡形式
因浓缩池开挖深度最深15.550米，开挖深度很大，施工时必须做好放坡，土方开挖时坡度按施工规范要求进行测量放线，开挖时坑底边距承台边按基础平面尺寸四周各边增宽800mm，1：1放坡。
当挖至设计标高时预留200mm，有意识的将坑底修成中间高、四周低、坡度3%的反锅底形，以利中间积水及时排往四周明沟，汇入集水井。
四、施工部署
1、机具准备
（1）根据施工需要及施工进度计划，有组织地提前做好各种机械、器具及有关周转材料的进场。
（2）该工程所有混凝土搅拌由我公司在业主提供地点设集中搅拌站，采用3台8m3砼罐车运至施工现场。混凝土的浇灌一律采用37m汽车泵进行输送浇注，以满足优质、高效的施工生产需要。
（3）钢筋加工设备、木锯机、测量仪器等在开工前5天及时进场布置。
钢筋调直机
GJ4-4/14
2
上海
2008
8kw
土建
自有
6
木工圆锯机
MJ243
8
郑州
2003
2.2kw
土建
自有
7
混凝土振动器
HZ2-20
4
武汉
2003
2.2kw
土建
自有
8
闪光对焊机
2
1997
75Kva
土建
自有
9
汽车泵
37.5米
1
2003
土建
自有
10
搅拌机
1
2005
土建
自有
11
砼输送车
8m3
3
2005
土建
（2）先放好坡顶线,坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。
机械开挖分三步进行,第一步挖至-3米，第二步按基础深度及放坡系数分层开挖，第三步距基底200m后人工清除
浓缩池施工设计方案(终)
柳林金家庄煤业有限公司坑口选煤厂浓缩车间施工案编制：审核：批准：中化集团有限公司柳林金家庄工程项目部2008年8月20日目录1、工程概况2、编制依据3、施工顺序4、主要施工法及技术措施5、劳动力计划6、施工机具7、检测装置一览表8、质量保证措施9、安全及环境保护措施10、冬、雨季施工措施1、工程概况：柳林金家庄煤业有限公司坑口选煤厂－浓缩车间，位于金家庄煤矿。
该工程结构为单层建筑，除泵房地上部分为砖混结构外，泵房地下室、水池、浓缩池均为钢筋混凝土构筑物，浓缩池基底标高为-5.338m,中心柱Z1底标高为-9.6米,泵房、循环水池底标高为-8.5米；地上一层，泵房顶标高为3.7米,浓缩池壁顶标高为4.1米。
本工程±0.000相当于绝对高程925.3 m。
基础下换填三：七灰土；砌体围护结构采用M5混合砂浆砌MU10普通烧结砖。
楼地面为水泥砂浆面层；屋面为SBS改性沥青防水卷材4厚，所有门为平开钢门，窗为塑钢窗。
本施工案不包括钢结构及网架结构。
2、编制依据2、1、中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计的柳林金家庄煤业有限公司坑口选煤厂－浓缩车间S2963-2604施工图纸。
2、2、和行业现行的施工及验收规。
2、3、建筑施工手册2、4、中化集团公司管理文件。
3、施工顺序定位放线→基坑开挖→换填三：七灰土→泵房、循环水池、地道、中心柱垫层砼→泵房、地道、循环水池主体；浓缩池基础、部分池壁（底板面以上600mm）及底板：池壁→池壁分次施工至池顶→顶板砼→养护→试水→池体防腐→回填土→维护砌筑→屋面→门窗→装修4、主要施工法及技术措施4、1、土开挖4、1、1、根据裕宏勘察圆勘探报告，浓缩车间土开挖，开挖至设计标高下，继续开挖两米，换填2米厚3：7灰土。
放坡系数根据建筑及装饰2000定额规定系数。
因场地狭小，为不影响施工，开挖土需全部外运，运距为1km。
4、1、2、根据建设单位提供的测量定位桩及水准点，在基坑外侧建立轴线、高程控制网。
浓缩池施工方案
浓缩池施工方案一、前期准备工作在进行浓缩池的施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面： - 确定施工范围和施工周期，制定详细的施工计划； - 完成相关施工图纸的设计，并进行审核、确认； - 安排施工人员和管理团队，确保施工人员具备相关资质和经验； - 准备相关施工设备和材料，确保施工所需一切准备工作齐全。
二、施工步骤1. 地面准备在进行浓缩池的施工之前，需要先对施工场地进行地面准备工作。
清理场地，铺设防护网，确保施工场地整洁和安全。
2. 基础施工在地面准备工作完成后，开始进行浓缩池基础的施工。
包括地基处理、基础浇筑等工作，确保基础结构牢固。
3. 设备安装完成基础施工后，进行浓缩池设备及管道的安装工作。
按照设计图纸要求，合理安装设备，连接管道。
4. 浓缩池本体施工在设备安装完成后，进行浓缩池本体的施工工作。
包括池体搭建、密封处理、进出口管道安装等工作。
5. 系统调试完成浓缩池本体施工后，进行设备系统的调试工作。
调试设备、管道的连接情况，确保系统正常运行。
三、施工质量控制在施工过程中，需要重点关注施工质量，确保浓缩池施工符合标准和要求。
一些重要的质量控制措施包括但不限于： - 定期进行现场检查，确保施工质量； - 保证材料符合规范要求，确保施工质量； - 注意施工过程中的安全问题，确保施工安全。
四、施工后维护完成浓缩池的施工后，需要进行相关的维护工作，保证浓缩池设备正常运行。
包括但不限于： - 定期检查设备运行情况，及时处理问题； - 清洁浓缩池及周围环境，确保浓缩池运行环境整洁； - 做好设备的保养工作，延长设备使用寿命。
五、总结浓缩池施工是一个复杂的工程，需要全面的准备和细致的施工操作。
通过本文详细介绍了浓缩池施工的前期准备、施工步骤、质量控制和维护工作，希望能对相关人员提供一定的参考和指导。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整，确保施工顺利进行，最终取得预期效果。
浓缩池施工组织设计(终)
山西柳林金家庄煤业有限公司坑口选煤厂浓缩车间施工方案编制：审核：批准：中化二建集团有限公司柳林金家庄工程项目部2008年8月20日目录1、工程概况2、编制依据3、施工顺序4、主要施工方法及技术措施5、劳动力计划6、施工机具7、检测装置一览表8、质量保证措施9、安全及环境保护措施10、冬、雨季施工措施1、工程概况：柳林金家庄煤业有限公司坑口选煤厂－浓缩车间，位于金家庄煤矿。
该工程结构为单层建筑，除泵房地上部分为砖混结构外，泵房地下室、水池、浓缩池均为钢筋混凝土构筑物，浓缩池基底标高为-5.338m,中心柱Z1底标高为-9.6米,泵房、循环水池底标高为-8.5米；地上一层，泵房顶标高为3.7米,浓缩池壁顶标高为4.1米。
本工程±0.000相当于绝对高程925.3 m。
基础下换填三：七灰土；砌体围护结构采用M5混合砂浆砌MU10普通烧结砖。
楼地面为水泥砂浆面层；屋面为SBS改性沥青防水卷材4厚，所有门为平开钢门，窗为塑钢窗。
本施工方案不包括钢结构及网架结构。
2、编制依据2、1、中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计的山西柳林金家庄煤业有限公司坑口选煤厂－浓缩车间S2963-2604施工图纸。
2、2、国家和行业现行的施工及验收规范。
2、3、建筑施工手册2、4、中化二建集团公司管理文件。
3、施工顺序定位放线→基坑开挖→换填三：七灰土→泵房、循环水池、地道、中心柱垫层砼→泵房、地道、循环水池主体；浓缩池基础、部分池壁（底板面以上600mm）及底板：池壁→池壁分次施工至池顶→顶板砼→养护→试水→池体防腐→回填土→维护砌筑→屋面→门窗→装修4、主要施工方法及技术措施4、1、土方开挖4、1、1、根据山西裕宏勘察圆勘探报告，浓缩车间土方开挖，开挖至设计标高下，继续开挖两米，换填2米厚3：7灰土。
放坡系数根据山西建筑及装饰2000定额规定系数。
因场地狭小，为不影响施工，开挖土需全部外运，运距为1km。
4、1、2、根据建设单位提供的测量定位桩及水准点，在基坑外侧建立轴线、高程控制网。
施工组织设计浓缩池(一)2024
施工组织设计浓缩池（一）引言：
本文旨在对施工组织设计浓缩池进行详细解读。
施工组织设计是建筑工程施工过程中的重要环节，而浓缩池作为现代施工中常用设备，其设计对项目的顺利进行有着重要的影响。
本文将从需求分析、设计原则、设计要素、施工流程和安全措施等方面进行阐述。
一、需求分析
1. 理解浓缩池在项目中的作用
2. 了解项目的具体要求和技术参数
3. 分析使用环境和使用周期
二、设计原则
1. 确定合适的设计理念和目标
2. 综合考虑技术、经济和环境因素
3. 针对具体项目进行个性化设计
三、设计要素
1. 浓缩池的尺寸、形状和布置
2. 浓缩池的结构和材料选择
3. 设备管道的布置和连接方式
4. 浓缩池的排水和清洁方式
5. 能源消耗和维护保养的考虑
四、施工流程
1. 建立施工方案和时间计划
2. 确定施工顺序和协调工作流程
3. 进行土建和设备安装工程
4. 调试设备并进行试运行
5. 汇报施工过程并及时解决问题
五、安全措施
1. 安全教育和培训
2. 施工现场的安全防护措施
3. 预防施工中的事故和灾害
4. 应急预案和危险源管理
5. 施工质量和安全监控
总结：
施工组织设计浓缩池是一项复杂而重要的任务，合理的设计和严谨的施工是保障项目进展的关键。
通过对需求分析、设计原则、设计要素、施工流程和安全措施的综合探讨，可以有效地指导施工团队，确保浓缩池在项目中的正常运行和使用。
同时，也有助于提高施工效率和质量，减少安全事故的发生。
在实际工程中，应根据具体情况进行调整和优化，以适应不同项目的需求和特点。
浓缩池施工方案范文
浓缩池施工方案范文浓缩池是一种处理废水和污水的设备，主要用于将废水中的悬浮物、污泥和有机物浓缩，以便进行后续处理。
在实际施工中，需要按照以下步骤进行浓缩池的施工。
首先，施工前需进行详细的设计和方案制定。
包括浓缩池的尺寸、材料、构造、进出水口的设置位置和形式等。
同时还要考虑到施工现场的地形地貌、周边环境和管网的布置情况，确保设计方案的可行性和合理性。
其次，进行施工前的准备工作。
包括清理施工现场、确保施工现场平整稳固，安装施工围挡，并根据设计要求对施工现场进行标志和交通安排。
接着，进行浓缩池的基槽施工。
首先要在基槽施工区进行标线，按照设计要求挖掘基槽，并将其排水。
然后在基槽底部进行沟槽的施工，确保污水可以顺利流入池内。
沟槽施工完成后，在基槽内进行混凝土的浇筑，确保池体牢固稳定。
在基槽施工完成后，进行浓缩池的池体施工。
池体主要由池壁、池底和池盖组成。
首先在池壁和池底的接缝处进行密封处理，以确保防渗漏。
然后进行池壁和池底的混凝土施工，注意施工厚度和强度的控制。
最后，安装池盖和池盖设施，确保污水在浓缩池内的封闭处理。
浓缩池施工完成后，进行必要的试运行和调试。
首先要进行灌浆试验，确保浓缩池的密封性能，以防止渗漏。
然后通过检查各进出水口的装置和设施是否安装完好并正常运行。
最后对浓缩池的处理效果进行验证，包括检测悬浮物和污泥的浓度，以确保浓缩池的正常工作。
在整个施工过程中，需要注意安全施工，确保施工人员的人身安全和周围环境的安全。
使用合适的个人防护装备，严格遵守施工规范和操作流程。
及时完成施工过程中的各项检查和填报，确保施工质量的控制和记录。
总之，浓缩池的施工方案需要进行详细的设计和方案制定，进行基槽和池体的施工，进行试运行和调试，并注意施工过程中的安全施工和质量控制。
只有在严格按照施工方案进行施工，并进行必要的监控和检验，才能确保浓缩池的正常运行和处理效果。
污泥浓缩池施工方案
污泥浓缩池施工方案1. 引言污泥浓缩池是污水处理系统中重要的设备之一，用于将废水中的污泥进行浓缩处理，减少处理量和后续处理成本。
本文档旨在介绍污泥浓缩池的施工方案，包括污泥浓缩池的位置选择、设计要点以及施工步骤等。
2. 污泥浓缩池位置选择污泥浓缩池的位置选择需考虑以下几个因素：•进料管道的连接：污泥浓缩池与污水处理系统的进料管道连接紧密，方便污泥的输送和回流。
•电源供应和设备维护：污泥浓缩池需要稳定的电源供应，并留有足够的空间进行设备检修和维护。
•后续处理设施的布局：污泥浓缩池应与后续处理设施（如污泥脱水设备）布局合理，使得污泥的输送过程简化，并能减少处理过程中的能耗和时间。
3. 污泥浓缩池设计要点在进行污泥浓缩池的设计时，需要注意以下几个要点：•污泥浓缩池容积：根据处理的污水量和浓缩效果，确定污泥浓缩池的容积。
通常，污泥浓缩池的容积应根据预计的处理量来确定，并有一定的超设计。
•污泥浓缩池的结构：污泥浓缩池的结构应具备良好的密闭性，以减少污泥浓缩过程中的气味和粉尘的外泄。
同时，还应具备一定的强度和稳定性。
•污泥浓缩池的搅拌装置：为保证污泥浓缩效果，污泥浓缩池中应装置搅拌装置，以确保污泥均匀搅拌和浓缩。
4. 污泥浓缩池施工步骤4.1 准备工作•制定施工计划和安全措施，确保施工安全。
•准备所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板和施工机械等。
•清理施工现场，确保施工区域平整。
4.2 模板搭设•根据设计图纸进行模板的搭设，确保模板的稳定和平整。
•检查模板是否符合要求，修整不合格部分。
4.3 钢筋制作与安装•根据设计要求，制作钢筋排布图。
•根据钢筋排布图，进行钢筋的加工和预埋。
•安装钢筋，确保位置准确，并进行固定。
4.4 混凝土浇筑•在模板内部进行混凝土的浇筑。
•浇筑过程中需注意混凝土的均匀性和浇筑速度。
•控制浇筑的高度和厚度，确保施工质量。
4.5 养护和拆模•在混凝土硬化前，进行适当的养护工作，保持水泥的湿润。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
.山西柳林金家庄煤业有限公司坑口选煤厂浓缩车间施工方案编制：审核：批准：中化二建集团有限公司柳林金家庄工程项目部文档资料Word.2008年8月20日目录1、工程概况2、编制依据3、施工顺序4、主要施工方法及技术措施5、劳动力计划6、施工机具7、检测装置一览表8、质量保证措施9、安全及环境保护措施10、冬、雨季施工措施文档资料Word.1、工程概况：柳林金家庄煤业有限公司坑口选煤厂－浓缩车间，位于金家庄煤矿。
该工程结构为单层建筑，除泵房地上部分为砖混结构外，泵房地下室、水池、浓缩池均为钢筋混凝土构筑物，浓缩池基底标高为-5.338m,中心柱Z1底标高为-9.6米,泵房、循环水池底标高为-8.5米；地上一层，泵房顶标高为3.7米,浓缩池壁顶标高为4.1米。
本工程±0.000相当于绝对高程925.3 m。
基础下换填三：七灰土；砌体围护结构采用M5混合砂浆砌MU10普通烧结砖。
楼地面为水泥砂浆面层；屋面为SBS改性沥青防水卷材4厚，所有门为平开钢门，窗为塑钢窗。
本施工方案不包括钢结构及网架结构。
2、编制依据2、1、中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计的山西柳林金家庄煤业有限公司坑口选煤厂－浓缩车间S2963-2604施工图纸。
2、2、国家和行业现行的施工及验收规范。
2、3、建筑施工手册2、4、中化二建集团公司管理文件。
3、施工顺序定位放线→基坑开挖→换填三：七灰土→泵房、循环水池、地道、中心柱垫层砼→泵房、地道、循环水池主体；浓缩池基础、部分池壁（底文档资料Word.板面以上600mm）及底板：池壁→池壁分次施工至池顶→顶板砼→养护→试水→池体防腐→回填土→维护砌筑→屋面→门窗→装修4、主要施工方法及技术措施4、1、土方开挖4、1、1、根据山西裕宏勘察圆勘探报告，浓缩车间土方开挖，开挖至设计标高下，继续开挖两米，换填2米厚3：7灰土。
放坡系数根据山西建筑及装饰2000定额规定系数。
因场地狭小，为不影响施工，开挖土需全部外运，运距为1km。
4、1、2、根据建设单位提供的测量定位桩及水准点，在基坑外侧建立轴线、高程控制网。
按方案规定的边坡尺寸实测放样，完成好各部分开挖的轴线控制和水准测量。
土方开挖后检察边坡位置、坡度是否准确。
在高程控制方面，将已有的水准点引入基坑内，槽底标高的控制按5×5m间距做侧标庄，拉线控制。
4、2、灰土垫层施工4、2、1、基础灰土垫层为3：7灰土，用作灰土垫层的土料和石灰都应过筛，土料粒径不大于15mm。
石灰要用生石灰，粒径不大于5mm。
施工前应先做击实试验，以确定土的最佳含水率，按最佳含水率控制好土的干湿程度。
4、1、2、灰土应分层用打夯机夯实，每层铺土厚度为200mm，每层夯实次数不少于3遍，且压实系数不小于0.93。
夯迹要相互搭接，以防漏压。
对夯实后的灰土取样检查，严格做好土工试验，并及时记录试验结果。
垫层土在夯实后都要复核其标高，要保证每层土表面平整。
最上面的一层灰土不得超填，尽量控制在允许的偏差范围之内。
灰土拌合均匀，颜色一致后应及时使用，入槽的灰土，不得隔日夯实。
4、2、3、三七灰土采用机械辅以人工拌合，灰土应拌合均匀，颜色一致再用装载机运到基坑内，运距200米，基坑内灰土由双轮车运到施工部文档资料Word.位。
4、2、4、3：7灰土顶标高为混凝土垫层底标高，灰土垫层每边大于底板500mm。
4、2、5、地道和浓缩池斜底用3：7灰土做成图纸设计的坡度，地道和浓缩池底土方开挖按最低处开挖（包括3：7灰土垫层）。
4、3、模板工程4、3、1、柱模板施工4、3、1、1、圆柱模采用木模板，Φ48钢管做抱箍，本工程圆柱直径为1.6米，为了保证柱子整体质量，故在柱子中间均需增设Φ14对拉螺杆，距下部200，上部为300，螺杆梅花点布置，纵横间距为500mm；构造柱采用多层板，背愣采用50×100方木，方木间距为200mm。
4、3、1、2、安装模板前，应先检查其拉结筋及保护层垫块等是否有遗漏钢筋保护层用预制砂浆垫块控制，并办理钢筋隐蔽手续，同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用Φ48钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度。
4、3、1、3、圆柱子，除柱抱箍外，设Φ14对拉螺栓，以增强柱模的刚度和整体性。
4、3、2、梁、楼板施工楼板底模用1220×2440多层板、50×100木方背楞，间隔200mm。
梁模使用多层板。
楼板与墙相交处使用木模，不规则处底模用木胶合板加木方加工异文档资料Word.形模。
支撑采用钢管群井架系统。
4、3、3、循环水池和泵房池壁采用木模板池壁模板面板采用竹胶板，竖肋采用50×100木方，间距为150 mm。
横、竖龙骨采用Φ48钢管成对放置，两钢管之间留有一定空隙，便于穿墙螺栓通过，间距为600~800 mm。
外墙模板用Ф48×3.5钢管将外墙内侧模板拉、顶在满堂架子上，内墙模板支撑利用满堂架子。
穿墙螺栓应使用防水型螺栓，螺栓规格为M12，水平间距同竖龙骨间距，竖向间距离地面300 mm，距顶面400 mm，中间距为700 mm。
4、3、4、浓缩池壁模板浓缩池壁模板采用木模板，竖肋采用50×100木方，间距150，横龙骨采用50槽钢做成弧形，间距1000mm，竖龙骨采用Φ48钢管成对放置，两钢管之间留有一定空隙，便于穿墙螺栓通过，双向间距为600mm，穿墙螺栓采用防水型螺栓，螺栓规格为M12加焊止水板。
4、3、5、施工缝设置及予埋套管安装泵房地下室、循环水池、地道、浓缩池的施工缝设置在底板以上600mm位置，安装3㎜厚度300㎜宽度钢板止水带，本段模板需吊模处理，用铁马凳垫起固定模板位置，铁马凳用Φ20钢筋焊制，间距800。
模板背楞采用φ48×3.5钢管，上口用钢管锁口。
底板与环基之间设置橡胶止水带，按设计位置安装。
浓缩池池壁应分两次浇筑，第一次施工至-0.6m位置，加钢板止水带，第二次浇筑至-3.07m,为防止施工缝的出现，豫埋50mm×20mm 遇水膨文档资料Word.胀止水条。
橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，均应符合设计要求，且无裂纹、气泡。
定货时要计算好各段准确尺寸，接头形式及数量，橡胶止水带安装采用上下两块带企口的木模固定。
接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象。
预埋套管（螺栓、埋件）的固定：预埋套管（螺栓、埋件）采用钢筋固定架固定，水准仪配合控制标高，砼振捣时宜用直径30mm的振动棒，应尽量避免碰撞固定架及套管。
吊模用的铁马凳支承架应组焊牢固，并与垫层上的预埋铁板焊接牢固。
顶板支模采用满堂脚手架，梁板支撑应与池壁支撑脱开。
模板支撑应牢固，板缝接缝严密无松动，以防砼浇筑时出现漏浆，严格控制截面尺寸及标高。
底板双层钢筋网，设置Φ18@1000 “几”型铁码架设顶层钢筋网片，封闭模板前彻底清除杂物，并调整钢筋位置。
4、3、6、支模质量要求模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板的接缝不大于2.5 mm。
模板的实测允许偏差：文档资料Word.柱模的下脚必须留有清理孔，以便清理杂物。
～3/1000梁跨度大于4 m时应起拱，起拱高度按梁长的1/1000特别注意外围模板、垂直度、模板工程验收重点控制刚度、平整度，柱模等处模板轴线位置正确性。
7、模板拆除4、3、）非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土已凝固，不1 变形。
）承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示，模板拆除时砼强2 度依据混凝土浇灌时预留的拆模试块。
试块强度应由试验室做混凝土强度报告。
）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模3文档资料Word.板。
4、4、钢筋工程4、4、1、原材料：钢筋进场应有出厂质量证明，并按施工规范要求进行复检试验，合格后方可使用。
4、3、2、钢筋加工配料：1）钢筋在现场集中加工配料，由塔吊运至工作面后绑扎成型。
2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
3）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
4）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
5）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合下表要求：表3-1文档资料Word.）钢筋加工应严格按钢筋配料表进行加工，其加工的形状、尺寸必6 须符合设计要求。
并进行明码挂牌标识，7）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，防止使用时发生混乱。
3、钢筋连接：、4、4水平筋采用焊接连接接头；钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。
竖向筋采用电渣压力焊接头。
、钢筋接头位置：4、4、4范围内连接，下筋在跨中连接，且应避开）框架梁上筋在跨中1L/3 梁端箍筋加密区。
框架柱接头分别在每层框架2）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，。
35 d距>500mm处设置，其接头错开距离不小于，且不小于500 mm以上，每3）钢筋混凝土墙竖向钢筋第一批接头设在距楼地面36 d 500 mm36 d批接头距离不小于，且不小于。
文档资料Word.4）板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度为36 d，。
详见图３－500 mm，相邻接头截面间的最小距离?45 d，且应大于２。
在框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：5）％，，绑扎搭接接头不得超过2550 %受拉区焊接连接接头不得超过。
详见图３－３所示。
在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋框架柱、6）文档资料Word.总面积的50 %。
7）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50％。
4、4、5、基础底板钢筋绑扎：1）底板底筋和上筋依次进行，底板底筋应先放短向钢筋,再放长向2）底板钢筋由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋，确保钢筋间距符合设计要求。
在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。
3）钢筋接头：底板主筋接头在跨中，负筋接头在支座。
4）为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。
4、3、6、墙体钢筋绑扎：1）钢筋混凝土墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间设拉筋和钢筋梯进行绑扎就位。
2）修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
3）在基础底板进行墙板插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。
4）板筋遇洞口时，当D＜300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D大于文档资料Word.300 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置加强筋，加强筋符合设计5）绑扎墙板钢筋要搭设脚手架，施工人员不得踩踏钢筋，防止钢筋位移及变形。