煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对策
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析摘要：随着煤矿采出程度的加大，要求掘进巷道累积长度将增大。
如何有效地掘进巷道，仍是煤矿工程师们研究的焦点之一。
煤矿巷道掘进时，支护效率的高低对巷道掘进的速度有着直接的影响。
为确保施工安全，工人需在支护顶板之下操作。
所以加快煤矿巷道掘进支护速度就显得尤为重要了。
文章着重分析了煤矿掘进支护过程中出现的一些问题，并着重分析了改善支护质量、加快支护速度方面的对策。
关键词：煤矿掘进；支护技术；永久支护；临时支护1煤矿掘进支护技术简介1.1主动支护技术主动支护技术是一种能够控制巷道围岩在较长时间内保持较好稳定性的支护技术。
常用主动支护方式包括锚杆支护，锚杆锚索组合支护，注浆支护。
永久支护时需选择适当支护时间。
如果支护施工时间较晚，巷道将发生大变形而永久支护将失效。
一般在巷道报废时，用于支护的物料基本上都是无法收回的。
1.2被动支护技术被动支护技术是一种能够在短时间内控制巷道围岩变形和维持巷道稳定的支护技术。
该技术主要应用于回采巷道及某些特殊情况（如断层，顶板破碎和矿山压力的急剧显现）巷道支护。
常用被动支护方式包括金属支架支护，单体液压支架，料石砌碹，混凝土支护。
通常该支护方式需耗费大量支护材料且在施工过程中有很大不方便。
值得关注的是巷道废弃之后，许多用于支护的材料也可循环重复利用，如金属支架和单体液压支架。
2煤矿掘进支护技术存在的问题2.1风险性大通常煤矿掘进支护施工所涉及的环节都是比较多的，因此若是具体实践当中对于单个环节的工作落实不到位，那么就极有可能影响整个施工工作以及支护质量的提升，埋下了一些较大安全隐患。
这说明煤矿掘进支护施工具有很强的风险性特点。
在煤矿掘进支护的实际施工过程中，为了能够有效地减少其中存在的风险，应该要选用合理的支护技术并且要严格地监控施工的每一个环节和现场状况。
2.2复杂性在进行煤矿掘进支护施工时，经常要涉及多道工序，总体施工程序非常复杂，且相关工艺技术较为复杂。
煤矿掘进支护中常见的问题
煤矿掘进支护中常见的问题煤矿掘进支护是指在煤矿开采过程中，采用各种方法对矿巷进行加固和支撑，以保证巷道的稳定和安全。
在掘进支护工作中常常会遇到一些问题，如下所述。
1. 矿层断层问题：在煤矿掘进过程中，常常会遇到矿层断层，这些断层不仅会对巷道的稳定性产生影响，还会对工作面的开采造成困扰。
在掘进支护中，需要根据断层的情况选择合适的支护措施，如采用支撑杆或密植法等，以防止断层的活动和对巷道的破坏。
2. 煤层顶板问题：煤层顶板是矿巷中最容易出现问题的部分，常常会发生顶板塌落、顶板悬挂、顶板下陷等现象。
这些问题不仅会严重影响巷道的稳定性，还会对生产造成严重的威胁。
在掘进支护中，需要根据不同的顶板条件选择合适的支护方式，如采用钢架、木桩或钢筋混凝土等。
3. 工作面支护问题：工作面是煤矿开采的重要部分，其稳定和安全对整个生产过程都至关重要。
在工作面掘进过程中，常常会遇到煤与顶板的剥落、支撑杆的掉落等问题。
这些问题不仅会造成工作面的停工和生产能力的下降，还会对工人的安全造成威胁。
在掘进支护中，需要根据工作面的特点选择合适的支护措施，如采用液压支柱、锚杆等。
4. 掘进进尺问题：在煤矿掘进过程中，掘进进尺是非常重要的指标，它直接影响到生产效率和煤炭的开采量。
在掘进支护中，常常会遇到掘进进尺不达标的问题，主要原因包括设备故障、顶板条件恶劣等。
解决这些问题的关键在于及时维修设备、加强巡视检查，并根据实际情况调整掘进进尺的计划。
5. 确保工人安全问题：在煤矿掘进支护中，工人的安全是最重要的因素之一。
由于煤矿掘进环境的复杂性和危险性，工人的安全常常会受到威胁。
在掘进支护中，需要加强安全教育培训，提高工人的安全意识和技能，并采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、使用安全绳等。
煤矿掘进支护中常见的问题包括矿层断层、煤层顶板、工作面支护、掘进进尺和工人安全等方面。
解决这些问题的关键在于选择合适的支护措施，提高安全意识和技能，并加强巡视检查和设备维修等工作。
煤矿掘进支护问题及应对措施分析
煤矿掘进支护问题及应对措施分析煤矿掘进支护是保障煤矿工人生命安全以及矿井安全稳定运营的重要环节。
然而，在煤矿开采过程中，由于煤层地质条件、支护方式不当以及工作面进度等因素的影响，掘进支护问题依然存在。
本文将分析煤矿掘进支护问题及应对措施。
1、煤层地质条件不良煤层地质条件对支护质量和效果起到至关重要的作用。
若煤层地质条件较差，掘进过程中易出现过大的围岩变形和工作面局部塌陷等问题，从而导致支护设施损坏或支护效果不佳。
2、支护方式不当支护方式不当也是导致煤矿掘进支护问题的原因之一。
目前，常见的支护方式包括锚杆支护、锚索支护、木工支护、钢架支护等。
不同的支护方式适用于不同的煤层条件和掘进工艺，若选择不当，将导致支护效果不佳。
3、工作面进度过快在煤矿掘进过程中，若工作面进度过快，支护设施无法及时安装、修补或加固，也容易导致支护失效，形成安全隐患。
二、应对措施1、优化煤层地质勘察在煤矿掘进前，必须进行详尽的煤层地质勘察，分析煤层地应力分布、煤岩层结构等因素，以及掘进所需的支护条件，制定科学合理的支护设施方案。
2、优化支护设施为了提高支护设施的质量和效果，必须从材料选择、制造加工、安装调试等环节进行优化。
此外，还需加强支护设施的检测和维护，及时发现隐患和故障，进行修补或更换。
3、加强人员培训对于从事煤矿掘进支护工作的工作人员，必须进行充分的培训和教育，提高他们的专业技能和安全意识。
特别是对新入职的工人，必须进行全面的安全培训，使其对煤矿安全工作有更深入的认识和理解。
4、合理控制工作面进度为了保证掘进过程中的安全性和稳定性，应合理控制工作面的进度，根据煤层地质条件和支护设施的实际情况，制定可行的进度计划。
同时，应定期进行检测和维护，及时发现和解决可能存在的问题和隐患。
综上所述，煤矿掘进支护问题需要我们在煤矿生产管理和技术工作中加强重视，制定科学合理的支护方案，加强支护设施的制造和维护，提高工人的安全意识和专业水平，进一步提升煤矿安全管理水平。
煤矿掘进支护中存在问题及应对措施
煤矿掘进支护中存在问题及应对措施摘要：现在我国对能源的需求量正在逐步增加，尤其是煤矿行业，国民生活离不开煤矿行业的支持，它作为我国的支柱性产业，也为我国其他各个行业的发展提供了重要的能源支撑，影响着社会其他各行各业的发展。
而我国的煤炭储量又十分丰富，在这样的背景下，煤矿行业迎来了良好的发展前景。
现如今，各种煤矿开采新型技术不断出现，尤其是支护技术，它是煤矿掘进环节的关键技术，可以使煤矿开采工作朝着高质量高效率方向发展，它同时也具有非常高的安全性和稳定性，虽然我国的煤矿开采技术体系相对来说是比较完善的，但是仍然存在着一些问题，本文主要分析了我国煤矿掘进环节的开采现状以及面临的支护技术性问题，并提出了一些优化措施，希望能够提升煤炭掘进支护技术整体水平，促进我国煤矿行业健康发展。
关键字：煤矿掘进支护；煤矿资源；问题；措施引言：煤矿资源支撑着我国的国民经济和国民生活，是我国的重要能源之一，我国煤矿储备量是非常丰富的，但是因为地质条件等各方面因素的制约，煤矿开采工作面临着很多的困难，而且煤矿行业是一个高危行业，煤矿要在矿井下进行开采，因此要挖掘很多巷道，但是由于矿井下地质条件以及自然因素等各方面的综合影响，可能会导致巷道不够安全，严重的甚至会出现坍塌的情况，从而引发更可怕的安全事故，开采人员如果在这样恶劣的环境中工作，根本就无法保证自身的生命安全，在这种情况下，为了解决此类安全性问题，保证开采工作能够在复杂的环境中正常运行，就要求企业要能够采用有效合理地支护技术来保证煤矿巷道的安全运作，因此，煤矿掘进支护技术的使用非常关键，它是保证我国煤矿开采能够安全进行的一种重要技术，为开采人员提供良好的工作环境，提高我国煤矿资源的开采效率，满足社会分行各业以及国民生活等各个方面对煤炭的需求量[1-4]。
一、煤矿掘进支护技术现状分析根据我国目前煤矿领域的发展现状来看，我国的煤矿掘进支护技术仍然采用的是传统的施工技术应用体系，也就是锚喷、锚杆或者是打孔支护这种比较普遍的支护方法，这些施工方法对以往的煤矿开采工作起到积极作用，但是随着社会的不断发展，这些施工方法很难适应现代社会的生产需求，生产效率过于低下，不能满足现代社会的发展需要，具有一定的落后性，而且这些施工方法也存在很多安全隐患，容易引起安全事故，拿锚杆来说，锚杆会破坏山体原本的结构，致使其稳定性大幅度下降，在这种情况下，如果出现地壳运动，山体就会发生坍塌，从而造成严重后果，所以在煤矿掘进环节过程中，为了避免这样的事故再发生，施工企业就要采取有效的临时防护措施，完善安全措施防护体系，配备永久性支护设备，以此来保证整个矿井的安全和稳定[5-7]。
煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对策
煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对策摘要：当下煤矿开采规模日渐扩大，社会对煤矿资源的需求量逐渐提升。
巷道掘进支护是现阶段煤矿重要发展方向，由于我国实施时间较短，具体应用过程中仍然需要结合煤矿实际情况，加强掘进支护管控力度，制定出专项可行的掘进支护管控对策，确保掘进支护工作能够始终处于高效稳定实施状态。
关键词：煤矿；巷道掘进支护；存在问题；解决措施前言：随着社会经济发展速度不断加快，我国煤矿巷道掘进支护技术涌现出了多种类型。
由于当下煤矿开采环境更为复杂，在巷道掘进支护过程中也需要结合采矿环境特征及需求，制定出专项可行的掘进支护方案，建立健全巷道掘进支护安全管控对策，保洁进支护工作能够始终处于高质高效实施状态。
1、煤矿掘进支护原理及重要性煤矿依然是是现阶段大部分行业生产经营建设的重要能源，在煤矿开采过程中需要设置复杂巷道结构，以保障开采全过程安全性为目标，通过在巷道掘进过程中采用切实可行的支护手段，避免出现塌方问题。
现阶段煤矿开采技术发展速度不断加快，国内外研究学者对巷道围岩结构变形破坏问题进行了细致研究，得出围岩弱化泄压理论、冒落拱理论、主次承载区理论。
其中，围岩弱化卸压理论就是指通过充分发挥出巷道掘进结构优势，结合围岩结构土质特征，科学的调整支撑架结构，将围岩能量进行压缩吸收、释放围岩结构自身压力、进一步提高围岩结构的稳定性能，从根本上提高煤炭开采工作的安全性[1]；冒落理论就是承认煤矿巷道自身的承载力，开展巷道掘进过程中以控制巷道的形变为主，将巷道上方挖掘成一个抛物线形的自然拱，然后使用支撑架结构进行辅助；主次承载区理论就是通过地质结构与地形等因素将煤矿巷道划分为主承载区、次承载区。
主承载区设置在压缩区尾部，用于维持巷道的稳定性。
次承载区可通过支架结构进行稳固支撑，增强结构的稳定性与安全性。
切实保障开采质量。
2、煤矿巷道掘进支护种类2.1架棚支护技术在煤矿半圆拱形巷道、椭圆形巷道与圆形巷道的支护中都需要使用架棚支护结构，具体可分为U型钢横筋与工字钢棚两种类型[2]。
煤矿掘进支护问题及应对措施分析
煤矿掘进支护问题及应对措施分析
煤矿是重要的能源资源，而煤矿掘进支护问题是在执行煤矿掘进作业过程中经常遇到的问题，严重影响了安全生产和煤矿资源开发利用。
要解决煤矿掘进支护问题，需要从多个方面进行分析和应对措施的制定。
一、煤矿掘进支护问题分析
1.支护形式单一
在煤矿掘进过程中，支护形式单一、技术陈旧、设备落后，导致支护效果差，难以满足矿井深部开采的需要。
2.支护工程质量不高
部分煤矿在进行掘进支护时，对材料选用不当，施工技术落后，对基础底板的处理不当等导致支护工程的质量不高，存在安全隐患。
3.支护设备老化
煤矿掘进支护设备大部分为老化设备，导致支护效果差，增加了矿工在地下作业的风险。
1.更新支护设备
针对煤矿掘进支护设备老化的问题，煤矿企业可以采购新的支护设备，提高掘进作业的效率和安全性。
2.加强技术培训
对煤矿工人进行支护技术的培训，提高工人的技术水平，提高支护工程的质量。
3.完善支护管理制度
建立健全的支护管理制度，对煤矿掘进作业进行规范管理，提高支护工程的质量。
4.加强科技研发
加强支护技术的科研力度，研发新型的支护材料和设备，提高支护效果。
5.加强安全监督
加大对煤矿掘进支护工程的安全监督力度，确保支护工程的安全性。
以上就是关于煤矿掘进支护问题及应对措施的分析，煤矿企业在进行掘进支护作业时，需要综合考虑煤矿条件、现有设备和技术水平等因素，采取有效的措施来解决煤矿掘进支
护问题，确保煤矿的安全生产。
煤矿掘进支护问题及应对措施分析
煤矿掘进支护问题及应对措施分析煤矿掘进支护是煤矿生产过程中至关重要的环节，直接影响着矿井的安全稳定和煤矿生产的效益。
面对煤矿掘进支护中所存在的问题，需要采取一系列应对措施。
一、问题分析1.传统的掘进支护方法传统的掘进支护方法主要采用钢材和木材结构，支护矿洞。
然而，这种方法存在许多问题。
首先，这种方法耗费时间和人力资源，而且费用高，因为需要大量的人力物力运输材料和建造支护。
其次，这种方式不安全，很容易受到地震、水流或其他自然灾害的影响。
最后，这种支护方法的可重复利用性差，不易维护和更新。
2.地质问题煤矿掘进支护还必须面对地质问题。
由于部分煤矿位于山区，地下水的流向复杂，容易引发地质灾害。
另外，地质构造和煤层厚度也会影响煤矿的掘进支护，因为这些因素会导致煤矿的稳定性和围岩的稳定性降低。
3.技术问题掘进支护也需要面对一些技术问题。
在现代煤矿生产中，采用了许多新的技术和设备。
这些设备必须与掘进支护协作，才能有效地支撑矿井并确保安全。
例如，随着“人工智能掘进机”的使用，新型高压水喷射器也被引入到采掘中。
这些现代设备需要煤矿掘进支护设施相应地配合，才能更好地保障煤矿的安全性和生产效益。
二、应对措施因此，为了解决煤矿掘进支护中所存在的问题，需要采取一些应对措施。
1.智能化改造随着科技的不断进步，人工智能和机器学习技术的应用逐渐成为了掘进支护的新趋势。
将现代化设备与人工智能结合在一起，煤矿掘进支护可以实现自动化操作，使得支护过程更加安全、高效和准确。
2. 优化选型煤矿掘进支护中，钢材、钢化木等传统材料被广泛使用，但经常由于其价格昂贵和操作不便受到限制。
因此，我们可以选择新材料，如深埋钢等，来优化选型，以减少成本和提高质量。
3. 预测和解决地质问题预防和解决地质问题是掘进支护的另一个重点。
我们需要根据煤矿的特点、地质构造、煤层厚度和地下水流不同等因素来进行预测，在掘进矿井时进行相应的控制和调整，以确保支护的稳定性。
煤矿掘进支护问题及应对措施分析
煤矿掘进支护问题及应对措施分析随着我国经济的快速发展，煤炭等能源资源的需求也日益增加，煤矿的开采量也在不断增加。
在煤矿的开采过程中，掘进支护问题一直是一个重要的难题。
掘进支护问题的不合理设计和施工将导致煤矿事故的发生，严重威胁矿工的生命安全和煤矿的生产安全。
所以，对煤矿掘进支护问题进行分析并采取应对措施势在必行。
一、煤矿掘进支护问题分析1.掘进工作面存在的问题煤矿的掘进工作面是矿井生产的主要区域，但在掘进工作面存在着各种支护问题。
首先是支护结构设计不合理，导致了支护结构无法承载较大的压力。
其次是现有的支护材料和设备的使用不当，导致了支护效果不佳，支护结构易受到破坏。
还有就是施工工艺和操作不规范，导致了支护结构出现了安全隐患。
掘进地质条件直接影响着煤矿掘进支护的效果。
在掘进工作中，受到地质条件的限制，会导致支护设施无法有效地安装和使用。
尤其是在煤层赋存中存在不均质性和断层等问题时，会给掘进支护带来巨大的挑战。
现有的掘进技术在应对掘进支护问题方面也存在一些不足之处。
掘进设备的技术不够先进，掘进速度慢、效率低，无法满足生产的需要。
对掘进工作面的设计和规划也不够科学、合理，从而影响了支护结构的施工和使用。
1.加强技术研发和设备更新针对煤矿掘进支护问题，应加强技术研发，研究开发出更加先进、智能化的掘进设备和支护材料。
这些设备和材料能够更好地适应掘进地质条件，提高支护效果，保障矿工的安全。
2.规范施工操作和管理对于施工工艺和操作，必须进行规范管理，确保所有的支护结构都能够按照设计要求和规范施工。
在支护结构施工过程中，要加强监督和检查，及时发现和解决问题。
3.加强矿山地质勘查和预测在掘进地质条件方面，应加强矿山地质勘查和预测，提前了解矿层的地质条件，合理规划掘进工作面的布局，避免在不利的地质条件下进行掘进工作。
4.提高矿工安全意识和技能尤其重要的是，要加强对矿工的安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平。
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煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对
策
摘要：近些年来，随着技术的不断发展和进步，应用于煤矿采煤工程巷道掘进和支护技术的掘进设备以及技术也开始朝着多元化的方向发展。
在巷道掘进过程中，为了保证掘进的安全性，支护技术的应用是不可或缺的，而不同类型的支护技术所发挥的作用效果有着明显的差异，在选择支护技术时，必须要做到具体问题具体分析，这样才能更好的发挥支护作用效果，解决支护工作中存在的困难和不足。
下面本文就煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对策进行简要探究。
关键词：煤矿巷道；掘进支护技术；问题；
1煤矿巷道掘进支护技术概述
现如今，我国煤矿巷道掘进过程中比较常用的掘进方式主要有综合机械化掘进和掘锚一体化掘进两种方式。
①综合机械化掘进技术在应用过程中，系统的组成相对来说比较复杂，需要应用到钻孔设备、掘进设备、传输设备以及通风设备等，这种掘进方式在应用期间任何环节都不能受到影响和干扰，否则的话，掘进工作就难以顺利实施下去。
通常来说，该掘进技术应用期间系统性能越好，掘进的工作效率以及施工进度也就越理想。
②掘锚一体化掘进的优势就在于可以有效的节约掘进时间，其是在锚杆支护技术应用的基础之上使得掘进式公寓巷道支护彼此融合。
比如说，对于盾构机掘进工艺的应用，该工艺可以在复杂地理地貌深埋长隧洞内施工，其优点在于掘进速度比加快、安全可靠，最终所形成的巷道质量比较理想。
但是不可否认的是盾构机的造价不菲，要实现该机械设备的有效应用，前期所需要投入的成本相对来说还是比较大的。
通常在煤矿施工期间，为了保证快速的对巷道进行掘进，往往需要连续实施破煤、装煤等作业，因此煤矿巷道掘进机的应用通常比较频繁。
煤矿巷道掘进机的应用优势在于其安全高效，掘进期间可以实现连续作业。
巷道掘进机在运输设备的辅助之下，可以实现高效快捷的连续作业，掘进速度因此得以大幅度提升。
总的来说，煤矿采煤工程巷道
掘进是一项极为复杂的工作，为了保证巷道的安全，在巷道空间顺利开挖出来之后，就必须要采取有效的措施对巷道予以支护。
现如今在煤矿巷道支护中最为常用的就是锚杆支护技术，该支护技术的应用有效提升了煤矿开采的产量。
在煤矿巷道掘进施工过程中，部分施工技术以及设备的应用可能会对最终的施工中质量效果产生不利影响，因此在具体的应用过程中，要加强对技术的试验工作，加强对相关技术的管理，保证技术能够有效应用，提高施工的安全性，使得施工效率得到更好的保障。
2煤矿巷道掘进支护技术存在的问题
2.1 支护工艺安全管理不到位
随着社会对能源的需求量不断上升，煤矿企业将注意力放在了如何提高产量上，煤矿巷道掘进的施工数量也随之上升。
但是多数煤矿企业对顶板支护工作的重视程度不足，施工过程中安全管理不到位，没有相关的支护措施，极易出现顶板破裂或顶板过断层带受到压力过大等情况，最终导致安全事故的发生[2]。
部分一线操作人员缺少相关安全意识，进行了顶板支护工作，却没有在煤矿巷道掘进的过程中及时维护，导致支护技术失效。
在煤矿巷道掘进工作进行的过程中，有爆破操作，强烈的爆炸冲击会使部分支护装置受到损伤，造成装置的失效，如果没有及时发现并采取措施将会留下极大的安全隐患。
2.2 支护技术的合理性较差
在煤矿巷道掘进工作实际进行的过程中，企业的支护设计人员并没有充分了解矿下的实际情况，而是想当然的根据以往的经验设计支架结构，这使得支架结构的合理性较差，对矿下环境、周围岩层情况的适应程度有限，增加了安全事故发生的可能性。
除此之外，一些煤矿企业过于追求经济效益，为了节约成本，会降低支护材料的质量，使用一些不符合设计要求的材料。
因为岩层特性的不同，其硬度也有所不同。
有些岩层硬度较高，可以使用质量一般的支护材料，但有些岩层硬度较低，且存在大量断层，结构较为松散、破碎，只有选用质量高的支护材料，才能够保证煤矿巷道掘进过程中施工人员的人身安全。
2.3 支护设备更新不及时
通常情况下，在综合机械化掘进巷道施工中，会使用悬臂式掘进机进行支护工作，但悬臂式掘进机的适用场所有限，无法承担巷道空顶处的支护工作。
而有些煤矿企业并没有考虑到这一情况，导致施工的危险性增加。
在使用炮掘的方式进行巷道掘进时，大多数企业会选择风动锚索机进行钻眼工作。
与自动化设备相比，锚索机由人工操作，在钻眼工作中很难精确达到设计要求的深度和角度，往往会存在一定误差，导致支护装置最终呈现的效果没有达到设计方案的要求。
随着煤矿巷道掘进施工的进行，支护装置难免出现问题，这就需要观察支护装置的状态，及时进行预警。
在实际的操作过程中，支护预警工作往往是由人工进行。
这就导致预警的可靠性有限，出现误差的可能性较大。
3煤矿掘进巷道支护技术应用
在煤炭采煤工程巷道掘进和支护技术应用过程中，锚杆支护的应用最为频繁，科学合理的应用该技术，可以有效的保证施工的安全性，使得施工朝着更加便捷高效的方向发展，其具体设计与施工要求如下：
（1）锚杆支护技术应用过程中，支护设计是不可或缺的，如果没有做好该环节的工作，锚杆支护技术的作用可能无法有效的发挥出。
设计人员要先做好地形勘测工作，要对煤矿巷道建设情况进行分析，比如说，在巷道掘进过程中断面是否具有较高的稳定性，最容易出现哪一类安全事故，可以通过那些支护技术有效的规避问题，提升巷道的稳定性。
如果在施工期间发现围岩松动圈相较于原来来说尺寸扩大了 2~3 倍，就必须要提高警惕，因为此时说明巷道结构已经开始松动了，必须要尽早采取措施进行支护，否则后期可能会引发较大的安全事故。
（2）具体的掘进和支护施工环节，要做到具体问题具体分析，以保证相关工作实施的科学性与合理性。
①具体施工中，做好煤矿开采人员的思想及安全教育是必不可少的，开采人员只有从根本上认识到了相关技术应用的重要性，能够积极配合各项工作的实施，才能保证施工的质量效果。
②为了进一步降低安全事故发生率，还需要在施工处做好各项安全防护措施，让其他与施工无关的人员了解该地区正在进行巷道掘进和支护施工。
③为了进一步保证锚杆支护施工的科学性与规范性，构建智联监督和管理体系，约束施工人员的行为是极为有必要的，其可以保证各项施工工作的顺利实施，减少施工问题发生率。
④在施工中针对复
杂巷道，施工人员先明确运用何种锚杆支护方法，可以有效的优化施工作用效果。
⑤还需要加强对锚杆、顶板等内容的检修，以保证锚杆支护效果的最优化。
⑥为了更好的保证施工质量效果达到预期目标，在施工作业期间，施工人员还应当严格按照基本工作流程开展各项工作，对于施工期间的各项问题必须要及时的采取措施予以处理。
结束语
综上所述，煤矿巷道掘进工作是煤矿开采和生产中的重要环节，也是风险性最高的环节。
因此，在煤炭采矿工程巷道掘进和支护技术应用期间，将会有多种因素对相关施工技术效果产生影响，为了更好的优化施工质量，解决施工中存在的问题和不足，就必须要明确施工的注意事项，科学合理的应用各项支护技术。
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