高压加热器技术条件
新宝泰50MW高压加热器技术要求

唐山新宝泰钢铁有限公司50MW煤气发电工程高压加热器技术要求书买方:唐山新宝泰钢铁有限公司设计方:唐山钢铁国际工程技术有限公司目录1 总则 (1)2.设备运行环境条件 (2)3 设计条件 (3)4.技术要求 (7)5 质量保证及性能考核 (15)6 供货范围 (18)7 包装运输 (22)8 技术文件 (23)9 技术服务和设计联络 (26)10 设备的检查、试验及监造 (26)11 附件 (27)12 差异表 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
1 总则1.1 本技术要求书适用于唐山新宝泰钢铁有限公司50MW煤气发电工程(本期工程安装190t/h燃气锅炉+50MW凝汽式汽轮发电机组)的高压加热器,它包括该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术要求书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方保证提供符合本技术要求书和有关最新工业标准的优质产品。
1.3 本技术要求书所提出的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较严格标准执行。
1.4 本技术要求书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.5 卖方具备“Ⅲ类压力容器设计、制造许可证书”方可签订合同。
产品在相应工程或相似条件下有至少2台运行并超过两年,已证明安全可靠。
1.6 卖方对设备的成套系统(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品;分包(或采购)的产品制造商事先征得买方的认可。
对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单,如在使用过程中发现有虚假行为,必须免费进行更换,并承担相应的损失。
1.7 卖方提供能充分说明其设计方案、技术设备特点的有关资料、图纸供买方参考。
高压加热器技术规范

高压加热器技术规范书2024年4月1.总则2.设备规范3.技术要求4.质量保证5.供货范围6.技术资料及交付进度7.监造、检查和性能验收试验8.技术服务与联络1.1本技术规范书适用于热电机组辅机设备的高压加热器,本期工程安装二台机组,每台机组配备2台高压加热器。
它提供了该设备的功能设计、结构、性能、供货范围、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,都应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4在签订技术规范后,因标书标准和规程发生变化,买方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由供、需双方共同商定。
1.5本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.6卖方对供货范围内的高压加热器成套设备负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。
分包(或对外采购)的主要产品制造商应事先征得买方的认可。
2设备规范2.1型式:立式、盘管形式设计工况、给水进/出口温度、加热蒸汽参数、上下端差等:根据汽机热平衡图(电子版)。
高压加热器的外形及接口定位尺寸在订货后根据设计院要求修改。
2.2.高加主要数据汇总表(空白处卖方填写完整)2.2.1CB15-8.83/1.6/0.8编号项目单位数据编号项目单位数据1号高压加热器1给水入口温度℃正常104最高1582给水出口温度℃~170 3给水流量(正常/最大)t/h130/133 4给水压力MPa16 5加热蒸汽压力(额定/最大)Mpa0.85 6加热蒸汽温度(额定/最大)℃261/259 7壳程设计压力Mpa(a)8管程设计压力Mpa(a)9壳程设计温度(过热段/凝结段)℃10管程设计温度℃11上端差℃12下端差℃13管侧阻力Mpa14汽侧阻力Mpa15总换热面积m216壳体规格(外径×壁厚)(过热段/凝结段)mm×mm17换热管规格(外径×壁厚)mm×mm18换热管材质编号项目单位数据19壳体材质20集水管材质21腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm22焊缝系数(管程/壳程)1/1 23外型尺寸,外径、长mm,mm24净重kg25重量(充水后重量)kg26数量台12号高压加热器27给水入口温度℃~170 28给水出口温度℃215 29给水流量(正常/最大)t/h130/133 30给水压力MPa1631加热蒸汽压力(额定/最大)MPa 2.226/2.396 32加热蒸汽温度(额定/最大)℃365/372 33壳程设计压力MPa(g)34管程设计压力MPa(g)35壳程设计温度(过热段/凝结段)℃36管程设计温度℃37上端差℃编号项目单位数据38下端差℃39管侧阻力MPa40汽侧阻力MPa41壳体壁厚(外径×壁厚)过热段/凝结段mm×mm42换热管规格(外径×壁厚)mm×mm43换热管材质44壳体材质45集水管材质46总传热面积m247腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm48焊缝系数(管程/壳程)1/1 49外型尺寸,外径×高mm,mm50净重kg51重量(充水后重量)kg52数量台1 2.2.2B15-8.83/0.8编号项目单位数据1号高压加热器1给水入口温度℃正常104最高158编号项目单位数据2给水出口温度℃~175 3给水流量(正常/最大)t/h130 4给水压力MPa165加热蒸汽压力(额定/最大)Mpa0.85/1.05 6加热蒸汽温度(额定/最大)℃255/316 7壳程设计压力Mpa(a)8管程设计压力Mpa(a)9壳程设计温度(过热段/凝结段)℃10管程设计温度℃11上端差℃12下端差℃13管侧阻力Mpa14汽侧阻力Mpa15总换热面积m216壳体规格(外径×壁厚)(过热段/凝结段)mm×mm17换热管规格(外径×壁厚)mm×mm18换热管材质19壳体材质20集水管材质21腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm编号项目单位数据22焊缝系数(管程/壳程)1/1 23外型尺寸,外径、长mm,mm24净重kg25重量(充水后重量)kg26数量台12号高压加热器27给水入口温度℃~175 28给水出口温度℃215 29给水流量(正常/最大)t/h130 30给水压力MPa1631加热蒸汽压力(额定/最大)MPa 2.248/2.497 32加热蒸汽温度(额定/最大)℃365/376 33壳程设计压力MPa(g)34管程设计压力MPa(g)35壳程设计温度(过热段/凝结段)℃36管程设计温度℃37上端差℃38下端差℃39管侧阻力MPa40汽侧阻力MPa编号项目单位数据41壳体壁厚(外径×壁厚)过热段/凝结段mm×mm42换热管规格(外径×壁厚)mm×mm43换热管材质44壳体材质45集水管材质46总传热面积m247腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm48焊缝系数(管程/壳程)1/149外型尺寸,外径×高mm,mm50净重kg51重量(充水后重量)kg52数量台13技术要求3.1高加技术要求3.1.1本次订货设备与CB15-8.83/1.6/0.8及B15-8.83/0.8汽轮机匹配,每台机组配2台立式高压加压器。
电加热器标准表

家用和类似用途器具耦合器 液体 加热器用(重量啮合式)耦合器的 () 特殊要求
汽轮机表面式给水加热器 性能试
验规程
()
汽油机用混合气加热器 型号编制 方法
()
汽油机用混合气加热器 技术条件 ()
汽车机用混合气加热器 试验方法 ()
电机用电加热器 第 1 部分:通用技 术条件
()
电机用电加热器 第 2 部分:普通型
量方法
infrared heater
红外辐射加热器寿命试验方法
Test method for lifetime of infrared heater
红外辐射加热器振动试验方法
Test method for vibration of infrared heater
红外辐射加热器表面温度分布测量 Measuring method for the surface temperature
红外辐射加热器电-热辐射转换效 率测量方法
Measuring method for electric-to-radiant power transfer efficiency of infrared heater
红外辐射加热器功率偏差检测方法 Measuring method for power deviation rate of infrared heater
电加热器标准表
中文名称
英文名称
电站在役给水加热器铁磁性钢管远 场涡流检验技术导则
()
建筑物电气装置第 7 部分:特殊装置 或场所的要求第 703 节:装有桑拿 浴加热器的场所
Electrical installations of buildings --Part 7:Requirements for special installations or locations--Section 703:Locations containing sauna heaters
高压加热器制造技术条件

高压加热器制造技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了高压加热器产品的制造、检验与验收等有关内容。
本标准适用于配火力发电机组的水侧设计压力为13.7~35.0NPa,设计温度不超过 350℃,汽侧设计压力不超过18.0NPa,设计温度不超过510℃的U形管管板式和螺旋管集箱式高压加热器。
本标准也适用于相类似的疏水冷却器和蒸汽冷却器。
2 引用标准GB 150-89 钢制压力容器GB 151-89 钢制管壳式换热器GB 3323—87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级JB 8-82 产品标牌JB755—85 压力容器锻件技术条件JB 1152--81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB 1610—83 锅炉集箱制造技术条件JB 1613—83 锅炉受压元件焊接技术条件JB 1614-83 锅炉受压元件焊接接头机械性能试验方法JB251i一80 压力容器油漆、包装、运输JB3144-82 锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤JB2375—95 锅炉原材料入厂检验JB3964—85 力容器焊接工艺评定JB3965-85 钢制压力容器磁粉探伤ZB JOt 005—06 渗透探伤方法ZB 198 015—89 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件机械工业部1993—08-21批准 1994-10-01实施3技术要求3.1 高压加热器产品制造、检验和验收除应符合本标准和设计图样的要求外,还符合劳动部颁发≤压力容器安全技术监察规程≥的有关规定。
3.2 制造高压加热器产品用的材料(包括焊接材料),应具有材料质量证明书(或其复印件),制造单位检验部门应按JB3375的规定进行入厂检验,未经检验和检验不合格者不准投产。
3.2.1 高压加热器产品材料的选用原则、钢材标准、热处理状态及许用应力值均按 GBl50中第2章“材料”及其附录A“材料的补充规定。
进行选用。
3.2.2 制造高压加热器产品的材料如需代用时,应按有关规定办理代用手续。
高压加热器技术条件

中华人民共和国国家标准高压加热器技术条件GB 10865-89 Specification for high-pressure feedwater heaters中华人民共和国机械电子工业部1989-03-25批准1990-01-01实施1 主题内容与适用范围本标准主要规定了“U形管管板式”和“螺旋管集箱式”高压加热器产品性能地要求及质量地评定.本标准适用于对火力发电厂汽轮机回热系统中水侧设计压力为6~38MPa,设计温度不大于350℃;汽侧设计压力不大于10MPa、设计温度不大于510℃地U形管管板式和螺旋管集箱式高压加热器产品性能地评定,也适用于对相类似地疏水冷却器和蒸汽冷却器产品性能地评定.2 引用标准ZBJ 98 013 电站安全阀技术条件JB 3343 高压加热器制造技术条件压力容器安全监察规程钢制石油化工压力容器设计规定3 术语3.1 高压加热器地热力设计工况高压加热器运行时,各个参数达到高压加热器热力设计值时地工况.3.2 高压加热器地热力性能在热力设计工况下,高压加热器地主要指标:a.给水端差;b.疏水端差;c.汽侧压降;d.水侧压降.3.2.1 给水端差高压加热器进口蒸汽压力下地饱和温度与出口给水温度之差.3.2.2 疏水端差离开高压加热器汽侧地疏水温度与进入水侧地给水温度之差.3.2.3 汽侧压降介质流经高压加热器汽侧地压力损失(不包括静压损失).3.2.4 级间压差一组高压加热器中邻近两台高压加热器进口蒸汽压力之差.3.2.5 水侧压降给水流经高压加热器水侧地压力损失.3.3 投运率机组经72h试运行后,停机消除缺陷经24h试运行后正式投运起,在一年内高压加热器可以运行地小时数与机组运行地小时数之比,以百分数表示:(1) 4 技术要求4.1 高压加热器地设计应符合《压力容器安全监察规定》和《钢制石油化工压力容器设计规定》及JB 3343等有关规定.4.2 给水端差设有内置式蒸汽冷却段高压加热器地给水端差应不小于-2℃,无蒸汽冷却段地高压加热器地给水端差应不小于1℃.当给水端差要求小于-2℃时,应采用外置式蒸汽冷却器.末级高压加热器地出口给水温度不得低于设计值4℃.4.3 疏水端差设有内置式疏水冷却段高压加热器地疏水端差不小于5.5℃.当疏水端差要求小于5.5℃时,应采用外置式疏水冷却器.4.4 汽侧压降高压加热器汽侧地压力损失不大于高压加热器级间压差地30%.4.5 高压加热器各种接管内地介质流速应符合如下规定:4.5.1 U形管管板式高压加热器给水管内地水速在16℃时不大于3m/s;螺旋管集箱式高压加热器给水管内地水速在16℃时不大于4m/s.4.5.2 疏水出口管内地水速不大于1.2m/s;当疏水为饱和疏水且水位不受控制时,其疏水管内水速不大于0.6m/s.4.5.3 疏水进口管内地介质流速.4.5.3.1 双相流体地质量流速应不大于下列两者中地小值:G=77.16;G=1220 (2) 4.5.3.2 疏水进口扩容后地蒸汽流速应不大于45.7m/s,且蒸汽质量流速不大于式(3)计算值:G=38.58 (3) 4.5.4 蒸汽进口管内地蒸汽流速不大于式(4)计算值:(4) 上三式中 G——质量流速,kg/(m2·s);ρ——扩容后地蒸汽密度,kg/m3;v——蒸汽流速,m/s;p——蒸汽进口管处地蒸汽压力(绝对),MPa.4.6 高压加热器地制造应符合JB 3343地有关规定.4.7 高压加热器地主要附件4.7.1 高压加热器地安全附件高压加热器地保护应符合《压力容器安全监察规程》地有关规定.4.7.1.1 高压加热器地水侧应设置安全阀.4.7.1.2 高压加热器汽侧安全阀应符合ZBJ98013地规定,其流量应能通过下列流量地较大值:a.高压加热器最大给水流量地10%;b.U形管-管板式高压加热器一根传热管完全断裂时,在内外压差地作用下,两个断口流至汽侧地给水量按式(5)计算:(5) 螺旋管-集箱式高压加热器存在φ10mm裂口时,在内外压差地作用下,一个裂口流至汽侧地给水量按式(5)计算:(6) 式中——传热管破断流出地给水量,m3/s;d——传热管地公称内径,mm;——水侧设计压力,MPa;——汽侧设计压力,MPa.4.7.1.3 高压加热器地给水进水阀应能在高压加热器两根管子完全断裂时,保证在汽侧满水前关闭且同时打开旁路.高压加热器给水进口阀地关闭时间应不大于式 (7)计算值:(7) 为下列流量中地较大值:a.高压加热器最大给水流量地10%;b. (8)上两式中T——高压加热器两根管子完全断裂时,水充满最高水位以上地汽侧空间所需地时间,s;V——高压加热器最高水位以上地汽侧空间,m3;——高压加热器最大给水流量地10%或传热管地四个断口流至汽侧地给水量地较大者,m3/s;d——管子公称内径,mm;——水侧设计压力,MPa;——汽侧设计压力,MPa.4.8 水位控制高压加热器地疏水调节阀应有良好地调节特性,以保持高压加热器地正常运行.4.9 高压加热器地年投运率应不小于85%.4.10 单台高压加热器传热管管子和管口地泄漏根数见表1.表 1注:①双列高压加热器按机组容量地1/2计算;②蒸汽冷却器和疏水冷却器地管子和管口地泄漏根数不多于8根.4.11 高压加热器应具有合理地结构、可靠地安全性能,并能承受机组负荷地变化.5 高压加热器地测试5.1 高压加热器地热力性能地测试应符合本标准和产品图样及技术文件地规定.5.2 高压加热器地测试应满足下列要求:a.高压加热器在设计工况下运行;b.高压加热器应保持正常水位;c.高压加热器汽侧应排除非凝结性气体;d.使用合适地仪表;e.正确地测试方法.5.3 高压加热器地测试宜在投运后地第一年内进行.6 高压加热器地运行高压加热器地运行应符合水利电力部颁发地《火力发电厂高压加热器运行维护守则》和高压加热器制造厂提供地高压加热器产品说明书地有关规定._____________________附加说明:本标准由上海发电设备成套设计研究所归口.本标准由上海电站辅机厂、上海发电设备成套设计研究所、哈尔滨锅炉厂及东方锅炉厂等负责起草.本标准主要负责起草人陈建生、薛之年.本标准参照采用美国热交换学会《表面式给水加热器标准》.。
高压加热器规程

高压加热器规程第x篇高压加热器检修工艺规程第一章高压加热器结构概述第一节高压加热器工作原理1.1 概述我厂330MW机组给水系统串联布置了三台高压加热器,该加热器是由青岛青力锅炉辅机有限公司设计并制造的卧式、“U”型管管板式加热器,水室为半球形封头,小开口自紧密封式人孔结构。
高压加热器是配装机容量为330MW机组的回热设备,能有效地提高进入锅炉的给水温度,是汽机回热系统中重要组成部分之一。
其设计合理,运行安全可靠,能大大提高电厂的热效率,降低热耗,节省能源。
1.2 工作原理:高压加热器是一种传热设备,给水经除氧器加热除氧后由给水泵送入上级高加,通过传热管被抽汽加热后,流入本级高加,然后进入下级高加,再送入锅炉。
从汽机来的抽汽是温度较高的过热蒸汽,过热蒸汽从加热器的蒸汽口进入,首先在高加过热蒸汽冷却段完成第一次热传递。
过热段是利用蒸汽的过热度加热即将离开本级高加的给水,使给水出口温度进一步提高。
之后蒸汽进入高加饱和段,在此进行第二次传热。
饱和段是加热器主要的传热区,加热蒸汽在此释放大量的潜热并凝结成饱和疏水,大大提高了给水温度。
饱和疏水聚集在设备下部,并在压差的作用下靠虹吸原理进入疏冷段,在此,饱和疏水再次释放热量,加热刚进入高加的给水,完成第三次传热,最后疏水成为过冷水(低于饱和温度)经由疏水出口离开高加本体。
高压加热器的三段(即过热段、饱和段、疏冷段)均按不同的热交换模式采用先进的结构,并为其完成充分的热传递配置了恰当的传热面积,使加热器的设计更科学、合理,大大提高了电厂热效益。
第二节高压加热器结构组成2.1 结构简介高压加热器是卧式、U形管管板式结构,它的传热区段分为过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段、疏水凝结段三段组成。
2.1.1水室水室为半球形封头加自紧密封人孔结构,水室内部装有二行程的隔板(为不锈钢罩壳)、给水进口端的换热管装有不锈钢防磨套管。
水室封头和管板分别采用SA516Gr.70和20MnMoNb材料,二者用焊接方式联成一体,水室人孔采用高压人孔自紧密封结构,密封可靠,拆卸方便,便于检修。
高加 除氧器 压力容器 技术规范书

生物质热电工程项目高压加热器、除氧器及压力容器技术规范书招标方:投标方:设计方:目录一、高压加热器技术规范 (3)1 总则 (3)2 技术概况..................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 设计和运行条件 (3)4 技术条件 (4)5 清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存 (11)6 设备规范表格 (11)7 供货范围 (14)8 技术资料和交付进度 (16)9 设备监造 (17)10 技术服务 (18)11 培训和设计联络 (19)二、除氧器技术规范 (20)1 技术规范 (20)2 供货范围 (32)3 技术资料及交付进度 (36)4 监造、检验/试验和性能验收见后文。
(37)5 技术服务和设计联络 (37)三、压力容器技术规范 (39)1 总则 (39)2 设计和运行条件 (39)3 设备规范 (39)4 技术要求 (40)5 质量保证 (43)6供货范围 (45)7 监造及见证、出厂验收 (48)8 技术文件及交货进度 (50)9 售后服务 (51)签字页 (52)一、高压加热器技术规范1 总则1.1 本技术规范适用泰来九洲兴泰生物质热电工程项目高压加热器设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方提供一套满足技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,满足其要求。
1.3 投标方执行本技术规范所列标准。
如发生矛盾时,按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准。
1.4 在签订合同之后,按本技术规范的要求,投标方提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。
高压加热器运行技术措施

高压加热器运行技术措施高压加热器是发电机组运行中,汽机不可缺少的重要组成部分;它的正常投入能够使给水与抽汽进行热交换,从而加热给水,提高给水温度,是火力发电厂提高经济性的重要手段。
为确保我厂高压加热器的正常投入和稳定运行,提高高压加热器投入率特制定以下措施:一、高压加热器投运(一)、高压加热器水侧投运1、检查高压加热器各水位计、温度、压力表计正确投入;2、检查高加进口电动三通阀在关闭状态,给水走旁路,给水母管压力正常;3、检查高加出口电动门在关闭状态;4、检查关闭高压加热器进出、口管道放水门;5、检查关闭高压加热器进出、口水室放水门;6、检查高压加热器汽侧水放尽后关闭放水门;7、检查关闭高压加热器危急疏水门;8、开启高加水侧放空气门,就地稍开高加注水阀向高加缓慢注水;9、待高加水侧放空气门连续出水后关闭水侧放空气门;10、待高加水侧压力升至与给水母管压力相同时(若高压加热器水侧压力达不到给水母压力,则停止充水,对高压加热器进行查漏并联系检修处理),观察10分钟,检查高加水侧压力及汽侧水位的变化,以确定高加是否泄漏;11、缓慢开启高加出口电动门,检查高加水侧压力及汽侧水位有无异常,以确定高加及相应管路是否泄漏,直至高加出口电动门全开;12、开启高加入口电动三通阀,切断给水旁路,关闭高加注水阀,注意给水温度、压力的变化;(二)、高压加热器汽侧投运1、机组冷态启动时,高压加热器汽侧采用随机投运,汽轮机冲转前,投入高压加热器汽侧运行;2、检查高加逐级疏水(汽液两相流)调节装置各阀门位置正确;3、确认1、2、3号高加抽汽管道疏水阀在开启位置;4、开启1、2、3号高加危急疏水调节阀;5、开启抽汽逆止阀,开启抽汽电动阀,高加汽侧随汽轮机冲转升速进行暖管、升压;6、当高加汽侧压力高于除氧器内部压力时,关闭高加启动排气门,开启高加运行排气门;7、当高加汽侧压力大于除氧器压力0.2MPa以上时,高加疏水应倒至除氧器,关闭高加危急疏水调节阀,高加疏水导至逐级自流二、高压加热器的停运(一)、高压加热器的随机滑停1、随着机组负荷的下降, 各高加的抽汽压力也随着下降, 此时应注意各疏水调门动作正常, 水位稳定,无大幅度波动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
中华人民共和国国家标准
高压加热器技术条件
GB 10865-89
Specification for high-pressure feedwater heaters
中华人民共和国机械电子工业部1989-03-25批准 1990-01-01实施
1 主题内容与适用范围
本标准主要规定了“U 形管管板式”和“螺旋管集箱式”高压加热器产品性 能的要求及质量的评定。
本标准适用于对火力发电厂汽轮机回热系统中水侧设计压力为6~38MPa , 设计温度不大于350℃;汽侧设计压力不大于10MPa 、设计温度不大于510℃的 U 形管管板式和螺旋管集箱式高压加热器产品性能的评定,也适用于对相类似的 疏水冷却器和蒸汽冷却器产品性能的评定。
2 引用标准
ZBJ 98 013 电站安全阀技术条件
JB 3343 高压加热器制造技术条件
压力容器安全监察规程
钢制石油化工压力容器设计规定
3 术语
3.1 高压加热器的热力设计工况
高压加热器运行时,各个参数达到高压加热器热力设计值时的工况。
3.2 高压加热器的热力性能
在热力设计工况下,高压加热器的主要指标:
a.给水端差;
b.疏水端差;
c.汽侧压降;
d.水侧压降。
3.2.1 给水端差
高压加热器进口蒸汽压力下的饱和温度与出口给水温度之差。
3.2.2 疏水端差
离开高压加热器汽侧的疏水温度与进入水侧的给水温度之差。
3.2.3 汽侧压降
介质流经高压加热器汽侧的压力损失(不包括静压损失)。
3.2.4 级间压差
一组高压加热器中邻近两台高压加热器进口蒸汽压力之差。
3.2.5 水侧压降
给水流经高压加热器水侧的压力损失。
3.3 投运率
机组经72h 试运行后,停机消除缺陷经24h 试运行后正式投运起,在一年内 高压加热器可以运行的小时数与机组运行的小时数之比,以百分数表示:
投运率机组运行小时数高压加热器事故检修小时数机组运行小时数×=-100% (1)
4 技术要求
4.1 高压加热器的设计应符合《压力容器安全监察规定》和《钢制石油化工压力容器设计规定》及JB 3343等有关规定。
4.2 给水端差
设有内置式蒸汽冷却段高压加热器的给水端差应不小于-2℃,无蒸汽冷却段的高压加热器的给水端差应不小于1℃。
当给水端差要求小于-2℃时,应采用外置式蒸汽冷却器。
末级高压加热器的出口给水温度不得低于设计值4℃。
4.3 疏水端差
设有内置式疏水冷却段高压加热器的疏水端差不小于5.5℃。
当疏水端差要求小于5.5℃时,应采用外置式疏水冷却器。
4.4 汽侧压降
高压加热器汽侧的压力损失不大于高压加热器级间压差的30%。
4.5 高压加热器各种接管内的介质流速应符合如下规定:
4.5.1 U形管管板式高压加热器给水管内的水速在16℃时不大于3m/s;螺旋管集箱式高压加热器给水管内的水速在16℃时不大于4m/s。
4.5.2 疏水出口管内的水速不大于1.2m/s;当疏水为饱和疏水且水位不受控制时,其疏水管内水速不大于0.6m/s。
4.5.3 疏水进口管内的介质流速。
4.5.3.1 双相流体的质量流速应不大于下列两者中的小值:
G=77.16ρ
;G=1220 (2)
4.5.3.2 疏水进口扩容后的蒸汽流速应不大于45.7m/s,且蒸汽质量流速不大于式(3)计算值:
G=38.58ρ
(3)
4.5.4 蒸汽进口管内的蒸汽流速不大于式(4)计算值:
υ=487
009
.
.
p(4)
上三式中G——质量流速,kg/(m2·s);
ρ——扩容后的蒸汽密度,kg/m3;
v——蒸汽流速,m/s;
p——蒸汽进口管处的蒸汽压力(绝对),MPa。
4.6 高压加热器的制造应符合JB 3343的有关规定。
4.7 高压加热器的主要附件
4.7.1 高压加热器的安全附件
高压加热器的保护应符合《压力容器安全监察规程》的有关规定。
4.7.1.1 高压加热器的水侧应设置安全阀。
4.7.1.2 高压加热器汽侧安全阀应符合ZBJ98013的规定,其流量应能通过下列流量的较大值:
a.高压加热器最大给水流量的10%;
b.U形管-管板式高压加热器一根传热管完全断裂时,在内外压差的作用下,两个断口流至汽侧的给水量按式(5)计算:
Q d p p t t s =⨯--641662 (5)
螺旋管-集箱式高压加热器存在φ10mm 裂口时,在内外压差的作用下,一个 裂口流至汽侧的给水量按式(5)计算:
Q d p p t t s
=⨯--321662 (6) 式中 Q t ——传热管破断流出的给水量,m 3/s ;
d ——传热管的公称内径,mm ;
p t ——水侧设计压力,MPa ;
p s ——汽侧设计压力,MPa 。
4.7.1.3 高压加热器的给水进水阀应能在高压加热器两根管子完全断裂时,保证在 汽侧满水前关闭且同时打开旁路。
高压加热器给水进口阀的关闭时间应不大于式 (7)计算值:
T V
Q =z (7)
Q z 为下列流量中的较大值:
a.高压加热器最大给水流量的10%;
b.Q d p p z t s =⨯--1281662 (8)
上两式中 T ——高压加热器两根管子完全断裂时,水充满最高水位以上的汽侧空
间所需的时间,s ;
V ——高压加热器最高水位以上的汽侧空间,m 3;
Q z ——高压加热器最大给水流量的10%或传热管的四个断口流至汽侧的 给水量的较大者,m 3/s ;
d ——管子公称内径,mm ;
p t ——水侧设计压力,MPa ; p s ——汽侧设计压力,MPa 。
4.8 水位控制
高压加热器的疏水调节阀应有良好的调节特性,以保持高压加热器的正常运 行。
4.9 高压加热器的年投运率应不小于85%。
4.10 单台高压加热器传热管管子和管口的泄漏根数见表1。
表 1
注:①双列高压加热器按机组容量的1/2计算;
②蒸汽冷却器和疏水冷却器的管子和管口的泄漏根数不多于8根。
4.11 高压加热器应具有合理的结构、可靠的安全性能,并能承受机组负荷的变化。
5 高压加热器的测试
5.1 高压加热器的热力性能的测试应符合本标准和产品图样及技术文件的规定。
5.2 高压加热器的测试应满足下列要求:
a.高压加热器在设计工况下运行;
b.高压加热器应保持正常水位;
c.高压加热器汽侧应排除非凝结性气体;
d.使用合适的仪表;
e.正确的测试方法。
5.3 高压加热器的测试宜在投运后的第一年内进行。
6 高压加热器的运行
高压加热器的运行应符合水利电力部颁发的《火力发电厂高压加热器运行维护守则》和高压加热器制造厂提供的高压加热器产品说明书的有关规定。
_____________________
附加说明:
本标准由上海发电设备成套设计研究所归口。
本标准由上海电站辅机厂、上海发电设备成套设计研究所、哈尔滨锅炉厂及东方锅炉厂等负责起草。
本标准主要负责起草人陈建生、薛之年。
本标准参照采用美国热交换学会《表面式给水加热器标准》。