TCS使用维护手册

合集下载

TCS-150电子秤标准操作规程

TCS-150电子秤标准操作规程

TCS-150电子秤标准操作规程1.前言为了保证TCS-150电子秤的精度和正确性,同时也为了保证操作人员的安全,特制定本标准操作规程。

2.操作前准备2.1 操作人员应该接受相关培训并熟悉TCS-150电子秤的使用方法和规范。

2.2 在使用TCS-150电子秤之前,应该检查秤盘是否干净,若秤盘有污垢,则需进行清洁。

2.3 检查电源电压是否稳定,如果稳定,则打开电源。

2.4 在使用TCS-150电子秤进行称量之前,需要进行零点校准,保证秤盘没有任何装置且没有物体在秤盘上。

2.5 将待称量物品放在秤盘上,放置平稳并尽量减小重量的便宜和振动,让秤盘显示出稳定的重量。

3.操作过程3.1 在使用TCS-150电子秤时,应该按照使用手册所述的方法进行操作,严禁随意更改设备参数。

3.2 建议在进行多次连续的称量之间进行电源开关重启,确保设备的正常操作。

3.3 在TCS-150电子秤的秤盘上只能放置待称重物品,严禁在秤盘上使用酸、碱等有腐蚀性的物质。

3.4 在使用TCS-150电子秤过程中,操作人员应该注意不要让手指或其他物品触及秤盘和秤体。

3.5 当TCS-150电子秤异常时,操作人员应该立即停止使用,并进行检查和维护。

4.维护保养4.1 定期清洁秤盘,如果有脏污,应该使用中性清洁剂。

4.2 定期检验电池电量,并更换电池。

4.3 在TCS-150电子秤存储时,应该将设备放置在干燥通风的地方,避免阳光直射或湿度过高的环境中。

4.4 定期对TCS-150电子秤进行校准,确保其精度和正确性。

5.结束操作5.1 在TCS-150电子秤使用结束后,应该关闭电源,并将秤盘上的物品取走,重新进行零点校准和清洗工作。

6.总结TCS-150电子秤是一种高精度、高可靠性的电子秤,使用起来简单方便。

为了保证其正常使用和长期使用,我们应该遵守本规程和相关使用手册的要求,定期进行维护和保养,确保其精度和正确性,也要时刻注意自身安全。

光陽超級金牌150使用說明書说明书

光陽超級金牌150使用說明書说明书

150機車使用說明書前 言親愛的愛用者:承蒙選購光陽超級金牌150謹致萬分謝忱。

本使用手冊是將光陽超級金牌150之正確操作方法與保養調整方法、要領等加以詳細說明以期耐久安全舒適的使用。

本車型符合機車環保法規排放管制標準,因此合乎低污染、低噪音、省能源的環保要求,雖然本車擁有良好的品質,但還是必需實施定期的保養,才能維持最佳的性能。

為了使您更安全、更舒適之行駛,敬請詳閱本手冊,謹此祝您行車愉快。

本⼿冊之內容與實⾞如有所出⼊者,則以實⾞型式為準。

⾞輛識別號碼資訊1.引擎號碼:本機⾞引擎號碼壓印在左曲軸箱後⽅如圖⽰(1):2.⾞架號碼:本機⾞⾞架號碼壓印在⾞架上如圖⽰(2):重要資訊防竊盜烙碼為防⽌您的愛⾞失竊及配合政府打擊竊盜犯罪政策本機⾞交予顧客前在適當位置烙印防竊盜烙碼(如下圖所⽰),其防竊盜烙碼與引擎號碼相同。

◎本圖為範例,其實際各烙碼位置以實車為準。

全車型在座墊下置物箱後方貼有車輛排氣管制資訊貼紙(如下圖所示)有關貼紙其內容如下:1防竊盜烙碼■⾞輛排氣管制資訊2機⾞資料記錄收集此機型的ECU可收集及記錄該機⾞之運轉相關資訊,⽤以協助⾞輛故障診斷及排除。

這些資訊需使⽤光陽專⽤的診斷⼯具連接⾄機⾞的診斷接頭才能取得,例如執⾏保養檢查或維修程序時。

光陽機型可能感知器及記錄資訊因機種⽽異,但主要資訊為:1.機⾞狀態及引擎性能資訊。

2.機⾞噴射與排放相關資訊。

除⾮有下列情形,光陽機⾞公司不會將這些資訊洩漏給第三⽅:1.經⾞輛使⽤⼈及所有者同意。

2.法律規定必須時。

3.因訴訟⽽提交法院時。

4.因研發之⽤途,且該資訊內容與個別機⾞或⾞主無關時。

.目 錄1.2.4.5.6.7.9.3.5643219878.1.安全駕駛注意事項11駕駛前檢查請詳細熟讀使用手冊及注意事項內容。

駕駛者必須戴安全帽及手套,風鏡等裝備。

妨礙到駕駛安全上的服裝不要穿著。

袖口太寬大,會勾住煞車拉桿、非常危險。

不可有妨礙到煞車拉桿操作之情形。

中控TCS-900系统的应用说明及维护分析

中控TCS-900系统的应用说明及维护分析

中控TCS-900系统的应用说明及维护分析摘要:随着工业企业生产装置的日趋大型化,工艺过程的不断复杂化,生产过程中发生危险的可能性也呈逐渐增大,一旦生产过程出现异常且控制不当,将会给人身和财产安全造成严重后果。

自动化安全仪表系统能对企业生产装置发生的危险进行及时响应和保护,使生产装置和设备进入一个预定义的安全停车工况,从而使风险降低,保障人员、设备和生产装置的安全。

TCS-900系统是中控面向流程工业领域,自主研发的安全仪表系统,其应用范围涵盖 ESD、BMS、CCS等领域。

TCS-900系统结合了功能安全和信息安全的两大理念,是一款具备高可用性、高安全性的先进大型安全仪表系统。

产品符合IEC61508和IEC61511的SIL3要求,可与安全阀门和安全仪表共同构建SIL3的安全回路,可以为用户提供专业的、高性能的控制算法,创造安全、经济的用户价值。

关键词:安全仪表系统;TCS-900系统;1.系统结构1.1系统硬件结构中控TCS900系统硬件主要由主机架、扩展机架、控制模块、总线模块、通讯模块及IO模块组成,所有模块均支持热插拔。

1.1.1机架主机架为组装模块的机械结构,机架底座配有I/O总线SafeECI(实现机架中模块间的数据通信),主机架(MCN9010)主要包括钥匙开关(用户权限控制)、扩展通讯模块(SCM9010)或总线模块(SCM9020)、CPU模块(SCU9010)、网络通讯模块(SCM9040)、8对(8个)IO模块、电源冗余端子和接地端子、电缆冗余插槽。

扩展机架(MCN9020)主要包括扩展通讯模块(SCM9010)、10对(10个)IO模块、电源冗余端子和接地端子、电缆冗余插槽,模块的插槽固定为冗余设计,分别以L和R标识,主机架与扩展机架之间采用单模光纤连接,最大长度为300米;远程机架与主机架/扩展机架之间采用单模光纤连接,最大长度10 千米。

1.1.2模块TCS-900系统是基于全冗余、三重化的安全仪表系统。

6-TCS维护手册

6-TCS维护手册

TCS维护手册注意:TCS的维护必须是在电机停机的状态下进行,务必先进行验电和放电操作,确保装置不带电!!!一、无功控制柜、降压控制柜的维护1、清洁柜面、仪表、指示灯等;2、检查柜内二次接线是否有松动,端子排上的接线是否牢固;3、真空断路器分闸状态下测量上下触头间绝缘电阻;4、真空断路器合闸状态下测量相间及相对地的绝缘电阻;5、做模拟联动试验,测试柜间二次连线是否正常;二、降压器和无功发生器的维护1、外部灰尘清扫,包括套管、接线端子;2、检查装置本体、套管、油枕等位置有无渗油现象;3、检查降压器气体继电器中是否有气体,如果有少量气体,把气体放出;如果有大量气体产生,请咨询生产厂家做一步处理;4、检查油位是否在正常位置(在最低位置以上);5、检查吸湿器完好、干燥剂是否变色,如果变色要更换;6、检查套管油位是否正常,是否有放电痕迹及其它异常现象;7、检查油温是否正常,外壳及箱沿是否有异常发热;8、清除储油柜集污器内的积水和污物;9、定期检查设备的所有接触点和连接点;三、预防性试验一、降压器1、绝缘电阻试验将所有接线端子用裸铜线连接起来,用2500V兆欧表测量三相对地电阻,大于500MΩ为合格,分别记录15秒和60秒时电阻值R60、R15,吸收比R60/R15应大于1.3;2、耐压试验在三相对地、中间相对其它两相分别施加工频电压(出厂试验值的75%),时间一分钟,观察泄漏电流值是否在绝缘允许的范围内;以下试验为条件允许情况下推荐试验:1、绝缘油耐电强度试验从油箱的油样活门取出油样,进行化验分析。

油的击穿电压数值应大于30KV;2、线圈的直流电阻试验温度不低于10度时,测量线圈的直流电阻,应符合出厂时的数据,注意出厂数据是75度时的直流电阻。

测量时环境温度不相同时,则需要进行换算,换算公式如下:R75(T+t)=R t(75+T)式中R75 R t为在75度t度时的直流电阻值T—导线材质系数,铜取235,铝取225;t—环境温度二、无功发生器1、绝缘电阻试验将所有接线端子用裸铜线连接起来,用2500V兆欧表测量三相对地电阻,大于500MΩ为合格,分别记录15秒和60秒时电阻值R60、R15,吸收比R60/R15应大于1.3;2、耐压试验(如果无试验条件可不做)设备:100KVA试验变压器、100KVA调压器根据电容器的额定电压,调节好试验变压器的档位。

TCS操作手册

TCS操作手册

TCS系统简明操作手册TCS温度集中系统由两部分组成,一部分是TCM温度信号采集模块,另一部分是HMC,HART-MODBUS协议转换模块。

一、温度集中模块TCMTCM可以设置成两种模式,HART模式和TCS模式。

HART模式可以监测16路温度信号输入,允许使用HART现场设备对每个通道读取数据和组态。

TCS模式,使用一个附加的HART 命令,可以在一个回路中传输32路信号。

TCM可以使用手操器或摩尔公司PC组态软件通过RS232端口进行设置。

TCM设计成低的电源损耗,可以使用在本安场所。

一块安全栅即可满足需求。

1、使用PC组态TCM安装组态软件:把摩尔工业的软件光盘放入光驱,双击安装程序图标,依照提示完成软件安装。

连接TCM模块到PC机:使用摩尔公司提供的编程电缆(型号:P/N803-040-26D),分别连于PC机的RS232和仪表的编程端口。

或使用HART-RS232转换器,通过HMC进行远程组态。

接线图如下:TCM PC组态软件:1、菜单栏/工具栏下拉式菜单和工具栏图标完成各种功能及参数设置。

2、程序状态这部分显示和TCM相连时的状态,空闲、监测、上传和下传。

正确组态--这个窗口显示每个通道组态正确。

组态不同步--这个窗口显示通道组态后或数据改变后还没有下传到TCM中。

组态不正确--这个窗口显示通道没有正确组态,需要重新修正。

组态日期--这个窗口显示TCM最后一次组态的时间。

模式--这个下拉式菜单允许用户选择TCS模式或HART模式。

在TCS模式,用户可以选择使用TCS系统(TCM和HMC模块)。

在HART模式,TCM作为一个独立的单元,每块TCM输出16路独立的HART信号,相当于16块温度变送器,每个通道都有唯一的地址(0--15)。

设定模式--下传选定的TCM模式。

获取模式--上传组态的TCM模式。

TCM设备信息--显示TCM的设备识别信息。

通讯--显示PC和TCM的通讯状态。

模块窗口--如设定为TCS模式,允许用户选择被监测的TCM模块1或者2.如果设定为HART模式,通道地址显示在窗口中。

TCS系统说明书

TCS系统说明书

T C S系统说明书(总29页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除TCS系统说明书TCS系统说明书........................................................... - 2 -一、系统介绍........................................................ - 3 -二、系统详细原理.................................................... - 3 -三、运行环境和安装.................................................. - 4 -(一)运行环境 ................................................. - 4 -(二)安装 ..................................................... - 5 -四、系统文件说明.................................................... - 6 -(一)OSS上自动运行的脚本文件.................................. - 6 -(二)服务端的服务程序和配置文件................................ - 6 -(三)客户端的文件 ............................................. - 9 -五、架构可运行的TCS系统............................................ - 9 -(一)OSS上的详细设置.......................................... - 9 -(二)服务端的详细设置 ........................................ - 11 -(三)设置ini配置文件 ........................................ - 20 -(四)制作OSS上的脚本文件..................................... - 27 -(五)客户端的详细设置 ........................................ - 30 -六、TCS.exe功能使用说明............................................ - 33 -七、TCS相关问题和错误的解决........................................ - 36 -一、系统介绍话务统计支撑系统(Traffic Collecting System,TCS)用于查看无线网络的性能指标情况,跟踪整个无线网络的运行状态。

TCS-150电子秤维修保养标准操作规程

TCS-150电子秤维修保养标准操作规程

目的:建立TCS-150电子秤维修保养操作程序。

适用范围:适用于TCS-150电子秤维修保养。

责任:称量人员、动力车间维修人员按本规程维修保养,动力车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。

内容:
1.使用时应注意仪表显示情况,如电力不足应先充电再使用。

2.使用时应注意仪表是否自动回零,以确保称量的准确性。

3.在所需称量的物体称量并轻轻放在称台上,不能过急,用力过猛、超重
等,否则影响称量的准确性。

4.在使用过程中切勿把水溅在仪器上,除正常按触键位外切勿使用尖锐的东西按键,以防止仪器损坏。

5.使用完毕后,应及时关机并做好秤台、仪器清洁工作。

6.清理时禁止使用丙酮或酒精清洁仪表,可用干净的布擦拭。

7.当称量不准确时,不要随意打开仪器机壳,必须由东莞市技术监督局专业人员检修。

8.电子秤经校验、检定、维修后,须及时填写《仪器仪表校验、检定、维修记录》。

(REC-SB-024)。

3-TCS调试手册

3-TCS调试手册

降补调试手册一、文本显示器操作方法在默认的显示屏幕下,按ESC键可以切换到主菜单屏幕,如图1-1所示。

图1-1 菜单显示主菜单屏幕上显示有四个菜单,分别是用户菜单、操作员菜单、诊断菜单和密码保护,按上下方向键可以选择相应的菜单,然后按ENTER键进入该菜单。

例如按上下键使光标选中用户菜单,按ENTER键后进入,屏幕显示该菜单下的子菜单,如图1-2所示。

有系统状态、开关状态、参数设置、运行显示和联系方式等五个子菜单。

进入系统状态菜单可以查看系统状态,其显示的系统状态与文本显示器默认状态下显示的内容是一致的;进入开关状态菜单可以查看各个开关的状态,包括运行柜等开关柜的开关状态;进入参数设置菜单可以进行相关参数设置,包括起动超时保护时间、无功保护时间(无功运行最长时间)和无功切除时限(无功运行最短时间),如图1-3所示。

进入图1-3所示的界面后按ENTER键进行输入数值操作,这时屏幕提示输入密码,密码为1111,按上下键调整数字的大小,然后按ENTER键确认输入,光标移动到下一位数字,输入下一个数字;直到四个密码数字都输入正确后,才可以进入到设置参数屏幕。

输入参数的方法和输入密码的方法一样,也是先按ENTER键使光标移动到要设置的参数上,然后按上下键使数值增大或减小。

调整好参数数值后按ENTER键确认,然后按向下键进入到下一组参数设置屏幕。

按ESC键返回上一级菜单。

(注:这些参数在调试完成后一般不需要再调整)进入时间显示菜单可以查看起动时间和无功运行时间;图1-2 子菜单显示图1-3 参数设置模拟调试时由于有的外部接点信号不具备,通过文本显示器的PLC输入输出点强制功能,可以把模拟调试需要的输入信号先强制给定,这样可以减少手动短接输入点的麻烦。

方法是从主菜单进入诊断菜单,然后再选择“强制输入/输出点”,对相应的输入点进行强制。

同样可以对输出点进行强制。

二、一次电缆接线一次电缆接线如下图所示:图2-1起动柜电缆出线接到降压器的高压侧,即接到降压器的标号为A、B、C的接线端子。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

TCS系列降补固态软起动装置使用维护手册大力电工有限公司2010年6月目录一、交接试验 (2)二、试运行前的准备 (2)三、操作使用 (2)四、故障分析与排除 (7)五、维修保养 (9)附件1 降压器(无功发生器)运行维护规程 (10)附件2 交接试验 (13)一、交接试验参见附件2。

二、试运行前的准备1、检查电机起动前的母线电压,10kV母线电压以10.3~10.8kV为宜;2、分别将降压器和无功发生器的接线端子连接起来,用兆欧表测量端子与外壳的绝缘电阻(大于500MΩ为合格)。

3、检查降压器及无功发生器有无渗油、漏油,油位是否正常;检查吸湿剂是否变色,如已经全部变色应予更换;检查降压器的瓦斯继电器中是否有气体,有气体应将其完全放出;4、检查降压控制柜和无功控制柜中电流型端子是否处于连通位置;熔断器是否在工作位置;校对电压和电流继电器整定值是否准确;5、试运行前应将电机进行盘车;6、起动时要有人对软起装置进行监视,如有异常应立即通知操作人员停止起动。

三、操作使用3.1 起动过程中相关参数的记录每次起动时应记录相关参数,便于评估起动效果,参数具体包括:起动之前的母线电压、起动时的母线电压、母线电流、机端电压、电机电流、起动时间等;3.2 停机起动过程中如果出现异常情况,应立即通知操作人员进行停机操作。

3.3 文本编辑器的使用文本编辑器安装在无功控制柜上,用来显示报警信息和设置装置相关保护参数,并且在使用之前进行调试时可以进行相关操作,使调试更容易进行,缩短调试时间。

3.3.1 状态显示在默认状态下,文本编辑器上显示的是降补固态软起动装置的工作状态,如图3-1所示。

装置的工作状态包括系统停机、允许起动、开始起动、正在起动、全压运行、出现故障六种状态,分别代表的含义如下:◆系统停机—表示电机处于停机状态,并且装置没有备妥;◆允许起动—表示装置各部分已备妥,并且机组允许开机,装置允许起动;◆开始起动—表示装置已接收到起动命令,开始准备起动;◆正在起动—表示电机正在通过降补装置进行起动;◆全压运行—表示电机已起动完毕并切换到全压运行状态;◆出现故障—表示起动过程中出现了故障。

图3-13.3.2 报警信息显示在装置出现故障时,文本编辑器上将显示相应的报警信息,如图2-2所示。

所有的报警信息都需要确认,报警信息将一直显示,直到在按下SHIFT+F8之后才会消失。

报警信息的内容有以下几种情况:⏹无功发生器故障在起动过程中,若无功发生器内部出现了故障,则会显示此报警信息。

一般无功发生器分为两组,报警信息也分为一号无功发生器故障和二号无功发生器的故障;⏹降压器故障在起动过程中,若降压器内部出现了故障,则会显示此报警信息;⏹起动超时在设定的起动时间内若电机没有从起动状态切换到全压运行状态,则会显示此报警信息;⏹起动柜合闸故障PLC发出起动柜合闸指令一秒后检测起动柜未合闸,则会显示此报警信息;⏹无功控制柜合闸故障PLC发出无功控制柜合闸指令一秒后检测无功控制柜未合闸,则会显示此报警信息;⏹降压控制柜合闸故障PLC发出降压控制柜合闸指令一秒后检测降压控制柜未合闸,则会显示此报警信息;⏹无功切除故障若PLC输出无功切除信号一秒后检测无功控制柜未分闸,则会显示此报警信息;⏹起动柜分闸在起动过程中起动柜因装置故障和切换到全压以外的其他原因而分闸,则会显示此报警信息;⏹全压切换故障在起动过程中,PLC输出运行柜合闸信号一秒后检测内运行柜未合闸,则会显示此报警信息;⏹起动柜分闸失败PLC输出起动柜分闸信号一秒后检测起动柜未分闸,则会显示此报警信息;⏹降压控制柜分闸失败PLC输出降压控制柜分闸信号一秒后检测降压控制柜未分闸,则会显示此报警信息;图2-2 报警显示3.4 操作方法在默认的显示屏幕下,即图3-3所示显示的屏幕下,按ESC键可以切换到主菜单屏幕,如图3-3所示。

图3-3 菜单显示主菜单屏幕上显示有四个菜单,分别是用户菜单、操作员菜单、诊断菜单和密码保护,按上下方向键可以选择相应的菜单,然后按ENTER键进入该菜单。

例如按上下键使光标选中用户菜单,按ENTER键后进入,屏幕显示该菜单下的子菜单,如图3-4所示。

有系统状态、开关状态、参数设置、时间显示和联系方式等五个子菜单。

进入系统状态菜单可以查看系统状态,其显示的系统状态与文本编辑器默认状态下显示的内容是一致的;进入开关状态菜单可以查看各个开关的状态,包括运行柜等开关柜的开关状态;进入参数设置菜单可以进行相关参数设置,包括起动超时保护时间、无功保护时间(无功投入最长时间)和无功切除时限(无功投入最短时间),如图3-5所示。

进入图3-5所示的界面后按ENTER键进行输入数值操作,这时屏幕提示输入密码,密码为1111,按上下键调整数字的大小,然后按ENTER键确认输入,光标移动到下一位数字,输入下一个数字;直到四个密码数字都输入正确后,才可以进入到设置参数屏幕。

输入参数的方法和输入密码的方法一样,也是先按ENTER键使光标移动到要设置的参数上,然后按上下键使数值增大或减小。

调整好参数数值后按ENTER键确认,然后按向下键进入到下一组参数设置屏幕。

按ESC键返回上一级菜单。

(注:这些参数在调试完成后一般不需要再调整)进入时间显示菜单可以查看起动时间和无功投入时间;进入联系方式菜单,显示我公司的售后服务联系电话和传真号。

图3-4 子菜单显示图3-5 参数设置调试操作模拟调试时由于有的外部接点信号不具备,通过文本编辑器的PLC输入输出点强制功能,可以把模拟调试需要的输入信号先强制给定,这样可以减少手动短接输入点的麻烦。

方法是从主菜单进入诊断菜单,然后再选择强制输入/输出点,对相应的输入点进行强制。

同时,有四组组合键实现特定的功能,模拟相应的操作:✧SHIFT+F1实现起动信号的功能,同时按下SHIFT和F1,模拟起动信号给定;✧SHIFT+F2实现停止起动的功能,模拟停机信号给定;✧SHIFT+F3实现切除第一组无功发生器的功能;✧SHIFT+F4实现切除第二组无功发生器的功能。

四、故障分析与排除表4-1 TCS故障分析表五、维修保养5.1日常维护、保养检查指示灯、仪表、位置开关、操作按钮、闪光等是否工作正常。

降压器和无功发生器的使用维护参考附件1。

5.2 检修周期一个月。

5.3正常维修程序基本免维护。

5.4 长期停放时的维护、保养清洁柜面、仪表、指示灯等;检查电缆外壳接地、清洗绝缘垫、清洁柜内;检查接地和高压开关小车推拉状况,测量高压开关绝缘电阻,储能机构活动部位加油,检查连锁动作状况,测量接地电阻,清洁并检查继电保护装置,清洁并检查电缆套管和支柱绝缘子,柜内外设备清洁除尘。

检查降压器及无功发生器的油位、硅胶颜色。

附件1 降压器(无功发生器)运行维护规程1 设备安装完毕每次运行前应进行下列常规检查:1)本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,且不渗油;2)设备上应无遗留杂物;3)事故排油设施应完好,消防设施齐全;4)本体与附件上的所有阀门位置核对正确;5)降压器中性点、铁芯和夹件应良好接地;6)储油柜和充油套管的油位应正常;7)吸湿器完好,吸附剂干燥;8)压力释放器等各种保护装置应完好无损;9)降压器室的门、窗、照明应完好,房屋不漏水,温度正常;10)消防设施应齐全完好;11)室内通风良好;2 运行维护2.1 设备每次运行中应进行下列常规检查:1)降压器的油温和温度计应正常,储油柜的油位应与温度相对应,各部位无渗油、漏油;2)套管油位应正常,套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象;3)降压器音响正常;4)继电器工作正常,气体继电器内应无气体;6)引线接头、电缆、母线应无发热迹象;7)外壳及箱沿应无异常发热;8)各部位的接地应完好,必要时应测量铁芯和夹件的接地电流;2.2 下述维护项目的周期,可根据具体情况确定:1)清除储油柜集污器内的积水和污物;2)更换吸湿器和净油器内的吸附剂;3)降压器的外部(包括套管)清扫;4)各种控制箱和二次回路的检查和清扫。

5)定期检查设备的所有接触点和连接点。

6)定期对箱壳内的绝缘油进行检测,油样应从放油阀取出。

3 不正常运行和处理降压器在运行中发现不正常现象时,应设法尽快消除,并及时报告和做好记录。

降压器常见的不正常运行情况及处理方式如下:3.1 降玉器有下列情况之一时应立即停止起动:1)降压器声响明显增大,很不正常,内部有爆裂声;2)严重漏油或喷油,使油面下降到低于油位计的指示限度;3)套管有严重的破损和放电现象;4)降压器冒烟着火;5)降压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况,对降压器构成严重威胁时。

3.2 降压器油温处理:当降压器油温升高超过制造厂规定或规定值(顶层油温不超过95℃)时,值班人员应按以下步骤检查处理:1)检查降压器的负载和冷却介质的温度,并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对;2)核对温度测量装置;3)检查降压器冷却装置或降压器室的通风情况。

若温度升高的原因是由于冷却系统的故障,应将降压器停运修理。

在正常负载和冷却条件下,降压器温度不正常并不断上升,且经检查证明温度指示正确,则认为降压器已发生内部故障,应立即将降压器停运。

降压器在各种超额定电流方式下运行,若顶层油温超过105℃时,应立即降低负载或停运。

3.3降压器油位处理:1)当发现降压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时,应查明原因。

补油时禁止从降压器下部补油;2)降压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限,经查明不是假油位所致时,则应放油,使油位降至与当时油温相对应的高度,以免溢油。

3.4 瓦斯保护装置动作的处理:瓦斯保护动作跳闸时,在查明原因消除故障前不得将降玉器投入运行。

为查明原因应重点考虑以下因素,作出综合判断:1)是否呼吸不畅或排气未尽;2)保护及直流等二次回路是否正常;3)降压器外观有无明显反映故障性质的异常现象;4)气体继电器中积聚气体量,是否可燃;5)气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果6)必要的电气试验结果;7)降压器其它继电保护装置动作情况。

如气体继电器内有气体,则应记录气量,观察气体的颜色及试验是否可燃,并取气样及油样做色谱分析,可根据有关规程和导则判断降压器的故障性质。

若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃,色谱分析判断为空气,则降压器可继续运行,并及时消除进气缺陷。

若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常,应综合判断确定降压器是否停运。

3.5 降压器跳闸和灭火1)起动时因降压器故障导致跳闸后,应立即查明原因。

如综合判断证明降压器跳闸不是由于内部故障所引起,可重新投入运行。

若降压器有内部故障的征象时,应作进一步检查。

2)降压器着火时应立即断开周围各种电源,并迅速采取灭火措施,防止火势蔓延。

相关文档
最新文档