地埋HDPE管施工方案
室外埋地给水hdpe管道安装工法
室外埋地给水hdpe管道安装工法室外埋地给水hdpe管道安装工法一、前言传统工程中室外埋地给水管网管材一般采用给水铸铁管，但随着社会的发展，人类历史的进步，人们对生活所需物品的要求越来越高，传统的管材已越来越不适应人们的需要：外观粗糙不美观，内壁有毛刺，极易形成杂物结，导致管道堵塞，影响水力条件。
根据目前环境保护技术要求，研制开发了一种高性能的给水管材――hdpe给水管。
hdpe给水管道系统系采用高密度聚乙烯经挤出生产而成，具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能，适应温度范围宽，承压能力强，并具有良好的综合机械性能。
hdpe给水管是一种新兴的管材，凝聚了铸铁给水管及其他塑料管材的的优点，具有良好的发展前景。
二、特征1、长久的使用寿命，在额定的温度压力状况下，hdpe管道可使用50年以上。
2.优良的耐腐蚀性，除少数强氧化剂外，能抵抗多种化学介质的腐蚀，无电化学腐蚀。
3、优异的耐磨性能，在输送矿砂泥浆时，hdpe管的耐磨性是钢管的4倍。
4、良好的卫生性能，hdpe管加工时不添加重金属盐稳定剂，材料无毒性，无结垢层，不滋生细菌，较好的解决了城市饮用水的二次污染。
5.如果HDPE管在轴向上没有一定程度的偏转，其轻微偏转不会直接影响HDPE管的性能。
6、良好的耐低温，抗冲击的脆化温度（-70℃），一般低温条件下都可以施工，冬季也可以施工，而且，hdpe管具有良好的冲击性，即使有2.5倍于工程压力的水锤也不会造成管道任何损害。
7.耐磨系数小，流量大。
由HDPE管制成的管道可以通过比相同直径的其他管道更大的流量。
8、良好的可焊接性，hdpe管热熔或电焊接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活荷载的作用而断开。
三、使用范围被广泛应用于输水、化工输液、输浆等许多领域，尤其在人畜吃水、农田灌溉等领域得到广泛应用。
四、过程原理hdpe管材及管件，热熔对接连接。
五、工艺流程及操作要点1、施工工艺施工准备（图纸审批、施工方案确定、技术交底）管沟开挖及找坡、砂垫层铺设、埋地管道安装、水压及冲洗试验、管沟回填、试水2。
埋地HDPE管施工方案
埋地HDPE管施工方案一、项目概述二、施工步骤1.方案设计：根据工程要求和现场情况，制定合理的施工方案，并进行设计图纸的编制。
2.材料采购：根据设计要求，购买符合标准的HDPE管道、管件、阀门等材料。
在购买时，要注意材料的材质、规格、厚度等指标。
3.管道布置：根据设计图纸，确定管道敷设的位置和走向，并进行标线。
按照设计要求，敷设管道，注意管道的坡度和弯头的位置。
4.管道焊接：对HDPE管进行焊接，焊接时要选择合适的焊接方法和焊接设备，确保焊缝的牢固和密封。
5.管道铺设：将焊接好的管道逐段铺设到预定位置，注意铺设中的弯头连接、满水井安装等细节。
6.安装阀门和附件：根据设计要求，在管道上安装阀门、管件和附件，确保管道的功能完整和可操作性。
7.管道试压：对已铺设好的管道进行试压，检测管道的密封性和耐压能力，确保管道无泄露和漏水现象。
8.管道保护：在管道铺设完毕后，要进行适当的管道保护工作，如覆土、警示标志等，防止管道被损坏。
9.竣工验收：完成上述工作后，对工程进行竣工验收，检查管道的质量和符合要求的程度，确保工程达到设计要求。
三、材料选用1.管道材质：选用符合国家标准的HDPE管材，具有耐腐蚀、耐高温、耐压力强等特点。
2.管件材质：选用与管道材质相匹配的HDPE管件，保证连接牢固和密封性。
3.阀门材质：选用耐腐蚀、耐高温、耐压力强的HDPE阀门，确保管道的正常操作和使用。
四、工具准备1.管道焊接机：根据管道的规格和材质选择合适的管道焊接机，确保焊接质量良好。
2.切割工具：包括管道切割机、切割刀等，用于对管道进行切割和修整。
3.手持工具：包括扳手、工具箱等，用于安装和固定管道、阀门等。
4.测量仪器：如水平仪、测量尺等，用于确保管道的水平和坡度。
5.管道试压泵：用于对管道进行试压，检测管道的密封性和耐压能力。
五、施工要点1.施工前要进行现场勘测和方案设计，确保施工符合工程要求和设计要求。
2.对材料的选择要严格把关，确保材料符合国家标准和工程要求。
HDPE(高密度聚乙烯)管道专项施工方案
H D P E（高密度聚乙烯）管道专项施工方案编制：审核：二○一六年十月施工组织设计（方案）报审表第1章、工程概况1、地形地貌、地下水xxxx工程位于本市重点区域，市区地下水主要为浅部孔隙性潜水。
潜水层埋藏较浅，含水层主要为粉土、砂土层。
适合使用HDPE管道。
2、工程量及地质情况该工程中可分为污水工程与雨水工程两部分，主要布置在地面以下部分。
第2章、排水管道施工1管道施工程序测量放样→开挖上层土方→井点冲设→沟槽土方开挖与支护→管道基础→安管→管座→检查井砌筑→闭水→回填附“管道施工工艺流程图”2施工准备1）在管道施工前应会同建设方稳妥处理施工涉及区域水系。
2）管道施工前，应根据设计管位用全站仪定出各管线设计的中心桩，并按沟槽开挖宽度在中心桩两侧用石灰线标出沟槽上口边线，且沿管线位置放设临时水准点及高程样板控制桩，以便于管道的施工。
管道施工工艺流程图3）测量放样成果须经监理工程师审核，填报测量复核记录。
施工中使用的各高程及轴线控制点要定期复核，确保其精确度。
4）管道施工前先探明在开挖范围内有无地下管线，在原有地下管线处先用人工开挖暴露，并设立醒目标志。
3开挖上层土方局部地段的雨水管埋设较深，深度大于3m，拟先挖除1.5m-2.0m深的上层杂填土。
挖出的土方可进行临时设施场地的回填或外运。
严禁将土方堆在管道附近，避免沟槽边坡因土压力过大而塌方。
4井点冲设根据地质报告及现场踏勘，地下水位在0.6～1.5 m之间，故基础底部受到地下水位影响，且钱塘江边大多为粉砂土，防止涌土及流砂现象的发生，为了达到无水施工管道工程的要求，采用井点降水，冲孔采用高压泵，根据不同土质调整冲水压力。
冲孔到经过井点降水专项设计计算的设计位置时，冲管停沉，固定在该高度加冲片刻，把底部泥浆随水冲去（清孔）。
切断电源，迅速垂直拔出冲管，立即将井点管对准井孔中心垂直插入，将合格的滤料（粗砂、砂砾）在井点管四周均匀填灌，分层填料，确保填充料的密实度及数量，地表以下1m改填粘土捣实。
HDPE管道施工方案
HDPE管道施工方案
1、HDPE管道施工前的准备工作
（1）施工区域应符合法律法规规定的安全环保要求。
（2）进行HDPE管道施工前，应进行清理和检查，将施工场地内的树枝、破碎的石料、细节等都清理干净。
（3）HDPE管道场地整体平整度应通过测量来保证，HDPE管道施工前
的检查应仔细检查施工场地、封堵孔洞、基坑残余物等，并进行处理。
2、HDPE管道施工过程
（1）施工前应先对HDPE管道施工场地进行整体扫描，确定平整度，
保证施工质量。
（2）HDPE管道施工过程中应按照设计要求进行，在施工过程中应注
意HDPE管道的安装方向，以及衔接的密封和压力测试。
（3）HDPE管道施工过程中应遵守施工文件，进行安全、完整的施工，防止事故的发生。
三、HDPE管道施工后的质量检验
（1）施工完成后，应进行清理，将施工现场整理干净，并对施工地
面进行抛光处理。
（2）施工完成后，应进行压力试验，以验证HDPE管道的刚性、稳定
性和水密性，确保HDPE管道正常使用。
（3）施工完成后，应进行性能检验，检查HDPE管道的材料、外表质
量及连接强度等，以确保施工质量。
（4）施工完成后，应定期进行管道检查，以保证使用安全，防止结。
HDPE给水管埋地施工方法及步骤
HDPE给水管埋地施工方法及步骤本文档旨在介绍HDPE给水管的埋地施工方法及步骤。
HDPE给水管是一种常用的管道材料，具有高密度和高耐用性，并且在给水系统中应用广泛。
以下是HDPE给水管埋地施工的方法和步骤：1. 方案设计：在施工前，根据实际情况制定详细的 HDPE给水管的埋地施工方案。
方案设计需要考虑管道的敷设路径、埋深、连接方式等因素。
方案设计：在施工前，根据实际情况制定详细的HDPE给水管的埋地施工方案。
方案设计需要考虑管道的敷设路径、埋深、连接方式等因素。
2. 施工准备：施工前需要进行必要的准备工作。
这包括购买所需材料与设备，检查管道和配件的质量，预先准备施工场地等。
施工准备：施工前需要进行必要的准备工作。
这包括购买所需材料与设备，检查管道和配件的质量，预先准备施工场地等。
3. 土方开挖：根据方案设计要求，在施工现场开始进行土方开挖工作。
开挖的深度应符合设计要求，确保管道的埋深和埋距符合标准。
土方开挖：根据方案设计要求，在施工现场开始进行土方开挖工作。
开挖的深度应符合设计要求，确保管道的埋深和埋距符合标准。
4. 管道敷设：将HDPE给水管沿着预先规划的路径进行敷设。
在敷设过程中，应注意保护管道，避免在管道上施加过大的压力或扭曲。
确保管道连接紧密，无任何渗漏。
管道敷设：将HDPE给水管沿着预先规划的路径进行敷设。
在敷设过程中，应注意保护管道，避免在管道上施加过大的压力或扭曲。
确保管道连接紧密，无任何渗漏。
5. 支座安装：根据需要，在管道敷设过程中安装支座。
支座的安装位置和数量应符合设计要求，能够提供足够的支撑和稳定。
支座安装：根据需要，在管道敷设过程中安装支座。
支座的安装位置和数量应符合设计要求，能够提供足够的支撑和稳定。
6. 管道连接：根据需要进行管道连接。
常见的管道连接方式包括热熔连接、电熔连接和机械连接。
在进行连接时，应遵循相关的操作规范，确保连接牢固和密封。
管道连接：根据需要进行管道连接。
HDPE地埋污水管道及架空管道施工方案 (1)
*************项目污水管道施工方案编制人：吴少海审核：刘锋审批：谭建国*************公司2020年2月目录目录 (1)1、编制依据 (4)2、工程概况 (4)3、埋地管道安装施工方案 (5)3.1准备工作 (5)3.1.1测量放样 (5)3.2.2沟槽开挖 (5)3.3管道安装 (6)3.3.1管道堆放及运输 (6)3.3.2管道安装施工工艺 (7)3.5钢筋混凝土检查井 (9)3.6检查井与管道的连接 (11)3.8沟槽回填 (12)4.1架空管道支墩及满包段管道基座 (13)6．隐蔽工程质量保证措施 (17)6.1 检查及验收制度 (17)6.2 岗位责任制 (18)7.质量保证措施 (18)7.1 质量目标 (18)7.2 质量保证体系 (18)6.3 质量保证制度 (18)6.4 质量过程监控 (19)8.安全施工的保证措施 (19)8.1 安全生产目标及保证体系 (19)8.1.1安全总则 (19)8.1.2安全生产组织机构 (19)8.1.3安全生产的管理 (19)8.1.4建立健全安全生产保证体系 (19)8.2安全防范重点 (20)8.3既有管线安全预防措施 (20)8.3.1既有管线保护措施 (20)1、编制依据（1）*************项目施工图（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）（3）《工程测量规范》GB50026-2016；（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)（5）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)（6）《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143-2010（7）《检查井盖》(GB/T23858-2009)2、工程概况规划区内已建成沿河截污干管，最后汇入南河下游的的污水站经处理达标后排放至南河。
中兴场的雨水系统为3个排水分区，雨水沟根据道路高程或地势走向，最后排入南河。
HDPE给水管埋地施工方法及步骤
HDPE给水管埋地施工方法及步骤HDPE（高密度聚乙烯）给水管是一种常用的管材，其具有高韧性、耐腐蚀性和优良的抗冲击性能，因此被广泛应用于给水管道系统。
下面是HDPE给水管埋地施工的方法及步骤。
一、前期准备工作1.明确管道线路：确定给水管道的线路，包括起点、终点、经过的位置等。
2.编制施工方案：根据实际情况编制详细的施工方案，包括施工方法、步骤、材料、设备等。
3.准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，包括挖掘机、卷尺、弯头、法兰接头、管夹等。
二、管道开挖1.确定开挖深度：根据设计要求确定给水管道的埋深。
2.挖槽：使用挖掘机按照设计要求进行挖槽，槽宽要略大于管道外径，槽底应平整，并保持稳定排水的状态。
3.检查底部：检查槽底是否平整，如有凹凸不平情况，需进行修整。
三、铺设管道1.测量管道长度：根据现场实际情况，使用卷尺等工具测量管道的长度。
2.剪切管道：根据测量结果，使用剪刀、切割机等工具将HDPE管进行剪切，以适应铺设工作。
3.铺设管道：将已剪切的管道放入挖槽内，按照设计要求进行布置，注意管道的平直度和高低差。
4.连接管道：采用热熔或电熔法连接管道。
热熔法是将管材与管材连接时使用射热熔器进行加热，将熔融的HDPE管材连接。
电熔法是通过导电加热圈来进行管道的连接。
四、安装管件1.根据设计要求选择合适的管件，如弯头、法兰接头等。
2.将管件与管道连接：根据不同的管件类型，采取不同的连接方式，如热熔、电熔、螺纹等连接方式。
3.进行管线试验：在所有管道及管件安装完成之后，进行管线试验，以确保管道的质量和安全性。
五、管道回填1.回填土方：在管道的上方紧贴土方进行回填，利用土工填料逐层填充缝隙，避免管道的位移和损坏。
2.压实土方：采用专业的土方压实设备进行土方的压实，确保回填土方的稳定性。
3.进行竣工验收：工程竣工后，进行竣工验收，确保HDPE给水管的质量和安全性达到设计要求。
六、填写施工记录1.工程质量检查：检查工程质量，如管道的安装质量、连接是否紧固等。
HDPE管安装专项施工方案
HDPE管安装专项 施工方案中国水利水电******有限公司南昌市*********************项目部2013年12月一、工程简介南昌市***工程主要位于**********工程涉及HDPE截污管33.4km。
二、参照规范1、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2、《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》（CECS164:2004）3、《埋地排水聚乙烯（PE）结构壁管道系统》（GB/T19472.2-2004）三、施工流程HDPE管施工流程如图1所示。
四、施工准备4.1管道装卸与存放1、管道主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，不得采用钢丝绳或链条进行装卸和运输。
2、管道装卸时应采用两个支撑点，两个支撑点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。
3、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其注意对管端承插口的保护，如有擦伤应及时与厂家联系，以便妥善处理。
4、管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
5、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力，堆放高度不超过3米。
4.2管道进场检测1、运到现场的管道，先查验出厂合格证及出厂检测报告。
现场可采用目测法对管道是否有损伤进行检验，同时做好记录与验收手续。
2、如发现管道有损伤，应及时进行标记并分开存放，同时通知厂家驻地工程师进行检查鉴定，不合格的进入不合格品处理程序。
图1 HDPE管施工流程图3、每一批次及时进行现场取样检测，通知监理工程师现场见证，样品应随机抽取，取样数量与长度应符合规范及实验要求。
五、沟槽的开挖1、沟槽开挖时，开挖坡度应按设计图纸或已经经监理工程师批复的施工方案进行。
2、管道沟槽底部开挖宽度应设计要求进行，设计无要求时，可按下式计算：B=D0+2(b1+b2)+b3 式中：D0-管道结构外径管道吊装 现场取样b1-管道一侧工作面宽度，可按下表进行取值b2-管道一侧的支撑厚度，可以取15-20cm ，没有支撑时取b2=0 b3-沟槽底部排水沟宽度，可取b3=50cm管道一侧工作面宽度管道外径D0（mm）最小一侧工作面宽度b1（mm)D0≤500 300 500＜D0≤1000 400 1000＜D0≤1500 500 1500＜D0≤30007003、 开挖沟槽时，槽底设计标高以上0.2-0.3m 原状土应给予保留，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用沙土或原土填补并分层夯实。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
地埋HDPE管施工方案6.1工程特点本工程待征绿地与规划道路下布置552个地下垂直换热器和3个监测孔，垂直换热器竖直埋设，地下垂直换热器和监测孔钻井深度均为125m。
总钻井深度约为69375米；地下垂直换热器孔内置双U型PE1.Oo管，U型管直径为D32。
地下换热器采用矩形布置，间距4米。
基础阀板下共埋设65130mD25HDPE管。
各地下换热器采用并联同程的连接形式，垂直埋管共设14个分区，每个分区设分集水器，地下换热器通过集管连接到各分区分集水器，各分区分集水器通过总支管连接到机房总分集水器上。
水平埋管共设5个分区，每个分区设集分水器，各分区分集水器通过总支管连接到机房总分集水器上（与垂直埋管共用集分水器）。
针对本工程地下换热系统施工特点，做好后勤保障工作是保证工程顺利实施的先决条件，因此，项目部的成立主要从技术及后勤方面为施工一线做好保障工作。
在物资供应、人事后勤、技术支持、机械装备、外协调动支援等方面做到一流的服务准备工作。
另一方面，在技术把关上更是从公司选派有经验的专业人员常驻现场，统一思想，将地源热泵空调系统工程方方面面的技术环节考虑周到，保证胜利完成工程安装施工任务。
6.2施工顺序及施工流向6.2.1原则：坚持由内而外的原则；坚持由支路到总线的原则；坚持由垂直到水平的原则。
基础阀板下坚持先水平管后试压回填的原则6.2.2具体施工顺序及流向安排首先做好施工准备工作，预制各种管道材料；根据施工现场特点及设计施工图将施工区域划分为2个大的区域，即：基础阀板下水平埋管A施工段和竖直埋设B施工段；按顺序完成A、B换热区域和建筑周边水平埋管工作；在每个区域水平支路完成后，引致底板外，预留在汇集路线上；高压灌浆，回填各自区域，并开挖汇集管路埋设沟；将汇集管路汇集到建筑内，进入分集水器。
6.3施工方案6.3.1地下换热系统垂直井施工工艺根据换热孔的设计情况,以及项目的实际情况,在进行换热孔施工前应对施工现场和环境进行实地踏勘,以便合理配备施工设备和人员。
勘测现场施工条件，钻机、管材等设备和物质的进场条件和堆放位置。
查明施工中水电油等物质条件情况。
一、成孔施工1、采用钻孔设备带有简易竖直度显示装置，在钻孔过程中可进行坚直度的微调，保持显示指针位于零刻度上，在钻孔完毕后采用钻孔测斜仪检测所钻孔的偏移量，必须保证偏差在1%~1.5%以内。
2.钻孔设备就位后，由质检员查核钻孔位置，钻机水平度、钻头直径，确认无误后签字开钻。
3.钻进过程中，记录员认真填写钻进记录表，记录起停钻的时间、钻进尺度，以及在钻进过程中的其它问题。
4.钻进到达要求深度后，报质检员核验钻孔深度和孔径，在下管程序没有准备好以前不能过早提起钻具，并且必须保证泥浆循环。
二、下管准备1.HDPE管到场后，质检员应验管材合格证、规格型号，并抽检管径大小，壁厚。
2.熔接：管路选用高密度聚乙烯（HDPE）管。
首先把每卷HDPE管拉直，根据埋孔的深度裁管。
开启电熔器，待其温度达到300〜400°Co采用短单U接头将两根裁好直管连接在一起，形成垂直U形管。
这种由管材厂家根据订货方的尺寸要求做好U形接头管，施工时可以直接使用成品，可以保证高质量和施工的方便。
3.清洗打压：先用干净的自来水冲洗，然后打压。
下换热器管前应进行水压试验，试验压力2.0MPa,在试验压力下，稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%,且无泄漏现象。
将其密封保持有压状态,4.安装管卡：为保证换热管能尽可能贴近孔壁，避免换热管之间的短路传热，按照图纸要求的间隔安装管卡。
管卡现场制作，应符合要求尺寸偏差不得大与5mm。
三、下管填料地下换热器孔的回填采用采用专用回填料回填，确保无回填空隙。
回填完后将留在地面的管道管口进行封堵保护并进行标记，防止后续施工造成损坏。
回填料由专业厂家提供,导热系数大于1.8W∕mK°孔井中HDPE管埋完后用高压灌浆回填，必须将管和孔井之间空隙填实，第一次填完后应多次检查，多次回填。
在水平总管回填时应将混在其中的砖等硬物取出，防止将管道刮伤。
四、二次打压填料下完，经检验合格后，冲洗完毕后进行第二次水压试验，试验压力0.8MPa,在试验压力下,稳压至少30min,稳压后压力降不大于3%,且无泄漏现象为合格。
五、水平主管地下换热器系统水平埋管采用直埋敷设，管道下垫15Omm厚沙层。
将各分区内的地下换热器连接成系统，并连接到各分区分集水器。
连接横埋管有一定的难度，在沟里边有水和泥巴，而且在一个窄小的范围之内有一定的局限性，它不象在地面操作那么简单，给热熔增加了难度，热熔连接之前，首先要准备好擦布，注意擦干和擦净管路上的水和泥巴，因为水和泥巴同样会影响熔接质量，所以说熔接管道热熔或电熔连接时必须按照厂家施工技术规范标准进行，要不可能会造成系统泄漏。
施工内容主要包括：室外管道土方开挖工程、回填、室外管道安装工程。
1、土方开挖与运输a.由于本工程土方量较大，采用机械挖土配合人工清理。
b.土方开挖时沿主干线顺序开挖，放坡度为1：0.375o换热孔周围0.5米处采用人工开挖，防止碰坏管道。
c.开挖时，自卸车配合运土，土方堆积到现场空地以备回填。
2、管沟清理a.机械开挖时留IOCm土层采用人工清理，保证底部平整。
b.管沟清理的土方可存放在槽上方，但堆土高度不得超过1.5,距离槽边不得小于0.8m。
3、管道安装a.管道预制根据图纸尺对，进行放样预制，断管是采用专用工具，防止出现管头不齐、有飞剌等现象，各种规格管道预制好后分类、编号码放。
b.干管安装装预制好的管道动到管沟，按图纸顺序摆放，管道连接采用热熔连接，三通甩口对准支管位置，下管前管沟先填200厚的砂垫层，。
C,支管连接：每根干管连接好后，开始连接支管，将换热孔支管引到干管三通处，同样采用电熔连接。
d.遇到塑料管和钢管连接时采用专用钢塑接头。
e.连接时注意供回水分开，防止混接。
4、阀部件安装a.阀门到场后，必须经压力试验合格后方可进行安装，试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。
b.阀门安装时和管道保持平齐，注意朝向，防止装反。
c.安装完毕，及时做好保护，防止损坏。
5、压力试验a.每区管道连接完毕后，做打压准备。
将直管段部分用回填土覆盖压住，接头处明露以便检查渗漏。
b.冲洗完毕后进行水压试验，试验压力0.8MPa,在试验压力下，稳压至少30min,稳压后压力降不大于3%,且无泄漏现象为合格。
c.试验合格后进行管道冲洗，从供水管接入干净自来水，回水管排出，连续冲洗，直到出水口水色和进水口一致为合格。
d.各区施工完并连接好后进行系统试验，试验方法同每区试验，试验完毕进行冲洗。
6、土方回填a.采用现场堆放土原回填，管沟处所有土方须经IOmm钢丝筛人工过筛处理;b.先回填管道两侧，采用人工打夯，逐层夯密室。
管顶部30Cm 不能直接打夯，回填第二步时在打夯，第二步以上开始采用蛙式打夯机打夯。
c.每步回填不得超过30Cm厚，分层振捣密实后在填下一层。
d.最后整体回填至室外水平面。
e.在支干管顶部距地表50Cm处，设IOCm宽警示带，以提醒将来开挖时注意保护地下管道。
7、检查井砌筑管道阀门安装好后，砌筑检查井和阀门井。
将分、集水器与U型管连接，构成完整的闭式环路。
在分、集水器的最高端或最低端宜设置排气装置或除污排水装置。
6.3.2基础阀板下水平埋管的施工a.基础阀板下施工前必须将施工方案交与本项目专业结构设计师签字认可埋管：水平埋管采用平铺敷设，管道下垫15Omm厚沙层。
将各支管连接到各分区分集水器。
b.管道热熔或电熔连接时必须按照厂家施工技术规范标准进行。
c.冲洗完毕后各区分别进行水压试验，试验压力2.0MPa,在试验压力下，稳压至少30min,稳压后压力降不大于3%,且无泄漏现象为合格。
试压完毕进行水平埋管C15碎保护层施工.然后通知建筑承包商进行下步碎垫层及承重层的施工。
6.3.3施工要求1、管材、管件要求a.管材、管件应具有企业质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格证。
b.生产聚乙烯给水管材管件的原料应采用国际上通用、PE1.OO专用料，并提供原材料检测报告，密度大于0.940g∕cm30c.管材内外表面应光滑平整、不允许有气泡与明显的划伤、裂口、杂质、分解变色线等缺陷。
d.管端头应切割平整，并与管轴线垂直。
已管材尺寸规格应符合相应标准的规定。
f.管件、管材的压力等级与材料应相同。
g.管材同一截面的壁厚极限偏差不得超过14%oh.管道工作环境温度-20-40C,管内工作流体温度宜在0-40C间。
i.管材耐慢速（快速）开裂试验、长期性能试验均应合格。
j.管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
k.管道柔韧性能好，抗冲击强度高，耐强震，扭曲。
1.管道须有高耐磨性，并可耐一般水处理化学物的腐蚀。
m.高密聚乙烯管管材物理性能。
n.应按下列表格所示提供适当的管道以配合系统之要求聚乙烯(PE)管及管件：2、管道施工要求a.HDPE管运至工地采用彩条布覆盖，严禁长时间太阳下爆晒；b.HDPE管连接时注意热熔管头清洁；c.HDPE管在地面连接完成，试压、合格后方可埋管；井回填后再次试压、合格后方可连接水平干管,地埋管换热器水平干管坡度宜控制在0.002；地埋管铺设供、回水集管的管沟分开同程布置；d.每对供、回水环路集管连接的地埋管环路数宜相等；供、回水集管的间距应不小于0.6m；・换热系统应设置反冲洗系统，冲洗流量应为工作流量的2倍，每年冲洗不少于2次;£水平总管连接完试压、合格后方可回填土。
总管连接完后进行系统试压；g.管道试验压力应21.5倍工作压力，但不小于0.6\^@,持续时间不得少于10分钟;h.钻井机械定位保证水平度偏差W1%（企业内部施工细则）；1.钻井深度及埋管长度必须符合设计要求，保证埋管长度；j.HDPE管的制作要求：HDPE管道的连接可采用热熔连接（热熔承插连接、热熔对焊连接）与金属管道连接应采用法兰连接。
1.4.4管道连接规定管道连接还应符合以下规定：1）所有管道及管件连接工作须由取得有关专业机关发出的有效证书的合格技工执行。
承包单位须在执行连接工作前提交相应资料供业主和监理审批。
2）所有埋地管道应采用热熔或电熔连接；管道连接应符合《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ1.O1.的有关规定。
3）垂直地埋管换热器的U型弯管接头，必须采用定型的短式双U地热头。
4）所有连接工序须在清洁及干爽的地方进行，并免受天雨的影响。
5）管道外径W32mm采用电熔连接。
6）32V管道外径W63mm采用承插热熔7）63V管道外径采用对接热熔8）U形管的组对长度应能满足插入钻孔后与环路集管连接的要求，组对好的U形管的两开口端部，应及时密封。