某电厂汽轮发电机组性能下降的原因分析及提升建议
2024年汽轮发电机组的常见故障及处理
2024年汽轮发电机组的常见故障及处理2024年汽轮发电机组常见故障分类：1.装置故障，2.电气故障，3.机械故障，4.润滑油和冷却水质量问题，5.其他问题。
1. 装置故障：1.1 锅炉问题：包括炉渣成分异常、炉膛结焦、过热器脱漆、管子泄漏等。
处理方法：及时清理炉渣、防止结焦、定期检查过热器和管道等。
1.2 百叶窗堵塞：百叶窗是汽轮发电机组的关键部件，如果堵塞会导致进气量减少，影响燃烧效果。
处理方法：定期清理百叶窗，保持畅通。
1.3 燃烧器问题：燃烧器堵塞、喷嘴损坏等会影响燃烧效果。
处理方法：定期检查清理燃烧器，更换损坏喷嘴。
1.4 煤粉喷射器故障：煤粉喷射器堵塞、喷射不稳定等问题会影响燃烧效果。
处理方法：定期检查清洁煤粉喷射器，调整喷射稳定性。
2. 电气故障：2.1 发电机线圈绝缘老化: 发电机是汽轮发电机组的核心设备，线圈绝缘老化会导致绝缘损坏，影响发电效率。
处理方法：定期进行绝缘检测，发现问题及时更换损坏线圈。
2.2 断路器故障：断路器是电气保护装置，如果故障会导致发电机组停机。
处理方法：定期检查断路器，及时更换故障断路器。
2.3 控制系统故障：控制系统是汽轮发电机组的核心部件，如果故障会导致发电机组无法正常启动或运行。
处理方法：定期检查控制系统，及时修复故障。
3. 机械故障：3.1 汽轮机叶片损坏：汽轮机叶片损坏会降低功率输出，影响发电效率。
处理方法：定期检查叶片磨损情况，及时更换损坏叶片。
3.2 水泵故障: 水泵是汽轮发电机组的关键组件，如果故障会导致冷却水流量不足，影响发电效率。
处理方法：定期检查水泵，及时更换故障水泵。
3.3 齿轮箱故障：齿轮箱是汽轮发电机组的传动装置，如果故障会导致转速不稳定，影响发电效率。
处理方法：定期检查齿轮箱，及时更换故障部件。
3.4 轴承故障：轴承是汽轮发电机组的关键部件，如果故障会导致摩擦增加，影响发电效率。
处理方法：定期检查轴承，及时更换故障轴承。
4. 润滑油和冷却水质量问题：4.1 润滑油污染：润滑油污染会导致润滑效果减少，增加摩擦，影响设备寿命。
动力厂汽轮机运行中的常见问题及解决对策
动力厂汽轮机运行中的常见问题及解决对策动力厂汽轮机是许多工业生产中常见的动力装置，但在运行过程中常会出现各种问题，影响设备的正常运行和生产效率。
本文将介绍一些常见的问题及其解决对策，以帮助解决这些问题。
1. 压力降低或不稳定问题：压力降低或波动可能是由于管道阻塞、泄漏或压力调节器故障引起的。
解决对策：及时检查和维修管道，修复泄漏问题，更换损坏的压力调节器。
2. 温度过高或不稳定问题：温度过高或不稳定可能是由于冷却系统故障、冷却剂不足或管道堵塞引起的。
解决对策：检查冷却系统，清理堵塞物，确保冷却液的充足，并定期更换。
3. 润滑不良或油品污染问题：润滑不良或油品污染可能会导致摩擦增大、磨损加剧，影响设备的正常运行。
解决对策：定期更换润滑油，确保其质量合格；安装滤油器，定期清洗和更换。
4. 频繁的停机和故障问题：频繁的停机和故障可能是由于设备老化、不良维护或操作错误引起的。
解决对策：进行定期的设备维护和检修，及时更换老化设备，培训操作人员，确保正确操作设备。
5. 噪声和振动问题：噪声和振动可能是由于设备不平衡、磨损、故障或松动零部件引起的。
解决对策：进行平衡校正，更换磨损部件，修复故障，紧固松动的零部件。
6. 燃料质量问题问题：燃料质量不佳可能会导致燃烧不完全、发生爆炸或设备故障。
解决对策：严格选择供应商，确保燃料质量合格；定期清洁和维护燃烧器。
7. 操作人员技能不足问题：操作人员技能不足可能导致操作不当，增加设备故障和安全隐患的风险。
解决对策：提供操作培训，确保操作人员具备必要的技能和知识；建立操作规程，确保操作的标准化和规范化。
8. 供气不足或压力不稳定问题：供气不足或压力不稳定可能导致燃烧不完全、功率下降和设备故障。
解决对策：与供气单位进行沟通和协调，确保供气充足且稳定；安装气体调压器，调节压力。
9. 过载和过热问题：过载和过热可能是由于负荷超过设备承载能力，或冷却不足引起的。
解决对策：控制负荷，确保不超过设备承载能力；增加冷却量，确保设备正常运行。
浅析电厂汽轮机常见故障及处理措施
浅析电厂汽轮机常见故障及处理措施电厂的汽轮机是电力发电的核心设备之一，常见故障的发生会导致电厂的运行中断，产生巨大的经济损失。
因此，及时识别和处理汽轮机的常见故障是电厂运行管理的重要任务之一、本文将对电厂汽轮机的常见故障和处理措施进行浅析。
1.转子失衡故障转子失衡是汽轮机运行中常见的故障之一，主要由转子质量分布不均或叶片失衡引起。
失衡会导致机组振动加大，进而引起机组振动超限保护及仪表误差等问题。
处理该故障的常见措施是进行动平衡调整，即在特定转速下给转子定位附加平衡质量。
2.轴瓦磨损故障由于长时间的运行或设备设计、制造方面的原因，轴瓦的工作表面会出现磨损，严重时会导致水平移动间隙过大，进而影响汽轮机的工作性能。
处理该故障的方法主要有加工研磨、更换轴瓦等，需要根据磨损情况选择合适的处理方式。
3.叶片断裂故障叶片断裂是汽轮机运行过程中较为严重的故障之一，会导致叶片脱落、进一步破坏叶轮以及转子的严重失衡等问题。
处理此类故障需要及时停机，更换受损叶片，对其他叶片进行检查和修复。
4.油脂污染故障油脂污染是指燃气轮机中的润滑油或箔片油中加入了杂质或污染物质，导致油路流动不畅，增加油温，从而影响汽轮机的正常运行。
处理该故障的常见方法是定期清洗油回路和更换油品，确保油系统的良好工作。
5.过热故障过热是指汽轮机的热端温度超过设计值，导致叶片和叶轮等部件的温度过高。
处理过热故障的方法主要有降低负载、增加冷却水量、减少转速等方式，以降低汽轮机工作温度。
6.普通断轴普通断轴是指主动叶片或副动叶片漏叶，导致碰撞轴或磨损部件，进而造成断轴。
处理该故障主要采取检修叶片，修复受损部件，防止再次发生断轴。
总之，电厂汽轮机的常见故障多种多样，处理的方法也因故障种类而异。
在应对和处理这些故障时，电厂应建立完善的检修管理制度，进行预防性的维护保养工作，及时发现故障并采取有效的措施进行处理，以确保汽轮机的正常运行和安全稳定的发电。
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析发电厂汽轮机是电力发电的重要设备，但在运行中经常会出现一些问题，这些问题如果不能及时解决，会影响到发电厂的运行效率和发电质量。
下面将对发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策进行分析。
发电厂汽轮机常见问题之一是漏气。
漏气是指汽轮机内部存在气体泄漏的现象。
漏气的主要原因有密封件老化、损坏、过紧或过松，以及管道腐蚀、疲劳等。
漏气会导致汽轮机效率降低，功率减小，同时也会增加维修成本。
解决对策可以采取定期检查和维护密封件，及时更换损坏的密封件，加强对管道的防腐蚀措施，减少漏气的发生。
发电厂汽轮机还常常出现过热问题。
过热是指汽轮机部分或全部的工作介质温度高于设计要求的现象。
过热会导致汽轮机部件热应力超过承受能力，加速零部件的老化和磨损，进而影响汽轮机的运行寿命。
解决对策可以采取增加冷却水量、提高冷却水质量、优化管道布局等措施来降低汽轮机过热的问题。
振动问题也是发电厂汽轮机常见的故障。
振动是指汽轮机在运行时出现的机械振动或结构振动。
振动会导致发电厂汽轮机的零部件疲劳破坏、裂纹、松动等问题，影响汽轮机的安全可靠运行。
解决对策可以采取加强对汽轮机的动平衡校正，增加支撑结构的刚度，定期检查和保养关键零部件等方式来减小振动问题。
发电厂汽轮机还可能出现沉积物、污染物等问题。
沉积物和污染物主要来自燃料、冷却水等，它们会逐渐堆积在汽轮机内部，影响汽轮机的热传导、冷却和流体动力特性，降低汽轮机的效率和性能。
解决对策可以采取定期清理和维护汽轮机内部，加强对燃料和冷却水质量的控制，减少沉积物和污染物的堆积。
发电厂汽轮机在运行中可能出现漏气、过热、振动、沉积物等常见问题，这些问题会影响汽轮机的效率和性能，甚至会威胁到汽轮机的安全运行。
采取定期检查、维护和保养，加强对关键零部件和燃料、冷却水质量的控制等措施，可以有效解决这些问题，提高发电厂汽轮机的运行效率和发电质量。
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析发电厂汽轮机作为电力发电的核心设备之一，其正常运行对于电厂的稳定运行和电力供应具有重要意义。
在汽轮机的运行过程中常会遭遇一些问题，包括燃烧不稳定、温度过高、压力波动等。
本文将对发电厂汽轮机运行中的常见问题进行分析，并提出相应的解决对策。
燃烧不稳定是常见的问题之一。
这可能会导致汽轮机的功率不稳定，甚至造成停机。
燃烧不稳定的原因包括燃料质量不稳定、燃料供应不足、燃烧室设计不合理等。
解决对策可以是加强燃料质量检验，确保燃料质量的稳定；优化燃料供应系统，确保燃料供应充足；并且对燃烧室进行调整，确保燃烧的稳定性。
温度过高也是常见的问题之一。
温度过高可能会导致汽轮机叶片变形甚至运行失效。
温度过高的原因包括汽轮机转速过高、冷却系统故障、进出口温度不平衡等。
解决对策可以是降低汽轮机转速，控制在正常范围之内；加强冷却系统的日常维护和检修，确保冷却效果良好；通过调整进出口温度平衡热量分配。
压力波动也会给汽轮机的运行带来问题。
压力波动的原因有很多，包括供水系统异常、燃烧不稳定等。
解决对策可以是加强供水系统的维护和检修，确保供水的稳定性；解决燃烧不稳定问题，增加燃烧的可靠性。
还有一些其他常见的问题，如振动过大、噪音过大等。
这些问题可能会导致设备的损坏，甚至危及人员安全。
解决对策可以是加强设备的日常维护和检修，及时发现和解决问题；优化设备运行状态，降低振动和噪音；并加强对设备操作人员的培训，提高人员操作的规范性和技术水平。
发电厂汽轮机运行中的常见问题包括燃烧不稳定、温度过高、压力波动等，这些问题都会对设备的正常运行和电力供应造成不利影响。
通过加强设备的维护和检修，优化设备运行状态，加强操作人员的培训等措施，可以有效解决这些问题，确保汽轮机的稳定运行和电力供应的可靠性。
影响汽轮机经济运行的问题原因析及处理措施
2.保持最有利的真空。理想情况下，冷凝器中的压力必须由排放温度来决定，而影响冷凝器真空的因素包括:如果冷凝器入口处的空气温度下降，排气口的温度必然会下降，因此，冬季冷凝真空的压力和冷却水的数量要高于夏天。进入冷凝器的冷却水温度完全是由自然条件决定的，这意味着冷却水的温度主要取决于环境温度和相对湿度，但制冷设备的使用也受到温度的影响。冷水塔的循环热效率主要是蒸发和对流热交换，但季节性温度波动仍然不同。冷水塔大量蒸发，导致气温下降。无蒸发的循环水将热量输送到空气中，使循环水冷却。在这种情况下，对流热传热是次要的，因此，在夏季，冷却主要是由冷却塔的循环水蒸发产生的。当然，在冬天或夏天，必须妥善控制冷水塔的水量等。冷却水的温度上升在很大程度上取决于冷却水的流量。在使用汽轮机时，释放量由外部压力、蒸汽压力降低或温度升高决定，主要是由冷却水的增加决定的。但是，冷却水的增加不可避免地会增加循环泵所消耗的能量，因此只有在冷却水的增加使汽轮机比循环水泵所消耗的更有利可图的情况下，才有理由增加冷却水量。当涡轮叶片倾斜达到膨胀极限时，涡轮增压不会随着真空的增加而增加。还有人指出，虽然汽轮机的最终阶段还没有达到膨胀的极限，但是由于降压，蒸汽阀的比容不断增加，排气面积也在不断增加，导致剩余排气速度下降。在达到极限真空之前，泵的功率增加可能会超过涡轮增压。如果你继续增加冷却水量它会降低机器的性能。如果冷凝器中冷却水的温度上升，冷凝器中的蒸汽量就会增加，这意味着冷却水的体积不够，导致冷却水出口温度上升，真空就会下降。冷却水短缺主要是由于循环泵效率低下或水力增加造成的。与此同时，水电阻的增加主要是由于铜管堵塞、循环泵的输出或冷凝液进口阀的打开不足以及虹吸破裂造成的。
火电厂汽轮发电机常见故障分析及对策
火电厂汽轮发电机常见故障分析及对策摘要：汽轮发电机主要是借助蒸汽这一动力而运行的，在火力发电领域具有非常高的应用价值和应用前景。
在我国经济水平不断提高和科学技术不断发展下，火力发电厂更是加大了对汽轮发电机的应用力度。
因此，加强对汽轮发电机故障的及时维修，保证其运行的正常性、安全性和稳定性，在确保电力系统的整个运行性能方面发挥出重要作用。
因此，如何科学解决汽轮发电机的故障问题是火力发电厂必须思考和解决的问题。
关键词：火电厂；汽轮发电机；故障；对策1．火力发电厂汽轮发电机常见的故障分析1.1汽轮发电机凝汽器真空偏低汽轮发电机在运行的过程中，对凝汽器的真空度提出了更高的要求，一旦凝汽器的真空度出现下降趋势，那么势必会造成排汽温度的急剧上升，在这种高温度下，汽轮发电机的机组很容易出现异常振动故障问题。
此外，当外界环境的温度非常高时，就会导致循环水的温度也会很快升高，进而造成排气压力的急剧增高。
在这样的情况下，凝汽器的真空度出现下降趋势，从而严重影响了汽轮发电机的正常、稳定运行[1]。
1.2汽轮发电机油系统故障汽轮发电机内部构造非常复杂，因此在进行组装时，需要考虑多个方面的注意事项，特别是外部因素对汽轮发电机的组装容易产生不良的影响，一旦相关人员组装操作不规范，杂质进入到汽轮发电机内部的油系统中，汽轮发电机在运行的过程中，杂质会对轴颈产生很大的摩擦作用，导致轴颈出现磨损问题，随着运行时间不断推移，轴颈的磨损程度会越来越严重，进而导致汽轮发电机内部的阀门出现卡死问题，造成汽轮发电机无法可靠、安全运行。
1.3汽轮发电机异常振动异常振动是汽轮发电机最为典型和常见的一种故障。
出现此类故障问题的原因非常多，其中最常见的原因有以下几种：一是气流激振，二是摩擦振动，三是转子热变。
如果出现气流激振问题，那么汽轮发电机会立即产生大量的低频分量，同时，在运行参数的不良影响下，导致汽轮发电机出现明显的振动；在汽轮发电机内部，转子间的相互摩擦会产生振动，因为转子在不同的摩擦点产生的摩擦力不同，导致转子因为受力的不均衡而产生振动；如果出现转子热变问题，那么转子的温度会急剧升高，同时，汽轮发电机的振动幅度明显增加。
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施火电厂汽机的运行中，常常会遇到一些问题，需要及时采取解决措施，保证汽机的稳定运行。
下面将介绍一些常见问题及其对应的解决措施。
1. 出力下降出力下降可能由于以下原因导致：燃烧不良、锅炉房回路故障、引风机故障、汽机泄漏等。
解决措施可以根据具体原因分别进行处理，如检查燃烧器、清洗锅炉房回路、修复引风机或检修汽机泄漏等。
2. 出口过热出口过热可能由于排汽过热导致，也可能是汽机进汽温度过高引起。
解决措施可以是降低排汽温度（如增加冷却水的流量）或者是调整进汽温度（如增加凝汽器的换热面积）。
3. 进汽压力不稳定进汽压力不稳定可能是由于汽机负荷变化引起的，解决措施可以是优化负荷调度，使负荷变化更加平稳，从而减小进汽压力的波动。
4. 润滑油温度过高润滑油温度过高可能是由于润滑油的质量问题或者是润滑油系统故障引起的。
解决措施可以是更换质量较好的润滑油，或者进行润滑油系统的维修和检修。
5. 气动系统故障气动系统故障可能导致汽机的启动、调速、调负荷等方面出现问题。
解决措施可以是对气动系统进行检修和维护，修复或更换故障部件。
6. 振动过大汽机振动过大可能会导致设备损坏，甚至引发事故。
解决措施可以是重新调整汽机的平衡，增加振动监测和报警装置，及时发现振动异常并采取相应的措施。
7. 冷却水故障冷却水故障可能导致汽机的冷却效果下降，进而影响汽机的运行稳定性和效率。
解决措施可以是检查和维修冷却水系统，确保冷却水的流通和散热效果。
火电厂汽机运行中常见问题的解决措施应该根据具体问题的原因来进行，包括检查、维修、更换设备或系统的部件，以及优化操作调度等方式来保证汽机的稳定运行。
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某电厂汽轮发电机组性能下降的原因分
析及提升建议
摘要：核电汽轮发电机组的出力性能与电厂经济效益直接相关，近年来国内
外多台运行机组出现了不同程度的出力下降的情况，逐渐呈现性能下降机理复杂、下降程度大、出现频率高等特点。
本文以某核电厂3号机组性能下降的现象进行
了原因分析，并给出出力提升建议，为后续同类型机组的性能诊断提供相关借鉴。
关键词：汽轮发电机组；性能下降；出力提升
1引言
核电厂汽轮发电机组会随着运行周期逐渐增加出现性能下降的趋势，近年来
国内多家核电机组的出力不足现象呈现低龄化发展，即部分投产周期较小的机组
也出现了电功率值低于额定运行工况现象，严重影响电厂的经济效益。
造成汽轮
发电机组出力不足的根本原因往往是多个因素耦合作用的结果，例如关键设备性
能下降、热力系统严密性不足、主蒸汽调阀开度限值等。
本文以某核电厂3号机
组的性能下降原因进行了深入分析，通过横纵向对比方式进行了原因定位，并给
出合理化的出力提升建议。
2问题背景
该核电厂3号机组为单轴、三缸、四排汽带有汽水分离再热器的半转速（1500rpm）、凝汽式、冲动式汽轮机[1]，其设计TMCR（连续最大运行）额定工
况下的机组出力值为1089MWe，机组调试阶段的性能考核试验值为1103.5MWe，
相关参数如下图所示：
设计出力值调试考核试
验
设计海水
温度
设计凝汽器
背压
（MWe）（MWe）（℃）（kPa）
TMCR：1089
TMCR：
1103.5
20.9 5.1
SCR：1070
SCR：
1083.5
30.18.1图1 某核电厂3号机组性能参数
在2022年进入春节调停后，该3号机组重新上行后的电功率稳定在1074MWe,相较于调停前1086MWe下降12MWe，如下图2所示。
在该状态下继续提升电功率
值会触发3GRE358KA调阀开度限值报警，主蒸汽阀门开度已到限值，调停前后的机组性能差距已经严重影响到了电厂正常运行的经济效益。
图2 某电厂3号机组调停前后电功率曲线
3原因分析
经过对该机组自商运以来的二回路热力系统参数进行收集分析，发现该电厂3号机组的蒸汽发生器出口压力值存在异常，后续就主蒸汽压力的异常现象展开
进一步技术分析。
3.1横向对比
通过对同类型机组热力性能参数进行横向对比，该电厂3号机组的主蒸汽压力值明显低于其他同类型机组，如下表1所示：
表1 同类型机组相关热力性能参数对比
机组
号
电功率
（MWe）
一回
路热功率
（MWt）
主蒸
汽压力
（MPa）
背
压
（kPa）
调
阀前压
力
（MPa）
调
阀后压
力
（MPa）
1 #
109
5
2876 6.629
3.2
21
6.4
03
6.1
89
3 #
107
3
2845 6.497
3.1
96
6.2
97
6.0
61
4 #
109
4
2895 6.733
3.2
19
6.5
31
6.1
66
在主蒸汽压力值较低的情况下，主蒸汽焓值下降，在有用功总量相同的情况
下就需要增大主汽阀门开度，即提高蒸汽流量来匹配当前机组状态，直至出现主
汽阀开度限值报警。
由上表可知该电厂3号机组当前一回路热功率仍有较大裕度，但因整体蒸汽参数较低，二回路做功蒸汽质量流量下降，导致堆芯裕度无法释放
从而引起表征的机组出力下降现象。
3.2纵向对比
通过对该3号机组调停前后的状态参数进行纵向对比分析，如下表2所示在调停后蒸汽发生器出口主蒸汽压力最大下降约0.6bar，蒸汽母管下游调阀前后的蒸汽压力均有一定程度下降状态，最终导致二回路蒸汽参数品质不足引起性能下降的情况。
表2 机组调停前后相关热力性能参数
状态
电
功率
（MWe）
一
回路热
功率
（MWt）
主
蒸汽压
力
（MPa）
背
压
（kPa）
调
阀前压
力
（MPa）
调
阀后压
力
（MPa）
调停前
108
4
287
6.5
47
3.5
18
6.3
45
6.1
25
调停前
108
6
289
1
6.5
22
3.5
69
6.3
18
6.1
35
调停后
107
4
284
5
6.4
97
3.1
96
6.2
97
6.0
61
调停后
107
4
284
4
6.4
63
3.2
33
6.2
60
6.0
58
3.3污垢热阻分析
相关研究表明，蒸汽发生器传热管表面会形成致密沉积物从而降低整体换热性能[2]，蒸汽发生器的传热区域可以分为三类，即：单相对流传热、欠热沸腾传热、沸腾传热，在性能诊断中常用以下方式对蒸汽发生器污垢热阻进行分析：
F
污=1/K
c
-F
in
-F
out
-F
tw
上式中F
污为蒸汽发生器污垢热阻，K
c
为蒸汽发生器传热系数，F
in
、F
out
、F
tw
分别代表蒸汽发生器传热管内热阻、外热阻和管壁热阻的设计值。
可以看出，蒸汽发生器污垢热阻和其传热系数成反比。
传热系数K
c
的计算式如下：
K
c =W
热
/（A
c
×△t
m
）
其中W
热为蒸汽发生器换热量，A
c
为蒸汽发生器换热面积，△t
m
表示对数平均
温差，对于蒸汽发生器的对数平均温差常采用以下计算方式：
△t
m ＝[(T
热进
-T
s
)-(T
冷出
-T
给水
)]/ln［(T
热进
-T
s
)/(T
冷出
-T
给水
)］
上式中T
热进为一回路进入蒸汽发生器水温，T
冷出
为一回路离开蒸汽发生器水
温，T
给水为二回路主给水温度，T
s
为二回路蒸汽发生器出口蒸汽温度。
图3示了经过分析计算后的该电厂3号机组蒸汽发生器污垢热阻的历史趋势，整体上升趋势表明污垢在传热管表面上不断累积，一定程度上减弱了二回路的沸
腾传热效应导致主蒸汽的压力下降。
图3 该电厂3号机组污垢热阻趋势图
综合上述原因分析，该电厂性能降低的原因主要为蒸汽发生器初始压力偏低，并叠加调停后主蒸汽压力值进一步下降的耦合作用结果。
4结论及性能提升建议
针对某电厂3号机组调停后出力值显著下降的现象，通过热力性能参数的横
纵向对比、及蒸汽发生器污垢热阻的计算分析定位其主要原因为蒸汽发生器出口
主蒸汽压力值下降导致机组出力不足，针对该机组现状，就蒸汽发生器的性能提
升以及机组运行方式两个方面给出以下两点提升建议：
（1）蒸汽发生器冲洗优化
根据上述污垢累计效应的分析，目前对于立式蒸汽发生器常在大修时候采用
冲洗方式对管板附近的主要污垢进行冲洗，国内部分电厂研制了反向冲洗的方式，即根据污垢成像结果对第一层支撑板下方与流量分配孔板上方的区域进行额外冲洗，但该方法目前受限于蒸汽发生器手孔尺寸的偏差导致冲洗装置无法正常安装。
污垢成像图表明一般立式蒸汽发生器污垢在垂直切面上集中分布在热端的5-9支
撑板之间和冷端分流板至第二层支撑板之间，因此可以根据实际尺寸开展专用反
冲洗设备的研发，扩大冲洗范围来提升蒸汽发生器的换热性能。
（2）机组运行方式优化
在机组运行方式上，通过优化一回路稀释的频率来在运行规范允许内提升一
回路平均温度，从而提高蒸汽发生器的传热温差来提升机组出力性能，同时可以
降低该机组的调停次数，避免主蒸汽压力进一步损失。
此外，还可以通过利用该
机组多余堆芯功率裕度来提供辅助蒸汽，从而提高电厂群堆的经济效益。
参考文献
[1]高原, 陈星玥, 金凯. 福清2号汽轮发电机组出力改善的原因分析及建
议[J]. 机电信息, 2019(20):2.
[2]李宇,周涛等. AP1000与二代核电蒸汽发生器换热特性对比研究[J]. 华
电技术,2015(10):69-71.
作者简介
林御臣（1996.1—），男，汉族，硕士，助理工程师，从事核电厂性能试验工作。