深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工工法

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双轴水泥土深层搅拌桩施工方案

双轴水泥土深层搅拌桩施工方案

双轴水泥土深层搅拌桩施工方案一、工程概况1.工程名称:XX项目XX区域深层地基处理2.工程地点:XX省XX市XX区二、施工准备1.确认施工地点:通过现场勘测和地质调查,确定施工区域。

2.施工设备准备:准备双轴水泥土深层搅拌桩设备,包括:钻机、搅拌头、浆液管、注浆泵等。

3.施工材料准备:准备水泥、砂石、混凝土等材料。

三、施工工艺流程1.地表处理:清除施工区域上的杂草和地表垃圾,确保施工区域的平整和清晰。

2.试桩:在施工区域选取1-2个试桩点,进行试桩工作,确定双轴水泥土搅拌桩的参数。

3.定位:根据设计要求和试桩结果,确定施工区域的桩位位置,采用电子定位仪进行精确定位。

4. 钻孔:使用钻机进行钻孔,直径为600-800mm,深度要根据设计要求而定。

5.搅拌注浆:安装搅拌头进行搅拌注浆作业,注入水泥浆液。

6.上扒:钻机抬升,将搅拌注浆后的土层上扒至设计标高位置,确保土层的均匀和密实。

7.后处理:针对施工现场可能出现的问题,进行相应的后处理工作,如填补孔洞、补充水泥浆液等。

8.桩头处理:完成后的桩头进行处理,可以采用割头、清底等方式。

四、质量控制要点1.搅拌桩参数控制:根据试桩结果,控制搅拌桩的直径、深度和间距等参数。

2.施工现场监控:设置专人负责施工现场监控,对搅拌桩施工进行实时监测。

3.施工记录:做好施工记录表,记录施工过程中的关键数据和质量情况。

4.施工质量验收:根据相关标准进行施工质量验收,评估工程质量。

五、安全措施1.安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

2.安全保护设施:设置必要的安全警示标志和安全防护设施,确保施工现场的安全。

3.施工人员配备:配备专业的施工人员,熟悉双轴水泥土搅拌桩施工工艺和安全操作要求。

4.施工现场维护:保持施工现场的整洁和无障碍状态,防止人员滑倒和物体滚落等事故。

以上是一份双轴水泥土深层搅拌桩施工方案,如有更详细的要求,请根据实际情况进行调整和完善。

双轴水泥土深层搅拌桩施工方案

双轴水泥土深层搅拌桩施工方案

昆明市龙江片区(大波村)保障性住房项目二标段深搅桩施工方案编制:_________审核:_________批准:_________中铁十六局集团有限公司2012年5月目录一、工程概况 (1)二、施工方案 (2)三、施工技术措施及要求 (10)四、质量保证及质量管理措施 (11)五、施工质量对策 (14)六、安全措施 (15)七、文明施工措施 (16)昆明市龙江片区(大波村)保障性住房项目二标段深搅桩专项施工方案一、工程概况工程名称:昆明市2011年市级统建保障性住房项目工程施工第一批次(二标段)——昆明市龙江片区保障性住房项目(大波村地块五、地块六、地块七、地块八)工程地点:位于昆明市规划大波村立交西南位置,西北绕城东连接线以南、昆曲高速以西。

工程内容:龙江片区大波村地块五、地块六、地块七、地块八。

总建筑面积322615.08 m²,其中:地上248615.08㎡(住宅135125.08㎡、商业60000.00㎡、配套酒店38840㎡、9班幼儿园3500.00 ㎡、36班小学10200.00 ㎡、配套服务设施950.00 ㎡),地下74000.00㎡。

1、结构概况本工程设计使用年限为50年,廉租房、公租房结构采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构,学校、幼儿园、底商裙房和地下车库采用现浇钢筋混凝土框架结构。

安全等级二级,抗震设防类别为乙类,设防烈度为8度,耐火等级为一级。

学校、幼儿园按一级框架,其余按二级框架、一级剪力墙进行抗震设计。

2、地质情况拟建基坑开挖深度为现地面下10m,项目工程重要性等级属二级,场地属中等复杂场地,地基土种类较多,性质变化较大,属中等复杂地基,根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001/2009)相关规定,本项目岩土工程勘察等级为甲级。

场地内揭露的地层为杂填土①层;黏土②1层、②4层;粉质黏土②2层;褐煤②3层;灰岩③层,灰岩中发育裂(洞)隙③1层,其中充填软塑状态黏土。

双轴水泥土搅拌桩施工工艺

双轴水泥土搅拌桩施工工艺

双轴水泥土搅拌桩施工工艺根据业主提供的坐标基准点,由现场技术人员放出桩位,施工过程中桩位误差必须小于50mm。

㈡桩机就位:1、移动搅拌桩机到达作业位置,并调整桩架垂直度达到0.5%以内。

桩机移位由当班机长统一指挥,移动前必须仔细观察现场情况,发现障碍物及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。

2、桩机应平稳、平整,每次移机后可用水平尺或水准仪检测桩机平台的平整,并用线锤对立柱进行垂直定位观测以确保桩机的垂直度,并用经纬仪经常校核,经纬仪检测频率为每天至少一次,必要时请专业监理工程师到现场复测。

3、双轴搅拌桩桩机定位后再进行定位复核,偏差值小于50mm。

4、工程实施过程中,严禁发生定位桩及定位线移位,一旦发现挖机在清除导槽沟时碰撞定位桩及定位线使其跑位,立即重新放线,严格按照设计图纸进行施工。

㈢桩机垂直度校正:桩架垂直度指示针可调整桩架垂直度,并用线锤经纬仪进行校核。

在桩架上焊接一半径为50mm的铁圈,10m高处悬挂一铅锤,利用经纬仪校直钻杆垂直度,使铅锤正好通过铁圈中心。

每次施工前必须适当调节钻杆,使铅锤位于铁圈内,即把钻杆垂直度误差控制在3‰内。

㈣桩长控制标志:搅拌桩桩长控制很重要,施工前在钻杆上做好标记,控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长,当桩长变化时擦去旧标记,做好新标记。

㈤水泥浆液拌制:水泥浆在搅拌桶中按规定的水灰比配制拌匀后排入存浆桶,再由2台泥浆泵抽吸加压后经过输浆管压至钻杆内注浆孔。

为了保证供浆压力,供浆平台距离施工地点50米以内。

水泥浆液的水灰比严格控制在1.6~2.0。

㈥桩机钻杆下沉与提升:按照搅拌桩施工工艺要求,钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。

钻杆下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于1.0m/min,现场设专人跟踪检测、监督桩机下沉、提升搅拌速度,可在桩架上每隔1m设明显标记,用秒表测试钻杆速度以便及时调整钻机速度,以达到搅拌均匀的目的,在桩底部分适当持续搅拌注浆至少15秒,确保水泥土搅拌桩的成桩均匀性并做好每次成桩的原始记录。

双轴水泥土深层搅拌桩施工方案

双轴水泥土深层搅拌桩施工方案

双轴水泥土深层搅拌桩施工方案本文介绍了昆明市龙江片区(大波村)保障性住房项目二标段深搅桩施工方案。

该项目是一项重要的保障性住房建设工程,旨在为当地居民提供更好的住房条件。

二、施工方案本文详细介绍了该项目的深搅桩施工方案。

施工方案包括施工工艺、施工流程、施工设备、施工人员等方面的内容。

通过科学合理的施工方案,确保工程的质量和进度。

三、施工技术措施及要求本文介绍了深搅桩施工过程中需要遵守的技术措施和要求。

包括施工前的准备工作、施工中的注意事项、施工后的检查验收等方面的内容。

通过严格执行技术措施和要求,确保工程的安全和质量。

四、质量保证及质量管理措施本文介绍了深搅桩施工过程中需要执行的质量保证和质量管理措施。

包括施工过程中的质量检查、质量验收、质量整改等方面的内容。

通过严格执行质量保证和质量管理措施,确保工程的质量和可靠性。

五、施工质量对策本文介绍了深搅桩施工过程中需要采取的质量对策。

包括施工过程中的质量监控、质量改进、质量反馈等方面的内容。

通过采取有效的质量对策,确保工程的质量和可靠性。

六、安全措施本文介绍了深搅桩施工过程中需要执行的安全措施。

包括施工过程中的安全防范、安全培训、安全监督等方面的内容。

通过执行安全措施,确保工程的安全和稳定。

七、文明施工措施本文介绍了深搅桩施工过程中需要执行的文明施工措施。

包括施工过程中的环境保护、噪音控制、施工垃圾处理等方面的内容。

通过执行文明施工措施,确保工程的环保和社会效益。

___在昆明市龙江片区(大波村)负责保障性住房二标段深搅桩施工。

以下是施工方案及机械设备清单。

机械设备清单:1.二轴搅拌桩机 1台2.泥浆泵 2台3.潜水泵 2台4.交、直流电焊机 1台5.制浆机 1台6.注浆机 1台搅拌桩设计方案:根据地勘中间成果的地质剖面5-2a、b、c、d、e、f的土层揭露情况,5-2栋筏板底有2~7m的杂填土。

施工前必须对地基进行处理,采用双轴水泥土深层搅拌法。

如果局部区域处理深度较大,深搅按施工极限深度实施。

双轴搅拌桩施工方案

双轴搅拌桩施工方案

1. 引言双轴搅拌桩是一种常用的地基处理技术,适用于软土地区的桩基施工。

本文档旨在详细介绍双轴搅拌桩施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程和注意事项等内容。

通过合理的施工方案,可确保双轴搅拌桩施工的质量和效率。

2. 施工前的准备工作在进行双轴搅拌桩施工前,需要进行全面的准备工作。

具体包括以下几个方面:2.1 确定施工地点和范围根据设计要求和地质勘察结果,确定双轴搅拌桩的施工地点和范围。

同时,还需考虑施工现场的条件,如交通道路、临近建筑物等,以确保施工安全。

2.2 准备搅拌桩设备和材料购置或租赁适量的搅拌桩设备,并确保设备的正常运转。

同时,准备好所需的搅拌桩材料,如水泥、砂石等。

2.3 制定施工方案和施工图纸根据设计要求,制定详细的施工方案和施工图纸。

方案和图纸应包括施工流程、设备配置、材料使用等内容,以便施工人员进行操作。

2.4 组织施工人员和培训组织施工人员,确保施工队伍的稳定和合理配备。

对施工人员进行培训,使其具备双轴搅拌桩施工的基本技能和安全意识。

3. 施工流程3.1 检查设备和材料在施工之前,对搅拌桩设备进行检查,确保其正常运转。

检查水泥、砂石等材料的质量和数量,以确保施工顺利进行。

3.2 准备施工现场清理施工现场,确保其平整和干净。

搭建必要的施工临时设施,如围挡和安全警示标志。

3.3 进行双轴搅拌桩施工3.3.1 确定桩位和桩径根据施工图纸,确定桩位和桩径,并进行标记。

3.3.2 钻孔使用搅拌桩设备进行钻孔,深度达到设计要求。

3.3.3 搅拌桩将水泥、砂石等材料注入钻孔中,并使用搅拌桩设备进行搅拌。

搅拌时间和速度应按照设计要求进行控制。

3.3.4 桩头处理在搅拌完成后,对桩头进行处理。

可以使用振动锤等工具将桩头锤实,提高桩的稳定性。

3.4 检测和质量控制对施工完成的双轴搅拌桩进行检测,包括桩的直径、长度和质量等。

根据测试结果,进行必要的质量控制和修正。

3.5 完成施工报告完成施工报告,详细记录双轴搅拌桩施工过程中的关键步骤、设备使用情况和施工质量等信息。

双轴水泥搅拌桩施工方案

双轴水泥搅拌桩施工方案

双轴水泥搅拌桩施工方案1. 引言双轴水泥搅拌桩施工是一种常用的地基处理方法,能够有效增加地基承载力,改善地基的抗压和抗剪性能。

本文档将介绍双轴水泥搅拌桩施工方案,包括施工前准备工作、施工步骤、施工注意事项等内容。

2. 施工前准备工作在开始双轴水泥搅拌桩施工之前,需要进行一系列的准备工作,确保施工顺利进行。

主要包括以下几个方面:2.1 地质勘察进行地质勘察,了解地下情况,确定施工区域的地质条件和地下水位等参数,从而为施工方案的制定提供参考。

2.2 设计方案根据地质勘测结果,制定双轴水泥搅拌桩的施工方案。

方案中应包含桩的直径、间距、桩深等设计参数,并确定桩的布置方式。

2.3 机械设备和人员准备准备好所需的机械设备,如搅拌车、泵车、挖掘机等,并组织好相应的施工人员,确保施工过程能够顺利进行。

2.4 安全措施确定并实施必要的安全措施,包括现场安全警示标志的设置、施工人员的安全防护措施等,确保施工过程中不发生人身伤害和物质损失。

3. 施工步骤双轴水泥搅拌桩施工分为以下几个步骤:3.1 桩位定位与标志根据设计方案,使用测量仪器确定桩的位置,并进行标志,确保施工的准确性和一致性。

3.2 桩孔开挖使用挖掘机等机械设备,按照设计要求进行桩孔的开挖。

在挖掘的过程中要注意保持桩孔的垂直度和整齐度。

3.3 搅拌材料投放将水泥、砂浆和骨料等搅拌材料按照一定的配比投放到桩孔中,使用搅拌车进行搅拌,确保搅拌均匀。

3.4 搅拌桩形成在搅拌材料投放后,使用搅拌车的搅拌器进行搅拌,搅拌过程中逐渐提升搅拌器,使搅拌材料充分混合,并形成搅拌桩。

3.5 动力桩植入在搅拌桩形成后,使用液压泵车将搅拌桩慢慢地往下植入地基,直至达到设计要求的桩深。

在植入的过程中要控制桩的下沉速度,以防产生不均匀沉降。

3.6 封固与回填在动力桩植入完成后,将搅拌材料封固,以提高桩的整体性能。

封固完成后,进行回填,将挖掘的土方填回至原状土的地面。

4. 施工注意事项在进行双轴水泥搅拌桩施工时,需要注意以下几点:•施工过程中要严格按照设计方案进行施工,确保桩的质量满足设计要求。

双轴水泥土搅拌桩施工方案

双轴水泥土搅拌桩施工方案

双轴水泥土搅拌桩3.6.1 施工工艺流程水泥搅拌桩施工采用“两喷三搅”的程序,施工工艺流程见下图。

双轴水泥土搅拌桩施工流程图双轴水泥土搅拌桩施工顺序图3.6.2 施工方法(1)沟槽开挖开挖时应使沟槽平直,尽量往基坑外侧平移10cm左右,以免搅拌桩墙直接侵占到底板施工面。

(2)桩位放样根据测量放出平面布桩图;并根据布桩图现场布桩桩位应用小木桩或竹片定位并做出醒目标志以利查找,定位误差<5cm。

(3)搅拌桩机安装根据定位铺设枕木,并组装搅拌桩机,要求枕木铺设水平,搅拌机定位准确,保证机身垂直,确保搅拌桩偏差在允许误差范围内。

(4)孔位放样及桩机就位a) 在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线,按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。

b) 根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位,就位误差不大于50mm,桩径偏差不得大于4%。

c) 开钻前应用水平尺将平台调平,并调直机架,确保机架垂直度不大于0.5%。

d) 由当班班长统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正,桩机应平稳、平正。

(5)第一次预搅下沉待搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向搅拌切土下沉,钻进速度≤1.0m/min。

(6)制备水泥浆制备水泥浆。

当桩机下降到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。

制浆时,水泥浆拌和时间不得少于5~10min,制备好的水泥浆不得离析、沉淀,每个存浆池必须配备专门的搅拌机具进行搅拌,以防水泥浆离析、沉淀,已配制好的水泥浆在倒入存浆池时,应加箍过滤,以免浆内结块。

水泥浆存放时间不得超过2h,否则应予以废弃。

注浆压力控制在0.5~1.0Mpa,流量控制在30~50L/min,单桩水泥用量严格按设计计算量,浆液配比为水泥:清水=1:0.55,制好水泥浆,通过控制注浆压力和泵量,使水泥浆均匀地喷搅在桩体中。

(7)提升喷浆搅拌提升喷浆搅拌。

双轴水泥搅拌桩施工方案

双轴水泥搅拌桩施工方案

双轴水泥搅拌桩施工方案一、施工前的准备1.确定施工地点的土质和地下水位,并进行必要的勘测和试验,以确定桩的数量和尺寸。

2.编制施工方案,并确定相应的施工机械和设备。

3.确定安全措施和施工人员的安全培训。

二、施工机械和设备的准备1.双轴水泥搅拌机:根据桩的尺寸和数量选择适当的双轴水泥搅拌机。

2.凿岩机和钻机:用于打孔和凿岩作业。

3.其他配套设备:例如输送泵、搅拌槽、管道等。

三、施工步骤1.设置基准线和桩位。

根据设计要求,确定桩的位置和基准线,并进行标注。

2.打孔。

使用凿岩机和钻机,在标注的位置打孔,直至到达设计要求的深度。

3.搅拌桩。

将水泥和混凝土掺入搅拌槽中,并使用双轴水泥搅拌机进行搅拌。

在搅拌过程中,搅拌机会自动旋转和前进,将混凝土混合均匀。

4.桩注入。

将搅拌好的混凝土通过输送泵注入到打好的孔中,直至桩注满孔。

5.确定桩顶位置。

使用测量仪器确定桩顶位置,并进行调整和修整。

6.后期处理。

完成桩的施工后,进行后期处理,例如喷涂防水层或其他防护层。

四、质量控制1.混凝土配合比的控制。

根据设计要求,要求水泥和混凝土的配合比控制在一定范围内。

2.动态监测。

在搅拌桩的过程中,对搅拌机的转速、前进速度、搅拌时间等参数进行监测和调整。

3.桩的质量检测。

对注入桩的质量进行抽样检测,并进行相应的检测报告。

五、安全措施1.施工现场的安全隔离和警示标志设置。

2.施工人员的安全培训和必备的安全装备。

3.施工机械和设备的维护保养,避免设备故障和意外事故的发生。

六、环境保护1.施工期间,要遵守环境保护相关法规,尽量减少粉尘和噪音的产生。

2.保护附近的水源和植被,避免水源受到污染和植被受到破坏。

综上所述,双轴水泥搅拌桩施工方案包括施工前的准备、施工机械和设备的准备、施工步骤、质量控制、安全措施和环境保护。

通过合理的施工方案和工艺控制,可以保证施工质量和施工安全,并减少对环境的影响。

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深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工
工法
深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工工法
一、前言深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工工法是一种用于土地基加固的施工技术。

它通过使用双轴双向搅拌机将水泥浆和土壤充分混合,形成固结性较好的搅拌土,从而提高原土承载力和稳定性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工工法具有以下几个特点:1.强固性:通过搅拌土与水泥浆充分混合,形
成的固结体具有较高的强度和稳定性。

2.适应性强:可用于各
种土质,包括黏土、砂土、高含水量土壤等。

3.施工周期较短:相比传统施工工艺,深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工工法的施工周期较短。

4.施工过程环境友好:工法对环境污染少,对
周围土地、建筑物等不会造成损害。

三、适应范围深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工工法适用于以下场合:1.需要提高土壤承载力和稳定性的土地基加固工程。

2.需要增加土壤抗冲刷能力的水利、交通等工程。

3.需要
加固软土地基或地质条件复杂的工程。

四、工艺原理深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工工法基于以下原理进行实施:1.混合原理:通过双轴双向搅拌机将水泥
浆与土壤充分混合,形成搅拌土,增加土壤骨架的稳定性和强度。

2.摩擦桩原理:搅拌土与周围土壤摩擦阻力较大,能够有效地传递荷载。

3.固化原理:搅拌土中的水泥经过水化反应,发生固化,形成稳定的土体。

通过以上原理,该工法可使土壤的承载力和稳定性得到显著提高。

五、施工工艺深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工工法可以分为以下几个施工阶段:1.现场准备:包括场地平整、临时设施搭建、机具设备调试等。

2.打桩位置标定:根据设计要求,在施工区域内确定打桩位置。

3.钻孔:使用双轴双向搅拌机进行钻孔,直到设计孔深。

4.注浆:在钻孔内注入水泥浆,与土壤充分混合。

5.搅拌桩形成:通过搅拌机的搅拌作用,形成固结性较好的搅拌土。

6.验收:对搅拌桩进行验收,检查其质量和强度是否符合设计要求。

六、劳动组织深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工工法的劳动组织需要合理布置人员和机具,确保施工工艺的顺利进行。

根据施工计划,编制劳动组织方案,对施工人员的数量、工种和作业流程进行合理调配。

七、机具设备深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工工法需要使用以下机具设备:1.双轴双向搅拌机:用于进行钻孔、搅拌和形成搅拌土。

2.搅拌站:用于生产和储存水泥浆。

3.泵车:用于将水泥浆注入钻孔。

八、质量控制深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工工法的质量控制包括以下几个方面:1.材料控制:对水泥、土壤等材料的采购、储存和配比进行严格控制。

2.施工工艺控制:各个施
工阶段的操作要求和关键节点的控制要求。

3.质量检验:对搅
拌土和水泥浆的质量进行检验,确保其符合设计要求。

九、安全措施深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工工法的安全措施包括以下几个方面:1.作业区域隔离:对施工现场进行
合理划分,确保施工过程安全。

2.机具设备安全:保证搅拌机、泵车等机具设备的安全性能,避免事故发生。

3.人员防护:对
施工人员进行必要的安全防护培训,并配备必要的个人防护用品。

十、经济技术分析深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工工法的经济技术分析包括施工周期、施工成本和使用寿命等方面的分析。

根据实际工程资料和经验数据,进行经济性分析,以便评估和比较该工法与其他施工方法的优劣势。

十一、工程实例本文将根据实际工程实例,对深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工工法在某工程中的应用情况进行详细介绍,包括工法选择、施工过程、质量控制和效果评价等。

以上是关于深层湿法双轴双向水泥搅拌桩施工工法的详细介绍。

该工法具有较高的适应范围和施工效果,能够为土地基加固工程提供可靠的解决方案。

在实践中已经得到验证,具有可靠性和可行性。

通过本文的介绍,读者可以全面了解该工法的特点、施工工艺和质量控制要点,从而为实际工程的施工提供有益的参考。

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