抽油机更换皮带操作规程
采油工中级工更换抽油机井电机皮带操作

更换抽油机电机皮带操作-注意事项
5.2
操作时严禁用手抓皮带,检查皮带松紧时严 禁戴手套,以免夹伤手指;
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更换抽油机电机皮带操作-注意事项
5.3
保
工用具使用时,操作要平稳,防止打滑,避免 敲击和碰撞; 抽油机皮带安装好后一定要确
“四点一线”
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更换抽油机电机皮带操作
二、风险分析
序 号 操作部 位 风险点源 危害状态 风险削减措施 1.行走在安全操作区内; 2.设备运转期间严禁进入设备旋转空间内; 3.设备停运时必须将平衡块停放在下死点。 4. 检查刹车,确保刹车灵活好用。以防停机后曲柄滑行 伤人。 检查电线连接部位,用试电笔对设备进行验电。 1.严格执行操作规程; 2.严禁设备运转过程触碰皮带和皮带轮; 3. 女工必须戴工帽,并将头发盘入工帽内,防止活动 设备缠绕头发。 1.检查电线连接部位,检查接地体是否合格; 2.用试电笔对设备进行验电,检查电器是否有漏电现 象。 侧身合空气开关,避免配电部位发生故障时放出电弧发 生电灼伤。
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更换抽油机电机皮带操作
四、操作步骤
4.1 穿戴好劳保用品,携带工用具来到现场。
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更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.2
验电,打开配电箱门;检查调整刹车,保 证灵活好用
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更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.12
检查确认抽油机周围无障碍物准备启机, 松刹车,侧身合空气开关。
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(9)抽油机更换皮带

抽油机更换皮带
4.隐患排查
风险8:刹车失灵,导致损机伤人;消减: 检查、调整、更新刹车附件;风险9:电 机采用强行启动,延时启动未关闭,造 成损机伤人;消减:关闭延时启动,调 整到手动操作位置;风险10:安全防护 设施不符合安全防护要求;消减:按设 备安全防护要求正确安装;
抽油机更换皮带
6.停机
1、换皮带时不能戴手套;2、对 滑轨螺丝、固定螺丝,顶丝进行 除锈、润滑保养
抽油机更换皮带
9.装上皮带防护罩
先装上端固定螺丝,再装上 端固定螺丝,无偏磨
抽油机更换启、停标准作业
抽油机更换皮带
11.填写记录
填写资料:停井原因,停井 的时间
抽油机更换皮带
1.更换皮带的意义
抽油机井电动机皮带的作用是将电 动机的旋转运动传递给减速箱,从 而带动减速箱齿轮旋转,由于皮带 长期在野外动转,条件较为恶劣,容 易产生磨损,更换抽油机井电动机 皮带就成为采油工设备操作的一个 基本技能
抽油机更换皮带
2.抽油机结构图
抽油机更换皮带
如何测四点一线
抽油机更换皮带
3.工具准备
300mm、375mm活动板手、 600mm的管钳,500mm、1000mm 撬杠,300mm平口起子、钢丝刷、 线绳,棉纱、安全帽、新皮带、试电 笔、绝缘手套
抽油机更换皮带
4.隐患排查
风险1:劳保防护用具不齐全,造成伤害; 消减:正确穿戴使用劳保防护用具;风 险2:配电柜漏电,电弧灼烧伤人;消减: 在锁芯处测配电箱是否漏电,侧身启动。 风险3:电力线咱线头松动、裸露、破损, 接地线不完好,造成触电、电击伤人; 消减:由专业人员定期检查、维护、更 新;
1、按停止按钮,将曲柄停在便 于拆卸防护罩的位置(右上方60 度至45度);2、拉紧刹车,切断 总电源。3、慢松刹车,挂好制动 板刹紧刹车,挂警示牌。
更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程

更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程第一篇:更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程1.1操作前准备1.1穿戴好劳动保护用品。
1.2准备好工具、用具:1000mm、500mm标准撬杠各1根,5kg大锤,600mm管钳、375mm、300mm活动扳手各1把,合适皮带轮1个,拔轮器1套,300mm铜棒1根,数字式钳型电流表1块,绝缘手套1只,试电笔1支,细砂纸1张,黄油、细纱布若干,秒表,班报表,记录笔。
2操作步骤2.1用试电笔检测电控柜外壳确认安全,打开打控柜门,按停止按钮,根据油井实际生产的情况,将抽油机驴头停在合适位置,刹紧刹车,侧身拉闸断电,关好电控柜门,断开铁壳开关,记录停抽时间,检查刹车,以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间,各部件连接好为宜。
2.2卸下电机前顶丝,松开前固定螺栓(注意:为了防止固定螺丝底角卡在滑轨槽内,固定螺母不要松的过大),卸下电机后顶丝,卸松后固定螺母。
2.3用撬杠向前移动电机,使皮带松弛,摘手套取下旧皮带。
2.4将新皮带装入减速箱皮带槽内,然后再逐根装入电机皮带轮槽内,并检查皮带无窜槽、交叉等现象。
2.5用撬杠向后移动电机。
2.6紧电机前顶丝,调整皮带松紧度,皮带的松紧度在两轮之间以下压2~3cm为合格,检查皮带的松紧度时,严禁手抓皮带;紧电机后顶丝,调整两皮带轮“四点一线”,调整过程中,要边调边检查“四点一线”。
2.7先紧电机后固定螺栓,再紧电机前固定螺栓。
2.5检查抽油机周围无障碍物,缓慢松刹车,合上铁壳开关。
用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,打开电控柜门,侧身合闸送电。
利用曲柄惯性启动抽油机,关好电控柜门,记录开抽时间。
2.6检查皮带松紧度合适,抽油机运转正常。
2.7收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。
2.8将有关数据填入班报表。
3 注意事项3.1挂皮带时要站稳,防止滑脱,所换皮带不允许新旧混用。
3.2如两皮带轮端面达不到“四点一线”,可卸松滑轨固定螺栓,调整滑轨。
更换抽油机皮带操作规程

更换游梁式抽油机皮带操作规程
一、操作规程
1、停机。
2、拉下闸刀,切断电源。
3、慢刹车,使驴头自动停在上死点。
4、卸掉保护罩。
5、先松电机固定螺丝。
6、再松电机前顶丝。
7、用撬扛或其它工具向内移动电机,放松皮带。
8、缓慢盘动皮带,依次取下旧皮带,并依次换上新皮带。
盘动皮带时,用手掌平按着皮带,严禁用手抓,防止压破手指。
9、将电机调向原来位置,并调四点一线和皮带松紧。
10、紧固电机前顶丝。
11、紧固电机固定螺丝。
12、装上护罩。
13、合上闸刀,按启动电钮,启抽,检查皮带情况。
14、检查松紧程度
1)用手指按下皮带1-2指为合格。
2)用手翻皮带能将背面翻上,松手后即恢复原状为合格。
技术要求及注意事项
1、移动电机紧顶丝,调皮带松紧程度和四点一线,紧固定螺丝。
2、皮带长度一定要合格,不能过长和过短,新皮带不能和旧皮带同时一起用。
3、保持皮带清洁,不要沾染油污。
因为沾染后有腐蚀作用,影响皮带寿命。
4、一定要装防护罩,注意安全。
5、更换皮带时要注意规格及型号。
游梁式抽油机更换皮带操(精选合集)

游梁式抽油机更换皮带操(精选合集)第一篇:游梁式抽油机更换皮带操游梁式抽油机更换皮带操作课题:游梁式抽油机换皮带师: 陈启业教授课对象:采油中级工课时:45分钟授课目的:通过学习,使学员熟练掌握游梁式抽油机换皮带的操作规程及注意事项。
需设施:抽油机一台,现场整洁、清洁内容提要:一、引言二、准备工作三、注意事项四、防范措施教学所五、操作步骤六、技术要求七、常见故障原因分析及消减措施八、相关知识九、现场训练十、小结重点:抽油机更换皮带的操作规程和注意事项一、引言各位评委老师、学员大家好~我是来自采油三厂的费梅,今天我讲授的课题是抽油机更换皮带。
更换皮带是抽油机井在运转过程中需要经常做的一项工作,由于皮带在各种(井下负荷重、皮带轮四点不一线、皮带松紧不合适等)因素的影响下工作一段时间后会出现偏磨、拉长、断股、分叉等现象,为了保障抽油机的正常运行,必须及时对其更换。
二、准备工作1、穿戴保用品;2、准备工具用品: 0 1/5页300mm、375mm活动扳手各1把,300mm螺丝刀1把,500mm、1000mm尖撬扛各1根,卸顶丝专用盘根棒1根,绝缘手套1副,合适的新皮带1副,钢丝刷1把,细线5m。
试电笔1把,安全警示牌1个,安全帽1顶3、材料准备:棉纱少许、垫片若干三、注意事项1、用验电器测试设备外壳是否带电,防止电器设备漏电伤人;2、检查皮带松紧时严禁戴手套,以免夹伤手指;3、取刹车锁片时,一人拉刹车保护,一人上操作台用撬杠撬开锁片;4、工用具使用时,操作要平稳,防止打滑,避免敲击和碰撞;5、不能直接接触抽油机转动部位,避免机械绞伤和夹伤;6、确认流程正确,观察压力正常后方可离开。
四、防范措施1、操作电器设备时,必须戴绝缘手套;2、确认抽油机曲柄、皮带轮等转动部位防护装置牢固可靠;3、启、停抽油机时戴好高压绝缘手套,人的身体和面部不能正对开关箱,停机位置要适当,否则会影响操作或人为磕碰等伤害;4、在卸顶丝之前,先用钢丝刷等工具将外露丝杆清理干净,以免划伤丝扣。
换抽油机皮带操作规程

换抽油机皮带操作规程(总2页) --本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--抽油机皮带操作规程1、危害因素和风险提示(1)电气设备漏电,易发生触电事故。
(2)移动电动机时用力不当造成人身伤害。
(3)装卸皮带时戴手套或手抓皮带,易造成机械伤害事故。
(4)在平台上操作时,操作不平稳,易导致身体失衡、跌倒,造成人身伤害。
2. 操作前的准备和检查要求(1)按规定正确穿戴好劳动防护用品。
(2)选择300、375毫米扳手各一把,600毫米管钳1把,1200毫米、500毫米撬杠各一把,电机防盗钥匙一把,新皮带1组、绳1根,以及绝缘手套、验电笔、破布等。
3. 风险控制和操作技术要求(1)换抽油机皮带前,用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。
如漏电,停止作业,报告值班干部。
(2)检查调整刹车完好。
(3)按抽油机配电箱停止按扭,刹牢刹车,拉开电源开关。
按抽油机配电箱停止按扭、拉电源开关时戴绝缘手套且侧身,防止触电、弧光伤人。
(4)松开电机或滑轨前顶丝到合适位置,松开电机固定螺丝或滑轨固定螺丝,。
用撬杠或其它工具向内移动电机到位,使皮带完全松驰。
(5)取下旧皮带,并换上新皮带。
不准不调整电机更换皮带。
(6)调整顶丝,使皮带松紧合适(松紧度:下压皮带1到2指;数量:不少于4根),再调整电机位置,使减速箱皮带轮与电动机皮带轮在一平面(四点一线),然后紧固电机底座或滑轨固定螺丝。
(7)清理回收工、用具,清理场地。
(8)换抽油机皮带后,松开刹车,合上电源开关,按抽油机配电箱启动按扭,启动抽油机,观察皮带轮的摆动和皮带松紧等情况,观察抽油机各部位正常。
按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身,防止触电、弧光伤人。
4、操作后的检查要求抽油机启动后,检查采油树各部位无渗漏,抽油机运转正常。
5、应急处置发生紧急情况时立即按应急处置程序并报告,危及人身安全时,立即避险。
抽油机更换皮带操作规程

抽油机更换皮带操作规程
第一条操作前须对如下项目进行检查确认:
1、抽油机刹车是否灵活有效。
第二条操作步骤:
1、切断电源、停机,刹住刹车使抽油机停止运动,使抽油机停在上死点;
2、松开电机固定螺丝,用撬棍或其它工具向内移动电机;
3、缓慢盘支皮带,依次取下旧皮带,依次换上新皮带,
4、将电机调回原位,固定死;
5、人员撤离抽油机附近;
6、清除障碍物,松刹车,合上电源开关,启动抽油机;
第三条抽油机启抽后要检查其运转状况,确保运转正常。
第四条相关要求:
1、执行安全作业票制度;
2、穿戴劳保用品,启停抽必须戴绝缘手套;
3、操作人、监督人不能由一人担任;
4、开配电箱要先用手背试验箱门是否带电;
5、断电要侧身操作,不能碰电箱其它部门;
6、盘皮带严禁戴手套,严禁用手抓;
7、用榔头时不要戴手套;
8、检查皮带松紧度,达到皮带下压1-2指为合格。
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抽油机换皮带操作规程 .doc

准东**厂沙南**作业区质量管理体系作业文件名称:抽**机井更换盘根操作规程文件编号:YXZC-SHN/QIGC-009-2001
版本号:A 修订次:0
第1页共1页
编制:刘剑飞
审核:李海伟
批准:黄大勇
生效日期:2001年7月1日抽**机换皮带操作规程
1、准备工作:穿戴好劳保用品,活动扳手、螺丝刀一把、榔头、绝缘手套、撬杠、细线(工程线5米)、黄**少许以及合适的新皮带一付。
2、调小盘管炉火苗。
3、停抽,使曲柄位置向下(上死点),刹住刹车,拉下电源闸刀。
4、卸护罩,缓慢松开刹车,使曲柄平稳停住,松电机固定螺丝。
5、松开电机前顶丝,紧后顶丝,用撬杠把电机向前推到位,使皮带松弛。
6、取下旧皮带,换上新皮带(先卸电机皮带,后卸减肥速箱皮带轮上皮带,装皮带时则相反,再将电机向后推至合适位置)。
7、转动顶丝,使电机皮带轮和减速箱皮带轮,在一个平面,检查并调整四点一线,误差三型1mm,五型1.5 mm,八型以上2 mm。
调整皮带松紧度。
(以压下两指或能自动翻转为合适)。
8、拧紧电机固定螺丝,上好护罩。
9、检查无障碍物合闸刀,启动抽**机,检查皮带运转情况及质量,运转正常后,将盘管炉火苗调节适中,收拾工具。
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安全要求
操作刹车锁块时,一人拉紧刹车进行保护, 另一人上操作台操作刹车锁块,防止刹车锁 块夹伤手。 检查抽油机皮带松紧度时不能戴手套,不能 用手抓皮带,以免夹伤手指。
操作步骤
5.
6. 7.
取下皮带护罩(有皮带护罩的井),松开电 动机滑轨顶丝和固定螺丝,用撬杠向前移动 电动机,使皮带松弛。 取下旧皮带,换上新皮带。 用撬杠向后移动电动机滑轨到合适位置,然 后用撬杠调整电动机左右位置。
操作步骤
8.
9.
用撬杠调整电动机滑轨或电动机位置,使电 动机皮带轮与输入皮带轮成“四点一线”。 用顶丝调整皮带松紧度,使皮带松紧合适, 上紧顶丝,给顶丝涂上黄油,测皮带松紧度 及两皮带轮的“四点一线”
检查皮带松紧度时,双手重叠向下压皮带 2~3次,压下1~2cm为合格。 换皮带时要先松电动机滑轨顶丝,后松电动 机滑轨固定螺丝。 若“四点一线”合格,只是皮带松,用顶丝 调节皮带松紧度,若“四点一线”不合格, 即皮带轮不在同一平面,则需要调整电动机 左右位置。
安全要求
检查抽油机曲柄、皮带轮等转动部位防护装 置是否齐全、完好、防止转动部位造成机械 夹伤或绞伤,造成人员伤害。 启、停抽油机时戴好高压绝缘手套,停机位 置要适当,否则会影响操作或造成人为磕碰 等伤害频率增多。
人员要求
本项目所需人数为2人
准备工作
1. 2.
劳保用品准备齐全、穿戴整齐。 工具、用具、材料准备:300mm、375mm 活动扳手各一把,150mm平口螺丝刀1把, 500、1000mm撬杠各1根,配套的新皮带1 副,绝缘手套1副、黄油、棉纱少许,细线 (工程线)5m。
操作步骤
3机,刹车、将驴头停在接近上死点便于操 作位置,切断电源,锁死刹车锁块。
操作步骤
10.
11.
12.
用活动扳手对角上紧电动机滑轨固定螺丝, 装皮带护罩。 取出刹车锁块,检查抽油机周围有无障碍, 送电,松刹车,启动抽油机,观察皮带有无 摆动现象。 收拾工具,清理现场。
技术要求
紧固滑轨螺丝时注意穿正滑轨鞋。 如用顶丝达不到“四点一线”时,可调整滑 轨或电动机位置。
技术要求