现浇水磨石地面施工工艺

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水磨石地面施工

水磨石地面施工

水磨石地面施工(一)工艺流程现浇水磨石的施工工艺流程主要包括:基层找平→做标筋→设置分格线→嵌固分格线→基层湿润→刷水泥素浆→铺设水磨石拌合料→清边拍实→辊筒湿润→铁抹子拍实抹平→养护→水磨(二浆三磨)→抛光→打蜡.(二)施工要点1.基层找平基层找平的方法非常简单,是根据墙面上﹢500mm标高线,向下测出面层的标高,并弹在四周的墙面上,再以此线作为基准,留出10~15mm的面层厚度,抹配合1:3水泥砂浆找平层.找平层的平整度将直接影响水磨石面层的平整度,为保证找平具有合格的平整度,在抹找平层钱应先做标志块,标志块的纵横间距为 1.5m 左右,再以水泥砂浆标志块抹纵横标筋,然后抹1:3水泥砂浆,用刮杠刮平,但表面不要压光,应达到粗糙而平整俄要求。

2.嵌固分格条在抹好水泥砂浆找平层24h后,按照设计要求在找平层上弹(划)线进行分格,分格间距一般以1m以内为宜.选择相应的嵌缝分格条,铜条。

彩色水磨石地面采用玻璃、铜条分格条时,应在嵌条处先抹一条宽20mm的白水泥浆,然后再弹性嵌条。

嵌条时先用靠尺板,用素水泥浆在分格条另一侧根部抹成八字形灰埂固定,起掉靠板尺后再另一侧抹水泥浆。

水磨石分格条的嵌固是一项十分重要的工作,应特别注意水泥浆的粘贴高度和水平方向角度,灰埂的高度应比分格条顶面的高度低3mm。

水平方向角度以30°为宜.分格条纵横交叉处应各留出30mm的空隙,以确保铺设水泥石粒浆时使石粒在分格条十字交叉处分布饱满。

如果嵌固灰埂不当,磨光后将会沿分格条出现一条明显的水泥斑带,俗称为“秃斑:,严重影响水磨石的装饰效果。

分格条的接头不应出现错位,交点应当比较平直,侧面不得弯曲。

在常温情况下嵌固12h后开始浇水养护,养护时间一般为2~3d,此间不得进行其他工序的施工。

3.基层刷水泥素浆先用清水将找平层洒水进行湿润,待表面无明显积水时,涂刷与面层颜色一致、水灰比为0。

40~0.50的水泥浆结合层,为增加其与找平层的黏结强度,可在水泥浆内掺加适量的胶黏剂。

现浇水磨石地面施工工法

现浇水磨石地面施工工法

现浇水磨石地面施工工法
一、引言
现浇水磨石地面作为一种新兴的地面装饰材料,具有质感好、
耐磨性强、美观大方等优点,因此在商业、办公、住宅等领域得到
了广泛的应用。

本文将介绍现浇水磨石地面的施工工法,包括材料
准备、施工工具、施工步骤等内容,以帮助读者更好地了解和应用
这一地面装饰材料。

二、材料准备
在进行现浇水磨石地面施工之前,需要准备以下材料:
1. 水泥:选择强度合适的水泥,确保地面的耐久、牢固性;
2. 石子:选择均匀大小的石子,可根据需要选择不同颜色和质
地的石子进行搭配;
3. 砂子:选择细砂,用于调和水泥和石子;
4. 添加剂:根据需要选择适当的添加剂,如减水剂、增强剂等,以提高地面的强度和耐久性;
5. 固化剂:用于加速水泥固化的固化剂。

三、施工工具
进行现浇水磨石地面施工需要准备以下工具:
1. 打地机:用于对地面进行打磨和抛光,使地面光滑均匀;
2. 喷涂机:用于喷涂固化剂,使地面固化更加均匀;
3. 平板车:用于将材料运输至施工地点;
4. 手工工具:如铁锹、刷子等,用于施工细节处理。

四、施工步骤
现浇水磨石地面的施工通常分为以下步骤:
1. 地面处理:首先清理施工地面,确保地面平整、无杂物,并
进行必要的修补和处理。

如果地面有明显凹陷或裂缝,需要进行修补,以确保施工质量。

2. 水泥砂浆施工:将水泥、砂子和适量的水混合均匀,浇筑在
地面上,用铁锹或批刀将水泥砂浆按照一定的厚度铺平,形成基层。

施工工艺-现浇水磨石地面施工工艺

施工工艺-现浇水磨石地面施工工艺

现浇水磨石地面施工工艺1、施工工序基层处理→根据标高弹水平线→垫层施工→抹找平层砂浆→养护→弹分格线、镶分格条→罩面→水磨→涂草酸→打蜡2、操作要点1)基层处理将混凝土基层上的浮灰、污物清理干净。

2)找标高弹水平线根据室内墙上弹的+50cm线,往下量出水磨石面层的标高,并弹在四周的墙上。

3)垫层施工为了防止水磨石地面裂缝空鼓,做混凝土垫层时在荷载较大的部位(梁截面处)配ф6钢筋,间距600,以增强整体性。

混凝土垫层要认真养护,养护时间不少于7天。

待基层收缩稳定后再做水泥砂浆找平层。

4)抹找平层砂浆根据墙上弹出的水平线,留出1cm水磨石的厚度,抹1∶3水泥砂浆找平层,找平层用木抹子搓实,至少2遍。

24h后浇水养护,待抗压强度达到1.2Mpa时才可进行面层施工。

5)弹分格线、镶分格条按设计要求进行分格弹线但不得超过1m。

由于收缩会产生裂缝,施工时用铁抹子抹稠水泥浆,将分格条固定在分格线上,抹成30度,八字形灰梗,高度低于分格条顶面3mm。

分格条顶面要垂直,镶嵌要牢固,镶条的平接部分接头要严密,侧面不弯曲。

灰梗带麻面,凝结硬化的灰梗要浇水养护3d。

在距分格条十字交点40mm处不抹水泥浆,以便拌合料填塞密实(见下图)。

洞口处的分格条需设在洞口的两边。

6)罩面水泥石渣罩面前,将镶条分格内的浮砂清理干净,并刷1遍与面层颜色相同水灰比为0.4—0.5的水泥砂浆做结合层,随刷随铺。

同一房间的色粉和水泥使用同一批材料,一次拌和,石渣要清洗干净,以保持色泽一致,并留取部分干灰作为修补用。

水泥石渣计量必须准确。

先将水泥与颜料干拌过筛,再掺入石渣搅拌均匀,然后加水搅拌。

水泥石渣的稠度应适宜,拌和前预留20%石子作为撒面用。

为避免水磨石开裂,宜采用大粒径石渣。

水泥石渣拌和均匀,铺在结合层上高出镶条1—2mm,罩面完毕后,在面层均匀地撒一层石子,然后用钢抹子由镶条向中间将石子拍入水泥石渣浆中并拍实压平,边压边补石子,压至表面出浆后再用钢抹子抹平。

现浇水磨石地面施工工艺

现浇水磨石地面施工工艺

现浇水磨石地面1)工艺流程现浇水磨石地面工艺流程为:基层处理--浇水润湿-—拌制底灰——冲筋及踢脚板找规矩—铺抹底灰—底灰层养护—镶分格条-拌制石灰渣-铺抹石灰渣层—养护—磨光酸洗—打蜡2)施工工艺(1)基层处理检查基层的平整度和标高,对凸出处进行处理,落地灰、杂物和油污等应清除干净。

(2)浇水润湿地面抹灰前一天,将基层浇水润湿。

(3)拌制底子灰底子灰配合比:地面为1:3干硬性水泥砂浆,踢脚板为1:3塑性水泥砂浆.要求配合比准确,拌合均匀.(4)冲筋及踢脚板找规矩根据墙上+50cm的水平线确定地面标高,留出面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用于干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为1-1。

5m.有地漏的地面按设计要求找坡,一般沿排水方向的泛水坡度为0.5%-1%。

根据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板的厚度及高度,按底层抹灰的厚度冲筋,间距一般为1—1.5m。

(5)底灰铺抹在装灰前基层刷1:0.5的水泥素浆。

A、按底灰的标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m的刮杠刮平,随即用木抹子搓平,用2m的靠尺检查底灰表面的平整度。

B、铁脚板冲筋后,分2次装档,第1次用铁抹子将灰压实一薄层,第2次与筋面铺平,压实刮平,用木抹子搓成麻面并划毛.(6)底层灰养护底层灰抹完后,于次日浇水养护,视气温情况,确定养护时间及浇水程度,常温一般要充分浇水养护2d.(7)镶分格条A、按设计要求进行风格弹线。

在已经做好的底灰表面上,一般以间距1m左右进行分格弹线,有镶边要求的应留出镶边量。

B、美术水磨石地面采用玻璃条时,在排好分格尺寸后,镶条处先抹一条宽50mm的彩色面层的水泥砂浆带,再弹线镶玻璃条。

C、玻璃条和铜条均为10mm高,镶条时先将平口板尺寸按分格线的位置靠直,将玻璃条或铜条就位贴紧板尺,用铁抹子在分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角抹灰高度为5mm,底角抹灰宽度10mm。

拆去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷1遍。

现浇白水磨石施工方案

现浇白水磨石施工方案

现浇白水磨石施工方案白水磨石是一种常用的装饰材料,具有美观、耐磨、易清洁等特点。

以下是我为您提供的白水磨石施工方案。

一、施工准备工作1.材料准备:白水磨石、水泥、细河沙、水,根据实际情况确定所需材料的数量。

2.施工工具:电钻、滚筒、角磨机、胶浆刀等。

3.清理地面:将施工地面清理干净,去除尘土、油脂等杂物,确保地面平整。

4.调配砂浆:按照1:3的比例将水泥和细河沙充分混合,调配成均匀的砂浆。

二、施工步骤1.基层处理:将调配好的砂浆均匀涂抹于基层地面,用批刀将地面整体铺平,确保基层平整与光滑。

等待基层砂浆初凝后,用胶浆刀将地面打磨平整。

2.白水磨石铺贴:将砂浆均匀涂抹于铺贴面与石材背面,然后将白水磨石逐块铺贴于地面上,并用橡胶锤轻轻拍实,以确保石材与地面粘结紧密。

同时注意石块之间的间距应保持一致,以避免石缝不整齐。

3.切割石材:待铺贴完成后,使用角磨机等工具对需要切割的石材进行切割,以保证地面与墙面的转角、异形等处的石材贴合紧密。

4.填缝处理:待所有石材全部铺贴完毕后,使用白水磨石专用填缝胶将石缝填满,用刮板刮平,确保填缝胶与石材表面平齐。

填缝胶干燥后,用拖把将地面清洁干净,以便后续处理。

5.打磨抛光:填缝胶彻底干燥后,使用滚筒等工具对整个地面进行打磨,使地面平整、光滑。

然后使用白水磨石专用抛光机对地面进行抛光处理,以增加光亮度和触感。

6.清洁保养:待抛光处理完毕后,用干净的拖把将地面再次清洁干净,然后使用清洁剂对地面进行清洁保养,以保持地面的美观和光亮度。

三、注意事项1.施工前务必检查石材的尺寸、质量和装饰效果,确保与设计图纸一致。

2.在施工过程中,避免用力过猛,以免损坏白水磨石表面。

3.注意施工环境的湿度和温度,湿度不宜过高,温度不宜过低。

4.在施工过程中,及时清理浮浆和污垢,保持施工环境的整洁。

5.在施工完毕后,注意保护已铺贴好的地面,避免被其他物品磕碰或刮伤。

以上就是一套完整的白水磨石施工方案,希望能对您有所帮助。

现浇水磨石的施工工艺

现浇水磨石的施工工艺

现浇水磨石的施工工艺嘿,朋友们!今天咱就来唠唠现浇水磨石的施工工艺,这可真是个有趣又有点讲究的事儿呢!你想想看,那光滑如镜的水磨石地面,多漂亮啊!要做出这么好的效果,那可得一步步用心来。

先说说准备工作吧,就好比要去打仗,得先把武器弹药准备好不是?得把地面清理得干干净净的,一点灰尘杂质都不能有,不然就像在脏衣服上绣花,能好看吗?然后要根据实际情况,把那些分隔条安装好,这就像是给地面画格子,一格一格的,整整齐齐。

接着就是拌料啦!这就像做饭一样,各种材料得搭配好,比例不能错。

水泥啦、石子啦,都要好好搅拌均匀,可不能马虎。

要是拌得不好,那做出来的水磨石说不定就坑坑洼洼的,多难看呀。

然后就开始浇灌啦!这可是个关键步骤,得小心翼翼地把拌好的料倒在地面上,让它慢慢地流淌、铺开,就像给大地盖被子一样。

这时候可不能着急,得慢慢来,不然弄得到处都是可就麻烦啦。

等浇灌好了,还得等它凝固。

这就像等面包发酵一样,需要点时间。

在这期间可不能乱动它,得让它好好地“睡一觉”。

然后呢,就是打磨啦!这就像给石头抛光一样,要一遍一遍地磨,把那些不平整的地方都磨掉,让它变得光滑细腻。

这可是个力气活,也是个技术活。

磨的时候可得掌握好力度和角度,不然磨坏了可就前功尽弃啦。

打磨完了还不算完,还得清洗干净,把那些灰尘啊、石子啊都洗掉,让水磨石露出它本来的光彩。

这就像给人洗脸一样,洗完了干干净净、清清爽爽的。

最后再打上一层蜡,哇,那简直就像给水磨石穿上了一件漂亮的衣服,闪闪发光啊!你说,这现浇水磨石的施工工艺是不是挺有意思的?虽然有点麻烦,但是看到最后那漂亮的成果,一切都值了呀!这就像是培育一朵花,需要精心呵护,才能开出美丽的花朵。

咱做现浇水磨石不也是这样吗?只有用心去做,才能做出让人惊艳的效果。

所以啊,朋友们,要是你们也想试试现浇水磨石,可一定要认真对待每一个步骤哦,相信你们一定能做出漂亮的水磨石地面来的!。

现浇水磨石地面施工方案

现浇水磨石地面施工方案

现浇水磨石地面施工方案
一、施工准备
1.材料准备:水泥、石英砂、石子、水性固化剂、颜料等。

2.工具准备:搅拌机、自流平工具、抹平板、抛光机、封蜡机等。

3.地面处理:清理地面,确保地面平整、无尘、无油污。

二、施工工艺
1.底层处理:将水泥砂浆倒在地面上,利用抹平板使其平整,表面呈
现出一定的纹理。

2.中层处理:将水泥砂浆搅拌均匀后,倒在地面上,利用自流平工具
使其自然流平,保证地面的平整度。

3.上层处理:将石英砂、石子等颗粒状材料倒在地面上,再次利用抹
平板使其平整,形成可供抛光的表面。

4.抛光处理:使用抛光机对地面进行多次抛光,以使地面平整、光滑。

5.上蜡处理:将水性固化剂涂抹在地面上,使其表面光滑、防尘、防水、耐磨。

6.封蜡处理:最后利用封蜡机对地面涂上一层蜡,以增加地面的光亮
度和耐磨性。

三、注意事项
1.施工环境温度应在5℃以上,不宜过高或过低。

2.施工过程中应进行湿润养护,避免水泥砂浆过快干燥。

3.施工前应进行好防护措施,以免污染其他场所。

4.施工完毕后应进行严格的环境保护,及时清理施工现场垃圾。

5.施工过程中应注意安全,避免发生意外事故。

现浇水磨石地面具有高强度、高硬度、耐磨、耐腐蚀等优点,经久耐用,在商业和办公场所有着广泛的应用。

通过本文的施工方案介绍,相信读者对现浇水磨石地面的施工过程有了更加深入的了解,能够在实际工作中有效地操作和施工。

无缝化现浇水磨石施工方法

无缝化现浇水磨石施工方法

无缝化现浇水磨石施工方法无缝化现浇水磨石施工方法是一种新型的地面装饰材料,它具有无缝、防滑、耐磨、易清洁等特点,广泛应用于商业、工业、公共场所等地面装饰。

下面将介绍无缝化现浇水磨石施工方法的具体步骤。

一、基础处理在施工前,需要对基础进行处理。

首先,清理基础表面的杂物和灰尘,确保基础表面干净。

然后,对基础表面进行打磨和修补,使其表面平整、无裂缝、无凸起和凹陷。

二、底涂处理底涂处理是为了增强水磨石与基础之间的附着力。

底涂材料可以选择环氧树脂底涂或水泥砂浆底涂。

底涂材料需要均匀地涂抹在基础表面上,厚度一般为0.2-0.3mm。

三、水磨石面层施工1. 配料水磨石面层的配料需要按照一定比例混合水泥、石英砂、颜料和其他辅助材料。

配料比例可以根据实际需要进行调整。

2. 搅拌将配料倒入搅拌机中,加入适量的水,开始搅拌。

搅拌时间一般为3-5分钟,直到混合物均匀。

3. 浇筑将混合好的水磨石混凝土倒入基础表面上,用抹刀将其均匀地铺开。

铺好后,用批刀将表面压实,使其表面平整。

4. 打磨水磨石混凝土表面需要在硬化前进行打磨。

打磨时,需要使用水磨石打磨机,将表面打磨至光滑、平整。

打磨后,需要用吸尘器将表面的灰尘清理干净。

5. 密封处理水磨石混凝土表面需要进行密封处理,以增强其防水性和耐磨性。

密封材料可以选择环氧树脂密封剂或聚氨酯密封剂。

密封处理后,需要等待一定时间,让其充分干燥。

以上就是无缝化现浇水磨石施工方法的具体步骤。

在施工过程中,需要注意保持施工现场的清洁,确保施工质量。

同时,需要根据实际情况进行调整,以达到最佳效果。

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现浇水磨石地面
1)工艺流程
现浇水磨石地面工艺流程为:基层处理--浇水润湿--拌制底灰-- 冲筋及踢脚板找规矩—铺抹底灰—底灰层养护—镶分格条—拌制石灰渣—铺抹石灰渣层—养护—磨光酸洗—打蜡
2)施工工艺
(1)基层处理
检查基层的平整度和标高,对凸出处进行处理,落地灰、杂物和油污等应清除干净。

(2)浇水润湿
地面抹灰前一天,将基层浇水润湿。

(3)拌制底子灰
底子灰配合比:地面为1:3干硬性水泥砂浆,踢脚板为1:3塑性水泥砂浆。

要求配合比准确,拌合均匀。

(4)冲筋及踢脚板找规矩
根据墙上+50cm的水平线确定地面标高,留出面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用于干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为1-1.5m。

有地漏的地面按设计要求找坡,一般沿排水方向的泛水坡度为0.5%-1%。

根据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板的厚度及高度,按底层抹灰的厚度冲筋,间距一般为1-1.5m。

(5)底灰铺抹
在装灰前基层刷1:0.5的水泥素浆。

A、按底灰的标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m的刮杠刮平,随即用木抹子搓平,用2m的靠尺检查底灰表面的平整度。

B、铁脚板冲筋后,分2次装档,第1次用铁抹子将灰压实一薄层,第2次与筋面铺平,压实刮平,用木抹子搓成麻面并划毛。

(6)底层灰养护
底层灰抹完后,于次日浇水养护,视气温情况,确定养护时间及浇水程度,常温一般要充分浇水养护2d。

(7)镶分格条
A、按设计要求进行风格弹线。

在已经做好的底灰表面上,一般以间距1m左右进行分格弹线,有镶边要求的应留出镶边量。

B、美术水磨石地面采用玻璃条时,在排好分格尺寸后,镶条处先抹一条宽50mm 的彩色面层的水泥砂浆带,再弹线镶玻璃条。

C、玻璃条和铜条均为10mm高,镶条时先将平口板尺寸按分格线的位置靠直,将玻璃条或铜条就位贴紧板尺,用铁抹子在分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角抹灰高度为5mm,底角抹灰宽度10mm。

拆去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷1遍。

采用铜条分格时,应先在两端下部1/3处打眼,穿入22号铅丝,锚固于直口八字角素水泥浆内。

D、分格条应按5m通线检查,其偏差不得超过1mm。

E、镶条后12h开始养护,养护时间最少2d。

(8)抹面层石粒灰
A、面层石粒灰配合比为1:2-2.5(水泥:石粒),踢脚板配合比为1:1-1.5(水泥:石粒)。

B、美术水磨石应加颜料,颜料均以水泥重量百分比计算。

C、将石粒灰铺入分格条中间,并由中间向边部和角部推平,压实抹平,罩面石粒灰应高出分格条1-2mm。

D、用滚碾横竖碾压,并在低洼处撒拌好的石粒灰找平,压至出浆为止。

2h后用铁抹子将压出的浆抹平。

E、将踢脚板底子灰用睡润湿,在阴阳角及上下口,用靠尺按水平线找规矩,贴好靠尺板,先涂刷一薄层素水泥浆,随即抹石粒灰并压光,刷水2遍将水泥浆轻轻刷去,使石子面上无浮浆。

切勿刷得过深,防止石粒脱落。

F、石粒灰罩面完成后,于次日浇水养护,常温需5-7d。

(9)磨光酸洗
普通水磨石地面磨光遍数应不少于3遍,高级水磨石地面应适当增加遍数及提高油石的号数。

出光后撒草酸粉并洒水,用油石进行擦洗,露出面层本色,用水清洗撒锯末扫干。

(10)打蜡
酸洗后晾干打蜡。

(11)冬季施工
冬季现浇水磨石时,环境温度应保持在5℃以上。

冬季施工底层灰时不得浇水养护,正常温度下养护3-5d,面层石粒灰10d后方可磨光。

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