金属材料硬度测定及分析
钢材料的硬度测试与强度分析
钢材料的硬度测试与强度分析钢材是一种广泛使用的金属材料，具有高硬度和强度的特点，在工程领域中应用广泛。
为了确保钢材的质量和可靠性，对其硬度和强度进行测试和分析是至关重要的。
本文将介绍钢材的硬度测试方法以及强度分析的原理和应用。
一、钢材的硬度测试钢材的硬度指的是其抵抗外力的能力，也可以理解为材料的抗压能力。
钢材的硬度测试可以通过多种方法进行，包括洛氏硬度测试、布氏硬度测试和维氏硬度测试等。
这些测试方法基于不同的原理和规范，下面将分别进行介绍。
1. 洛氏硬度测试洛氏硬度测试是最常用的一种硬度测试方法，通过将一个钢球压入材料表面，根据钢球在材料表面的压痕直径来确定材料的硬度。
洛氏硬度测试常用的标尺是HRC（洛氏硬度），通过对不同钢材进行洛氏硬度测试，可以比较它们的硬度差异。
2. 布氏硬度测试布氏硬度测试也是一种常用的硬度测试方法，主要适用于较硬的材料，如钢材和铸铁等。
该测试方法通过将一个钢珠或钻石金刚石压入材料表面，根据钢珠或金刚石在材料表面的压痕深度来确定材料的硬度。
布氏硬度测试常用的标尺是HBS（布氏硬度）。
3. 维氏硬度测试维氏硬度测试是一种适用于较薄的材料的硬度测试方法，如薄板和薄膜等。
该测试方法通过将一个钻石金刚石压入材料表面，根据钻石金刚石在材料表面的压痕对角线长度来确定材料的硬度。
维氏硬度测试常用的标尺是HV（维氏硬度）。
钢材的硬度测试可以根据具体的需求和材料特性选择适合的测试方法，以便获得准确的硬度数值。
二、钢材的强度分析钢材的强度是指材料在外力作用下能够承受的最大应力。
强度分析可以通过拉伸试验、冲击试验和硬度转换公式等方法来进行。
1. 拉伸试验拉伸试验是一种常用的测试钢材强度的方法，通过施加拉力来断裂材料并测量其力和应变关系。
在拉伸试验中，可以根据应力-应变曲线的形状和最大强度来评估材料的强度。
2. 冲击试验冲击试验是一种测试材料耐冲击性能的方法，通过击打钢材并测量其断裂形态和能量吸收来评估材料的强度。
实验1金属材料硬度测定
金属材料及热处理实验指导书〔2022-2022 秋季学期〕指导教师：***实验1 金属材料硬度测定一、实验目的1.理解不同种类硬度测定的根本原理及常用硬度试验法的应用范围。
2.学会使用布氏、洛氏、维氏硬度计并掌握相应硬度的测试方法。
二、实验原理概述金属的硬度可以认为是金属材料外表在接触应力作用下抵抗塑性变形的一种才能。
硬度测量可以给出金属材料软硬程度的数量概念。
由于在金属外表以下不同深处材料所承受的应力和所发生的变形程度不同，因此硬度值可以综合地反映压痕附近局部体积内金属的弹性、微量塑性变形抗力、塑性变形强化才能以及大量变形抗力。
硬度值越高，说明金属抵抗塑性变形的才能越大，材料产生塑性变形就越困难。
另外，硬度与其他力学性能〔如强度、塑性〕之间有着一定的内在联络，所以从某种意义上说硬度的大小对于材料的使用寿命具有决定性的作用。
常用的硬度试验方法有：布氏硬度试验——主要用于测量铸铁、非铁金属及经过退火、正火和调质处理的钢材。
洛氏硬度试验——主要用于测量成品零件。
维氏硬度试验——主要用于测定较薄材料和硬材料。
显微硬度试验——主要用于测定显微组织组分或相组分的硬度。
1.布氏硬度布氏硬度实验是施加一定大小的载荷F，将直径为D的钢球压入被测金属外表〔如图1-1所示〕保持一定时间，然后卸除载荷，根据钢球在金属外表上所压出的凹痕面积A凹求出平均应力值，以此作为硬度值的计量指标，并用符号HB表示。
其计算公式如下：HB=F/A凹〔1-1〕式中HB——布氏硬度；F——施加外力，N；A凹——压痕面积，mm2。
图1-1 布氏硬度的试验原理根据压痕面积和球面面积之比等于压痕深度h和钢球直径之比的几何关系，可知压痕局部的球面面积为：A凹=πDh 〔1-2〕式中D——钢球直径，mm;h——压痕深度，mm。
由于测量压痕直径d要比测定压痕深度h容易故可将式〔1-2〕中的h改换成d来表示，这样可以根据集合关系求出(D/2)-h=[(D/2)2-( d/2 )]1/2h=[D-(D2-d2)1/2]/2 〔1-3〕将式(1-2)和式(1-3)代入式(1-1)既得HB==(1-4)当试验力P 的单位是N 时HB= = (1-5)式中的d 是变数,故只需测出压痕直径d,根据D 和F 值就可以计算出HB 值。
硬度测试实验报告
硬度测试实验报告实验报告：硬度测试一、实验目的本实验旨在通过硬度测试，评估材料抵抗局部塑性变形的能力，从而为材料选择和应用提供依据。
二、实验原理硬度测试是通过在材料表面施加一定负荷，观察其表面压痕深度或形变程度，以评估材料硬度的一种方法。
本实验采用洛氏硬度测试法，其原理是将压头压入材料表面，记录压痕深度，并根据压痕深度计算硬度值。
硬度值与材料的弹性、塑性和韧性等物理性质有关，是材料性能的重要指标之一。
三、实验步骤1.准备样品：选取不同材质的金属材料，如低碳钢、中碳钢和不锈钢等，制备成标准尺寸的试样。
2.安装试样：将试样放置在硬度测试机上，调整位置使压头与试样表面垂直。
3.设置参数：设置加载压力、保载时间和压头类型等测试参数。
4.开始测试：启动硬度测试机，使压头压入试样表面，保载一定时间后卸载。
5.观察压痕：记录试样表面的压痕深度，并观察压痕形貌。
6.计算硬度值：根据压痕深度和压头类型，查表或使用公式计算洛氏硬度值。
7.重复测试：对同一样品进行多次测试，以获得更可靠的硬度值。
8.数据处理：整理测试数据，计算平均硬度值和标准偏差，并绘制硬度与材料类型的关系图。
四、实验结果及数据分析1.实验数据：下表为不同材质金属材料的洛氏硬度值。
（1）不同材质的金属材料具有不同的洛氏硬度值。
低碳钢的硬度值最低，而不锈钢的硬度值最高。
这说明金属材料的硬度与其成分和组织结构有关。
（2）对于同一种金属材料，加载压力和保载时间对洛氏硬度值没有明显影响。
这是因为在本实验条件下，加载压力和保载时间的变化不会改变材料的组织结构和化学成分。
（3）通过比较不同金属材料的洛氏硬度值，可以评估它们在相同条件下的耐磨性、耐腐蚀性和加工性能等方面的差异。
例如，低碳钢在耐磨性和加工性能方面可能不如中碳钢和不锈钢。
（4）本实验采用洛氏硬度测试法，具有操作简便、测量迅速和重复性好的优点。
但需要注意的是，洛氏硬度值是一个相对值，不同实验室和不同人员测试的结果可能存在误差。
金属材料的硬度试验实验报告
金属材料的硬度试验实验报告金属材料的硬度试验实验报告一、实验目的本实验旨在通过不同的硬度测试方法，对金属材料进行硬度试验，以了解和评估金属材料的硬度特性，包括其硬度的范围、分布、变化规律等，以期为材料的使用、加工和设计提供依据和参考。
二、实验原理硬度是金属材料的重要力学性能之一，它能反映金属材料抵抗局部变形的能力。
硬度的测试方法有很多，如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、努氏硬度等。
本实验将采用布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种方法对金属材料进行硬度试验。
1.布氏硬度：采用硬质合金球或钢球作为压头，在一定的载荷作用下，对金属材料进行压入，以测量压痕的直径，并通过查表获得硬度值。
布氏硬度的优点是测量准确，重复性好，适用于测量较大和较软的金属材料。
2.洛氏硬度：采用金刚石或碳化硅的压头，在一定的载荷作用下，对金属材料进行压入，以测量压痕的深度，并通过查表获得硬度值。
洛氏硬度的优点是操作简便快捷，适用于测量较薄或较硬的金属材料。
3.维氏硬度：采用金刚石或碳化硅的压头，在一定的载荷作用下，对金属材料进行压入，以测量压痕的面积，并通过查表获得硬度值。
维氏硬度的优点是测量准确，适用于测量较小或较软的金属材料。
三、实验步骤1.样品准备：选取一定数量的金属材料样品，对其进行打磨、抛光和清洁处理，确保其表面无氧化物、锈迹等杂质。
2.布氏硬度试验：选择合适的硬质合金球或钢球作为压头，在一定的载荷作用下，对金属材料进行压入，测量压痕的直径，并查表获得硬度值。
每个样品至少测量三个点，以取得平均值。
3.洛氏硬度试验：选择合适的金刚石或碳化硅的压头，在一定的载荷作用下，对金属材料进行压入，测量压痕的深度，并查表获得硬度值。
每个样品至少测量三个点，以取得平均值。
4.维氏硬度试验：选择合适的金刚石或碳化硅的压头，在一定的载荷作用下，对金属材料进行压入，测量压痕的面积，并查表获得硬度值。
每个样品至少测量三个点，以取得平均值。
5.数据处理与分析：将实验数据整理成表格和图表，分析金属材料的硬度特性，包括其硬度的范围、分布、变化规律等。
金属材料硬度实验测定实验报告_实验报告_
金属材料硬度实验测定实验报告金属材料硬度实验测定实验一、实验目的(1)了解硬度测定的基本原理及常用硬度试验法的应用范围。
(2)学会正确使用硬度计。
二、实验设备（1）布氏硬度计（2）读数放大镜（3）洛氏硬度计（4）硬度试块若干（5）铁碳合金退火试样若干（ф20×10mm的工业纯铁，20，45，60，T8，T12等）。
（6）ф20×10mm的20，45，60，T8，T12钢退火态，正火态，淬火及回火态的试样。
三、实验内容1、概述硬度是指材料抵抗另一较硬的物体压入表面抵抗塑性变形的一种能力，是重要的力学性能指标之一。
与其它力学性能相比，硬度实验简单易行，又无损于工件，因此在工业生产中被广泛应用。
常用的硬度试验方法有：布氏硬度试验――主要用于黑色、有色金属原材料检验，也可用于退火、正火钢铁零件的硬度测定。
洛氏硬度试验——主要用于金属材料热处理后产品性能检验。
维氏硬度试验——用于薄板材或金属表层的硬度测定，以及较精确的硬度测定。
显微硬度试验——主要用于测定金属材料的显微组织组分或相组分的硬度。
2、实验内容及方法指导（1）布氏硬度试验测定。
（2）洛氏硬度试验测定。
（3）试验方法指导。
3、实验注意事项（1）试样两端要平行，表面要平整，若有油污或氧化皮，可用砂纸打磨，以免影响测定。
（2）圆柱形试样应放在带有“V”形槽的工作台上操作，以防试样滚动。
（3）加载时应细心操作，以免损坏压头。
（4）测完硬度值，卸掉载荷后，必须使压头完全离开试样后再取下试样。
（5）金刚钻压头系贵重物品，资硬而脆，使用时要小心谨慎，严禁与试样或其它物件碰撞。
（6）应根据硬度实验机的使用范围，按规定合理选用不同的载荷和压头，超过使用范围，将不能获得准确的硬度值。
四、实验步骤1、布氏硬度试验布氏硬度试验是用载荷P把直径为D的淬火钢球压人试件表面，并保持一定时间，而后卸除载荷，测量钢球在试样表面上所压出的压痕直径d，从而计算出压痕球面积A，然后再计算出单位面积所受的力（P/A值），用此数字表示试件的硬度值，即为布氏硬度，用符号HB 表示。
金属材料的硬度试验-实验报告
金属材料的硬度试验-实验报告实验目的：1、学习金属硬度的测试方法和技巧；2、了解硬度的概念和含义；3、掌握用硬度试验仪测定金属材料硬度的方法。
实验原理：硬度是衡量材料抗压强度和耐磨性的指标之一。
硬度越大，表示材料越难被磨损，也就越难被切割。
目前常用的硬度测试方法有：压痕法、洛氏硬度法、维氏硬度法以及布氏硬度法等。
本实验主要采用布氏硬度测试法，这种测试方法被广泛应用于金属材料的硬度测试中。
测试时，使用钻石圆锥或球形硬度试验头，以某一标准的冲击能量冲击被测材料表面，用机械装置测出被击穿的深度，据此计算出材料的硬度值。
实验步骤：1、选用不同材料的试样进行测试，将试样放置在硬度试验机台座上。
2、选择合适的硬度试验头，安装到硬度试验机的测试臂上。
3、将试验头缓慢地压到试样表面，不要突然下压，待试验头稳定后开始测试。
4、当测试头完全接触到试样表面时，开始施加一定的试验力，并且记录测试时间。
5、根据被击穿的深度，精确计算出材料的硬度值。
6、重复以上实验步骤多次，计算出平均值并记录。
实验结果：测试试样：铜板、铝板、钢材、黄铜。
数据记录如下表：测试样品 | 试验次数 | 平均值（HB）--------| --------| ----------铜板 | 3 | 60.5铝板 | 3 | 45.6钢材 | 3 | 119.2黄铜 | 3 | 77.3本次实验我们选择不同材料进行了试验，测试结果表明，钢材的布氏硬度值最大，而铝板的硬度值最小。
从硬度值的大小可以看出，钢材的抗压强度最高，较难被切割和磨损；而铝板相对来说比较容易受到磨损和切割。
在实验过程中，我们发现在选用试验头时需要选择符合试样硬度的测试头，否则容易导致测试结果不准确。
并且在实验中还需要注意硬度测试头的正常使用和维护，做好硬度测试仪器的保养和日常维护工作，以确保测试结果的准确性和精度。
金属硬度测定实验报告
金属硬度测定实验报告篇一：金属材料的硬度试验实验报告实验五硬度实验一．实验目的1．了解硬度测定的基本原理及应用范围。
2．了解布氏硬度实验机的主要结构及操作方法。
二．概述硬度是指材料对另一较硬物体压入表面的抗力，是重要的机械性能之一。
它是给初级金属材料软硬程度的数量概念，硬度值越高，表明金属抵抗塑性变形能力越大，材料产生塑性变形就越困难，硬度实验方法简单，操作方便，出结果快，又无损于零件，因此被广泛应用。
测定金属硬度的方法很多，有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。
1．布氏硬度（HB）（1）布氏硬度实验的基本原理布氏硬度实验是以一定直径的钢球施加一定负荷P，压入被测金属表面（如图1所示）保持一定时间，然后卸荷，根据金属表面的压痕面积F求应力值，以此作为硬度值的计量指标，以HB表示，则（5-1）式中：P—负荷（kgf）； D—钢球直径（mm） h—压痕深度（mm）图5-1 布氏硬度实验原理图由于测量压痕d要比测量压痕深度h容易，将h用d代换，这可由图5-1（b）中的△Oab关系求出：（5-2）将式（5-2）代入式（5-1）即得：（5-3）式（5-3）中，只有d是变数，所以只要测量出压痕直径，就可根据已知的D和P值计算出HB值。
在实际测量时，可根据HB、D、P、d的值所列成的表，若D、P已选定，则只需用读数测微尺（将实际压痕直径d放大10倍的测微尺）测量压痕直径d，就可直接查表求得HB值。
由于金属材料有硬有软，所测工件有厚有薄，若采用同一种负荷（如3000kgf）和钢球直径（如10mm）时，则对硬的金属适合，而对软的金属就不合适，会使整个钢球陷入金属中；若对厚的工件适合，而对薄的金属则可能压透，所以规定测量不同材料的布氏硬度值时，要有不同的负荷和钢球直径，为了保持统一的，可以相互进行比较的数值，必须使P和D之间保持某一比值关系，以保证所得到的压痕形状的几何相似关系，其必要条件就是使压入角保持不便。
由图5-1（b）可知：（5-4）将式（5-4）代入式（5-3）得：（5-5）式（5-5）说明，当φ值为常数时，为使HB值相同，P/D2也应保持为一定值，因此对同一材料而言，不论采用何种大小的负荷和钢球直径，只要满足P/D2=常数，所得的HB值都是一样的。
金属材料的硬度实验
金属材料的硬度实验金属材料的硬度是其抵抗外力的能力，通常用于评价金属材料的质量和适用范围。
本文将介绍金属材料硬度的实验方法和步骤，以及实验中需要注意的问题。
一、硬度的定义及意义。
硬度是材料抵抗外力的能力，通常用来评价材料的耐磨性和耐刮性。
在工程领域中，硬度是金属材料的重要性能指标之一，对于材料的选择和加工具有指导意义。
二、硬度的测试方法。
1. 洛氏硬度测试法，利用洛氏硬度计对金属材料进行硬度测试，通过压入金属表面的钻头深度来评价其硬度。
2. 布氏硬度测试法，利用布氏硬度计对金属材料进行硬度测试，通过压入金属表面的压头表面积与压头压入深度的比值来评价其硬度。
3. 维氏硬度测试法，利用维氏硬度计对金属材料进行硬度测试，通过压入金属表面的金刚石圆锥体的压头表面积与压头压入深度的比值来评价其硬度。
三、硬度实验步骤。
1. 准备实验材料，选择需要测试硬度的金属材料样品，并进行表面处理，确保表面平整干净。
2. 进行硬度测试，根据所选的硬度测试方法，选择相应的硬度计进行测试，按照操作说明进行测试。
3. 记录测试数据，记录测试时所施加的载荷和压头的压入深度，并计算出硬度值。
4. 分析测试结果，根据测试数据，对金属材料的硬度进行评价和分析，比较不同材料的硬度值。
四、硬度实验注意事项。
1. 确保实验环境，硬度测试需要在相对稳定的环境条件下进行，避免外界因素对测试结果的影响。
2. 注意测试方法选择，根据不同金属材料的特性和要求，选择合适的硬度测试方法，确保测试结果准确。
3. 控制测试载荷，在进行硬度测试时，需要严格控制所施加的载荷大小，避免因为过大的载荷导致测试结果不准确。
4. 多次重复测试，为了确保测试结果的准确性，建议进行多次重复测试，并取平均值作为最终测试结果。
五、总结。
通过本文的介绍，我们了解了金属材料的硬度实验方法和步骤，以及实验中需要注意的问题。
硬度测试是评价金属材料质量和性能的重要手段，对于工程应用具有重要意义。
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由图1（b）可知：
（5-4） 将式（4）代入式（3）得：
布氏硬度实验可根据材料的软硬和厚度选择不同的压头和不同的载荷。当 采用淬火钢球作压头时，钢球的直径有 D=2.5mm，D=5mm，D=10mm三种，载 荷有156N，612.9N，1839N，2452N，7355N，9807N，29420N等七种。 （1-5）式（1-5）说明，当φ值为常数时，为使HB值相同，P/D2也应保持为一 定值，因此对同一材料而言，不论采用何种大小的负荷和钢球直径，只要满足 P/D2=常数，所得的HB值都是一样的。对不同材料，所测得的HB值也可进行较。
170 56．8 14．2 5．70
107 35．7 8．9
169 56．3 14．1 5．75
105 35．0 8．8
167 55．8 13．9 5．80
103 34．3 8．6
166 55．3 13．8 5．85
101 33．7 8．4
164 54．8 13．7 5．90 99．2 33．1 8．3
表 1-2压痕直径与布氏硬度对照表
压痕直 径
(d 10 ， 2d 5 或 4d 2.5）
mm
2.40 2.45 2.50 2.55 2.60 2.65 2.70 2.75 2.80 2.85 2.90 2.95 3.00 3.02 3.04 3.06 3.08 3.10 3.12 3.14 3.16 3.18 3.20 3.22 3.24 3.26 3.28 3.30 3.32
333
111 27.7
4.08
219
73.2 18.3
329
110 27.4
4.10
217
72.4 18.1
325
108 27.1
4.12
215
71.7 17.9
321
107 26.7
4.14
213
71.0 17.7
317
106 26.4
4.16
211
70.2 17.6
313
104 26.1
4.18
197 65．5 16．4 4．98
144 47．9 12．0
195 64．9 16．2 5．00
144 47．5 11．9
193 64．2 16．1 5．05
140 46．5 11．6
191 63．6 15．9 5．10
137 45．5 11．4
189 63．0 15．8 5．15
134 44．6 11．2
也可用于测定表面薄层和脆性材料的硬度。 四．实验步骤 1．布氏硬度（HB） （1）布氏硬度基本原理
布氏硬度实验是以一定直径的钢球施加一定负荷P，压入被测金属表面 （如图1-1所示）保持一定时间，然后卸荷，根据金属表面的压痕面积F求应 力值，以此作为硬度值的计量指标，以HB表示，则
（1）式中：P—负荷（kgf）； D—钢球直径（mm） h—压痕深度（mm）
275
91.8 22.9
272
90.7 22.7
269
89.7 22.4
266
88.7 22.2
263
87.7 21.9
260
86.8 21.7
257
85.8 21.5
255
84.9 21.2
252
84.0 21.0
249
83.0 20.8
246
82.1 20.5
244
81.3 20.3
241
80.4 20.1
163 54．3 13．6 5．95 97．3 32．4 8．1
161 53．8 13．4 6．00 95．5 31．8 8．0
160 53．3 13．3
158 52．8 13．2
157 52．3 13．1
156 51．9 13．0
实验一 金属材料硬度测定及分析
一．实验目的 1．了解硬度测定的意义及其与硬度等其它机械性能的关系。 2．掌握布氏、洛氏硬度测量原理，适用范围及相互关系。 3．学会正确使用各种硬度计。 4. 明确碳钢的含碳量与其硬度之间的关系。
二、实验设备 （1）布氏硬度计 （2）洛氏硬度计 （3）读数放大镜 （4）硬度试块若干
404
134 33.7
398
133 33.2
393
131 32.7
388
129 32.3
383
128 31.9
378
126 31.5
373
124 31.1
368
123 30.7
363
121 30.3
359
120 29.9
354
118 29.5
350
117 29.2
345
115 28.8
341
114
337
6-3
P=10D2
5
250
10
<3
>6
有色金属及
合金（铜、青 31.8-130 6-3
铜、黄铜、镁
合金）
<3
>6
P=10D2
2.5
62.5
10
1000
5
250
30
2.5
62.5
10
250
同上
8-35
6-3
P=2.5D2
<3
5
62.5 60
2.5
15.6
（2）布氏硬度试验的技术要求 1）被测金属表面必须平整光洁。 2）压痕距离金属边缘应大于钢球直径，两压痕之间距离应大于钢球直径。 3） HB 〉450的金属材料不得用布氏试验机测定。 4）用读数测微尺测量压痕直径d时，应从相互垂直的两个方向上测量，然后取
布氏硬度 HBS或HBW 在下列 载荷 F下
29.42kN 980kN 24.5kN (3000) (1000) (250)
302
101 25.2
298
99.5 24.9
295
98.3 24.6
Байду номын сангаас
292
97.2 24.3
288
96.1 24.0
285
95 23.7
282
93.9 23.5
278
92.8 23.2
表 1-1 布氏硬度的试验规范。
材料种类
布氏硬度 范围
试样厚度 （mm）
负荷 直径 关系
P D
与钢球 之间的
钢球直 负荷 P 径 D（mm）（kgf）
>6 钢铁
140-450 6-3 （黑色金属）
<3
P=30D2
10
3000
5
750
2.5 187.5
负荷持续 时间（秒）
10
>6
10
1000
同上
<140
当采用不同大小的载荷和不同直径的钢球测定布氏硬度时，只要满足P/D2= 常数，则同一种材料测得的布氏硬度值是相同的。国家标准规定P/D2 的比值为 294.2、98和24.5三种。一般情况下，多选择D=10mm，F=29420N，保持载荷时 间为10秒。其试验数据和应用范围可参考表1-1。
布氏硬度的表示方法是： 若用淬火钢球压头 D=10mm，载荷F=29420N（3000kgf)，保持载荷时间为 10秒，测得的硬度为280，则布氏硬度表示为280HBS10/3000。在其他实验条件 下，布氏硬度的表示也应注明压头直径、载荷大小及保持载荷的时间。
布氏硬度 HBS或HBW 下列 载荷 F下
29.42kN 980kN 24.5kN (3000) (1000) (250)
653
218
627
208
601
200
578
193
555
185
534
178
515
171
495
165
477
159
461
154
444
148
429
143
415
138
409
136 34.1
187 62．4 15．6 5．20
131 43．7 10．9
185 61．8 15．5 5．25
128 42．8 10．7
184 61．2 15．3 5．30
126 41．9 10．5
182 60．6 15．2 5．35
123 41．0 10．3
180 60．1 15．0 5．40
121 40．2 10．1
图 1-1 布氏硬度实验原理图 由于测量压痕d要比测量压痕深度h容易，将h用d代换，这可由 图1-1（b）中的△Oab关系求出：
（1-2）将式（1-2）代入式（1）即得：
（1-3）式（1-3）中，只有d是变数，所以只要测量出压痕直径，就可根据已 知的D和P值计算出HB值。在实际测量时，可根据HB、D、P、d的值所列成 的表，若D、P已选定，则只需用读数测微尺（将实际压痕直径d放大10倍的 测微尺）
用读数显微镜测量出压头在试样表面上的压痕直径d，如图2-2所示，计算出 压痕球冠的面积S，然后再计算出单位面积所受的力，此即试样的布氏硬度值，
用HBS或HBW表示，如果压头是淬火钢球则为HBS，压头用硬质合金球则为 HBW。在实际操作时，不必用计算压痕面积去求得硬度值，只需测量出压痕直 径d后，查表即得HB硬度值（见表1-2）。