超高脚手架安全专项方案
脚手架多高专项方案
一、方案背景为确保建筑施工过程中脚手架的安全搭设和使用，防止安全事故的发生，根据《建筑施工安全生产管理条例》及相关法律法规，针对施工现场不同高度的脚手架搭设，特制定本专项方案。
二、适用范围本方案适用于施工现场中搭设高度超过以下标准的脚手架工程：1. 搭设高度24米及以上的落地式钢管脚手架工程；2. 搭设高度20米及以上的悬挑式脚手架工程；3. 搭设高度15米及以上的附着式脚手架工程；4. 搭设高度5米及以上的碗扣式脚手架工程；5. 其他特殊类型脚手架工程。
三、方案内容1. 工程概况（1）工程名称：[具体工程名称]（2）工程地点：[具体工程地址]（3）工程规模：[具体工程规模]（4）施工周期：[具体施工周期]2. 脚手架搭设要求（1）搭设前，施工人员需对脚手架搭设部位进行实地勘察，了解周边环境、建筑结构及地质条件，确保搭设安全。
（2）搭设过程中，严格按照脚手架搭设规范进行施工，确保搭设质量。
（3）搭设完成后，进行自检、互检和专项验收，确保脚手架搭设质量满足要求。
3. 脚手架安全措施（1）脚手架地基处理：根据脚手架搭设高度和地质条件，选择合适的地基处理方法，确保地基承载力满足要求。
（2）立杆基础：立杆基础应设置在坚实、平整的地面上，基础垫板厚度不小于50mm，立杆基础外侧设置排水沟，防止积水。
（3）立杆：立杆间距应符合规范要求，确保脚手架整体稳定性。
（4）横杆、斜撑：横杆、斜撑应按照规范要求设置，确保脚手架在受力时的稳定性。
（5）防护措施：脚手架外侧应设置安全防护网，作业层以下12m处应设置竹脚手板，确保施工人员安全。
（6）检查与验收：施工过程中，定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改；搭设完成后，进行专项验收，确保脚手架安全可靠。
4. 应急预案（1）发生脚手架倾倒、坍塌等事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）根据事故情况，采取相应的救援措施，确保人员安全。
四、责任与要求1. 施工单位应严格按照本方案执行，确保脚手架搭设安全。
脚手架工程专项方案高度
脚手架工程专项方案高度一、项目概况脚手架工程是指在施工现场搭设脚手架，以满足施工人员的上下作业需要。
脚手架工程施工需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工安全和质量。
本项目为脚手架工程专项方案，旨在规范脚手架工程施工，保障施工人员的安全，并确保项目质量。
二、施工单位及人员施工单位：XXX建筑工程有限公司施工负责人：张XX监理单位：XXX监理有限公司监理人员：李XX施工人员：共计30人，包括搭设人员、质检人员、安全员等三、脚手架材料与设备1. 脚手架主要材料包括钢管、扣件、钢管连接件、横杆、纵向杆等。
所有材料均需符合国家标准要求，并具有相关证书。
2. 脚手架设备包括吊篮、安全带、安全网等安全保护设备。
3. 施工所需机械设备包括升降机、起重机、吊篮等。
四、施工准备1. 施工前，施工单位及监理单位需进行工程测量，制定详细的脚手架搭设方案，并进行专业的安全评估。
2. 施工前需进行脚手架设备和材料的检查验收，确保符合相关要求。
3. 搭设脚手架前需进行地基检测，确保地基承载能力符合要求。
4. 施工前需进行施工人员的安全培训和资格审核，确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
五、脚手架搭设1. 脚手架搭设需按照设计方案和施工图纸进行，确保结构合理稳固。
2. 搭设过程中需进行定期检查和验收，确保脚手架的安全性和稳定性。
3. 搭设过程中需按照相关要求设置防护设施，如安全带、安全网等，保障施工人员的安全。
4. 搭设完成后需进行验收，确保脚手架符合相关标准要求，方可进行上人作业。
六、施工安全1. 施工过程中需加强现场安全管理，设立专门的安全员进行安全监督。
2. 确保施工人员都穿戴相关安全防护设备，如安全带、安全帽等。
3. 实施安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 防止高空坠落和物体打击等安全隐患，设立隔离带、警示标志等安全设施。
5. 定期进行安全检查和隐患排查，确保施工现场的安全。
七、质量控制1. 施工单位需严格按照相关标准要求进行脚手架搭设，确保脚手架的质量。
危大工程脚手架专项方案
危大工程脚手架专项方案一、项目概述危大工程脚手架是指在建设、维修、检测等过程中，需要搭建脚手架来支撑和保护工作人员和设备的安全的工程。
这类脚手架一般涉及到高空作业、狭小空间作业、特殊环境作业等，具有较高的危险性和复杂性。
为了保障工程的安全、高效、优质地进行，必须对危大工程脚手架进行专项方案的设计和执行。
二、专项方案编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《脚手架安全检查规程》3. 相关国家标准和行业标准4. 工程实际情况和现场环境三、专项方案内容1. 安全管理责任制度项目经理、脚手架施工单位负责人、监理工程师等相关人员需明确脚手架工程的安全管理责任，并建立完善的责任制度。
明确各自的权责，确保脚手架工程的安全进行。
2. 脚手架设计方案脚手架设计应符合国家标准和行业标准，要求承重能力、稳定性、连接件的使用等相关要求，以确保脚手架工程的安全性。
3. 施工组织设计脚手架施工组织设计应包括对材料、施工工艺、安全措施、作业程序等的详细规定，以确保脚手架施工过程中的安全。
4. 施工方案对脚手架的搭建、拆除等施工程序及作业方法的安全要求进行详尽地规定，确保脚手架施工过程中不发生事故。
5. 安全技术措施对脚手架施工的安全技术措施进行详细规定，包括防护措施、防火措施、防雷措施等，确保脚手架工程的安全进行。
6. 安全防护措施脚手架施工中对于高空作业、狭小空间作业等特殊情况制定相应的安全防护措施，确保脚手架施工人员和设备的安全。
7. 现场施工管理对脚手架的现场施工进行管理，包括工地巡查、现场安全检查、意外事件处理等，确保脚手架施工现场的安全。
8. 紧急救援预案制定脚手架施工紧急救援预案，对发生意外事件后的救援措施、处理程序进行详细规定，确保脚手架施工中的意外事件得到及时处理。
四、专项方案实施措施1. 负责人要求全员进行相关脚手架施工的安全培训，确保每名施工人员都具备必要的安全素养和施工技能。
2. 对施工人员进行实时的安全监督，确保脚手架施工现场的安全。
高层建筑脚手架专项施工方案
高层建筑脚手架专项施工方案一、工程概况1.1 工程名称：高层建筑施工工程1.2 工程地点：（具体地址）1.3 建设单位：（单位名称）1.4 施工单位：（单位名称）二、工程目标2.1 施工目标：确保高层建筑脚手架施工安全可靠，保证工程质量。
2.2 时间目标：按计划完成施工任务，确保工期进度。
三、施工方案3.1 脚手架搭设高层建筑脚手架搭设过程中，首先进行场地勘测和测量，确认建筑结构和尺寸。
然后根据设计要求选择适合的脚手架类型和材料。
采用模块化脚手架进行搭设，确保安全可靠。
搭设前需要进行详细计算，确保承载能力合理，并按照规范要求进行固定和连接。
3.2 施工工序3.2.1 基础处理根据地基情况，进行基础处理，确保脚手架支撑稳定。
必要时进行地面加固处理，以提供适当的承载能力。
3.2.2 主体搭设按照脚手架搭设图纸要求，进行主体搭设工作。
搭设过程中，应保证安全通道畅通，安装适当的防护措施，确保工人的人身安全。
3.2.3 加固处理根据高层建筑施工的需要，对脚手架进行加固处理。
加固的部位包括主体结构和连接点。
加固材料应选择高强度、耐腐蚀的材料，并按照设计要求进行施工。
3.3 检测验收在施工完成后，进行脚手架的检测验收工作。
检测内容包括脚手架的稳定性、承载能力、连接牢固性等。
检测要按照相关规范和标准进行，确保脚手架的质量和安全性。
四、安全防护4.1 安全教育在施工前，进行安全教育，确保工人具备必要的安全意识和操作技能。
并随时提醒工人注意安全，严禁违规操作。
4.2 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，如警示标识、安全网等，确保工人和周边人员的安全。
4.3 安全监控施工期间，安排专人进行监控，并定期报告工作进展和安全情况。
及时发现并处理施工安全隐患。
五、应急措施在施工过程中，出现突发情况时，应按照预先制定的应急措施进行处理。
应急措施包括事故报警程序、紧急疏散路径、救护设备等。
六、质量保证6.1 施工进度控制根据工期计划，合理安排施工进度。
高强度满堂脚手架专项施工方案(专家论证)
高强度满堂脚手架专项施工方案(专家论证)简介本文档旨在提供一份高强度满堂脚手架专项施工方案的论证，以确保施工过程中的安全性和高效性。
该方案对于满堂脚手架的搭建和拆除过程，材料的选择和使用，以及人员的培训和监督都进行了详细论述。
施工方案1. 搭建和拆除流程1.1 搭建流程- 搭建前需进行现场勘测和评估，确保脚手架的设计满足要求。
- 根据设计图纸进行脚手架搭建，严格按照搭建顺序和安全要求操作。
- 在搭建过程中，对必要的连接点进行巩固，并使用合适的连接件和支撑杆，确保稳固性。
- 搭建完成后，进行结构检查和安全测试，确保满足使用要求。
1.2 拆除流程- 拆除前需对脚手架进行全面检查，确认安全可拆除。
- 拆除过程中，严格按照逆序操作，确保安全稳定地拆除每个部分。
- 注意拆除过程中的人员安全，需戴好相应的安全防护装备。
- 拆除完成后，对脚手架及周边进行清理，确保无杂物和隐患。
2. 材料的选择和使用2.1 材料选择- 选择经过质量认证的高强度材料，符合国家标准和行业要求。
- 对于关键连接件和支撑杆，使用正规渠道采购产地可追溯的产品。
2.2 材料使用- 在使用过程中，严格按照材料的使用说明和技术规范进行操作。
- 对于有损坏或异样的材料，及时更换或修复，确保其正常使用。
3. 人员培训和监督3.1 培训- 所有参与满堂脚手架搭建和拆除的人员，需接受相关培训，了解相关规范和要求。
- 培训内容包括搭建和拆除流程、安全操作规范以及事故应急处理等。
3.2 监督- 固定指定专人进行施工现场的监督和检查，确保操作符合规范。
- 配备必要的安全设施和监控装置，确保施工人员的安全。
结论本高强度满堂脚手架专项施工方案的论证详细论述了搭建和拆除流程、材料的选择和使用，以及人员的培训和监督。
这些措施将有助于确保施工过程中的安全性和高效性。
在实施施工方案时，应严格按照相关要求操作，并确保专人监督和检查施工现场，以确保施工质量和人员安全。
脚手架专项方案高度
一、引言脚手架在建筑施工中起着至关重要的作用，它为施工人员提供了安全的作业平台。
为确保施工安全，我国相关法律法规对脚手架的高度进行了严格的规定。
本专项方案针对脚手架的高度问题，从法规依据、具体要求、实施措施等方面进行详细阐述。
二、法规依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）三、具体要求1. 脚手架搭设高度应按照施工图纸及规范要求执行，不得随意更改。
2. 脚手架搭设高度超过24m时，必须编制专项施工方案，并经相关部门审核批准。
3. 脚手架搭设高度超过50m时，需组织专家进行论证，确保施工安全。
4. 脚手架搭设高度超过20m时，应采取防坠落措施，如设置安全带、安全网等。
5. 脚手架搭设高度超过10m时，应设置上下通道，方便人员通行。
四、实施措施1. 严格按照施工图纸及规范要求进行脚手架搭设，确保搭设高度符合要求。
2. 编制专项施工方案，包括搭设方法、安全措施、人员培训等内容。
3. 组织专家对专项施工方案进行论证，确保施工安全。
4. 加强施工现场管理，严格执行安全操作规程，确保施工过程中脚手架高度安全。
5. 定期对脚手架进行检查、维护，发现问题及时整改。
6. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识，确保施工过程中遵守安全规定。
五、总结脚手架专项方案高度问题直接关系到施工安全，施工单位必须高度重视。
通过以上措施，确保脚手架搭设高度符合法规要求，为施工人员提供安全可靠的作业平台。
同时，施工单位应不断总结经验，提高脚手架搭设水平，为我国建筑事业的发展贡献力量。
超过24米落地脚手架专项方案
超过24米落地脚手架专项方案超过 24 米落地脚手架专项方案摘要:本方案旨在制定超过 24 米落地脚手架的安全管理措施，以确保脚手架的稳定和安全。
本方案特别注重脚手架的设计、搭建和维护。
本文将详细介绍脚手架的设计原则、搭建步骤、安全管理措施等内容。
正文:一、脚手架的设计原则1. 脚手架的设计应根据建筑物的高度、形状、使用情况等因素进行合理设计。
2. 脚手架应配备足够的支撑系统，以确保其稳定性和承载能力。
3. 脚手架的支撑系统应包括脚手架本身的支撑结构和脚手架外围的支撑结构，以确保脚手架的安全性。
4. 脚手架的设计应考虑到风力、地震等自然灾害的影响，并采取相应的措施来减轻这些影响。
二、脚手架的搭建步骤1. 在选择脚手架材料时，应根据脚手架的高度、形状、使用情况等因素进行选择。
2. 脚手架的搭建应按照一定的步骤进行：先搭建脚手架外围的支撑结构，再在脚手架外围搭建脚手架本身。
3. 在搭建脚手架时，应注意脚手架的稳定性和平衡性，以确保脚手架的安全。
4. 在脚手架搭建完成后，应对其进行检查和验收，以确保脚手架的质量和安全性。
三、脚手架的安全管理措施1. 脚手架的安全管理措施应该包括防火、防盗、防水等措施。
2. 在脚手架搭建过程中，应加强对脚手架的维护和管理，以确保脚手架的稳定性和安全性。
3. 脚手架的使用人员应接受相关的安全培训和教育，以提高其安全意识和操作技能。
4. 脚手架的安全管理措施应该定期进行检查和评估，以确保脚手架的质量和安全性。
拓展:超过 24 米落地脚手架专项方案需要考虑多方面的因素，包括脚手架的设计、搭建和维护等。
在制定方案时，需要考虑到建筑物的高度、形状、使用情况等因素，并根据实际情况进行合理的设计。
同时，需要加强对脚手架的安全管理措施，以确保脚手架的稳定和安全。
危大工程专项施工脚手架方案
危大工程专项施工脚手架方案一、工程概况本工程为危大工程，主要包括高层建筑的外墙施工、装修及维修等作业。
工程地点位于XX市XX区，建筑占地面积约10000平方米，建筑高度为98米，共28层。
根据工程特点，需搭设落地式双排钢管外脚手架，以确保施工安全及顺利进行。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织技术骨干对施工图纸进行会审，了解工程特点及施工要求。
2. 制定详细的施工方案，包括脚手架搭设、拆除、检查及维护等各项工艺流程。
3. 对施工人员进行技术培训，使其熟练掌握脚手架搭设及拆除的操作方法。
4. 编制施工进度计划，确保工程按期完成。
（二）、物资准备工作1. 根据工程需求，提前采购主要材料，包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。
2. 对采购的材料进行质量检验，确保符合国家标准及工程要求。
3. 准备施工所需的机具设备，如塔吊、施工电梯、手动葫芦等。
4. 估算主要材料需用量，如下：钢管：约100吨扣件：约30万个脚手板：约10000平方米安全网：约5000平方米5. 建立材料管理制度，确保材料供应及时、合理使用，降低材料损耗。
三、一般规定1. 本工程脚手架搭设必须遵循《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）及国家相关法律法规的要求。
2. 脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉脚手架操作规程和应急措施。
3. 脚手架搭设应严格按照施工方案进行，不得擅自改变设计方案和施工顺序。
4. 脚手架搭设过程中，应定期进行监督检查，发现问题及时整改，确保脚手架安全稳定。
5. 脚手架使用期间，应定期进行维护、检查和更换破损部件，确保脚手架始终处于良好状态。
6. 脚手架搭设和拆除作业应设置明显的安全警示标志，必要时安排专职安全员现场监督。
7. 遇有大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应暂停脚手架搭设和拆除作业，确保施工安全。
8. 脚手架上不得堆放过多材料，避免超载使用，同时禁止在脚手架上进行不必要的聚集活动。
2024年脚手架专项安全施工方案
2024年脚手架专项安全施工方案一、引言脚手架在建筑施工中被广泛使用，为施工人员提供了方便、快捷的工作平台，同时也存在一定的安全隐患。
为了保障施工人员的安全，提高施工效率，必须严格按照相关规范和标准来进行安全施工。
本方案旨在通过规范脚手架施工流程、完善脚手架安全管理措施等措施，确保脚手架施工的安全性和质量。
二、施工前准备1. 脚手架施工前，需组织专业的技术人员进行现场勘察，合理确定脚手架的施工方案。
2. 根据脚手架等级和使用要求，选用合适的材料和配件，确保脚手架的牢固性和稳定性。
3. 在施工前，组织脚手架搭设人员进行必要的安全培训，强化对脚手架安全施工的重要性和注意事项的培训。
三、脚手架搭设1. 按照设计方案要求和操作规程的要求进行脚手架的搭设，建立标准化的搭设流程。
2. 在搭设过程中，严禁在未完全固定的脚手架上进行作业，确保脚手架的稳定性和安全性。
3. 检查和清除脚手架搭设过程中产生的垃圾和杂物，保持脚手架周围的工作环境整洁。
四、脚手架使用1. 按照设计方案要求和操作规程的要求进行脚手架的使用，严禁超载、乱堆物料和随意改动脚手架结构。
2. 对脚手架的梯道、防护栏杆等进行每日巡查，确保其完好无损。
3. 在使用过程中，要及时检查脚手架的连接部位、立柱、水平杆等，发现问题及时进行修复和加固。
五、脚手架检修1. 按照规定的周期进行脚手架的检修，对脚手架的连接件、杆件等进行检查，发现问题要及时修复。
2. 在检修过程中，要注意检查脚手架的基础部分，确保其稳固性和承重能力。
六、脚手架拆除1. 按照设计方案要求和操作规程的要求进行脚手架的拆除，严禁擅自拆除或修改脚手架结构。
2. 在拆除过程中，要注意避免杆件和配件的坠落，采取必要的防护措施，确保拆除过程的安全。
七、安全管理措施1. 建立健全脚手架安全管理制度，制定相关的安全操作规程，明确脚手架施工的安全责任和管理要求。
2. 配备专业化的脚手架安全管理人员，负责监督脚手架施工的安全性和质量。
脚手架专项方案
脚手架专项方案一、背景介绍脚手架是建造工地中常用的暂时性支撑结构，用于提供工人在高空作业时的安全保障。
为确保工人的安全和施工效率，制定脚手架专项方案是必要的。
本文将详细介绍脚手架专项方案的制定过程和具体内容。
二、制定脚手架专项方案的目的1. 提高施工安全性：通过合理的脚手架设计和施工方案，减少脚手架事故的发生，保障工人的人身安全。
2. 提升施工效率：优化脚手架的搭建和拆除流程，减少施工时间，提高工作效率。
3. 规范管理流程：建立脚手架的管理制度，明确责任分工，确保脚手架的稳固性和使用安全。
三、脚手架专项方案的制定步骤1. 需求分析：了解项目的具体要求和特点，包括施工高度、工期、施工环境等。
根据需求进行脚手架的设计和施工方案制定。
2. 设计方案：根据需求分析的结果，进行脚手架的设计。
包括脚手架的类型选择、材料选用、搭建方式等。
3. 安全评估：对设计方案进行安全评估，确保脚手架的稳固性和安全性。
评估内容包括脚手架的承载能力、抗风能力、防护措施等。
4. 施工方案制定：根据设计方案和安全评估结果，制定脚手架的施工方案。
包括施工流程、施工步骤、施工人员的安全培训等。
5. 施工现场管理：加强对脚手架施工现场的管理，确保施工按照方案进行。
包括施工人员的监督和指导、施工现场的巡查和检查等。
6. 完成验收：脚手架搭建完成后，进行验收。
验收内容包括脚手架的稳固性、安全性和符合设计要求等。
四、脚手架专项方案的具体内容1. 设计方案：根据项目需求，选择适合的脚手架类型，如钢管脚手架、门式脚手架等。
确定脚手架的搭建方式和布置方案。
2. 材料选用：选择符合标准要求的脚手架材料，确保其质量和稳定性。
包括脚手架的主体材料、连接件、防护设施等。
3. 施工方案：制定详细的施工方案，包括脚手架搭建的步骤、施工顺序、安全措施等。
确保施工过程中的安全和效率。
4. 安全评估：对脚手架的设计方案进行安全评估，确保其承载能力、稳定性和防护措施的有效性。
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一、工程概况新建1号高炉焦、矿槽是重钢环保搬迁炼铁项目1号高炉及配套工程的重要配套实施之一，属于特殊构筑物，焦槽5个漏斗，矿槽12个漏斗，焦、矿槽料仓底板砼厚达1.5m，焦、矿槽环形深梁，其高度分别达到2.2m 、2.5m，均为厚大结构，且层高达到9.5m，本工程采用满堂钢管脚手架支撑体系来传递上部荷载，为了保证整体均匀受力，超高脚手架不失稳，不绕屈变形破坏，特编制专项方案，对厚大板及深梁脚手架支支撑进行验算及加固处理，指导如何均匀分散增加施工加荷，确保万无一失。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001；3、《施工组织设计》。
三、编制目的满足结构荷载使用要求，确保支撑体系安全，避免支撑体系失稳垮塌。
四、原材料准备1、木板：-50×300×2000mm：10m3，-50×300×3000：10m3，-50×300×4000：20m3。
2、钢管：φ48×3.5mm，钢管各种规格型号共600t。
3、扣件：6万颗。
4、顶托：5000个。
五、施工工艺流程铺木枋→摆放扫地杆（离地面100mm）→竖立杆→安横杆→加临时斜杆→第二、三步横杆→接立杆→设剪刀撑→顶层横杆扫地杆：纵、横向均设扫地杆，离地控制在100～150mm，接头应采用对接且互相错开500以上。
立杆：立杆纵横间距500mm，立杆用“十”字扣件与扫地杆连接牢固，立杆接长采用对接扣件，其接头应互相错开，立杆高度调整采用顶托来调节，使其立杆顶紧梁、板底模，不采用扣件抗滑力来传递竖向荷载，立杆应安设垂直，其垂直度偏差控制在架高的1/400以内，且≤50mm。
水平横杆：水平杆纵、横步距控制在1.00m，横杆接长采用对接扣件，且应互相错开，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内且接头应在水平方向内错开500以上，各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距的1/3；横杆安装平顺，一根杆的两端高差应在±20mm，同步的相邻两根横杆高差应在±10mm内。
支撑加固：为了保证整体稳定性，设纵、横向斜撑，斜撑与地面成45°角，剪刀撑接长采用搭接，搭接长度1000mm，三个扣件连接；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相的横向水平杆件出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不大于150mm。
六、方案选择1、厚大料仓底板：矿焦槽最厚底板1500mm，每个平方恒载便达3t以上，当按常规竖向钢管扣件搭接，依靠扣件抗滑能力来承受荷载，按区格为500设置，不能满足施工荷载要求，而按竖向对接，每根钢管能承受1.5t竖向荷载，因此料仓底板范围脚手架搭设按纵横间距500mm，步距1500mm，竖杆采用对接，顶层水平与立杆间采用双扣件抗滑移，扫脚杆离地150纵横设置，并按纵横2000mm设置与水平线成45°～60°角的剪刀撑，剪刀撑从底到顶；2、料仓深梁：梁沿长向设置间距500mm双立杆，梁两侧立杆间距1000mm，顶层水平与立杆间采用双扣件抗滑移，中间加设双排顶杆，顶杆调整可采用顶托来调结，直接用钢管硬撑，为了避免杆件失稳和减少竖向挠度，纵横均设由厎到底剪刀撑，其加固示意图如下：A /(② ……⑦)3、漏斗杆件支设：漏斗厚度300mm ，每个平方恒载不大，杆件搭设按一般满堂脚手架搭设：竖杆纵横间距800mm,水平间距1500mm ，离楼面100mm 高满设纵横扫地杆；4、楼面加固措施按设计，3.18m 、6.28m 楼面设计荷载为6KN/m 2,远不能达到料斗传来的荷载，因此竖向杆不能直接立在楼面上，为了使上部荷载均匀分散传递，必须将力传递到地基上，因此3.18m 、6.28m 脚手架搭设必须按照上部500mm增大一倍搭设，且对应立杆应尽量在同一垂直线上，6.28m以上脚手架钢管必须采用50mm×300mm木板或-16×250钢板支撑，楼面与垫板间，垫板与立杆间采用木塞塞紧，从而增加其整体受力。
为了每一楼层间竖向杆件主要传力，固料仓下二层结构脚手架均不能拆除，当料仓混凝土浇注前及急剧增加荷载时，对3.18m下和6.28m层下框架柱主梁进行加固处理，即在梁下采取立杆加顶撑形式，顶紧梁上模板体系，并与原有竖杆相连，形成一个整体，其顶杆间距为500mm。
当料仓环形深梁混凝土标号达到85％，方能拆除3.18m、6.28m层下支撑体系，当料仓环形深梁混凝土标号达到100％时，方能拆除料仓支撑体系，为了缩短料仓环形梁养护期，可对混凝土添加早强剂。
3.18(6.28)顶撑@500@500200宽木板七、内力计算由设计图纸可知，焦矿槽最厚板为 1.5m，环形深梁最大断面为600×2500m，按最不利因素考虑，现对最厚板（1.50m）最大深梁（600×2500）进行支撑验算：（一）厚板高支撑架计算A、参数信息:1.脚手架参数横向间距或排距(m):0.50；纵距(m):0.50；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):9.50；采用的钢管(mm):Φ48×3.5；扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.90；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(m):1.500；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.0；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):150.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；图2 楼板支撑架荷载计算单元B、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.000×10.000×10.000/6 = 83.33 cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12 = 416.67 cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25.000×0.150×1.500 = 5.625 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.350×0.150 = 0.053 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1 = (1.000+2.000)×0.500×0.150 = 0.225 kN；2.强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 1.2×(5.625 + 0.053) = 6.813 kN/m；集中荷载 p = 1.4×0.225=0.315 kN；最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.315×0.500 /4 + 6.813×0.5002/8 = 0.252 kN.m；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.315/2 + 6.813×0.500/2 = 1.861 kN ；截面应力σ= M / w = 0.252×106/83.333×103 = 3.027 N/mm2；方木的计算强度为 3.027 小13.0 N/mm2,满足要求!3.抗剪计算：最大剪力的计算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力: Q = 0.500×6.813/2+0.315/2 = 1.861 kN；截面抗剪强度计算值 T = 3 ×1860.750/(2 ×50.000 ×100.000) = 0.558 N/mm2；截面抗剪强度设计值 [T] = 1.300 N/mm2；方木的抗剪强度为0.558小于 1.300 ，满足要求!4.挠度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载 q = q1 + q2 = 5.625+0.053=5.678 kN/m；集中荷载 p = 0.225 kN；最大变形 V= 5×5.678×500.0004 /(384×9500.000×4166666.67) + 225.000×500.0003 /( 48×9500.000×4166666.67) = 0.132 mm；方木的最大挠度 0.132 小于 500.000/250,满足要求!C、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 6.813×0.500 + 0.315 = 3.722 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax = 0.626 kN.m ；最大变形 Vmax = 0.395 mm ；最大支座力 Qmax = 13.535 kN ；截面应力σ= 0.626×106/5080.000=123.313 N/mm2 ；支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于500.000/150与10 mm,满足要求!D、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.90，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为14.40kN。
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 13.535 kN；R < 14.40 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!E、模板支架荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.129×9.500 = 1.226 kN；钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值。
(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350×0.500×0.500 = 0.088 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.000×1.500×0.500×0.500 = 9.375 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 10.689 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。