锦界选煤厂煤流系统培训教材
选煤厂培训教材-02受煤及原煤准备
四 受煤及原煤准备
5. CB型分级破碎机 5）维修与保养 ：
A．破碎机的轴承采用压注油杯，脂润滑，用黄 油枪压注二硫化钼锂基润滑脂，每班一次。 B．破碎机每工作半年，要对轴承进行一次清洗。 C．经常检查破碎齿的磨损情况，如果发现齿体 磨损严重或断齿，要及时修补，堆焊专用的耐磨材 料或将断齿补齐。 D．破碎机工作时，如果发现异常情况（如异常 噪声、温升过高），应立即停机，查明故障原因， 待故障排除后方可重新开机。
四 受煤及原煤准备
4. CS原煤分级筛
1）结构 ：
CS系列分级筛结构示意图
四 受煤及原煤准备
4. CS原煤分级筛
2）工作原理 ： 该筛机利用一台振动电机作为激振源，振动电机 运转时产生径向的方向变化的离心激振力，驱动筛 箱作近似圆形振动，被筛物料受筛面向上运动的作 用力被抛起，前进了一段距离后，再落回到筛面上。 如此反复进行，并在从入料端向排料端运动过程中 完成分级筛分。
四 受煤及原煤准备
1.工艺流程 2.目的： 1）将原煤按要求的质量、数量给入到系统，进 入原煤准备作业。 2）控制旋流器入选上限。去除杂物（铁器、木 材、混凝土块），避免过粉碎，夹矸煤解离。 3. GMW往复式给煤机 1）特点：
（１）减速机双轴输出，双曲柄双连杆（或Y形单连杆） 对称驱动，机械结构更为合理，动力传递更平衡。
四 受煤及原煤准备
5. CB型分级破碎机 2）工作原理 ：
两台电动机将动力分别通过各自的小皮带轮经三角带传 到两个大的被动皮带轮，两个大皮带轮又分别驱动两个齿辊 作连续的相对滚动；待破碎的物料从入料口进入到破碎区后， 小于产品粒度的物料在破碎齿的间隙中落下，大块物料则被 破碎齿夹住，在两齿辊相对转动的作用下，随着包容体积继 续缩小，齿尖将物料劈裂，破碎后的物料从排料口排出。
选煤厂培训教材PPT课件
3.脱介筛
电动机
筛箱
橡胶隔振弹簧
弹性联轴器
中间板
激振器
筛面
x
x
x
x
y
y
y
y
y
y
y
y
x
x
x
x
抵消
叠加
抵消
叠加
双轴振动筛振动原理图
当两轴同步异向回转时，每根轴上的偏心块所产生的 离心力在X-X方向相互抵消，在Y-Y方向上相互叠加，形 成沿Y-Y方向的合力（激振力），使筛箱沿Y-Y方向作往复 直线运动。振动方向与筛面成一定角度（一般为45°）， 使物料在筛面上不断的斜向抛起和落下。
精煤
水
1.8kg/L 1.4kg/L
中煤 矸石
>1.8kg/L 矸石
中煤
重力分层——浮沉试验
氯化锌—浮沉试验（重力分层）
磁铁矿粉—重介质悬浮液（水+磁铁矿粉+煤泥）
1.无压给料三产品重介质旋流器
离心力比重力大几十倍，提高处理能力
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
重介质悬浮液
密度~1.4kg/L
无压给料原料煤
第一段圆筒形旋流器
重介质悬浮液密度~1.8kg/L
板制成)20r/min
2-磁系（五极永磁铁）
3-分选槽（抗磁化钢板制
成）
3
尾矿
液流方向与滚筒转动方向相反，磁性物回收率高， 但精矿中含有煤泥。
三 重介工艺参数自动测试和控制
精 煤
工 业 控 制 计 算 机
稀 释 水
磁 选 尾 矿
1—三产品重介质选流器；2— 弧形筛；3—分流箱；4—磁选 机；
5—合格介质桶；6—介质泵； 7—同位素密度计；8—磁性物 含量计；
锦界选煤厂煤流系统培训
• 原理：脱泥筛的工作原理与普通分级筛相同。 但由于脱泥筛所分级的对象具有一定的特殊性， 所以脱泥筛在一些细节上与普通的分级筛存在 一定的差异：由于脱泥筛分级的对象是粒度很 小的煤泥，所以脱泥筛的孔径一般很小，我厂 脱泥筛孔径为8mm，脱泥筛处理的煤泥粘度比 较大，而脱泥筛筛孔有比较小，易造成筛孔堵 塞，因此脱泥筛一般都要在筛面上喷水，减少 筛孔堵塞，使物料脱泥更彻底。在筛面运行轨 迹、振动强度一定的条件下，筛孔的尺寸、筛 面的开孔率及喷水效果对整个脱泥筛效果起着 决定性作用。
块精煤破碎作业
所用设备：双齿辊破碎机（322、323）（型号 MM625加长型；能力：Q=1440t/h 破碎比： 400mm：50mm）
双齿辊破碎机
（一）辊式破碎机结构及工作过程
辊式破碎机的工作部分是两个相对回转的辊子。 辊子表面可以带牙齿，称为齿辊式破碎机。 齿辊破碎机按齿辊数目分为： 单齿辊破碎机：单齿辊破碎机由一个旋转的齿 辊和一个弧形的破碎板组成。 双齿辊破碎机：双齿辊破碎由两个相对回转的 齿辊组成。 齿辊破碎机工作过程： 齿辊转动时辊面上的牙齿可将煤块咬住并加以劈 碎。给料由上部给入，破碎后的产物随着齿辊的转 动从下部排出。 齿辊破碎机的特点： 能耗小，产品多呈立方形，过粉碎程度低。在 选煤厂多用于大块原煤破碎，也可用于中煤的破碎。
◇脱介筛的作业效果
脱介是介质回收再用的前提。脱介的目的 是为了最大限度地降低粘附在产品上的介质 量，减少介质对选后产品的污染。
脱介用喷水一般包括清水和循环水两部分。
脱介脱水过程
脱介脱水过程为什么加喷水？
末精煤离心脱水作业
所用设备：卧室振动卸料离心脱水机（324、325）（型 号:VM1500;能力：Q=350t/h）
现场主要用于处理末精煤脱水。为什么？ 振动卸料离心脱水机的传动机构，使筛篮既绕轴做 旋转运动又沿轴向振动，因此，可强化物料的离心脱 水作用，并促使筛面上的物料均匀地向前移动。物料 层抖动还有助于清理过滤表面，防止筛面被颗粒堵塞， 减轻物料对筛面的磨损等作用。
选煤厂安全知识培训PPT课件
提高生产效率
安全的环境有助于员工集 中精力工作，减少因事故 导致的生产中断，提高生 产效率。
维护企业声誉
良好的安全管理有助于提 升企业形象，增强客户和 合作伙伴的信任。
选煤厂常见安全事故类型
机械伤害
操作过程中与机械设备接触可能 造成的挤压、碰撞、割伤等伤害。
职业病
长期接触有害物质导致的尘肺病、 皮肤病等职业病。
熟悉设备操作后的安全检查内容， 如检查设备是否有异常声音、振 动、发热等。
生产操作规程
了解生产工艺流程和安全操
1
作要点，熟悉各生产环节的
安全风险和应对措施。
4
遵守生产操作规程，不违 章作业，发现隐患及时报 告并处理。
2
掌握生产过程中使用的化学药
剂、危险品的性质、储存和使
用要求，以及应急处理措施。
3 熟悉生产现场安全标识、
安全设施的使用方法和注 意事项。
特殊作业操作规程
掌握特殊作业的许可证申请和审 批流程，了解作业的安全风险和 应对措施。
在特殊作业过程中遵守安全规程， 确保作业安全。
熟悉特殊作业的操作步骤和安全 要求，如高空作业、动火作业、 有限空间作业等。
掌握特殊作业使用的设备和工具 的安全使用方法和注意事项。
Part
止血等。
疏散与逃生
定期进行疏散和逃生演 练，确保员工熟悉逃生
路线和逃生方法。
事故报告与调查
发生事故后，应及时报告 并开展调查，找出事故原
因，采取改进措施。
Part
05
选煤厂安全事故案例分析
事故案例一：机械伤害事故
事故描述
某选煤厂在设备检修过程中，操 作人员未按照规定程序进行操作，
导致机械运转异常，造成人员伤 亡。
选煤厂技术培训课件
工艺流程简述
整个选煤厂系统分为：大块处理系统、原煤储 运系统、重介浅槽分选系统、重介旋流器系统、 螺旋分选系统、煤泥水处理系统、产品运输系统 及辅助系统设施等部分，下面就各个系统作单独 介绍。
1、原煤准备系统
现有原煤准备车间原煤分级筛为一台单层3073 两段分级筛，筛孔为150mm 和50mm。
块矸石进入矸石脱介筛（筛缝 1.2mm）脱介、 脱水后由带式输送机外运。
3、13-1.2mm末煤重介洗选系统
13～1.2mm原煤经混料泵给入有压三产品重介旋流器分 选，分选出精煤、中煤和矸石三种产品。
分选出的精煤经固定筛、香蕉筛联合脱介、脱水后，再 经离心机二次脱水作为最终精煤产品；
分选出的中煤经固定筛、香蕉筛联合脱介、脱水后，再 经离心机二次脱水作为中煤产品，中煤可以掺入精煤产 品，也可以单独进入中煤仓。
2019.11.24
一、全厂系统说明
1、厂型 选煤厂属矿井型动力煤选煤厂，原设计规模为 3.0Mt/a。新建系统规模为 3.0Mt/a，改扩建后总 规模为 6.0Mt/a。日处理能力：18182t，小时处理 能力：1136t。 2、产品结构及质量要求 产品结构：50-0mm 洗混煤。 产品质量：Qnet.ar 大于 5000kcal/kg。
5、介质回收系统
脱介筛筛下合格介质进入块煤合格介质桶， 经分流后的合格介质和脱介筛下的稀介质 一并进入块煤磁选机进行磁选，磁选后的 精矿进入块煤合格介质桶，块煤磁选尾矿 作为脱泥筛的喷水或进入煤泥桶。
生产技术检查
具体数质量检查设施如下：
1、系统内配置 4 台电子皮带秤对原煤和产品进行计量，分 别布置在原煤准备车间至原煤仓带式输送机栈桥（利用原 有）、原煤仓至主厂房带式输送机栈桥（利用原有）、主厂 房至产品仓混煤带式输送机栈桥（新增）、主厂房至矸石仓 矸石带式输送机栈桥上（利用原有）分别对原煤及产品进行 计量，并将其输出信号输入 PLC。
选煤培训资料
选煤培训资料第一部分工艺选煤就是根据煤和杂质的物理或化学性质的不同，把原煤中的有害成分分离出去满足不同的用户需求的过程。
选煤方法根据物理性质的不同可分为手选（主要是根据煤和杂质的颜色不同人工分选）和重力选煤（根据密度之间的差异分选）根据表面物理化学性质（主要是表面疏水性）的不同一般用浮游选煤重力选煤根据加重质和分选设备的不同分为跳汰选煤动筛跳汰排矸重介分选机选煤和重介旋流器选煤等。
目前国内外主流的选煤对动力煤多采用重介旋流器加螺旋分选的工艺；对炼焦煤采用重介旋流器加浮游选煤的工艺，所以我们着重介绍重介旋流器选煤和浮游选煤重介旋流器选煤重介旋流器选煤的优点1、重介旋流器选煤的过程是在离心力场中进行的，所以能强化煤粒的分选作用使密度差值小(正负0.1含量大)的难选和极难选的细粒物料也能精确分选。
同时可以脱除煤中的黄铁矿硫2、入料力度的范围可达到50――0。
153、重介旋流器本身结构简单、制造容易、没有运动部件、节约动力。
重介旋流器选煤的原理重介旋流器选煤是利用阿基米德原理在离心力场中完成的。
离心立场中物料所受的离心力为F1=物料的体积×物料的密度×切向加速度悬浮液给物料的向心力为F2=物料的体积×悬浮液的密度×切向加速度当物料和悬浮液的切向速度相同时，物料在悬浮液中所受的离心力为F=F1-F2=物料的体积×（物料的密度－悬浮液的密度）×切向加速度由此可知，当物料的密度大于悬浮液的密度时，F为正值，物料将在悬浮液中做离心运动并甩向外层。
反之，物料将在悬浮液中做向心运动，并集中在内层。
也就是说物料将在悬浮液中按密度分层。
在旋流器中,离心加速度比在重力加速度速度大得多,所以物料所受的离心力比重力大得多从外形上看重介旋流器可以分为圆锥形(用的最广泛)与圆筒形.从给料方式可以分为有压式给料和无压式给料式,从产品数量上可分为两产品和三产品重介旋流器.重介旋流器结构示意图,其主体有圆筒部分1和圆锥部分2所组成重介旋流器的分选过程是.原矿和悬浮液的混合物以一定的压力有给料管3沿切线方向给入旋流器圆筒部分1重,形成强大的旋流,其中一股是沿着旋流圆柱体和圆锥体内壁形成一个向下的外螺旋流,另一股是在围绕旋流器轴心形成一个向上的内螺旋流.,其轴心形成负压，实为空气柱。
煤运系统培训教材
煤运系统操作规程一适用范围及职则范围1适用范围本规程为煤运系统运行操作规程，适用于新能凤凰（滕州）能源有限公司动力车间煤运系统开停车、运行操作和事故处理。
煤运系统包括汽车卸煤库、煤筒仓、破碎筛分楼及相互连接的输煤栈桥和转运站等设施。
2职责范围2.1管辖范围煤运系统及附属设备设施。
2.2基本职责就2.2.1负责管辖范围内机械、设备、阀门的操作运行及建筑、消防器材、安全防护设备的保养、管理。
2.2.2按时、准确、工整地填写记录报表和交接班日志。
2.2.3协同机、电、仪进行正常的维护和保养。
2.2.4负责本岗位卫生清扫，安全、消防器材的使用和保管。
2.2.5服从班长的领导和指挥，遇有异常现象及时向班长、车间汇报，遇到对人身和设备有严重危害的故障，有权先停车后汇报，对违章指挥有权拒绝操作，并向有关领导汇报。
2.2.6有权禁止非生产人员接近或乱动各种设施。
二安全、卫生、环保要求1.工作现场应经常保持清洁，禁止有积水、积煤、乱放零件及其它杂物等现象。
2.工作场所必须有充足的照明设备；输煤采用PLC程序控制；汽车卸煤库、煤筒仓、破碎筛分楼及相互连接的输煤栈桥和转运站各层楼面设置电视监控探头，实行终端监控显示。
3.工作场所必须有足够的灭火设施、器材。
煤仓的仓顶及出煤口设置消防水装置，设置高低料位、可燃气体、一氧化碳超标及煤升温报警装置。
4.灰尘较大的位置均装有除尘装置。
5.各煤仓口、吊装孔必须有安全罩或盖子和栏栅。
6.上煤期间或在煤场，如发现雷管炸药，必须及时妥善保管，并上交安环保卫部门。
7.筛分楼、受煤坑、煤仓以及煤尘较大的地方禁止使用明火。
8.非电气人员禁止任意触摸或移动电缆、电线及电气设备。
9.运行期间，如遇突然停电，所有设备控制开关必须立即复位（停止位置），防止突然送电运转发生事故。
同时必须在原地等待，未经许可不得擅自离岗。
三工艺流程1煤运系统工艺流程简述汽运原煤、燃煤经汽车自动煤采、制样系统分析合格后运至干煤棚，再由装载机或直接汽运运至卸煤棚；经A2101A,B、BYG-600叶轮给煤机均匀的送到A2102A,B1＃胶带输送机，通过A2103A,B 2#胶带输送机输送经A2104A,B（1~11）双侧电液犁式卸料器卸煤到筒仓储存；经A2105A,B,C,D HG-300环形给煤机给煤A2106A,B 3#胶带输送机与A2107A,B大倾角胶带机到破碎楼。
煤矿企业全员培训教材4
煤矿企业全员培训教材(四)矿井通风目录第一节空气的组成及矿井通风的任务 (3)第二节矿井空气中的有毒有害气体 (5)第三节矿井通风方法及主扇的主要要求 (7)第四节矿井通风方式 (9)第五节采区及采煤工作面通风 (12)第六节局扇掘进通风 (15)第一节空气的组成及矿井通风的任务一、你了解地面空气的组成及主要特点吗？日常生活中，在地面我们可以自由地呼吸，不需要任何设施、花任何代价，而对于地下生产的矿井，多有记载井巷中的大气使人窒息、中毒或发生爆炸的事故。
这主要是由于井下空气与地面空气成分不同而造成的，正如以下歌谣所言：煤炭生产在地下，开采条件很复杂，黑暗潮湿空间小，自然灾害危险大。
瓦斯煤尘猛如虎，能够燃烧和爆炸；顶板灾害常发生，冒顶片帮把人砸；水火无情酿灾害，淹井溺水火灾发；还有机电和提运，爆破坠落和其他；管理疏漏出隐患，违章违纪事故发，血的教训应牢记，煤矿安全如天大。
在煤矿井下，我们为了安全工作，我们首先要了解、掌握井下空气的特点，常言道：“不怕不识货，就怕货比货”，我们可以把井下空气与地面空气比较一下便容易掌握。
我们生活的地面空气主要由氧、氮、二氧化碳等气体所组成。
这些气体按体积百分数大概计为：氧气20.96％；氮气79.00％；二氧化碳0.04％。
此外，还有少量的稀有气体、水蒸气、灰尘和微生物等。
这里需要知道的是氧气的有关特性和对人的作用,主要如下:氧气的主要特性：无色、无味、无臭，与空气相比，比空气稍重，一般在巷道、工作面的中下部，我们人类呼吸离不开它，物质燃烧离不开它。
人休息时耗氧量大概每分钟0.25升；劳动工作时耗氧量每分钟1－3升；当空气中氧浓度小于17％时，呼吸困难、心跳加快；氧浓度小于15％时，无力进行劳动；氧浓度小于12％时，有生命危险；氧浓度小于3％时,立即死亡。
《煤矿安全规程》规定：工作面进风流中不低于20％。
而地面空气进入矿井后，在成分和性质上将发生变化,主要如下：1、井下空气氧气含量容易减少。
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矸石
水平流給入管
上升介质流
煤在充满重介质的槽形分选机内，在重力作用 下，按密度浮沉分离，浮煤在槽的上部，利用介 质悬浮液的自然流动（纵向水平流）排出槽外； 沉矸则利用横向链板排出。
分选机中的合格介质循环量包括上升及水平介 质流。其中有80%~90%从给料端原煤入口下方沿 水平方向均匀给入，形成纵向水平流，水平流的 主要作用是输送物料，其速度取决于入料的粒度 下限，一般为0.2~0.3m/s为宜。其余的10%~20% 从槽底孔给入，形成上升流，有利于精煤上浮及 防止重介质在槽内沉淀分层，并对重产物进行二 次清洗。
• （矸石）328矸石脱介筛——329矸石转载刮 板机——901矸石胶带机——矸石仓
脱泥作业
• 所用设备：脱泥筛 （316、317） （型号：BRU-1360/610-2XHE80 ；宽*长：3666*6675mm；能力： Q=500t/h；分级筛孔8mm
• 脱泥的意义： 1、减少进入重介质分选系统的煤泥量。 2、可以降低悬浮液的粘度，改善细颗粒煤的分选效
锦界选煤厂工艺流程培训
第一讲：煤流系统培训
主洗系统煤流系统设备：
• 311块原煤胶带机 ——315配煤刮板机 —— 316、317脱泥筛——318、319浅槽分选机
• （精煤）320、321精煤脱介筛 ——322、 323块精煤破碎机；324、325 末精煤离心 机 ——326、327刮板机——701精煤胶带机
◇脱介筛的作业效果
脱介是介质回收再用的前提。脱介的目的 是为了最大限度地降低粘附在产品上的介质 量，减少介质对选后产品的污染。
脱介用喷水一般包括清水和循环水两部分。
脱介脱水过程
脱介脱水过程为什么加喷水？
末精煤离心脱水作业
所用设备：卧室振动卸料离心脱水机（324、325）（型 号:VM1500;能力：Q=350t/h）
双齿辊破碎机
（一）辊式破碎机结构及工作过程
辊式破碎机的工作部分是两个相对回转的辊子。 辊子表面可以带牙齿，称为齿辊式破碎机。
齿辊破碎机按齿辊数目分为： 单齿辊破碎机：单齿辊破碎机由一个旋转的齿
辊和一个弧形的破碎板组成。 双齿辊破碎机：双齿辊破碎由两个相对回转的
齿辊组成。 齿辊破碎机工作过程： 齿辊转动时辊面上的牙齿可将煤块咬住并加以劈
现场主要用于处理末精煤脱水。为什么？
振动卸料离心脱水机的传动机构，使筛篮既绕轴做 旋转运动又沿轴向振动，因此，可强化物料的离心脱 水作用，并促使筛面上的物料均匀地向前移动。物料 层抖动还有助于清理过滤表面，防止筛面被颗粒堵塞， 减轻物料对筛面的磨损等作用。
（1）卧式振动离心脱水机的工作原理
在卧式振动离心脱水机中，物料在筛篮内除受径向
碎。给料由上部给入，破碎后的产物随着齿辊的转 动从下部排出。
齿辊破碎机的特点： 能耗小，产品多呈立方形，过粉碎程度低。在
选煤厂多用于大块原煤破碎，也可用于中煤的破碎。
1、齿辊破碎机的构造
双齿辊破碎机结构由一对同步回 转的齿辊、机架、传动机构等组成。
齿辊破碎都装有直径较大的皮带 轮。皮带轮起到减速和飞轮的作用。 具有很大转动惯量的飞轮可避免破 碎辊因破碎大块物料时速度损失过 大，保护破碎机运行平稳。
浅槽重介质分选机属于重介质分选机的一种，为重介质
静力分选机。是在重力作用下在重介质中按密度分选，与 浮沉分析一样。
浅槽重介质分选机因其槽浅而得名，为链板式浅槽分选 机。
矸
石
排
料 端矸
石
上升介质流 浅槽重介质分选机
浅槽重介质分选机
2、 浅槽重介质分选机的工作原理
液面
刮板
入料原煤 水平流布流箱
精煤 带孔布流板
结论：
如果两个切向分力之和大于磨擦力， 物料就可克服磨擦力而向筛篮大直径 端运动即卸料端运动。
Hale Waihona Puke （2）卧式振动离心脱水机的构造
由工作部件、回转系统、振动系统、润滑系 统四大部分组成。
筛篮是离心脱水机的主要工作部件，由筛座 和筛框两部分组成。筛框是一焊接件，筛条按 锥母线排列，筛缝宽度为0.25mm。
旋转的离心力作用外，还受轴向振动的惯性力作用， 重力因为比离心力小得多，因此可将其忽略不计， 物料在筛篮中的受力分析如图5-4-7所示。
•
下面讨论惯性力向右
达到最大值时的情况：
F
JP
J
FLP FL
离心力FL和振动惯性力J 均可分解为对筛面的正
压力FLP和JP以及沿筛面 的切向分力Ft和Jt。
图 5-4-7
筛座是一个铸钢件，上有锥形突出部分，可 叫做分配锥。它与底座间由四个羽板相连而铸 成一体。分配锥的作用是用来减少给料对筛篮 底部的冲击力，并将物料均匀送入筛网。
回转系统是使筛篮旋转的系统，包括传动装 置、主轴装置和支承装置三部分。
块精煤破碎作业
所用设备：双齿辊破碎机（322、323）（型号 MM625加长型；能力：Q=1440t/h 破碎比： 400mm：50mm）
塞，因此脱泥筛一般都要在筛面上喷水，减少
筛孔堵塞，使物料脱泥更彻底。在筛面运行轨
迹、振动强度一定的条件下，筛孔的尺寸、筛
面的开孔率及喷水效果对整个脱泥筛效果起着 决定性作用。
浅槽分选作业
分选设备： 浅槽重介质分选机（318、319）（型号： DMB6700*1370 能力：Q=600t/h） 1 结构
果。 3、可以改善脱介和介质回收设备的工作效果，减少
介耗。 4、可以简化分流环节，介质系统的控制因素减少
• 原理：脱泥筛的工作原理与普通分级筛相同。 但由于脱泥筛所分级的对象具有一定的特殊性，
所以脱泥筛在一些细节上与普通的分级筛存在
一定的差异：由于脱泥筛分级的对象是粒度很
小的煤泥，所以脱泥筛的孔径一般很小，我厂 脱泥筛孔径为8mm，脱泥筛处理的煤泥粘度比 较大，而脱泥筛筛孔有比较小，易造成筛孔堵
问题讨论
从合格介质桶中给入浅槽重介质 分选机中的悬浮液的密度是不是实 际分选密度？
实际分选密度比给入悬浮液密度 高0.04~0.08kg/m3。为什么？
上升流所起的作用。
脱介脱水作业
• 所用设备：精煤脱介脱水筛（320、321） （型号：BRU-1-360/730-2XHE150;宽*长： 3666*7836mm；能力：Q=600t/h；分级筛 孔：25mm，1.5mm）；矸石脱介脱水筛 （型号：BRU-1-240/610-2XHE80;宽*长： 2446*6680mm；能力：Q=360t/h；分级筛 孔：25mm，1.5mm