通用附属设备设施及附属系统点检(巡检)标准与完好标准

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各类设备日常巡检检修标准(2021整理)

各类设备日常巡检检修标准(2021整理)

通用设备日常巡检检修标准
变压器电气设备日常巡检检修标准
高压开关柜及母线电气设备日常巡检检修标准
低压配电柜、盘电气设备日常巡检检修标准
胶带输送机设备日常巡检检修标准
刮板机设备日常巡检检修标准
堆取料机设备日常巡检检修标准
振动给煤机设备日常巡检检修标准
往复式给煤机设备日常巡检检修标准
链式给煤机设备日常巡检检修标准
跳汰机设备日常巡检检修标准
斜轮分选机设备日常巡检检修标准
环锤破碎机设备日常巡检检修标准
浅槽分选机设备日常巡检检修标准
ZKZ型直线振动筛设备日常巡检检修明细
2ZKX2460直线振动筛设备日常巡检检修明细
香蕉筛设备日常巡检检修标准
TZ-14离心机设备日常巡检检修标准
FC1200离心机设备日常巡检检修标准
TCL-1418沉降离心机设备日常巡检检修标准
WZT1400卧式振动离心机设备日常巡检检修标准
XKS—300/2000压滤机设备日常巡检检修标准
XMZ500/2000型压滤机设备日常巡检检修标准
斗提机设备日常巡检检修标准
磁选机设备日常巡检检修标准
旋流器设备日常巡检检修标准
]
NQ—38浓缩机设备日常巡检检修标准
NG—24浓缩机设备日常巡检检修标准
渣浆泵设备日常巡检检修标准
清水泵设备日常巡检检修标准
L84WD罗茨鼓风机设备日常巡检检修标准
推车机设备日常巡检检修标准
龙门抓斗机设备日常巡检检修标准。

设备巡视检查制度及内容要求模板模版

设备巡视检查制度及内容要求模板模版

设备巡视检查制度及内容要求模板模版一、概述设备巡视检查制度是指为了保证设备正常运行和安全使用,对设备进行定期巡视检查的规定和要求。

本制度的目的是提高设备巡视检查的效率和质量,保障设备运行的可靠性和安全性。

二、适用范围本制度适用于所有单位内部的设备巡视检查工作。

三、责任与义务1.设备管理员:负责组织、协调和监督设备巡视检查工作,制定巡视检查计划、安排人员和分配任务。

2.巡视检查人员:按照计划和任务完成设备巡视检查工作,及时上报巡视检查结果和发现的问题。

3.设备使用人员:配合巡视检查人员完成巡视检查工作,如发现问题及时报告。

四、检查内容要求设备巡视检查的内容主要包括以下几个方面:1.设备外观检查(1)检查设备是否有破损、变形或锈蚀等现象。

(2)检查设备周围环境是否整洁,无杂物堆放或积水现象。

2.设备连接与固定检查(1)检查设备的管道、阀门、接头等连接部位是否牢固,无漏水或松动现象。

(2)检查设备的固定支架、支撑脚等是否稳固,无松动或断裂现象。

3.设备电气系统检查(1)检查设备电气线路是否正常,无短路、断电或接地现象。

(2)检查设备电气元件是否损坏,如开关、保险丝、接线端子等。

4.设备润滑与冷却系统检查(1)检查设备润滑系统的润滑油是否充足,无泄漏现象。

(2)检查设备冷却系统的冷却液是否清洁,无渗漏或堵塞现象。

5.设备运行状态检查(1)检查设备运行是否平稳,无异常声音或震动。

(2)检查设备运行参数是否正常,如温度、压力等。

6.设备安全保护装置和控制系统检查(1)检查设备安全保护装置是否完好,如温度、压力、流量等保护装置。

(2)检查设备控制系统是否正常工作,如自动控制、报警系统等。

五、巡视检查计划和记录1.巡视检查计划:设备管理员根据设备使用情况和维护要求制定巡视检查计划,明确巡视检查的时间、地点和内容。

2.巡视检查记录:巡视检查人员应记录巡视检查的结果和发现的问题,包括设备的状态、存在的问题和处理情况等。

设备巡视检查制度及内容要求范本(3篇)

设备巡视检查制度及内容要求范本(3篇)

设备巡视检查制度及内容要求范本1. 概述设备巡视检查制度是为确保设备运行安全、保障生产顺利进行而制定的规范性文件。

本制度规定了设备巡视检查的基本要求、责任和义务、具体操作流程以及巡视检查内容要求等。

2. 责任和义务(1)设备管理部门负责制定设备巡视检查制度,并监督实施;组织定期对设备巡视检查进行培训,确保操作人员具备必要的技能和知识;协调处理设备巡视检查中的问题和异常情况。

(2)设备操作人员按照规定的时间、区域和内容进行设备巡视检查;发现设备故障、异常或安全隐患应及时上报设备管理部门,并采取必要的措施进行应急处理。

3. 巡视检查内容要求(1)设备状况检查检查设备外观是否完好,有无漏油、漏水、松动等现象;检查设备传动系统和动力部件是否正常运行;检查设备控制系统是否正常工作,如开关、按钮、仪表等。

(2)安全设备检查检查设备的安全防护装置是否完好,如安全门、护栏、防护网等;检查设备的紧急停机装置是否正常;检查设备的消防设备是否齐全、有效。

(3)设备保养检查检查设备的润滑系统是否正常工作,如润滑油是否充足、润滑点是否清洁等;检查设备的冷却系统是否正常,如冷却水循环是否畅通、冷却塔是否清洁等;检查设备的清洁情况,如设备表面是否清洁、通风口是否畅通等。

4. 巡视检查操作流程(1)制定巡视检查计划根据设备的特点、运行状态和使用频率,制定巡视检查计划。

(2)巡视检查准备工作收集巡视检查所需的工具和设备,如检查表、测量工具等。

(3)进行巡视检查按照巡视检查计划和内容要求,对设备进行巡视检查,并记录检查结果。

(4)上报异常情况如发现设备故障、异常或安全隐患,应及时上报设备管理部门,并采取必要的措施进行应急处理。

(5)定期评估和改进定期对设备巡视检查的执行情况进行评估,发现问题及时进行改进和调整。

以上即为设备巡视检查制度及内容要求模板的基本要点,具体制定时可根据实际情况进行适当调整和补充。

设备巡视检查制度及内容要求范本(2)一、制度背景与目的为了确保设备的正常运转和安全可靠,提高设备的利用率和寿命,以及防止事故和环境污染的发生,制定设备巡视检查制度是必要的。

设备通用完好标准22

设备通用完好标准22

设备通用完好标准22第一节专业设备通用完好标准一、设备性能好,零、部件完整齐全1、零、部件齐全。

2、设备机体、机身、机架、工作台等大件、如有砸伤、研伤或者变形,经鉴定,不影响设备要紧性能的,或者经修复,能保证原精度与性能的,仍认为完好。

3、随机附件完整齐全,且帐、卡、物相符,不使用的附件应封存保管。

4、设备管线敷设整齐,各类导线,如动力线、照明线、操纵线等应符合电气规定要求,排列整齐、连接牢固、绝缘可靠。

注明标号或者用色线区分用途。

蛇皮管无脱落、砸伤,开关触头无严重烧伤现象。

5、各类紧固件保持紧固,防松装置齐全可靠。

6、润滑、气动、液压系统运转正常与清洁整齐。

各类阀、仪表的动作灵敏,油路、水路畅通,油标、油咀、油窗、油孔、油毡等完整齐全可靠。

7、安全防护装置齐全可靠。

二、设备的精度与性能1、一类设备可根据设备特性与服务年限由各单位自定完好标准,但不能低于本标准要求。

对近期入厂的新设备,原则上务必保证该设备出厂的精度标准。

2、二类设备其使用年限在五年以内的(按两班制折算实际的运行年限)应保持原有精度与性能。

超过这个年限,以满足工艺要求为主。

3、各传动系统运转正常,无特殊振动与响声,变速灵活,档次齐全。

4、设备运行时,各部温度及温升通常不得超过下列规定:⑴滚动轴承温度70℃;⑵滑动轴承温度60℃;⑶润滑油温度50℃;⑷液压油温度70℃;⑸电机定子及转子绕组温升应符合电气的规定;⑹当环境温度≥38℃时,滑动轴承温度可为65℃,滚动轴承为80℃,润滑油温度为55℃。

5、各滑动部件与其它零部件无严重的拉伤与碰伤。

⑴拉深0.75mm以上,拉沟长度大于滑动导轨全长1/10,或者大于导轨滑动面横向宽度1/4时,为严重拉伤。

⑵碰伤深度1mm以上,面积大于20mm或者缺块、裂纹时,为严重碰伤。

三、设备的紧固、间隙、润滑、防腐、清洁与安全保护等符合规定要求1、设备及其周围应经常保持清洁,各部无积油、积水、油垢、尘土、积屑,冷却液不渗入润滑油系统内。

设备点巡检制度标准范本(2篇)

设备点巡检制度标准范本(2篇)

设备点巡检制度标准范本一、设备点巡检的目的为了维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器、按照预定的时间周期及方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现,早期预防,早期处理,必免设备事故发生及事故的扩大。

二、设备点检的规定及要求1.设备点巡检工作由(运行、维修、电气)三工种人员共同参与。

____点检时间:操作岗位每小时进行一次点检;维修、电气人员每两小时进行一次点检。

时间为正负十分钟,运行点巡检时间为整点;维修点巡检时间为单数半点进行,如9:____分;电气点巡检时间为双数半点进行,如8:____分。

点检时间以点检记录及点检表为准,严禁弄虚作假,如被车间发现将严肃处理。

____点检的项目有设备的运行状态,点检表时间的拨针及岗位划卡。

4.提高设备点检质量,加强设备点检及包机人的责任感,有效的将设备点巡检质量提高上来,减少设备的隐患,降低设备事故的发生。

5.实行设备点检工作的“五定”内容①定点--设定检查的部位、项目和检查内容。

②定法--定点检查的方法。

采用五感及借用仪器、仪表工具等。

③定标--制订设备检修计划及维修标准。

④定期--按计划将设备倒机,按设备倒机制度执行倒机,以便有计划的检修及保养。

⑤定人--确定设备包机责任人,以便确定点检项目责任人。

6.设备点检的关键九要素(点巡检内容)①压力②温度③流量④泄漏⑤润滑⑥声音⑦振动⑧磨损⑨松驰三、考核办法1.对点巡检不到位、漏检、未检、未拨表、未填写点检卡的,一项罚责任者____元/次,罚主管站长____元。

2.对点检中弄虚作假、代检现象的扣当事人____元/次,扣主管站长____元/次。

3.凡因设备运行中因点检质量不高,未及时发现隐患而造成设备损坏及设备事故,对所发生的费用由责任人承担,并以____元/次罚款,并追究责任。

4.在点检中发现威胁到生产的事故隐患及重大事故隐患者,车间应根据具体情况奖励____元/次。

设备巡视检查制度及内容要求参考(2篇)

设备巡视检查制度及内容要求参考(2篇)

设备巡视检查制度及内容要求参考设备巡视检查制度是为了保障设备的正常运行、保持设备安全、延长设备使用寿命而制定的一项管理制度。

以下是设备巡视检查制度及内容的一些参考要求:1.巡视周期:根据设备的类型、重要程度和运行状态确定巡视周期,一般可以设定为每天、每周、每月、每季度、每年等。

2.巡视人员:确定由专职维修人员或设备管理人员进行巡视检查,确保巡视人员具备相关专业知识和技能。

3.巡视范围:明确巡视的设备范围,包括设备的主要部件、关键参数、工作状态等。

4.巡视内容:a.外观检查:检查设备外观是否整洁、无损坏、无杂物积聚等。

b.运行状态检查:检查设备是否正常运行、运行是否平稳,是否有异常声音、异味等。

c.润滑检查:检查设备润滑情况,润滑是否到位,润滑油是否充足,润滑系统是否正常工作等。

d.电气检查:检查设备的电气连接是否正常、电气设备是否有损坏、是否有漏电等。

e.安全设施检查:检查设备的安全设施是否完好、有效,是否有损坏或失效的情况。

f.设备参数检查:检查设备的关键参数是否正常,如温度、压力、流量等。

g.记录整理:将巡视过程中发现的问题予以记录,包括问题的具体描述、发现时间、处理情况等。

5.巡视记录与分析:记录巡视过程中发现的问题,进行整理和分析,及时处理已发现的问题,并对问题的出现进行归因分析,提出改进建议。

6.维护计划:根据巡视检查结果,制定设备的维护计划,包括设备的维护保养、故障排除和设备更新等。

7.持续改进:定期评估设备巡视检查制度的有效性,根据反馈和经验不断改进和优化制度,提高巡视检查的效率和准确性。

设备巡视检查制度及内容要求参考(二)制度标题:设备巡视检查制度1. 制度背景:为保障设备的正常运行和安全使用,制定设备巡视检查制度,明确巡视检查的内容、要求和责任。

2. 适用范围:本制度适用于所有部门和人员使用的设备,包括但不限于生产设备、办公设备等。

3. 巡视检查的周期和频率:3.1 巡视检查周期:设为每月一次。

设备点巡检管理标准

设备点巡检管理标准

XXXXXXX管理文件XXX-XX-09-2023设备点巡检管理标准2023-01-01发布 2023-01-01实施XXX发布XXX-XX-09-2023前言本标准由XX部起草。

本标准主要起草人: XXX本标准审核人:XXX本标准会签人:XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 本标准批准人:XXXXXX-XXX-XX-2023设备点巡检管理标准1范围本标准本主要规定了XXXXXXX设备点检的管理职责、业务及管理要求,适用于XXXXXXX的设备点检管理。

2目的为规范XXXXXXX设备点检管理,及时准确地了解设备本体及其附属设施、周边环境,发现和排除设备的隐患、异常及故障,按照“6定”要求,规范设备点检,形成闭环。

提前预知设备性能的改变,提出检修计划和备件计划,减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到有效维修、延长检修周期、降低维修费用、确保设备优质经济高效、安全运行的目的,并满足安全、消防、环保、质量和节能降耗要求,特制定本制度。

3定义按照点检标准和周期、对设备运行状况日常性综合检查,不仅是对设备隐患,还包括对设备精度、泄漏、安全环保、消防、节能等各系统的检查。

4分类与分工4.1分类按周期与业务,分为日常点检、周期点检、解体点检和精密点检四大类。

4.1.1日常点检:是指在设备运转中或运转前后,点检人员靠五感对设备进行短时间的外观检查,及时发现各种异常现象,如振动、异响、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等,以避免设备在异常状态下工作。

4.1.2周期点检:周期点检是判断设备内部的状态。

靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静(动)XXX-XX-09-2023态的外观点检或内部检查,掌握设备劣化倾向,以确定其维修和调整的必要性。

4.1.3解体点检:解体点检是指为了解设备磨损情况和劣化倾向,对设备进行全部或局部解体,对机件进行详细测量检查,以确定其磨损变形程度。

通用设备巡检要求规范有哪些

通用设备巡检要求规范有哪些

通用设备巡检要求规范有哪些通用设备巡检要求规范是对设备巡检进行规范和要求的指导文件。

以下是通用设备巡检要求规范的一些主要内容和要求。

1. 巡检频率:规定了设备巡检的频率,通常根据设备的使用情况、重要程度和安全性确定。

例如,重要设备可每天巡检一次,非关键设备可每周巡检一次。

2. 巡检内容:规定了需要巡检的设备部件和功能。

例如,电气设备的巡检可以包括通电情况、电流电压等参数的检查,机械设备的巡检可以包括机械部件的润滑、紧固等情况的检查。

3. 巡检人员:规定了设备巡检的责任人和巡检人员的资质要求。

巡检人员应具备相关设备的操作和维护知识,并且熟悉巡检流程和要求。

4. 巡检记录:要求巡检人员及时、准确地记录巡检过程和结果,包括发现的问题、处理情况和下一步的维护计划。

5. 巡检标准:设备巡检要求规范中应包含对设备巡检的标准和要求,例如设备正常工作的指标和范围。

巡检人员可以根据这些标准来进行巡检工作,并判断设备是否正常运行。

6. 巡检工具和设备:要求巡检人员携带相应的测量工具和设备,以便进行必要的测量和检查。

并规范了这些工具和设备的使用和维护要求。

7. 巡检安全:要求巡检人员在巡检工作中严格遵守安全操作规程,确保自身安全和设备安全。

特别是对于危险设备或使用特殊材料的设备,需要有相应的安全操作流程和措施。

8. 巡检报告和处理:要求巡检人员及时向上级报告设备情况和发现的问题,并协助相关人员进行处理和维修。

9. 巡检纪律和惩罚规范:规定了巡检人员应遵守的纪律和行为规范,包括巡检工作的效率、态度和责任心等。

同时也规定了不履行巡检职责或违反规范的惩罚措施。

通用设备巡检要求规范的制定和遵守,可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

同时,也能够提高巡检工作的效率和质量,降低设备故障和事故的发生频率,确保生产和工作的安全稳定进行。

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通用附属设备设施及附属系统点检(巡检)标准与完好标准
目录
1.减速机 (3)
2.电动机 (3)
3.联轴器 (4)
4.开式齿轮 (4)
5.传动装置 (5)
6、电液制动器 (5)
7、液压站与液压系统 (5)
8、润滑系统 (6)
9、配电柜完好标准 (6)
10.防爆电器设备 (7)
11.仪表 (7)
12.接地 (7)
13.信号设备 (7)
14.防护 (8)
15.配电场所维护标准 (8)
16.设备卫生标准 (8)
17.管道、阀完好标准 (9)
18.管道涂色标准 (9)
19.生产计算机 (9)
1.减速机
(1)运转平稳、无冲击、无异常振动和噪声。

(2)地脚螺栓紧固无松动现象。

(3)减速器油池温度不超过65℃。

(4)轴、齿轮、轴承配合牢固不松动,轴承内外圈及锁紧件配合良好,无旋转磨损和冲击松动现象。

(5)润滑油脂牌号符合要求,油量适宜,油质清洁。

(6)定期更换或过滤,有检验报告单。

(7)上下箱体结合严格,各密封处无漏油。

(8)轴承端盖密封无漏油,油标清晰、通气罩齐全。

2.电动机
(1)主体完整清洁,零部件清洁,外壳油漆完好,铭牌完整,字迹清楚;轴承不漏油,风翅无裂纹。

(2)螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。

(3)滑环电动机短路装置操作灵活,接触严密。

(4)三相绕组直流电阻应平衡,一般偏差不得大于三相平均值的2%。

(5)电动机运行电流在允许范围以内,功率转速达到要求。

(6)运行中无异音,传动平衡,无明显振动,振动最大允许值见表:
3.联轴器
(1)联轴器端面间隙不超标。

(2)柱销联轴器柱销完好无缺损。

(3)弹性柱销联轴器橡胶圈完好无缺,间隙小于3mm。

柱销螺母有防松垫圈,柱销端部不超出孔端面。

(4)齿式联轴器齿后磨损不超过原齿厚度的20%。

4.开式齿轮
(1)齿厚磨损主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15%,开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20%。

(2)两啮合齿的错位程度不大于尺宽的5%。

(3)轮缘和轮辐无裂纹,个别齿损缺不超过原齿厚的15%,相邻齿缺损不得超过两个。

5.传动装置
(1)三角带轮、带型号相符合,带长度一致、松紧适宜,与胶带轮槽侧面密切配合。

(2)磨损后带底面不得与轮槽底面接触,三角带表面不得高出轮槽2mm,且无破裂现象。

(3)传动链松紧适宜、润滑良好、啮合良好、运转平稳,无跳齿和脱链现象。

(4)平胶带不沾油污,接头平直,不脱扣,无开胶破裂。

与胶带轮密切结合,不打滑跑偏。

(5)传动轮与轴装配牢固无松动。

6、电液制动器
(1)主体完整、清洁、外壳架体油漆完好,铭牌清晰完整。

(2)制动器推杆灵活,弹簧松紧适当。

(3)制动力均匀可靠,制动抱闸摩擦片磨损不超原厚度50%。

(4)制动器用液压油符合标准,不漏油。

7、液压站与液压系统
(1)液压站箱体完好无变形,漆面光亮清洁,油缸表面清洁。

(2)液压元件齐全,铭牌清晰,连接部件无漏油现象。

(3)仪表元件齐全,温度、压力显示不超标,计量等仪器仪表定期校验。

(4)油温度小于60度,油位不底于油标最底限。

(5)油泵运转正常无杂音,无漏油现象。

(6)油缸动作灵活,连接处无松动现象。

(7)油管各连接处无明显泄漏现象。

(8)油量符合要求,油质符合要求,定期过滤检验。

8、润滑系统
(1)润滑泵及其它件齐全完整,无漏油现象。

(2)系统仪表齐全,显示准确,定期校验。

(3)油路畅通,油量适宜,油质符合润滑要求。

9、配电柜完好标准
(1)安全保护装置完善,动作可靠。

(2)传动机构灵活。

(3)各仪表显示正常准确。

(4)各支路用电分配合理不超负荷。

(5)各接触器动作灵活。

(6)磁瓶表面无拉弧现象。

(7)互锁机构完好,接线无虚接现象。

(8)柜内外清洁,标识清晰。

10.防爆电器设备
(1)符合防爆要求不能失爆。

(2)防爆场所未按要求配备电器,为不完好设备。

11.仪表
压力变送器、压力表、温度表、测温仪、热电偶、安全阀。

(1)读数装置的玻璃罩清晰、透明完好。

(2)仪表箱体内外观清洁无垢、仪表封印完好。

(3)计量仪表要有计量部门的校验合格证。

(4)仪表计量显示准确。

12.接地
(1)设备外壳接地应与系统接地连接良好(包括避雷接地和设备保护工作接地)。

(2)地面设备接地电阻不得超过4欧姆。

(3)接地电阻每年至少测定一次。

(4)每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接,严禁在一个接地线中串联几个需要接地的部分。

(5)地下接地线不得用铝线,铜线地线明设裸导体不得小于
3mm²,用绝缘导体不得小于1.2mm²,垫圈与卡爪应镀锌。

13.信号设备
包括电铃、信号灯、电笛、对讲机:完整齐全,信号显示明显,声音传送宏亮清晰。

14.防护
(1)转动、传动部分应安装安全防护网、罩、栅栏或盖板。

(2)防火设施周围严禁存放易燃易爆物品,防火设施按规定设置,且保持完备,性能良好,有明显标志,并定期进行检验。

15.配电场所维护标准
①现场电器设备必须保持内外清洁。

②变电所、配电室内禁止存放汽油、煤油等易燃易爆物品。

③消防设备性能良好。

④安全通道明显。

配电柜、配电室标识明显。

⑤电缆、桥架、托架等应定期清洁涂防腐油漆。

⑥电缆沟应无积水、杂物,盖板要齐全完整,其上严禁堆放杂物。

⑦地下电缆应设立走向标志。

16.设备卫生标准
①设备本体无明显油污、积尘、积水、杂物等,防腐良好,无明显跑冒滴漏现象。

②通用标准件附件刷漆颜色必须保持原色。

③工具、量具、配件要存放整齐,符合现场“5S”管理和质量标准化。

17.管道、阀完好标准
①管道及管道支架完好无变形,支架基础完好无塌陷现象。

②管道上的各类阀、管件等无却损。

③阀附件完好,手轮开关灵活,无明显泄露现象。

④整体防腐良好。

18.管道涂色标准
煤气管道:灰色;
氨水管道:黄色;
蒸汽管道:红色;
压缩空气管道:蓝色;
采暖井盖:蓝色;
给水井盖:绿色;
排水井盖:黑色
消防井盖:红色;
电缆井盖:黄色;
管道外应用箭头标明介质流向。

19.生产计算机
①机房电磁干扰、电力干扰、电力线干扰和洁净度应符合技术要求。

②温度为15~26度,温度变化率不大于10度/小时。

③湿度为40%~60%。

照明度适宜,光线分布均匀。

④噪音小于70dB(A)。

⑤无腐蚀性、易燃易爆物品。

⑥有防火、防水、防震措施和定置管理制度。

⑦电源及接地符合标准。

⑧空调系统、照明系统和维修系统不得与计算机系统使用同一电源线或插座。

⑨接地电阻小于3Ω,并分别设置:
a、计算机系统直接接地;
b、交流工作接地;
C、安全保护接地;
d、防雷保护接地。

⑩计算机系统主机、输入和输出设备无灰尘,无锈蚀,无变形。

○11摆放位置正确,保持水平,活动部分润滑良好。

○12零部件完整齐全,连接牢固,接触良好,运行正常。

○13系统连线无松动,排列整齐,走向清楚。

○14随机资料和系统应用资料完整无缺,查阅方便,管理制度完善。

○15软件无损坏、丢失,保管妥善。

○16计算机无病毒。

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