钢结构厂房土建及安装施工方案及配套设施方案
厂房钢结构工程建设方案(3篇)
第1篇一、工程概述本项目为某公司新建厂房，位于我国某工业园区。
厂房总建筑面积为20000平方米，建筑高度为15米，占地面积为10000平方米。
项目总投资为2000万元，建设周期为6个月。
本方案旨在为该项目提供一套科学、合理、经济、可靠的钢结构工程建设方案。
二、工程特点1. 结构形式：采用单跨钢结构厂房，柱距为6米，跨度为40米。
2. 抗震等级：根据当地抗震设防要求，抗震等级为6度。
3. 跨度大：采用大跨度钢结构，有利于提高厂房空间利用率。
4. 施工速度快：钢结构构件在工厂预制，现场组装，可缩短施工周期。
5. 节能环保：采用节能型门窗、外墙保温材料，降低能耗。
三、工程主要技术指标1. 建筑面积：20000平方米2. 建筑高度：15米3. 占地面积：10000平方米4. 抗震等级：6度5. 结构形式：单跨钢结构厂房6. 跨度：40米7. 柱距：6米8. 施工周期：6个月四、工程实施方案1. 设计阶段（1）设计依据：国家相关设计规范、标准、规程及地方性规定。
（2）设计原则：确保结构安全、可靠、经济、美观。
（3）设计内容：建筑结构、建筑设备、电气、给排水、暖通空调等。
2. 施工阶段（1）施工组织：成立项目部，负责项目的组织、协调、管理。
（2）施工顺序：基础施工、钢结构安装、屋面及墙面施工、室内装修等。
（3）施工方法：1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，基础深度为1.5米，基础垫层厚度为0.1米。
2）钢结构安装：采用现场组装，先安装柱子，然后安装屋面梁、吊车梁、支撑等。
3）屋面及墙面施工：采用彩钢夹芯板屋面，外墙采用保温岩棉板。
4）室内装修：采用轻钢龙骨石膏板吊顶，地面铺设地砖。
3. 质量控制（1）原材料：选用符合国家标准的优质钢材、混凝土、保温材料等。
（2）施工过程：严格按照施工规范、工艺要求进行施工，确保施工质量。
（3）验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量。
4. 安全生产（1）建立健全安全生产责任制，加强安全生产教育。
钢结构安装厂房施工方案
一、工程概况本工程为某钢结构厂房的安装施工，厂房占地面积为8000平方米，建筑面积为6000平方米，层数为2层，建筑高度为15米。
厂房主要用于生产加工，结构形式为钢框架结构，主要材料为Q235-B钢材。
施工周期为3个月。
二、施工准备1. 人员准备（1）组建一支专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等；（2）对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
2. 材料准备（1）钢材：Q235-B钢材，确保符合国家标准；（2）焊接材料：焊条、焊丝等，选用优质品牌；（3）紧固件：螺栓、螺母等，选用高强度材料；（4）涂装材料：防腐漆、防火漆等，选用环保型产品。
3. 施工设备准备（1）焊接设备：焊机、切割机、气割机等；（2）起重设备：汽车吊、履带吊、卷扬机等；（3）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等；（4）辅助设备：切割平台、焊接平台、安全防护用品等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础混凝土浇筑，确保基础平整、坚实；（2）钢结构安装：先安装柱子，再安装梁、板，最后安装屋面；（3）连接节点焊接：先焊接柱与梁、板之间的连接节点，再焊接屋面钢结构；（4）涂装施工：先进行防腐漆施工，再进行防火漆施工；（5）屋面防水施工：在屋面钢结构施工完成后，进行屋面防水施工。
2. 施工要点（1）柱子安装：柱子安装前，需检查基础位置和标高，确保柱子安装准确；（2）梁、板安装：梁、板安装时，注意安装顺序，确保结构稳定性；（3）连接节点焊接：焊接过程中，注意控制焊接质量和焊接变形；（4）涂装施工：涂装前，确保钢结构表面清洁、干燥，涂装均匀；（5）屋面防水施工：采用防水卷材或防水涂料，确保屋面防水效果。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准选购材料，确保材料质量；2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量；3. 质量验收：在施工过程中，定期进行质量验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 人员安全：加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识；2. 设备安全：定期对施工设备进行检查、保养，确保设备安全；3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理；4. 焊接安全：在焊接过程中，采取防风、防雨、防尘等措施，确保焊接安全。
钢结构厂房安装施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本工程为某公司新建钢结构厂房，位于XX市XX区，占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为5000平方米。
厂房主要用于生产加工，包括车间、办公室、仓库等区域。
钢结构厂房采用轻型钢结构，主要构件为H型钢、C型钢等。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 材料设备准备（1）钢材：H型钢、C型钢、角钢、槽钢等，符合国家标准。
（2）焊接材料：焊条、焊剂等，符合国家标准。
（3）连接件：螺栓、螺母、垫片等，符合国家标准。
（4）涂料：防锈漆、面漆等，符合国家标准。
（5）施工设备：切割机、焊接机、吊装设备、卷扬机等。
3. 施工人员准备（1）组织施工队伍，包括施工人员、技术人员、安全员等。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
（3）对施工人员进行现场交底，明确施工要求和质量标准。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：测量放线、开挖基础、垫层施工、混凝土浇筑、基础养护。
（2）钢结构安装：构件加工、构件运输、构件安装、焊接、涂装。
（3）屋面及墙面施工：屋面板、墙面板安装、防水施工、保温施工。
（4）装饰装修：门窗安装、墙面涂料、地面铺设等。
2. 施工工艺（1）基础施工1）测量放线：根据设计图纸，对场地进行测量放线，确保基础位置准确。
2）开挖基础：按照设计要求，开挖基础坑，清除杂质。
3）垫层施工：铺设垫层，确保平整度。
4）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，确保强度和密实度。
5）基础养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保强度。
（2）钢结构安装1）构件加工：根据设计图纸，对H型钢、C型钢等构件进行加工。
2）构件运输：将加工好的构件运输至施工现场。
3）构件安装：按照设计要求，将构件吊装至相应位置，进行安装。
4）焊接：采用电弧焊进行焊接，确保焊接质量。
钢结构厂房安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某钢结构厂房安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：占地面积约20000平方米，总建筑面积约15000平方米4. 结构形式：单层钢结构厂房，柱网布置为6m×12m，屋面采用钢结构，墙面采用彩钢板5. 施工周期：预计施工工期为6个月二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工队伍：由具备相关资质的专业施工队伍组成，包括钢结构安装队伍、焊接队伍、吊装队伍等3. 施工现场管理：设立项目经理部，负责施工现场的全面管理工作，包括施工组织、进度控制、质量控制、安全管理和文明施工等三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行图纸会审和技术交底，明确施工工艺、技术要求和质量标准2. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，采购所需钢材、焊接材料、连接件、密封材料等，确保材料质量符合国家标准3. 机械设备准备：准备足够的施工机械设备，包括吊车、切割机、焊接机、电钻、水平仪、卷尺等4. 施工场地准备：平整施工场地，搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等，确保施工顺利进行四、施工工艺及方法1. 钢结构构件制作（1）钢材下料：根据设计图纸，利用切割机进行钢材下料，确保尺寸精度（2）构件加工：对下料后的钢材进行焊接、切割、钻孔等加工，制作成所需的构件（3）构件检验：对加工完成的构件进行尺寸、形状、焊接质量等检验，确保符合设计要求2. 钢结构构件运输与堆放（1）运输：采用平板车、吊车等运输工具，将构件运输至施工现场（2）堆放：将构件整齐堆放在指定区域，避免损坏和变形3. 钢结构基础施工（1）基础开挖：按照设计图纸要求，开挖基坑，确保基础尺寸和标高符合要求（2）垫层铺设：在基坑底部铺设垫层，确保基础平整（3）混凝土浇筑：浇筑混凝土基础，确保混凝土强度和密实度4. 钢结构主体安装（1）柱安装：按照设计图纸，将柱构件吊装至基础，调整柱的位置和垂直度，采用螺栓连接（2）梁安装：将梁构件吊装至柱上，调整梁的位置和标高，采用螺栓连接（3）屋面钢架安装：将屋面钢架吊装至梁上，调整钢架的位置和标高，采用螺栓连接（4）屋面檩条安装：将檩条吊装至屋面钢架上，调整檩条的位置和标高，采用螺栓连接5. 钢结构屋面及墙面施工（1）屋面防水：在屋面钢架上铺设防水层，确保屋面防水效果（2）屋面保温：在屋面防水层上铺设保温层，提高屋面保温性能（3）屋面面层：在保温层上铺设屋面板，确保屋面美观和耐用（4）墙面施工：在钢架上安装彩钢板，确保墙面平整、美观五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格控制材料质量，确保材料符合国家标准2. 施工过程控制：严格执行施工工艺和质量标准，加强施工过程中的质量检查和验收3. 验收控制：对施工完成的构件、基础、主体结构等进行验收，确保工程质量符合设计要求六、施工安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工人员安全2. 机械设备安全操作：对机械设备进行定期检查和维护，确保设备安全运行3. 高空作业安全：对高空作业人员进行安全培训，配备安全防护设施，确保高空作业安全4. 焊接作业安全：对焊接作业人员进行安全培训，采取防毒、防尘、防辐射等措施，确保焊接作业安全七、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 钢结构构件制作：1个月3. 钢结构构件运输与堆放：1个月4. 钢结构基础施工：1个月5. 钢结构主体安装：2个月6. 钢结构屋面及墙面施工：1个月7. 工程验收与交付：1个月八、工程验收1. 施工单位按照设计要求和施工规范进行自检，确保工程质量2. 工程验收由建设单位组织，邀请相关部门进行验收3. 验收合格后，办理工程交付手续九、施工总结1. 总结施工过程中的经验教训，为今后类似工程提供借鉴2. 对施工过程中存在的问题进行整改，提高施工质量3. 不断提高施工技术水平，提升施工效率，确保工程质量本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
钢结构厂房专项施工方案
钢结构厂房专项施工方案一、工程概况根据工程要求，本项目为一座面积为XXXX平方米的钢结构厂房。
主体结构为轻钢结构，包括梁、柱、屋面和墙体构件。
二、施工准备1.施工队伍：组建一支熟悉钢结构施工的专业队伍，确保施工质量和进度。
2.材料购买：根据设计要求购买符合标准的轻钢结构材料，包括梁、柱、屋面、墙体等构件。
3.设备准备：准备必要的施工设备，如吊机、起重机、钢筋焊接机等，确保施工顺利进行。
4.现场准备：清理施工场地，并进行平整和围栏设置，确保施工安全。
三、基础施工1.基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，并进行坑底平整和排水处理。
2.基础浇筑：按照设计施工图纸进行基础模板搭设和钢筋制作，浇筑混凝土完成基础施工。
四、主体结构安装1.梁柱安装：按照施工图纸要求进行梁柱的位置标定，并进行安装固定，确保结构的稳定。
2.屋面安装：按照设计要求进行屋面梁、屋面板的安装，并进行防水处理。
3.竖向构件安装：按照设计图纸安装立柱、螺栓和连接件，建立整个结构的稳定框架。
4.横向构件安装：根据设计要求安装横梁、墙柱等构件，并进行固定和焊接处理。
五、屋面和墙体施工1.屋面施工：根据设计要求进行屋面板（如夹芯板等）的安装，并进行防水材料的加工和施工。
2.墙体施工：根据设计要求进行墙体构件的安装，包括柱子聚酯树脂、墙板等的固定。
六、封顶与收尾1.封顶施工：屋面和墙体施工完成后进行封顶处理，包括屋面防水层的加工和施工。
2.室内装修：进行室内装修工作，包括墙面、地面、门窗等装修工艺的施工。
3.环保设施：根据要求安装相应的环保设施，如通风系统、污水处理设备等。
4.清理及验收：施工结束后清理施工现场，并进行相关验收工作，确保施工质量和安全。
七、安全保障1.组织人员：建立施工现场的安全保障小组，定期进行安全检查和整改。
2.安全培训：组织工人进行安全生产培训，提高他们的安全意识和技能。
3.安全设备：提供必要的安全设备，如头盔、安全带等，确保施工人员的人身安全。
钢构厂房结构安装施工方案
一、工程概况本工程为一座现代化的钢构厂房，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。
厂房结构为钢框架结构，屋顶采用轻型屋面板，墙体采用彩钢板。
厂房主要用于生产、仓储、办公等功能。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解厂房的结构、尺寸、材料等要求。
2. 材料设备：提前采购所需材料，确保材料质量符合设计要求。
设备包括吊车、切割机、焊接机、电钻等。
3. 人员组织：成立施工项目组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 钢柱安装（1）根据施工图纸，确定钢柱的位置，测量并标记。
（2）采用吊车将钢柱吊至指定位置，调整钢柱垂直度，确保误差在允许范围内。
（3）使用螺栓连接钢柱，螺栓拧紧力矩应符合设计要求。
2. 钢梁安装（1）根据施工图纸，确定钢梁的位置，测量并标记。
（2）采用吊车将钢梁吊至指定位置，调整钢梁水平度，确保误差在允许范围内。
（3）使用螺栓连接钢梁，螺栓拧紧力矩应符合设计要求。
3. 钢板连接（1）根据施工图纸，确定钢板的位置，测量并标记。
（2）使用电钻在钢板上钻孔，孔径略大于螺栓直径。
（3）将螺栓穿入孔中，用扳手拧紧。
4. 屋面板安装（1）根据施工图纸，确定屋面板的位置，测量并标记。
（2）采用吊车将屋面板吊至指定位置，调整屋面板水平度，确保误差在允许范围内。
（3）使用自攻螺丝将屋面板固定在钢梁上。
5. 墙面板安装（1）根据施工图纸，确定墙面板的位置，测量并标记。
（2）采用吊车将墙面板吊至指定位置，调整墙面板垂直度，确保误差在允许范围内。
（3）使用自攻螺丝将墙面板固定在钢柱上。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 定期检查设备，确保设备正常运行。
3. 注意材料质量，确保材料符合设计要求。
4. 加强施工人员培训，提高施工技能。
5. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
五、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 钢柱安装：10天3. 钢梁安装：10天4. 钢板连接：5天5. 屋面板安装：5天6. 墙面板安装：5天7. 工程验收：5天总计：45天通过以上施工方案，确保钢构厂房结构安装工程顺利进行，达到预期效果。
钢结构厂房安装方案
1.工程地点：位于XX省XX市XX工业园区。
2.厂房面积：总占地面积XX平方米，主体建筑面积XX平方米。
3.结构形式：采用钢结构框架体系，包括钢柱、钢梁、屋面及墙面等。
三、施工目标
1.确保工程质量和安全，满足设计规范及国家标准。
2.按计划完成施工任务，确保工程按时交付。
3.控制施工成本，提高项目经济效益。
4.设备准备：准备充足的施工设备，如吊车、龙门架、卷板机等；
5.现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工顺利进行。
四、安装流程
1.基础处理：根据设计要求，进行基础施工，确保基础强度及稳定性；
2.钢结构制作：按照设计图纸，进行钢结构零部件的制作，包括切割、焊接、打磨等；
3.钢结构拼装：在施工现场进行钢结构拼装，采用高强螺栓连接，确保结构稳定性；
2.按照合同约定的工期完成安装任务；
3.确保施工安全，降低安全事故发生率；
4.提高施工效率，降低工程成本。
三、施工准备
1.技术准备：熟悉设计图纸，了解工程特点及施工要求，编制施工组织设计及专项施工方案；
2.人员准备：组织具有相应资质的施工队伍，进行技术培训和安全教育；
3.材料准备：按照设计要求及国家相关标准，采购合格的钢材、螺栓、焊材等原材料；
4.钢结构吊装：计划完成时间XX天。
5.屋面及墙面施工：计划完成时间XX天。
6.质量验收：计划完成时பைடு நூலகம்XX天。
7.竣工验收：计划完成时间XX天。
九、总结
本钢结构厂房安装方案为施工提供了详细的技术指导，确保工程质量和施工安全。全体施工人员应严格遵循方案要求，共同努力，确保项目顺利实施。通过本项目的建设，将为我国钢结构建筑领域树立新的里程碑。
钢结构厂房安装施工方案
钢结构厂房安装施工方案一、工程概况1.1 工程背景本工程为某钢结构厂房安装项目，位于我国某工业区内，占地面积约为20000平方米，厂房主体结构采用高强度钢材，具有良好的承载能力和抗震性能。
本项目旨在满足现代工业生产需求，提高生产效率，降低能耗，实现绿色环保生产。
1.2 工程内容本项目主要包括以下内容：（1）钢结构厂房主体安装；（2）屋面及墙面安装；（3）门窗安装；（4）室内外装修及配套设施；（5）水电及消防设施安装。
二、施工准备2.1 施工材料准备（1）钢材：按照设计要求选用高强度、耐腐蚀的钢材，确保材料质量；（2）连接件：选用与钢材相匹配的连接件，确保连接牢固；（3）焊材：选用符合国家标准的焊材，确保焊接质量；（4）辅助材料：如防火涂料、防腐涂料、密封材料等。
2.2 施工设备准备（1）施工机械：如塔吊、起重机、电焊机、切割机等；（2）检测设备：如经纬仪、水准仪、超声波探伤仪等；（3）安全防护设备：如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2.3 施工人员准备（1）组织施工队伍，包括项目经理、施工员、技术员、安全员等；（2）对施工人员进行技术培训，确保熟悉施工工艺和操作规程；（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、施工工艺及流程3.1 钢结构厂房主体安装3.1.1 施工工艺（1）基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保基础承载力满足要求；（2）柱子安装：采用塔吊或起重机将柱子吊装就位，调整柱子垂直度，进行焊接；（3）梁、屋架安装：采用塔吊或起重机将梁、屋架吊装就位，调整梁、屋架位置，进行焊接；（4）支撑系统安装：安装柱间支撑、屋面支撑等，确保结构稳定性；（5）高强度螺栓连接：按照设计要求进行高强度螺栓连接，确保连接牢固。
3.1.2 施工流程（1）测量定位：根据设计图纸进行测量定位，确定柱子、梁、屋架等构件的位置；（2）基础施工：按照设计要求进行基础施工；（3）柱子安装：采用塔吊或起重机将柱子吊装就位，调整垂直度，进行焊接；（4）梁、屋架安装：采用塔吊或起重机将梁、屋架吊装就位，调整位置，进行焊接；（5）支撑系统安装：安装柱间支撑、屋面支撑等；（6）高强度螺栓连接：按照设计要求进行高强度螺栓连接；（7）验收：对安装质量进行检查，确保符合设计要求。
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技术部分一、施工组织设计第一章施工现场平面布置该地块地势较为平坦，市政条件也基本满足本地块得要求。
现场周边交通便利，场地条件良好，地形平整。
根据甲方现有条件，（现场临时电源甲方提供100KW与50KW两个电源接点，一个市政水源接点；）我公司自行解决100KW电源接至现场，用于现场加工构件，同时自行解决两个水源（水井）接点，用于工程用水。
这两个条件可极大缓解水电问题，对保证工期提供有利保证，为工程实施提供了有力得条件。
一、施工现场平面布置原则1、布置原则现场平面严格按照“施工总平面布置图”进行布置。
在平面布置中，充分考虑了施工机械设备、办公区、厂区道路、现场出入大门口、临时堆放场地、现场水电接点、甲方水电接点、现场加工区得优化合理布置。
构件及施工材料堆放应尽量设在机械覆盖得范围内，以减少发生二次搬运为原则。
中小型机械得布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击得范围。
临电电源、电线敷设要避开人员流量大得出口，以及容易被坠落物体打击得范围，电线尽量采用暗敷方式，根据情况也可架设。
本工程应着重加强现场安全管理力度，使工程现场整洁、卫生、有序合理。
执行IS014000标准，布置控制粉尘、排污、废弃物处理及噪声设施。
依据工程特点与各施工阶段施工要求，综合考虑施工任务，对施工平面实行分阶段布置与管理，把办公区、生产区与加工区分开布置。
方便各施工单位材料存放以及组织场内运输，便于承包商进行管理与服务。
施工平面紧凑有序，在满足施工得条件下，尽量节约施工用地。
按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成得相互影响干扰。
在保证场内交通运输畅通与满足施工对材料要求得前提下，最大限度得减少场内运输，特别就是减少场内二次搬运。
尽量避免对周围环境得干扰与影响。
采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。
符合施工现场卫生及安全技术要求与防火规范。
充分利用现有条件、综合考虑施工各阶段得工况，按照“四节一保”要求进行布置，满足绿色节能建筑要求，达到环保与扬尘治理要求。
在满足施工生产需要与聊城市政府有关规定得前提下，做到“五化”:硬化、绿化、净化、亮化、美化。
2、布置依据招标文件中对施工现场布置得有关要求。
现场红线、水源、电源位置，以及该地区得规划设计与综合布线图。
总平面图、建筑平面图、立面图。
总进度计划及资源需用量计划。
总体部署与主要施工方案。
有关安全文明施工、消防及环境保护得要求。
3、施工总体部署3、1 施工重难点及方法根据本工程特点与相关图纸，工程重点难点在于工期紧任务重、设备基础施工及钢结构安装两个方面。
依照图纸与地勘情况表明，聊城地区地质属于软土地基，设备基础最深处标高为±0、00以下7m，由于地下水位较高，所以对设备基础采用钢板桩支护开挖。
本工程钢结构工程节点工期与安全保障将作为工程施工得重中之重。
3、1、1 施工顺序为：桩基施工及钢结构制作→基础施工→钢结构安装→辅房施工及装饰装修3、1、2钢结构安装本工程厂房钢结构安装以车间为单位，11#车间分为1个安装区域；9#车间分为A1、A2、A3、A4四个安装区域，同时展开，平行作业。
安装从厂房 轴得东端（带有钢架支撑系统得单元）开始，依次整体推进。
第一榀钢架安装完成后，应该立即使用缆风绳对其进行固定，保证此榀钢架得稳定。
随即安装第二榀钢架，以及钢架支撑系统，使之成为一个稳定得钢结构单元。
第一结构单元安装后必须进行调整至设计及规范要求。
依次安装下一节间钢架及支撑系统并调整至设计与规范要求直至完成全部安装。
考虑到工期得要求，围护结构得安装采用平行作业法施工。
，紧随结构安装（结构经测量、校正检验合格后），平行进行。
3、2 施工部署3、2、1 施工部署原则根据工程特点与工期要求，本工程施工部署原则就是：分区域、按步骤，本着先深基后浅基，先地下后地上、先主后辅、先急后缓、厂房施工为主线；电气室工程就是保证机电安装、调试得关键；设备基础施工工程为重点；小房子、各种管网工程同时跟进，互相穿插、流水作业。
确保本工程优质、高速、安全得实现总目标。
根据工程施工部署原则，必须作到优质、高效、安全、文明得施工。
3、2、2 在总体上：符合基本建设施工得程序，严格遵守有关文件得精神，使施工全过程完全符合与满足有关文件与建设工程得特点要求。
3、2、3 在总方案上：采取先进得施工工艺，制定符合工程特点得施工程序,以科学、先进、合理、经济为总方案得宗旨。
3、2、4 在工程组织管理上：以项目为对象，按照项目管理得方法与理论，建立高效得工程项目管理组织体系，代表建设公司对本工程进行全过程全权得管理。
3、2、5 在工期控制上：运用网络技术原理，科学合理地制定网络进度计划，设立阶段性里程碑节点，按照里程碑组织阶段性得施工战役，保证里程碑节点得实现；以我公司具有得履行本合同得能力、经验、人力、物力、财力得优化合理配置，采取使甲方能信服得保工期措施，来确保本工程总工期得实现。
3、2、6 在质量控制上：以完善得项目三级质量管理体系与专业、工序质量管理措施、项目质量得奖优罚劣制度为基础，制定保证关键工序得质量创优与对“质量通病”得防范、处理、控制得措施，实现本工程得质量目标。
3、2、7 在安全、文明施工上：以建立项目安全、文明施工体系与措施为保证实现本工程得安全、文明施工目标。
3、3 施工部署指导思想根据招标文件得要求与以往同类工程施工经验，结合本工程得施工特点，为确保工期、质量、安全目标得实现，在施工总体部署上提出以下指导思想。
科学规划统一协调深开浅闭小房穿插分区施工重区优先钢构主导有序抢建设备基础确保节点打造精品工期提前3、3、1 科学规划统一协调（1）根据安装工程得进度安排，钢结构制作场地得规模，以及机械、劳动力得配置亦应与之配套。
我公司与之合作得钢结构加工厂现有钢结构生产线6条，月生产能力2000t。
该基地得全部资源由我公司在公司内进行协调并集结,完全能够满足年产十五万吨宠物食品9#、11#车间工程项目工程得需求。
（2）在施工现场附近设置钢筋成型加工厂，钢筋统一集中加工。
（3）在施工现场附近设置材料、设备物流中心，统一调配，满足施工需要。
（5）钢结构安装选用一台80吨汽车吊、一台20吨汽车吊与两台16吨汽车吊。
（6）主要管理人员与专业施工队伍根据现场需要，由公司统一调配。
3、3、2 分阶段结构验收3、3、2、1桩基工程得验收桩基完毕及时组织对桩基进行验收，记录好各种检测数据，确保一次性验收合格。
合格后方可进行基础工程得施工。
3、3、2、2基础结构验收待基础浇筑结束后，迅速组织人员进行隐蔽验收。
验收后即组织对基础得回填。
3、3、2、3主体结构验收主体结构施工完，认真进行自检，及时送报资料组织对主体结构得验收。
这样可充分利用有利时间进行水电、装修等其它分项工程得施工。
3、3、2、4竣工验收水电、装修等施工完后，及时组织竣工验收。
4、临建设施布置施工围墙、道路布置按聊城市政府有关部门要求采用蓝色波形板围挡，规格与尺寸按要求执行。
在场地内得主道路进行硬化，道路宽度不小于3、5m。
所有场地向场外方向按3‰设置排水坡度，场地四周设排水明沟。
办公及生活区布置办公区布置在施工现场。
办公区内主要布置现场办公室、会议室等用房。
现场内所有场地按照文明施工要求进行平整。
办公区平面布置详见现场施工总平面布置图。
下面就是办公区主要临建设施配置情况。
现场办公区办公区设置办公室、会议室，厕所等设施，临建设施全部采用组装式活动房，也包括业主、监理办公室、会议室。
工人生活区所有各工种施工人员得食宿，统一安排，统一管理。
施工生产区设置钢筋加工场现场设置钢筋加工场，集中加工钢筋。
钢筋加工机械配备见设备表。
木工棚木工棚设在现场，机械配备见设备表。
大型机械布置具体位置详见“施工现场总平面布置图”。
砂浆搅拌站砂浆主要采用商品预拌砂浆。
临时用水设置根据业主提供得现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应得施工规范，做出本工程临时用水方案，本方案包括临时消火栓给水系统、施工生产给水系统及现场临时排水系统。
消防给水系统室外消防给水系统为低压消防给水系统，沿施工现场临时道路布置DN100消防给水环状管网，每隔120米布置一个临时消火栓。
临时消火栓水压由市政管网提供完全可以满足消防要求（最不利点消火栓不小于10m得静压）。
室外消防给水管网采用镀锌钢管焊接连接，所有焊口部位进行防腐处理，每个室外临时消火栓除配备25m水带外，还应配备2只5Kg干粉灭火器，灭火器同消防水带一起放入消防箱内。
每个加工区按每50m设置设一个消火栓并配备25m水带、19mm水枪一只。
为保证火灾意外发生时室内消防系统得正常供水，施工现场得消防及施工用水由市政给水管网直接供给。
室内消火栓给水管道采用镀锌钢管焊接连接，所有焊缝部位进行防腐处理。
给水设施布置施工用水支管与生活用水支管就近从干管接入。
临时生活给水系统，在办公区、生活区、厕所、食堂等用水点布设相应得管路。
室外生产给水管布置：在室外消火栓给水环管上每隔50m设置一个DN75给水管并加装阀门予以控制。
室内给水管布置：室内每层设置一个DN75给水阀门。
给水管得施工与临时消防给水管同步，满足施工用水要求。
给水阀门至用水点间得管路根据实际情况采用橡胶软管临时接驳。
生活给水系统干管利用消火栓给水系统管网，分别在厨房、卫生间及大门处设置用水点。
给水系统管道采用镀锌钢管。
排水设施布置按照有关现场施工卫生设施得设置要求，根据地势设排水沟，将雨水引入场内得市政雨水管线，厕所设置化粪池，由专人定期清理。
现场排水系统采用在建筑物场地四周设砖砌排水明沟方式，由排水沟进入场地二级沉淀池内，经沉淀后排入污水管网。
系统得维护与管理1）施工时应注意保证消防管路得畅通，消火栓箱内设备完好且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。
2）加强用水管理，严禁出现长流水得现象，给水龙头采用陶瓷芯密封得水龙头，指派专人对现场临时用水设备进行维护管理。
3）施工区、现场派专人打扫，保持现场卫生。
4）加强厕所得卫生管理，及时冲洗、经常消毒，有堵塞情况时及时清理，保持整个卫生间得整洁、无异味，指定严格得卫生管理制度。
5）现场排水沟定期进行清理，保持排水畅通。
6）施工区、现场派专人打扫，保持现场卫生。
临时用电设置室外线路敷设根据业主方供电线路特点及现场施工要求，根据用电设备在施工现场得布置情况，由变压器处分出线路采用直埋式敷设电缆进行敷设,具体见施工平面布置图。
室内导线得敷设及照明装置1）办公室、宿舍内配线必须采用绝缘铜线，采用PVC管敷设。
2）室内配线所有导线截面按图纸要求施工，铜线截面不得小于1、5mm²。
3）金属外壳得灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件；4）室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于3、4m，插座接线时符合规范要求；5）螺口灯头及接线符合下列要求：（1）相线接在与中心角头相连得一端，零线接在与螺纹口相连得一端。