最新整理喷锚安全技术交底
隧道挂网喷锚安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道施工过程中挂网喷锚作业的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备一定的隧道施工知识和技能，取得相关操作证书。
（2）施工人员应熟悉隧道挂网喷锚作业的操作规程和安全注意事项。
（3）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，听从指挥，确保自身和他人的安全。
2. 施工前准备（1）施工前，应对施工区域进行详细勘察，确保施工环境安全。
（2）施工前，应对施工设备进行检查，确保设备完好、性能稳定。
（3）施工前，应对施工人员进行安全教育和技术交底。
3. 施工过程安全注意事项（1）施工过程中，必须严格按照施工方案和操作规程进行施工。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生。
（4）施工过程中，应确保施工设备、材料及电源线路安全，防止触电事故。
（5）施工过程中，应密切关注围岩变化，发现异常情况立即停止施工，并报告上级。
4. 挂网喷锚施工要点（1）挂网：根据设计要求，选用合适规格的钢筋网，将其铺设在隧道围岩表面，确保钢筋网与围岩紧密结合。
（2）喷锚：选用合适规格的锚杆，将其打入围岩中，确保锚杆垂直、牢固。
锚杆长度、间距应符合设计要求。
（3）喷浆：选用合适配比的混凝土，进行喷射施工。
喷射厚度应符合设计要求，确保喷射均匀、密实。
（4）养护：喷浆完成后，应及时进行养护，防止混凝土开裂、脱落。
5. 施工结束后安全注意事项（1）施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
（2）施工结束后，应及时恢复施工现场的原貌，确保周边环境不受影响。
三、应急措施1. 施工过程中如发生安全事故，立即停止施工，并采取有效措施进行救援。
2. 如遇自然灾害、突发事件等不可抗力因素，应立即撤离施工现场，确保人员安全。
四、总结本安全技术交底旨在提高隧道挂网喷锚施工安全水平，施工人员应认真学习并严格遵守。
喷锚安全技术交底
3、混凝土喷射材料在施工运输是由于是在半坡使用卷扬机提升料斗的方法上料，要设专人指挥，并配备对讲机；
4、由于锚固剂为化学材料，在使用时要带胶皮手套，并防止进入眼内；
5、材料禁止在半坡码放，一律码放在坡顶或现场管理人员指定的安全位置，并有安全防护；
（三）施工作业安全：
5、作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人，喷射作业的堵管处理宜采用敲击法疏通，若采用压风法时，风压不得大于0.4MPa，同时应将输料管放直，将喷头朝无人的方向予以固定；
6、锚喷机械设备应设在围岩稳定或已经支护的安全地段；
7、施工期间应经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路的连接部位，如出现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应及时处理；
8、施工过程中进行机械故障检查处理时，必须停机、断电、停风。处理结束后在开机、送风、送电之前，必须预先通知有关的作业人员；
9、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；
（二）施工材料码放、运输及使用安全问题：
1、钢筋网、锚杆材料在山坡上运输时要用大绳绑扎牢固，两人向下运输，在运输过程当中，下方禁止有作业人员；
3、严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业。
4、禁止私自拆改防护设备；施工现场禁止追逐打闹。
5、禁止操作与自己无关的机械设备。
6、作业时要确保作业点上方有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业。
7、现场管理人员、施工作业人员必须持所从事岗位的上岗证书及操作证书；现场施工作业人员必须身体健康，符合所从事岗位的工作强度情况。
8、现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全知识考试合格后方可上岗。
二、施工作业安全要求：
（一）施工机械安全使用：
混凝土喷锚安全技术交底模板
一、交底对象全体参与混凝土喷锚施工的施工人员、技术人员、管理人员。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，掌握混凝土喷锚施工的基本知识和操作技能，并取得相应的操作资格证书。
（2）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、整洁，符合施工要求。
（3）施工前，应对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2. 施工过程安全注意事项（1）喷锚施工过程中，应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场应设置警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
（3）施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方案。
（4）喷锚作业时，应确保喷射距离适中，避免混凝土飞溅伤人。
（5）喷射混凝土时，应保持喷头与喷射面的垂直，喷射角度宜为45°～60°。
（6）喷锚作业过程中，应定期检查施工设备，发现异常情况及时停机检查、维修。
（7）喷射混凝土过程中，应防止混凝土溅落在设备、工具上，以免影响施工质量。
3. 机械设备安全操作（1）操作混凝土喷射机时，应确保设备稳定，防止倾倒。
（2）操作喷头时，应保持稳定，防止喷头晃动造成混凝土飞溅。
（3）操作振动器时，应确保振动频率适宜，防止振动过大损坏喷射面。
（4）操作切割机时，应确保切割刀片锋利，防止切割过程中出现卡刀、断裂等情况。
4. 施工现场安全防护（1）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、脚手架、防护栏杆等。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中，应确保施工现场的排水畅通，防止积水。
（4）施工完成后，应对施工现场进行清理，确保施工区域整洁。
5. 应急处理（1）发生意外事故时，应立即停止施工，并采取相应的应急措施。
（2）施工人员应掌握急救知识，如发生人员受伤，应立即进行现场急救。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，并配合进行调查和处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握混凝土喷锚施工的安全技术要求。
喷锚工作业安全技术交底
喷锚工程安全技术交底
1、作业前，认真检查处理喷锚段危岩，用高压水冲洗岩面清除岩粉，使喷层与岩面密贴；脚手架平台必须牢固可靠，设置防护栏杆和
施工照明，作业范围布置警戒人员。
2、喷射手应佩戴防护面罩、防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳
胶手套；其他员工必须佩戴防尘口罩等防护用品。
3、喷射机注浆罐、水箱、安全气囊等必须安装压力表、安全阀，
使用前进行耐压试验，做好记录，检验合格后才可使用。
4、喷射机开始，先给风，再开机，后送料。
结束时待料喷完，先
停机，后关风。
检查输料管时要避开有人的地方，严防高压水、高压
风和其他喷射物突然喷射并伤人。
5、平台上工作时，上下搬运时严禁抛掷物料，高处作业必须戴安
全帽、系安全带。
6、在作业过程中，密切关注工作环境的变化，防构件倒塌、歪曲、落石掉块等不安全因素。
边坡喷锚班组安全技术交底
边坡喷锚班组安全技术交底1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应当符合施工用电安全技术交底的具体要求。
使用之前应检查、试运转，确认正常。
2.边坡喷锚支护应当依据设计规范自上而下分段、分层进行。
3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并符合以下要求：(1)作业时，操作人员应当按照相关规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。
(2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。
(3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应当及时联系，密切配合。
(4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。
(5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。
(6)喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗作业。
4.支护作业应当由作业组长指挥。
采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。
5.在边坡支护施工过程当中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应当符合设计规范。
6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规范，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。
7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应当符合以下要求： (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应当符合相关安全技术交底的具体要求。
(2)砌筑施工过程应当符合相应安全技术交底的具体要求。
(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应当符合相关的安全技术交底的具体要求。
(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。
8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应当及时安装骨架，每层骨架应当及时形成闭合框架；挂网应当及时，并与骨架连接牢固。
9.使用灰浆泵应当符合以下要求：(1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。
锚喷作业安全技术交底
锚喷作业安全技术交底1. 简介锚喷作业是在建筑、地下工程等领域中常见的一种施工方法，用于增强岩石、土壤等材料的稳定性和强度。
然而，由于喷射材料的高压、作业环境的特殊性，锚喷作业存在一定的安全风险。
本文旨在对锚喷作业的安全技术进行详细介绍和交底，以确保施工过程中的安全。
2. 锚喷作业前的准备工作在进行锚喷作业前，需要做好一系列的准备工作，以确保施工过程的安全。
以下是准备工作的细化步骤：2.1 施工区域的检查和清理在施工前，必须对施工区域进行全面的检查和清理，移除可能存在的障碍物。
确保施工区域没有威胁作业安全的电线、管道、石块等。
2.2 设备和工具的检查和保养对于使用的喷射设备和工具，应定期进行检查和保养。
确保设备和工具能正常运作，没有漏气、渗水等问题。
2.3 喷射材料的准备喷射材料是锚喷作业中的关键要素，必须确保喷射材料的质量与要求相符，准备充足的喷射材料，并按照规定进行储存，防止材料受潮、变质等问题。
2.4 安全设施的设置在施工前，需要设置必要的安全设施，如警示牌、防护栏、安全标识等。
这些安全设施必须明确标识，以提醒作业人员和周围人员注意施工区域的危险性。
3. 作业人员的安全要求在锚喷作业中，作业人员是最直接面临安全风险的人群，因此，对作业人员的安全要求至关重要。
以下是作业人员的安全要求：3.1 个人防护装备的使用作业人员必须配备适当的个人防护装备，包括安全帽、防护面具、防护服、防护手套、防护鞋等。
这些防护装备的佩戴和使用必须符合相关规定，以确保作业人员的安全。
3.2 周围环境的观察和判断作业人员需要时刻观察和判断周围环境，注意可能的安全风险，如倾倒物、坍塌危险等。
一旦发现异常情况，应立即采取相应的应对措施，如撤离或报警。
3.3 作业人员的培训和资质要求作业人员必须经过专业的培训，并取得相应的锚喷作业资质证书。
只有具备必要的技能和知识，才能保证作业人员在施工中能正确地操作设备、应对突发情况。
4. 锚喷作业的安全操作规程在进行锚喷作业时，必须按照安全操作规程进行施工，以降低事故的发生概率。
喷锚支护安全技术交底(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改喷锚支护安全技术交底(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.喷锚支护安全技术交底(最新版)一、安全交底1、现场安全:按照施工总平面设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。
1.1、施工现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。
1.2、进入施工现场的人员，应按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
电工、脚手架等特种作业人员，必须经培训考试合格，取得相关证书，方可上岗操作。
1.3、施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹，严禁酒后上岗。
1.4、施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。
1.5、配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。
开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。
1.6、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。
1.7、施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
1.8、应设专职安全员，履行每天安全检查职责。
现场施工人员经严格培训，并持证上岗。
喷锚安全技术交底
喷锚安全技术交底一、前言喷锚作为矿业、建筑业、交通运输等众多领域中的常用技术之一，应用范围越来越广泛。
喷锚作为一种支护技术，对于保护人员安全、保护物资安全、维护道路、桥梁等工程建设安全至关重要。
但同时，喷锚技术也存在一定的风险，不得注意安全防范就极易导致事故发生。
因此，本文就喷锚安全技术进行简明扼要的交底，以期提高喷锚施工时安全防范意识。
二、喷锚技术的基本原理喷锚技术是指将钢筋等构件与地面或墙壁上的钢筋进行紧密粘结，以达到固定支撑的目的。
其基本定律是：利用高强度的含环氧树脂基体材料使其快速凝固，与外部的钢筋等构件实现紧密连接，形成整体的支撑结构。
喷锚技术是在混凝土结构中直接固定部件的一种有效方法。
通过对超高强的环氧树脂基材料的高压喷涂，将构件与建筑物内部钢筋完美结合，形成整体支撑结构。
实现对于建筑物、隧道、桥梁等建筑工程的牢固支撑。
三、喷锚施工的安全技术1.施工前的准备工作喷锚施工前需要进行如下准备工作：•巩固围挡及检查开挖深度和宽度是否符合设计要求。
•深入了解施工环境，确认地下存在的管线、电缆等对象，避免在施工过程中损害其安全。
•检查喷锚材料、设备、工具、防护用品是否齐全，并确认有无损坏和过期。
•搭建安全保护设施，包括防护栏杆、分隔带、告示牌和安全帽、胶鞋、手套等防护用品。
2.施工中的安全技术喷锚施工中需要注意如下安全技术：•在喷锚施工现场采取警戒措施，设置警戒带、提示牌等防范措施。
•施工区域内建立操作台、堆料场、清理区域等区域，各区域内工人的职责以及细节处理都需要详细交代。
•对于混凝土表面和钢筋表面，需要进行清洗和处理，确保表面干净、无尘、无油，以防止涂料不附着、脱离。
•禁止在喷锚施工现场吸烟或使用明火，保持周边环境整洁卫生。
•施工现场需设置防护栏杆和安全带，确保施工人员的身体安全，防止其从高处坠落或被物体砸伤。
•在施工过程中，要注意喷锚零件的数量和粘贴位置是否符合要求，同时，密切关注材料和设备的使用情况，不得擅自改变施工步骤及规范。
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最新整理喷锚安全技术交底
6#楼喷锚工程安全技术交底
一、材料要求
1.钢筋
挂wang钢筋：采用的双向钢筋wang。
2.焊条
3.水泥
喷射水泥采用120mm厚C20混凝土进行喷射。
配合比为水泥：砂：细石
=1:2:2，中砂或粗砂的细度模数应大于 2.5，含泥量不大于3%。
坡顶设置截水沟防止石沙冲刷基坑内壁坡面，用C15混凝土做成。
沟底和基坑内壁采用1:3水泥砂浆抹面防渗，抹面厚度为20mm。
4.透水管
在喷层和岩层之间设置的软式透水管，间距为 1.5m—;1.8m（具体间距可根据现场岩层情况而定）。
二、喷锚施工工艺
1.搭设脚手架和平台
a：本工程脚手架工程采用钢管脚手架进行搭设，确保钢管质量达标，无破损、变形等现象，搭接脚手架时要严格按照相应操作规范，上下对齐。
b：本工程基坑底到坡顶距离大于3米，属于高坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，搭设过程中应注意安全，扣件之间螺丝松紧程度，跳板两端应固
定在脚手架上。
c:搭设脚手架时架底应保持下底平整，固定牢固。
2.人工凿打坡面和清理松散土石
a:进场后采用人工清理，从上往下清理坡面和松散杂土，凿掉小块，松动的
悬浮砂岩，尽量达到施工坡面平整，以利于喷射的混凝土和坡面紧密相连。
b:清理坡面时，当遇到大块砂岩应采用人工配合机械切割的方法，化整为零，逐个消除。
2.嵌入透水管
○１透水管的安装准备
a:在锚杆安装检测完毕后应及时进行坡面弹塑软式透水管的安装。
b:弹塑软式透水管安装前应在坡面上按设计测量放样，将设计的间距标记在
坡面上，便于施工。
○２透水管的安装
a:弹塑软式透水管安装时必须是从坡顶至坡脚全部贯通且应将弹塑软式透水
管嵌牢。
b:安装弹塑软式透水管时注意不要将损坏或有漏洞的透水管安装在边坡中，
这样会影响弹塑软式透水管的吸水，吸湿的功能。
c:对透水管的保护应注意不能让喷射混凝土堵塞透水管管口。
3.钢筋wang
○１钢筋wang的制作和安装
a:采购钢筋和钢筋wang时，应严格进行质量把关，采购样品应及时送检，经检验符合要求后方可使用。
b:钢筋wang根据设计采用的钢筋，到场后应进行相关除锈保养处理。
c:钢筋的堆放应根据现场环境而定，以便布置钢筋wang时方便施工不易出错。
d:钢筋wang的安装，根据本工程设计要求应从上至下分级安装钢筋
wang，钢筋wangwang格间间距应严格按照300mm×300mm进行控制，绑扎时应检查是否牢固，避免出现位移或错位等现象。
e:钢筋wang应按照坡面的角度进行铺设，与喷射面的间隙为30mm,钢筋wang的喷射混凝土的保护层厚度为20mm，钢筋wang与锚入钢筋的搭接应焊接牢固，确保在喷射混凝土时不会因为喷射作用而发生偏移，使其整体性能良
好。
f:钢筋wang安置时应注意透水管的位置，勿将透水管损坏。
4.喷射砼施工
○１喷射前准备
清理坡面干净后，检查锚杆钢筋，钢筋wang与透水管是否正确安装，相互搭接是否牢固，且应用橡皮堵住透水管管口，防止喷射的混凝土堵塞管口，喷
射设备就位，安排好有经验的喷射人员准备进行喷射混凝土的工作。
○２喷射施工
喷射时，喷口距剖面最好控制在1~2米，喷射角度垂直最宜，喷射混凝土
以每30m分级喷射，根据设计要求顺序从上至下进行，根据设计喷射厚度为
120mm，分三次喷射，每次喷射的最小厚度控制在25mm—;40mm，分次喷射时间间隔为上次喷射完后混凝土终凝后1小时。
喷射钢筋wang时，喷头稍稍倾斜，使混凝土在钢筋wang上尽量附着均匀。
○３验收工作
经检查喷射混凝土中有鼓起，剥落，强度不够或其他质量缺陷时，应及时
修补。
○４养护
喷射混凝土施工完毕后应及时进行养护，可采用塑料布进行遮盖，保证一
天浇水至少两次。
三、施工安全
1．施工人员上下班时必须交接清楚，严禁洒后操作。
2.施工机具应布置在安全地带，以防高空坠物伤人。
3.所有进场的人员应按照施工现场规定佩戴安全帽。
4.本工程脚手架工程采用钢管脚手架进行搭设，确保钢管质量达标，无破损，变形等现象，搭接脚手架时要严格按照相应操作规范，上下对齐。
搭设施工平台采用竹跳板搭设，搭设过程中应注意安全，扣件之间螺丝松紧程度，跳板两端应固定在脚手架上。
搭设脚手架时架底应保持下底平整，固定牢固。
5.施工过程中喷头和注浆管前方严禁站人。