变速箱拆装工艺流程

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简述手动变速器拆装步骤

简述手动变速器拆装步骤

简述手动变速器拆装步骤
手动变速器拆装步骤简述:
一、准备工作
1.1 确定车辆型号和变速器型号
在进行手动变速器拆装之前,需要先确认车辆型号和变速器型号,以
便选择正确的拆装工具和备件。

1.2 准备必要的工具和备件
手动变速器拆装需要使用到一些专业的工具和备件,如扳手、螺丝刀、千斤顶、支撑架等。

1.3 清洁工作区域
在进行手动变速器拆装之前,需要将工作区域清洁干净,以免灰尘和
杂物进入到变速器内部。

二、拆卸手动变速器
2.1 卸下车辆底盘
首先需要将车辆底盘卸下,并将其放置在支撑架上。

2.2 拆卸离合器系统
接下来需要将离合器系统拆卸下来,并将离合器压盘从传动轴上取下。

2.3 拆卸换档杠杆机构
然后需要将换档杠杆机构拆卸下来,并将其与传动轴分离。

2.4 拆卸变速箱外壳
接着需要使用螺丝刀将变速箱外壳拆卸下来,并将其与变速器分离。

2.5 拆卸变速器内部零件
最后需要拆卸变速器内部的零件,如齿轮、轴承、同步器等。

三、安装手动变速器
3.1 安装变速器内部零件
首先需要将变速器内部的零件安装到正确的位置上,并进行调整和校准。

3.2 安装变速箱外壳
接着需要将变速箱外壳安装回原位,并用螺丝固定好。

3.3 安装换档杠杆机构
然后需要将换档杠杆机构安装回原位,并与传动轴连接好。

3.4 安装离合器系统
接下来需要将离合器系统安装回原位,并将离合器压盘放回传动轴上。

3.5 安装车辆底盘
最后需要将车辆底盘安装回原位,完成手动变速器的拆卸和安装工作。

简述变速器拆装的步骤

简述变速器拆装的步骤

简述变速器拆装的步骤
变速器拆装的步骤通常包括以下几个步骤:
1. 准备工作:首先要确保车辆处于安全的工作状态,如将车辆停放在平坦的地面上,并拉起手刹。

然后,打开车辆的引擎盖,并用千斤顶将车辆抬起,以便能够更方便地接触到变速器。

2. 排除液压压力:在开始拆装变速器之前,需要排除液压压力,以免发生意外。

这通常可以通过拆下变速器油箱上的液压软管或者拆下变速器油底壳的油塞来实现。

3. 拆卸传动轴及连接件:在拆卸变速器之前,需要先拆卸传动轴和与之连接的部件。

这包括拆下传动轴的万向节和支撑架,拆掉传动轴和变速器的连接螺栓,以及拆下其他与变速器连接的零件。

4. 拆卸变速器支架:变速器通常是由支架支撑在车辆底盘上的,因此在拆卸变速器之前,需要先拆卸变速器支架。

这通常需要拆掉支架上的螺栓和螺母,然后将支架与变速器分离。

5. 拆卸变速器本体:最后,可以开始拆卸变速器本体。

这通常需要拆下变速器的油底壳、离合器套筒、换挡杆及其相关连接杆,以及变速器的其他零件。

拆卸过程中需要小心操作,以避免损坏变速器或其他零件。

完成以上步骤后,就可以将拆下的变速器进行维修、更换零件或安装新的变速器。

拆卸变速器后,也需要进行仔细清洁,以
防止污染变速器内部。

最后,根据逆序的顺序重新安装变速器和与之相关的零件,并确保每个零件正确定位、固定和连接好。

01J自动变速箱拆装

01J自动变速箱拆装

在侧面用螺丝刀先把固定柱上的小卡搞掉,然后 用手把固定住拿出来,然后链条就可以分开了
接着就可以拿下从动链轮
接来拆吸气喷射泵
液压控制单元油路
下图是油泵
下图是吸气喷射泵
• 拆到此结束谢谢大家
The end
Thank
拆装前准备
• 工具箱一个 螺丝刀两把 专用工具 必备
• 01J无级变速箱维修手册
这是拆装前的侧 面和正面
首先拆正面的离合器、太阳轮和行星架组合体。如图:
拿下齿圈的制动片。如图:
然后拆后面的控制单
元。如左图: 拆装完后如下图
拿下液压控制单元后我们可以看到
下图是驻车用的
接下来我们就要拆链条了

总结自动变速器的拆装步骤与要领。

总结自动变速器的拆装步骤与要领。

总结自动变速器的拆装步骤与要领在汽车维修领域,对于自动变速器的维护和保养显得尤为重要。

自动变速器是车辆的重要组成部分,它直接关系到车辆的行驶平稳性和性能表现。

了解自动变速器的拆装步骤与要领,对于汽车维修工作者和车主来说都是至关重要的知识。

1. 准备工作在进行自动变速器的拆装工作之前,首先要做好准备工作。

这包括准备好所需的工具和设备,确保工作场地整洁和安全,以及对车辆进行必要的检查和准备工作。

还需要对自己的工作流程和拆装步骤进行合理规划,以确保工作的顺利进行。

2. 拆卸外部零部件在开始拆装自动变速器之前,需要首先拆卸外部零部件,例如变速器油底壳、驱动轴、传动轴等。

这些零部件的拆卸需要谨慎进行,以防损坏零部件或者造成其他不必要的问题。

在拆卸外部零部件的过程中,需要对相关连接处进行标记,以便日后安装时能够正确安装。

3. 拆卸变速器本体拆卸外部零部件后,可以开始拆卸变速器本体。

在这一步骤中,需要先拆卸传动链条、活塞、液压缸等内部零部件,然后逐步进行变速器本体的分解。

在拆卸变速器本体时,需要特别注意零部件的位置和安装方式,以免造成损坏或者错误安装。

4. 清洗和检查零部件在拆卸自动变速器的过程中,所有拆卸下来的零部件都需要进行清洗和检查。

通过清洗和检查,可以了解零部件的磨损程度和工作状态,进而决定是否需要更换或修理。

在清洗和检查零部件时,还需要留意零部件之间的配合状态,以确保日后安装时能够完美配合。

5. 安装变速器本体在清洗和检查完毕后,可以开始安装变速器本体。

在安装过程中,需要注意安装顺序和安装要领,确保每个零部件都能够正确安装并紧固。

特别要注意的是,在安装传动链条、活塞等零部件时,需要保证其位置和角度的正确性,以免影响变速器的工作性能。

6. 安装外部零部件可以进行外部零部件的安装工作。

这包括变速器油底壳、驱动轴、传动轴等零部件的安装。

在安装外部零部件时,同样需要注意安装顺序和安装要领,并确保每个零部件都能够正确安装并紧固。

法士特16JS系列变速箱的拆卸和装配

法士特16JS系列变速箱的拆卸和装配

法士特16JS系列变速箱的拆卸和装配法士特16档变速箱是由一个插入档的前置副箱和一个四个前进档的主变速箱以及由一个高、低两档的范围档副变速箱组成的,因此在拆装上与上面介绍的法士特变速箱有较大的区别,下面重点介绍16档箱与其它箱不同的拆装重点,其余部分的拆、装可参照RT1509C 型箱进行。

一、16JS系列变速箱重点部位的拆卸(一)一轴总成的拆卸1、16档变速器的一轴齿轮总成。

2、拆下一轴齿轮内孔里的止动环。

3、取下一轴齿轮及其两侧面的花键垫。

4、拆掉同步器常啮合齿前面的止动环。

5、取下奇偶档同步器的一侧组件,拆掉同步器一侧的止动环。

5、同步器上的滑块和锥环的方向。

注意:十六档奇偶数档同步器两侧锥环及常啮合齿不能互换(二)变速箱上盖的拆卸1、拆掉随动阀和奇偶数档气缸的气管。

2、拆掉上盖螺栓。

3、用螺栓将上盖顶出,取下上盖总成。

4、取出壳体孔中的三颗定位弹簧和钢球。

5、拆掉倒档拨叉轴、导块及倒档拨叉。

6、拆掉1/2档拨叉轴及拨叉,取出壳体内的互锁钢球。

注意:1/2档拨叉轴孔内有互锁销。

7、拆掉3/4档拨叉轴、导块及拨叉,取出壳体里的互锁钢球。

8、拆掉上盖壳体上的奇偶数档换档气缸内的止动环。

9、敲击活塞和拨叉轴,取出壳体里的弹簧及钢球,取下活塞和拨叉轴。

10、活塞拨叉轴上的Y形密封圈和侧盖的O形密封圈。

二、16JS系列变速箱的装配16JS系列变速箱与常规的双副轴变速箱的主要区别是多了一个插入档的前置副箱。

图8-1、图8-2和图8-3分别给出了一轴、副轴和二轴的零件分解图,其余部分与常规的双副轴变速箱完全相同。

1.一轴螺母2.一轴轴承3.隔圈4.一轴低半档齿轮5.卡环6.前置副箱同步器7.一轴齿轮花键垫8.一轴高半档齿轮9.二轴导套 10.一轴图8-1 16JS系列变速箱一轴零件分解图1.卡环2.3/4档同步器总成3.二轴齿轮隔垫4.二轴三档齿轮5.二轴二档齿轮6.1/2档同步器7.二轴一档齿轮8.一倒档啮合滑套9.二轴倒档齿轮 10.二轴11.二轴六方长键 12.弹性圆柱销图8-2 16JS系列变速箱二轴零件分解图1.卡环2.副轴低半档齿轮3.隔套4.副轴高半档齿轮5.副轴三档齿轮6.副轴四方长键7.弹性圆柱销8.半圆键9.副轴图8-3 16JS系列变速箱主箱副轴零件分解图下面我们分别介绍这几部分的装配。

变速箱拆装步骤实训报告

变速箱拆装步骤实训报告

一、实训目的本次实训旨在使学生掌握变速箱的拆装步骤,熟悉变速箱的结构和工作原理,提高学生的动手能力和实践操作技能。

二、实训时间2023年4月20日至2023年4月25日三、实训地点汽车维修实训室四、实训内容1. 变速箱的拆卸2. 变速箱的清洗3. 变速箱的装配五、实训步骤1. 变速箱的拆卸(1)准备工作:检查变速箱及相关工具、设备是否齐全,确保安全操作。

(2)拆卸步骤:① 拆卸变速箱油底壳:先拆下放油螺丝,将变速箱油排净,然后拆下油底壳;② 拆卸变速箱油泵:松开油泵固定螺栓,取下油泵;③ 拆卸离合器:拆下离合器固定螺栓,取下离合器;④ 拆卸同步器:拆下同步器固定螺栓,取下同步器;⑤ 拆卸齿轮:拆下齿轮固定螺栓,取下齿轮;⑥ 拆卸轴承:拆下轴承固定螺栓,取下轴承;⑦ 拆卸壳体:拆下壳体固定螺栓,取下壳体。

2. 变速箱的清洗(1)准备工作:准备清洗剂、清洗工具等。

(2)清洗步骤:① 将变速箱零件放入清洗剂中浸泡;② 用清洗工具对零件进行刷洗;③ 清洗完成后,用清水冲洗干净;④ 将清洗干净的零件晾干。

3. 变速箱的装配(1)准备工作:检查清洗干净的零件是否齐全,确保装配质量。

(2)装配步骤:① 安装轴承:将轴承装入壳体;② 安装齿轮:将齿轮装入壳体;③ 安装同步器:将同步器装入壳体;④ 安装离合器:将离合器装入壳体;⑤ 安装油泵:将油泵装入壳体;⑥ 安装油底壳:将油底壳安装在变速箱底部。

六、实训总结1. 通过本次实训,使学生掌握了变速箱的拆装步骤,熟悉了变速箱的结构和工作原理;2. 提高了学生的动手能力和实践操作技能;3. 培养了学生的安全意识和团队协作精神。

七、实训心得1. 在实训过程中,严格遵守操作规程,确保安全操作;2. 注重细节,确保装配质量;3. 积极与同学交流,共同解决实训过程中遇到的问题;4. 认真总结实训经验,为今后的工作打下坚实基础。

通过本次实训,我对变速箱的拆装有了更深入的了解,提高了自己的实践操作技能。

变速箱拆装工艺流程

变速箱拆装工艺流程

变速箱拆装工艺流程一 概述变速箱安装在液力变矩器的后面,来自变矩器的动力通过变速箱的输入轴传递到变速箱,再有驱动轴传递到前后驱动轴。

二 变速箱常见故障故障现象 检查结果 故障分析 故障排除 在某一档位行车无力或者无法行驶变速箱油底壳油发黑并有异味1.变速箱长期处于超载工作2.变速箱没有按运行时间进行换油3.频繁的突然变速操纵对离合片进行更换变速箱壳体上有渗油迹象变速箱前后盖有裂纹 深沟轴承磨损,变速箱在运行时,轴体发生圆跳动,频繁冲击壳体换新的深沟轴承三 需修装载机验收经过技术员对故障机器进行故障检查并确诊验收。

四 装载机大修前期处理将机器停在坚硬平整的地面上,将工作装置降至地面,并且堵塞住轮子,防止车辆移动,之左边:主动摩擦片右边;从动摩擦片均已经受到严重划伤和磨损后拆除司机室下面的外围挡板,再用高压水枪认真清洗机器表面和内部的泥土和油污,尤其是变速箱外围件。

六变速箱外围件拆除1.拆除并移走司机室。

2.解除变速箱上面的相关联的管路和电线。

3.取下发动机与变速箱的联结螺栓,两人配合用吊具吊出变速箱。

注意:a)在吊取变速箱时一定要确保变速箱平衡并且晃动小。

b)拆除的管道口要用布头堵住。

c)用遮布盖住发动机飞轮。

七变速箱安置将变速箱平稳安置在修理车间的特定位置,确保空旷平整清洁。

八变速箱总成分解1.拆解变速箱外围件。

2.解体变速箱的前后壳体。

3.两人配合取出变速箱三根主轴,之后拆除变矩器和停车制动离合器。

4.两人配合拆解各档位离合器和变矩器和壳体上各轴承。

注意:a)在拆解时一定要把零件进行分类分开摆放防止错乱。

b)在拆解停车制动中的保持器是一定要与壳体之间做好记号。

九零件清洗和除油将拆解的各个零件用超声波清洗机清洗(没有条件可用清洁柴油清洗),之后用压缩空气吹干净。

十技术员对零件鉴定并分类,同时记录需更换的零件号和数量1.技术员对清洁后的所有零件进行鉴定并分类为报废零件,可用零件,需修零件。

2.对需修零件进行修理,对报废零件进行记录,申报新的零件。

变速箱分解和组装操作规程

变速箱分解和组装操作规程

变速箱分解和组装操作规程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制变速箱分解和组装操作规程1.把变速箱夹在修理架(VW540)上,放出变速箱机油,将变速器后盖拆下,取出调整垫片和密封垫圈.2.小心地将第3、4档换挡滑杆向第3档方向拉至小的档块取出,将换档杆重新推倒空档位置3.使倒车档和第一档齿轮啮合,锁住轴及旋下主动齿轮螺母4.用工具VW540和30-211A顶住输入轴,取下输入轴的档圈和垫片5.用拉出器拉出输入轴的向心滚珠轴承,取出输入轴6.用工具VW411压出小齿轮1输出轴,取出差速器7.压住倒档齿轮轴并取出倒档齿轮8.进行部件的检查,维修或更换、调整9.将换档滑杆第一、二档换档拔叉和主动齿轮一起装入轴承支座并压入圆锥滚柱轴承的第一内环,使用工具VW412、VW426、VW402等10.安装好第一、二档夹紧爪,压入弹性销,安装倒档齿轮,压入轴、安装输入轴11.拉回第三、四档的换档滑杆,直至第三、四档的换档拔叉能够装入滑动套为止,将换档拔叉能够装入滑动套筒为止,将换档滑杆放入空档位置并将换档滑杆与换档拔叉及销子固定住12.放好新的密封环,并将齿轮组装入变速箱壳体内,且轴承支座与输入和主动齿轮连在一起,压入定位销,用25牛顿·米的力矩拧紧螺钉13.用30-211A、VW295、VW51压入输入轴的向心滚珠轴承或组合式轴承14.啮合第一档和倒车档齿轮用10牛顿·米的力矩拧紧主动齿轮螺母并锁紧15.将换档滑杆置于空档位置,小心地将三、四档换档滑杆朝第三档方向拉出直至能安装互锁销为止,在止位块处少许涂一点润滑油并将互锁销滑杆重新置于空档位置16.安装差速器17.注意事项:17.1换档滑杆不能拉出太远,否则同步器内的档块会弹出来,换档滑杆不能回到空档位置17.2在压出主动齿轮时,要注意第一、二档换档滑杆的间隙,必要时要轻轻的敲击防止卡住18.组装好后,装车要求其他相关部位安装牢固,并注入合适的变速箱机油19.行驶检查,换档灵便,不掉档、不乱档,齿轮无异响,无渗漏20.依据:《桑塔纳变速箱维修手册》。

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变速箱拆装工艺流程一概述变速箱安装在液力变矩器的后面,来自变矩器的动力通过变速箱的输入轴传递到变速箱,再有驱动轴传递到前后驱动轴。

二变速箱常见故障故障现象检查结果故障分析故障排除在某一档位行车无力或者无法行驶变速箱油底壳油发黑并有异味1.变速箱长期处于超载工作2.变速箱没有按运行时间进行换油3.频繁的突然变速操纵对离合片进行更换变速箱壳体上有渗油迹象变速箱前后盖有裂纹深沟轴承磨损,变速箱在运行时,轴体发生圆跳动,频繁冲击壳体换新的深沟轴承三需修装载机验收经过技术员对故障机器进行故障检查并确诊验收。

四装载机大修前期处理左边:主动摩擦片右边;从动摩擦片均已经受到严重划伤和磨损将机器停在坚硬平整的地面上,将工作装置降至地面,并且堵塞住轮子,防止车辆移动,之后拆除司机室下面的外围挡板,再用高压水枪认真清洗机器表面和内部的泥土和油污,尤其是变速箱外围件。

六变速箱外围件拆除1.拆除并移走司机室。

2.解除变速箱上面的相关联的管路和电线。

3.取下发动机与变速箱的联结螺栓,两人配合用吊具吊出变速箱。

注意:a)在吊取变速箱时一定要确保变速箱平衡并且晃动小。

b)拆除的管道口要用布头堵住。

c)用遮布盖住发动机飞轮。

七变速箱安置将变速箱平稳安置在修理车间的特定位置,确保空旷平整清洁。

八变速箱总成分解1.拆解变速箱外围件。

2.解体变速箱的前后壳体。

3.两人配合取出变速箱三根主轴,之后拆除变矩器和停车制动离合器。

4.两人配合拆解各档位离合器和变矩器和壳体上各轴承。

注意:a)在拆解时一定要把零件进行分类分开摆放防止错乱。

b)在拆解停车制动中的保持器是一定要与壳体之间做好记号。

九零件清洗和除油将拆解的各个零件用超声波清洗机清洗(没有条件可用清洁柴油清洗),之后用压缩空气吹干净。

十技术员对零件鉴定并分类,同时记录需更换的零件号和数量1.技术员对清洁后的所有零件进行鉴定并分类为报废零件,可用零件,需修零件。

2.对需修零件进行修理,对报废零件进行记录,申报新的零件。

十一总成装配安装前准备工作:在安装前预先把所有从动摩擦片浸入变速箱油中至少2分钟以上,确保油浸透整个摩擦片。

液力变矩器组件的装配:1.在装配前预先把所有液力变矩器组件再用超声波清洗机清洗(没有条件可用清洁柴油清洗),并用压缩空气吹干。

2.①轴承:把齿轮18平稳放置干净纸板上,取轴承10并压装到齿轮上。

② 齿轮:把齿轮18装到泵轮上,并用套筒扳手对角安装螺栓(66.2±7.4N ·m )。

③ 齿轮轴:取新的密封环8,均匀嵌入到导轮轴下,再把泵轮组件装到导轮轴7上。

④ 导轮:把导轮装到上一步泵轮组件上,同时装挡圈9。

⑤ 涡轮壳组件:将轴承12撞到壳体15上至最底端,之后将支承3安装到涡轮上,并用套筒对角安装螺栓(66.2±7.1N ·m )。

⑥ 推轴承的内座圈,将涡轮组件装到壳体15上,同时将板13装到挡圈上,之后装端盖16(31.9±3.4N ·m )。

⑦ 将涡轮壳组件装到导轮轴和泵轮组件上。

(30.9±3.4N ·m )。

变速箱停车制动器组装:1、 取输出轴1,把圆锥轴承5安装到输出轴粗端至轴肩然后装配挡圈3和齿轮(36齿)2,然后装配圆锥轴承4.。

具体请参阅WA380-3零件手册P2-44注意:预先不要将挡圈3装入槽里。

2、 油密封圈与灰尘密封圈安装。

① 取油密封圈14和灰尘密封圈16,并在油封外圈用润滑油涂抹,之后将它们正确的压装到变速箱前壳体的驱动轴出口端。

② 取油密封圈13和灰尘密封圈15用同样方法装配,正确安装到端盖24上。

3、①将轴承环压装到前壳上注意:将轴承环完全压装到壳上有阶梯部分,检查有无间隙存在。

②把变速箱前壳竖直放置在平板上,将输出轴组件以某一个角度插入,并将锥角轴承安装到后驱动轴端轴承环上,同时从外边用同等高度的垫块支撑输出轴。

③把齿轮护罩6罩到齿轮(36齿)2上,之后推动齿轮2至花键部分,并用挡圈固定,最后装配齿轮护罩6的螺栓。

(110.3±12.3N ·m )。

注意:在齿轮上方插入罩盖,然后将其翻转180°即可。

④检查:转动输出轴,齿轮不得与罩盖相接触。

4、停车制动器挡圈① 将轴承环压装到停车制动器护圈上,并检查不能有间隙。

② 在纸板上平行放两块垫板,翻转前壳并把驱动轴端朝下把前壳搁置在垫板上,并检查能。

否灵活转动输出轴,之后将3个“O ”型密封圈安装到变速箱前壳上。

③ 将所需要的垫片20和保持器装到前壳上,然后安装螺栓21至规定力矩(110.3±12.3N ·m )变速箱输出轴 具体请参阅WA380-3零件手册p2-12注意:将调整垫片中最后的放到外面,薄的放在最里面,保持器的快速回油孔朝下。

④ 把内外弹簧装到保持器上。

注意:保持内部和外部弹簧在设定位置上。

⑤ 将两个“Y ”型密封圈装到活塞上去,并将挡圈和活塞依次安装到停车制动器壳体内。

注意:a)在装配时要仔细,要将活塞密封件面向正确方向,且不要扭曲,如果不易安装,可用圆木由内向外均匀捻平“Y ”型密封圈。

b) 检查挡圈是否牢固地装在槽内。

c)用铁锤和垫木均匀地敲一下活塞。

⑥把壳体安装到变速箱前壳上。

注意:在安装时由于弹簧的弹力不易安装,应先用三个临时导向螺栓呈“△”位置进行导向定位,均匀紧固壳体,并拧入30mm ,然后依次更换一个标准螺栓,并紧固(110.3±12.3N ·m )注意:弹簧刚度大,故必须小心将它均匀地拧紧,防止“O ”圈脱落出来或卡断。

⑦将手动取消螺栓装到停车制动器前壳上,并设定在“自由”位置上。

⑧ 将隔套17和套23与输出轴键槽对齐进行装配。

⑨ 安装主动摩擦片,波形弹簧和从动摩擦片。

注意:a) 主动摩擦片和停车制动器壳的键槽对齐。

b) 不要将板或弹簧卡到挡圈槽内。

c)主动摩擦片9片,从动摩擦片8片,波形弹簧8片。

安装主动摩擦片时外齿圈有坡度的朝向活塞方向。

从动摩擦片内围齿上有英文字母的朝向同一方向(上下都可以)波形弹簧的开口不要朝向润滑油孔并且朝向要均匀分布,且开口形状要有一个安装基准。

变速箱停车制动 具体请参阅WA380-3零件手册p2-16d) 在安装时主动摩擦片要用变速箱油浸湿。

⑩安装挡板13,并紧固联轴节安装螺栓,同时安装挡圈。

注意:a)检查挡圈是否牢靠均装进槽内。

b) 检查输出轴的转动,然后取下手动取消螺栓。

⑾将垫圈装到停车制动器前壳上,之后再装端盖. ⑿用安装螺栓紧固到联轴节。

注意:a)不要损坏油封。

前进后退及各档位离合器安装:准备:把前进后退及各档位离合器清洁干净并用压缩空气吹干,尤其是轴上的油孔吹干净,分类放置干净平板上,将该换的密封圈均更换到位。

Ⅰ第一档离合器安装① 将第一三档离合器包1,将它直立放在废弃缸套上,让1档离合器轴体朝上。

② 将一档活塞装配到离合器包内,再一次将主动摩擦片4,从动摩擦片3和波形弹簧5装到壳内。

③ 在安装后的离合器摩擦片总成上,装配挡板6和挡圈7。

注意:a)在安装挡圈7时利用外力压下离合器摩擦片总成,再及时把挡圈安装到离合器壳内的挡圈槽内,并检查确定是否压装到位。

变速箱 一档和三档具体请参阅WA380-3零件手册p2-8④ 再依次装配止推垫圈10和滚针轴承12和1档齿轮(21齿)19,滚针轴承12,止推垫圈11,挡圈17。

注意:a)在装配止推垫圈10和滚针轴承12,止推垫圈11钱,预先用变速箱油浸湿。

b) 在安装1档齿轮时若不能顺利到位,可轻轻转动,缓慢进去,均匀用力将它强行推入。

⑤ 装配2档齿轮(29齿)20 ⑥ 压装滚柱轴承22注意:a)在压装前把轴承放置烘烤箱内缓慢加热到100℃左右取出,再迅速防盗一档离合器轴体上,并检查是否压装充分,垫片应在轴的阶梯部分与轴承22紧密接触。

b) 压装完成后用塞尺检查止推垫圈11与1档齿轮(21齿)19之间的间隙且间隙值在标准范围以内C=0.02-1.58 mm 。

c)从动摩擦片7主动摩擦片 6 波形弹簧6。

Ⅱ第三档离合器安装① 将第三方直立放在废弃缸套上,让三档离合器轴体朝上。

② 其他零件装配参考零件手册图依次装配,且各部件注意参考第一档离合器。

补充事项:i. 在最后压装轴承21后,检查在止推垫圈10和垫片14间隙“d ” d=0.1-0.9 mm ii.从动摩擦片7主动摩擦片 6 波形弹簧6第二、四档离合器安装第二、四档离合器安装均参考第一、三离合器安装方法,零件次序请参考零件手册。

补充事项:i.第二档离合器安装完后检查止推垫圈10与惰轮14之间的间隙“e ”应在规定范围之内。

e=0.34-1.66 mm变速箱二档和四档具体请参阅WA380-3零件手册p2-10从动摩擦片10 主动摩擦片9 波形弹簧9ii.第四档装配完成后,检查齿轮15和惰轮16之间间隙“f”f=0.17-1.43 mm。

主动摩擦片4 从动摩擦片3 波形弹簧3前进、后退离合器安装①其安装方法参考前四档的安装方法,零件装配顺序参考零件手册。

补充事项:i.前进离合器中主动摩擦片11 从动摩擦10 波形弹簧10ii.后退离合器中主动摩擦片11 从动摩擦10 波形弹簧10变速箱动力输出轴安装:变速箱前进档和后退档具体请参阅WA380-3零件手册p2-6A、用于四联泵的动力输出轴装配:①首先将前壳侧面平放于平整地面并且确保稳定。

②在后壳内部放好齿轮(90齿)10,垫块15,挡圈17,再从泵的固定端插入轴。

③将拼合垫片14装到轴的台阶部分,然后装垫块15到拼分垫片上,再装好挡圈17。

④翻转后壳将挡圈16装到泵的固定端。

B、用于二联泵的动力输出轴装配注意:a)在二联泵端边按同样的工序操作。

变速箱液力变矩器总成安装:用吊环螺栓提升后盖,再设定变矩器的安装位置并紧固安装螺栓。

注意:a)将安装螺栓孔很好地对齐,要小心与泵的附属齿轮啮合,再进行安装。

b)用鼓风法检查油孔是否很好地对齐。

变速箱整体组装:A、①将变速箱前壳平放于垫木上,之后使用吊具将前进后退离合器插进壳中,然后将后侧齿轮和惰轮对齐并安装好。

②使用吊具将2、4档离合器插入壳内并使它移向输出轴方向。

②使用吊具将1、3档离合器装到壳内。

注意:a)整个安装过程中,倒退离合器、一档离合器、而档离合器方向朝下。

b)在1齿轮通过2、4档离合器时两者适量倾斜错开,再将2、4档离合器插入壳内。

c)安装过程中要小心,放置手指夹入齿轮。

B、后壳安装①使吊具将后壳平稳掉漆,却保证开口水平向下。

变速箱动力输出轴具体请参阅WA380-3零件手册p2-18②两个配合将后壳扣盖到前壳上,之后上好螺栓(110.3±12.5N·m)。

注意:a)将导向销拧进前壳中去。

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