设备监造管理心得
2024年设备管理工作心得体会(三篇)
2024年设备管理工作心得体会设备管理是企业运营中非常重要的一项工作。
通过合理有效地管理设备，可以提高设备的利用率和生命周期，降低企业运营成本，提高工作效率和产品质量。
在我从事设备管理工作的过程中，我积累了一些心得体会，现在我将其总结如下：一、设备管理要有一套科学的管理体系。
设备管理涉及计划、采购、保养、维修、报废等多个环节，需要有一套科学的管理体系进行支撑。
这套管理体系应当包括设备的基本信息管理、设备维护计划和保养记录管理、设备故障和维修记录管理、设备报废管理等内容。
通过建立和实施这套管理体系，可以增强设备管理的规范性和科学性。
二、设备管理要做好预防性维护。
设备的故障和维修是设备管理中常见的问题，为了避免设备出现故障，预防性维护显得尤为重要。
预防性维护包括定期的检查、保养和清洁等工作，可以发现和处理设备的潜在问题，延长设备的使用寿命，减少设备维修时间和维修成本。
因此，做好预防性维护是设备管理的一个重要环节。
三、设备管理要注重数据分析。
通过对设备的使用数据进行分析，可以了解设备的使用情况，找出设备使用中存在的问题和短板，并进行针对性地改进和优化。
例如，可以通过数据分析来确定设备的利用率，找出设备利用率低下的原因，进而采取相应的措施提高设备的利用率。
因此，在设备管理工作中，注重数据分析对于提高设备管理的效果非常重要。
四、设备管理要进行定期的培训和学习。
设备管理涉及的知识和技能较为专业和繁杂，需要设备管理人员具备一定的专业素养和技能。
因此，设备管理人员要进行定期的培训和学习，不断提升自己的专业水平和技能。
通过培训和学习，可以了解到设备管理的最新理论和技术，掌握先进的设备管理方法和手段，提高设备管理的水平和效果。
五、设备管理要有足够的预算和资源支持。
设备管理需要一定的经费和人力资源支持，包括设备采购费用、设备维护费用、设备管理人员的薪酬等。
在设备管理工作中，如果预算和资源有限，就会影响到设备管理的效果和质量。
设备监造总结
设备监造总结1. 简介设备监造是指对设备制造过程进行全面监督和管理的工作。
它涵盖了设备制造的各个环节，从原材料采购、生产加工、装配调试到最终验收，都需要进行监造。
本文将对设备监造的重要性、监造过程及注意事项进行总结。
2. 设备监造的重要性设备监造的重要性在于确保设备质量和生产效率。
通过监造，可以及时发现和解决设备制造过程中的问题，提高设备的可靠性和稳定性。
同时，监造还可以促进制造过程的规范化和标准化，有助于提高生产效率和降低生产成本。
此外，设备监造还能提供有效的技术支持和数据分析，为设备的后期维护和改进提供有力依据。
3. 监造过程设备监造的过程包括以下几个关键步骤：3.1 原材料采购监造在设备监造开始之前，需要对原材料进行严格的采购监造。
监造人员应对供应商进行审核和评估，确保原材料的质量符合要求。
其次，采购的原材料应进行抽样检测，并对结果进行分析和记录。
只有通过原材料采购监造，才能确保生产的设备具备稳定的基础。
3.2 生产加工监造在设备生产加工过程中，监造人员应密切关注各个环节的质量控制，包括生产设备的稳定性、操作工艺的规范性和生产过程的安全性。
对于关键工序，应进行重点监控，及时发现和解决问题，并做好记录和沟通。
此外，还要对设备的加工精度、工艺流程和工序质量进行全面检查，确保产品的质量达标。
3.3 装配调试监造在设备装配和调试过程中，监造人员应确保装配操作的准确性和调试结果的稳定性。
他们应密切关注设备配件的质量和安装情况，并进行全面检查和测试。
在设备调试阶段，应遵循严格的调试方案和标准操作规程，确保设备性能符合设计要求。
3.4 最终验收监造设备的最终验收是监造工作的最后一步。
在验收过程中，监造人员应对设备的各项指标和性能进行全面测试和评估。
他们还应关注设备的耐久性、稳定性和安全性能，以及设备在实际运行中的可靠性。
只有通过严格的最终验收监造，才能保证交付给用户的设备完全符合要求。
4. 注意事项在设备监造过程中，还需特别关注以下几个注意事项：4.1 持续改进设备监造工作应以持续改进为目标，不断提高监造的效率和质量。
设备监造个人工作总结
设备监造个人工作总结在过去的一年里，我作为一名设备监造工程师，我面对了各种各样的挑战和机遇，积累了宝贵的经验和知识。
在这篇个人工作总结中，我将回顾一下自己的工作表现，并提出一些改进方向。
首先，我从事设备监造工作期间，始终保持了积极主动的工作态度。
我深入研究了公司的设备监造流程，并逐步熟悉了常见设备的制造特点和技术要求。
通过与相关团队的有效沟通和协作，我成功地完成了多个项目，并按时交付了高品质的设备。
我对每个项目都抱有高度责任感，确保每个细节都得到了精确处理，以提高整体制造效率和设备可靠性。
其次，我在设备监造工作中注重不断提升自己的技术能力。
我主动参加了行业相关的研讨会和培训课程，了解最新的制造技术和设备监测方法。
我也积极与同事们交流经验，并参与团队的技术讨论。
通过这些学习和实践，我不仅加深了对设备制造的理解，还提高了解决问题和应对突发情况的能力。
此外，我在项目管理方面也做出了一些努力和改进。
我同团队成员们建立了良好的沟通和协作模式，确保工作进展顺利。
我学会了合理安排时间，优化工作流程，提高团队效率。
我也学会了设定合理的目标，并对进度进行有效地跟踪和监控，及时解决项目中出现的问题，并做好项目评估与总结。
然而，我也意识到自己在一些方面还有待改进。
首先，我需要更深入地研究和了解新的制造技术，以跟上行业的发展。
其次，我希望能够更系统地学习和应用一些项目管理相关的方法和工具，以提升我的项目管理能力。
最后，我也要更加积极主动地与客户进行沟通和交流，了解他们的需求和期望，并提供更好的技术支持和服务。
总的来说，我在过去的一年里取得了一些可喜的成绩，但也发现了一些自己的不足之处。
我将继续努力学习和提高自己的技术和管理能力，以更好地应对未来的挑战。
我相信通过不断提升自己，我能够在设备监造领域取得更大的成功。
在过去的一年里，我作为一名设备监造工程师，面对了很多具有挑战性的项目和任务。
通过这些经验，我不仅学到了很多新知识，也更加深刻地理解了设备监造工作的重要性和复杂性。
周设备质量监造总结怎么写
周设备质量监造总结怎么写设备质量监造工作是企业生产经营中非常重要的一个环节，直接关系到产品的质量和生产效率。
周设备质量监造总结是对一周设备质量监造工作的总结和回顾，通过总结周报告的方式可以及时发现问题、找出解决方案，提出改进建议，以便更好地提升设备质量监造工作水平，确保产品质量稳定。
一、总结本周设备质量监造工作情况本周设备质量监造工作进展顺利，所有生产设备正常运转，设备质量监造员严格按照操作规程进行监控。
未发现设备故障，保养维护工作得到了落实。
生产数据显示，产品合格率达到了设定的目标值，未出现重大质量事故。
总体来说，设备质量监造工作取得了较好的效果。
二、存在的问题及原因分析1. 设备保养维护工作有疏漏设备保养维护工作虽然得到了落实，但是在实际操作中存在一些疏漏和不规范现象。
部分设备保养周期较长，存在一定的安全隐患。
原因可能是设备保养计划安排不合理，维护人员忽视了一些细节等。
2. 设备监造过程中存在漏检设备质量监造员在日常监控过程中，有时候可能会存在漏检现象，造成一些问题无法及时发现。
原因可能是监造员疏忽大意，应急处置不当等。
3. 设备调试优化工作不到位在设备调试和优化方面，存在一些问题，设备性能未能完全发挥。
原因可能是设备操作人员对设备不够熟悉，调试方案不够科学等。
三、改进措施和建议1. 加强设备保养维护工作针对设备保养维护工作中存在的问题，需要及时调整保养计划，加强设备保养周期的管理，确保设备的安全稳定运行。
同时要加强维护人员的培训和监督，提高他们的责任意识和维护水平。
2. 提高设备监造员的专业素养设备监造员是设备质量监造中的关键人员，需要提高他们的专业素养和业务能力。
可以加强培训力度，让他们对设备的工作原理和操作方法有更深入的了解，提高监造水平和质量。
3. 完善设备调试优化工作对设备调试和优化工作不到位的问题，需要加强设备操作人员的培训，提高他们对设备的熟悉程度。
同时要建立科学的调试优化方案，确保设备性能能够完全发挥，提高生产效率和产品质量。
设备监造工作总结范文(3篇)
第1篇一、监造工作概述随着我国经济建设的发展，设备监造工作在保障工程质量和安全方面发挥着至关重要的作用。
本年度，我司承接了XX项目的设备监造工作，为确保工程顺利进行，我们严格按照国家相关法律法规和行业标准，全面负责设备的质量监督、进度控制和安全保障。
现将本年度设备监造工作总结如下：二、制造厂质量控制体系1. 制造厂资质审查：对制造厂的资质、设备、工艺、质量管理体系等进行审查，确保其具备生产相应设备的能力。
2. 质量管理体系：指导制造厂建立和完善质量管理体系，确保生产过程符合国家标准和行业规范。
3. 质量检验：对设备原材料、零部件、半成品、成品等各个阶段进行严格的质量检验，确保设备质量。
4. 质量改进：针对发现的质量问题，督促制造厂及时整改，不断提高产品质量。
三、生产进度情况1. 制造进度：按照合同约定，督促制造厂按时完成设备制造任务，确保工程进度。
2. 进度调整：针对生产过程中出现的延误，及时与制造厂沟通，调整生产计划，确保项目按期完成。
3. 进度监控：定期对制造进度进行跟踪，确保设备制造进度符合工程要求。
四、监理工作情况1. 监理人员配备：根据项目需求，选派具备丰富经验的专业监理人员，确保监理工作的顺利进行。
2. 监理工作流程：建立健全监理工作流程，明确监理人员职责，确保监理工作规范有序。
3. 监理措施：采取现场巡查、抽检、见证、旁站等措施，对设备制造过程进行全程监控。
五、质量控制情况1. 文件见证：对设备制造过程中的文件进行见证，包括材质报告、探伤报告、热处理报告、加工记录、装配、试验等。
2. 现场见证：对设备制造过程进行现场见证，确保符合图纸和规范要求。
3. 问题处理：对发现的问题，及时与制造厂沟通，督促其整改，确保设备质量。
六、发货情况1. 发货计划：根据工程进度，制定设备发货计划，确保设备按时到货。
2. 发货监督：对设备发货过程进行监督，确保设备质量、数量符合要求。
3. 发货记录：对设备发货情况进行详细记录，为工程验收提供依据。
2024设备管理工作心得体会
2024设备管理工作心得体会在2024年中，我担任设备管理工作已经有一段时间了。
通过这段时间的实践和经验积累，我对设备管理工作有了更深刻的理解和体会。
在这里，我将分享一下我在设备管理工作中的心得体会，希望对其他从事设备管理的同行有所帮助。
一、重视设备管理的重要性设备管理在企业的生产运营中起着至关重要的作用。
设备管理的好坏直接影响到生产效率和产品质量。
因此，作为设备管理人员，我们首先要重视设备管理的重要性，认识到设备管理是一项战略性、全局性的工作，需要高度的责任心和管理能力。
二、加强对设备的日常维护与保养设备的日常维护与保养是设备管理的核心工作之一。
通过定期的检修、保养、清洁等措施，可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
在日常工作中，我会制定详细的维护保养计划，明确每台设备的保养周期和内容，确保设备得到及时的维护和保养。
三、建立设备档案与资料管理系统设备档案与资料管理是设备管理的重要环节之一。
通过建立设备档案和资料管理系统，可以全面了解设备的基本情况、维修记录、故障统计等信息，为设备管理决策提供依据。
在实际工作中，我会建立完善的设备档案与资料管理系统，确保设备资料的及时、准确和完整。
四、加强设备故障预防与处理设备故障是设备管理工作中无法避免的问题，对于设备管理人员来说，如何预防和及时处理设备故障至关重要。
在实际工作中，我会采取多种措施预防设备故障，如定期检修、设备巡检、故障分析等，以及及时处理设备故障，减少故障对生产的影响。
五、加强设备管理信息化建设随着科技的不断发展，设备管理信息化已经成为现代设备管理的重要手段。
通过建立设备管理信息系统，可以实现对设备的实时监控、数据分析和故障预警，提高设备管理的效率和准确性。
在实际工作中，我会积极推进设备管理信息化建设，提高工作效率和管理水平。
六、强化团队合作与沟通设备管理工作需要多个部门的协同配合，特别是与维修、生产、采购等部门之间的沟通和协作。
电力设备监造管理的体会与探讨
电力设备监造管理的体会与探讨本文介绍了国家电网公司集中监造的发展和现状,研究了国家电网公司设备监造管理体系，仅就电力设备的监造及相关问题展开论述，具体表现在设备监造管理方面，则监造方对设备的控制能力、完善的管理程序及高效的监造管理信息平台、经验丰富的监造队伍构成了成功的设备监造的全部要素。
1 开展电力设备监造的必要性电力工业是设备密集、技术密集、资金密集的工业。
为适应电力生产、建设的迅速发展，提高设备的可靠性、经济性、维修性，发挥其最佳效益，并争取获得设备寿命周期总费用最低的目的，根据国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条件》的精神，必须对电力设备进行全过程管理。
在国网公司统一指导下，落实各项目单位职责，在产品全寿命周期管理过程中，按照“依靠业主单位、联合专业部门、引导生产厂家、强化质量管控”的思路，各单位根据招标采购的设备材料及供应商情况，开展产品质量监督工作，重点抓好产品的监造和抽检工作。
2005年以来，国网公司系统8类220kV及以上变电设备故障合计有468起。
从统计分析来看，大多数产品故障发生在设备投运的第一年内，属于新投运设备。
以变压器为例，发生故障的新投运设备占64%。
如果把故障原因划分成制造、安装、检修、外力等4种，从统计分析来看，制造是产品故障的最主要原因，其次是安装。
以变压器为例，制造原因导致的设备故障占82%，安装原因占16%；如果把制造问题划分成原材料组部件、装配、出厂试验、产品设计、工艺等5种，从统计分析来看，原材料组部件是制造问题的最主要原因，其次是装配工艺。
以变压器为例，原材料组部件占的制造问题的56%，装配工艺占23%。
因此，必须依靠业主单位、联合专业部门、引导生产厂家，采取组合措施，确保质量监督工作有效开展，逐步提高采购物资质量。
2 电力设备监造工作的特点电力设备监造这里是指对国家电网公司集中规模招标采购的主要设备在制造全过程的质量、进度等实施统一的监督管理。
监造的依据是产品采购合同、各类设备材料《监造大纲》、《监造作业规范》及相关协议、标准等。
设备监造工作总结
设备监造工作总结
近年来，随着科技的不断发展，设备监造工作变得越来越重要。
设备监造工作
是指对生产设备进行监督和管理，确保设备的正常运行和安全生产。
在这个过程中，我们不断总结经验，提高工作效率，使得设备监造工作更加顺畅和高效。
首先，设备监造工作需要高度的责任感和细心。
在设备监造工作中，我们需要
时刻关注设备的运行情况，及时发现并解决问题，确保设备的正常运行。
因此，我们要对设备进行定期的检查和维护，及时清理设备内部的杂物，保证设备的正常运转。
其次，设备监造工作需要团队协作和沟通。
在设备监造工作中，我们需要和其
他部门密切合作，及时传达设备运行情况和问题，确保问题能够得到及时解决。
同时，我们也需要和设备厂家保持密切联系，及时了解设备的最新情况和维护方法，确保设备的安全运行。
最后，设备监造工作需要不断学习和提高。
随着科技的不断发展，设备监造工
作也在不断更新和改进。
我们需要不断学习新的设备监造知识和技术，提高自身的专业能力，确保设备的安全运行。
总之，设备监造工作是一项重要的工作，需要我们高度的责任感和细心，团队
协作和沟通，以及不断学习和提高。
只有这样，我们才能确保设备的安全运行，保障生产的顺利进行。
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电力设备的监造管理心得摘要：摘要：电力工业体现出设备密集、技术密集、资金密集的特点，在电力设备制造过程中，通过合理的科学合理的监造管理，可以进一步提高设备的可靠性及经济性。
文章在阐述电力设备监造业务内容的基础上，分析电力设备制造过程存在的主要问题，最后基于监造管理的角度提出几点建议措施。
论文旨在对电力设备制造监造工作实践提供经验交流与借鉴。
关键词：关键词：电力设备；监造；管理体会在电力系统运行过程中，电力设备运行的安全性与稳定性会对整个电网运营的可靠性产生决定性影响。
现阶段我国电力建设产业迅速发展，而要保证建设项目顺利投产、保证电力设备在投产后运行的安全性与稳定性，需要电力建设人员要付出很多精力，并做很多细致工作，其中设备监造是保证设备质量的重要环节。
一、正确认识电力设备监造业务的主要内容设备监造人员要深入设备制造厂家，对设备制造过程进行全程监控，从根源上保证设备质量，防止不合格设备出厂。
具体而言，电力设备监造主要内容包括以下几个方面：首先，对设备相关设计图纸、技术标准及制造工艺文件进行全面检查，了解合同条款，审核制造单位分包方的资质情况及生产能力；其次，对主要零部件的生产工艺、操作规程、制造场所的环境条件进行查验，分析原料、外购配套件、毛坯铸锻件的质量检验报告及相关质量证明文件；再次，分析重要部件的生产质量保证体系及落实情况，了解主要附件的组装过程；对制造单位的检验计划、试验要求、检测手段等进行核查；参加部套试验、联动试验、总装及出厂试验等过程；最后，根据制造单位的检验计划、质量标准等对设备的质量管理工作进行全程监控，对最终的质量检验结果予以确认。
二、电力设备制造存在的主要问题分析电力设备制造过程中存在诸多工艺问题、管理问题、质量问题，不过这些不是本文讨论的范畴，基于设备监造的角度分析电力设备制造存在的问题，主要体现在以下几个方面：首先，设备制造商存在过度分包、转包的行为，导致设备质量存在隐患。
电力工程建设发展迅速，而设备生产供应商的生产能力却与市场发展不匹配，在利润的驱使下，很多供应商承接了超常规模的设备订单与制造任务，一理无法完成制造任务，就会在不经业主同意的情况下私自分包、转包，但是却无法保证分包商的生产资质；更有甚者，有些供应商仅负责所承接工程设备项目的技术设计，加工制造工艺几乎全部转给其它企业，最常见的设备包括电除尘器、水处理、脱硫、除氧器等，导致设备质量得不到有效保证。
其次，设备供需矛盾突出，某种程度上导致设备业主与监造单位处于被动地位。
由于电力市场发展迅速，市场需求导致电力设备存在供需矛盾，一些具有相关资质的制造单位任务超负荷，影响到设备的生产周期与生产质量；而另外一些小制造商由于缺乏相应的技术力量，不具备承接订单的能力，有些甚至未配备基本的质量检验机构及专业检验人员，这种作坊式加工企业无法保证产品的技术工艺，导致设备存在质量隐患，最突出的问题即为外观质量问题。
最后，市场竞争无序化，导致一些设备制造商刻意简化制造工艺或降低材等级，随意变更设计参数，无法保证设备的正常使用性能，降低了设备运行的安全性与稳定性。
三、做好电力设备监造管理工作的几点建议越来越多的电力安全事故为电力系统的运营管理敲响警钟，电力设备监造管理不仅对监造人员的综合素质、专业能力提出了较高要求，还要从以下几个方面加强监造效果： 1. 加强集中监造管理，扩大监造范围针对设备制造商逐步推进集中监造作业规范化管理。
首先，要加强合同签订管理，保证合同条款所涉及到的技术参数与招投标文件保持一致，从源头上提高设备生产质量，从而保证电力系统运行的稳定性。
其次，监造单位要加强现场派驻检查，对制造商的生产过程进行全程监控，及时发现问题，将设备质量隐患控制在最小范围内；对供应商、监造单位、质量管理单位等进行定期检查，对设备制造过程中存在的各类问题做出及时处理。
最后，要在招投标文件及合同范本中明确质量监督的具体方法及要求，提高质量管理方法的可操作性。
2. 建立产品质量监督信息管理系统设备业主方要建立完善的质量监督信息管理系统，将监造管理信息集在中信息平台上，通过计算机信息技术对各个设备制造商的履约信息进行集中监控。
监督信息管理系统可以将招投标项目合同履约情况、集中监造的相关情况准确、及时、全面的反映出来，提高信息利用率。
建立统一的现场服务与催交网络，对设备制造商的排产计划、制造工序、发货进度等进行全过程管理，提高供货商的合同履约准确性。
3. 加强供应商的动态管理在产品质量监督信息管理系统平台的支撑下，收集相关监造、合同履约数据，建立科学的监造履约评价体系，督促设备制造商认真履行合同规定，在保证生产质量的前提下按时供货职代会2010年重点工作安排中，关于“加大关键设备的催交催运力度。
”的指示精神。
供应处狠抓设备的催交催运，严把制造质量、进度、入场关。
一是强化过程控制。
供应处列出重点设备的催交催运计划，同时加强监造管理，做到既把握进度又控制质量。
对于制造周期长、生产难度大、运输路线复杂，实施重点片区催交管理。
如7月31日将要中交的汽柴油加氢项目的进口加氢进料泵，预计要到6月份才能到货，为了不影响该装置的按期中交，抽调专人驻厂监造催交，确保了按期到货。
二是增强人员保障。
抽调了4名责任心强的同志充实催交岗位。
采取“盯现场、盯工序、盯交货期”的方式，催促厂家加快生产进度。
催交人员按正常、异常、报警三个等级要求，每周发回催交报告。
三是加强物流管理。
做好催交监造工作的前提下，与项目部、运输部门紧密配合，完善大件设备的运输进场方案。
目前已经安排35人次人，对220台项目设备进行了驻厂催交，对3批82台套项目动静设备进行监制监造。
1月～4月将有1005台设备抵厂投入安装，保障了项目建设的需要。
供应处打响设备“催交催运”攻坚战春节刚过，供应处6名同志又踏上了对项目设备的催交旅程。
又一次展开了一场催交催运“战役”。
2010年是项目物资的到货高峰，对此，供应处狠抓催交催运，严把设备制造质量、进度、入场关。
一是强化过程控制。
供应处完善了《物资供应过程控制实施办法》，建立了一套完善的设备催交催运工作标准，排出重点设备的催交催运计划，落实各节点控制。
催交人员按正常、异常、报警三个等级要求，每周发回催交报告。
同时加强监造管理，紧跟项目建设进度和工程施工节点，做到既把握进度又控制质量。
二是抓好进度控制。
要求计划采购人员按照二级网络控制计划，加强信息的沟通交流。
对于制造周期长、生产难度大、运输路线复杂，实施重点片区催交管理。
如7月31日将要中交的汽柴油加氢项目的进口加氢进料泵，预计要到6月份才能到货，为了不影响该装置的按期中交，抽调专人驻厂监造催交，确保了按期到货。
三是加强人员保障，加大催交催运工作力度。
抽调了4名责任心强的同志充实催交岗位。
催交人员到达生产制造厂家后，深入到设计、原材料采购、车间生产、运输等各环节中。
采取“盯现场、盯工序、盯交货期”的方式，催促厂家加快生产进度，优先排产。
如：重整改造项目中的脱氯罐，在湖北某厂制造时，当发现该厂超负荷生产，对长炼的该设备可能存在延迟交货的风险时，马上派人驻厂催交，加大与制造厂沟通协调的力度，保证了该设备的按时交货。
四是做好催交监造工作的前提下，加强物流控制。
确保物资运输及时、安全，特别是要做好大件设备的运输进场工作。
加强与项目部、运输部门的紧密配合，完善大件设备的运输进场方案，确保大件设备安全正点运进施工现场。
目前已经安排35人次人对220台套项目设备进行了驻厂催交，对3批82台套项目动静设备进行监制监造。
1月～4月将有1005台设备抵厂投入安装，保障了项目建设的需要。
供应处打响项目物资“催交催运”保卫战春节刚过。
供应处6名催交人员又踏上了对设备材料的催交催运的旅程。
又一次展开了一场催交催运战役。
这是供应处为确保工程建设关键控制点目标顺利实现而推出的诸多措施之一。
2010年是项目物资的到货高峰，其中1月～4月有一千多台套的设备到了交货期，对此，供应处狠抓催交催运，严把设备制造质量、进度关。
成立组织机构，落实人员责任加强监造催交工作的过程管理，相关单位人员要密切配合，从设计加强设备制造质量控制高度重视，一是强化过程控制。
加强催交催运和监造工作，紧跟项目建设进度和工程施工节点，细化资源落实方案，做到既把握进度又控制质量，并与制造厂密切配合，严把设备制造质量、进度关，保证关键设备的按期交货。
供应处完善了《物资供应过程控制实施办法》，建立了一套完善的设备催交催运工作标准，针对各个项目总体项目建设进度情况，排出催交催运计划。
并列出重点设备材料催交催运计划，落实各节点控制。
并按正常、异常、报警三个等级要求，每周发回催交报告，以便发现问题及时处理。
二是抓好进度控制。
加强计划信息的沟通交流，重点落实每月的月度计划和周工作计划，协调好施工、采购的关系和进度。
落实各节点控制。
对于制造周期长、生产难度大、运输路线复杂的物资，直接影响着控制点的到达。
如汽柴油的进口加氢进料泵预计要到6月份才能到货，为了不影响该装置的按期中交，抽调专人驻厂监造催交，实施重点片区催交管理，发现问题及时处理。
在湖北长江石化催交中发现该企业超负荷生产，对我方交货存在延迟风险，决定派专人驻厂催交，加大与制造厂沟通协调的力度，确保按期到货。
目前已已经安排35人次人对220台套主要项目设备材料进行了驻厂催交，对3批82台套项目动静设备进行监制监造，保障了项目建设的物资需求。
同时要求计划采购人员按照二级网络控制计划，重点掌握交货动态，及时催促供应商返回设计资料，加快设计资料返回速度，为及时开展后续设计提供必要条件。
三是不断加强催交队伍的力量，加大催交催运工作力度。
供应处在其他岗位人员不够的情况下，仍然抽调了4名责任心强的同志充实催交岗位。
催交人员到达生产制造厂家后，深入到设计、原材料采购、排产、车间生产、运输等各环节中，及时准确掌控各种物资的生产动态。
采取“盯现场、盯工序、盯交货期”的方式，催促厂家加快生产进度，优先排产，赢得了宝贵的时间。
如：重整改造项目中的脱氯罐，在湖北某厂制造时，当发现该厂超负荷生产，对长炼的该设备可能存在延迟交货的风险时，马上派人驻厂催交，保证了该设备的按时交货。
四是做好监造催交工作的前提下，加强物流控制。
确保物资运输及时、安全，特别是要做好大件设备的运输进场工作。
要加强与项目部、运输部门的紧密配合，完善大件设备的运输进场方案，确保大件设备安全正点运进施工现场。
供应处打响“催交催运”保卫战2010年是项目物资到货高峰，其中设备采购量大且周期紧，1月～4月有一千多台套左右的设备应该到货，针对严峻的形势，供应处狠抓催交催运，强化进度控制，设备采购到货验收工作稳步推进。
一方面，供应处建立了一套完善的设备催交催运工作标准，针对各个项目总体项目建设进度情况，排出催交催运计划。