加工中心仿真软件(信息化大赛一等奖)
宇龙多轴数控加工仿真软件
提供钻头、平底铣刀、球头铣刀、牛鼻铣刀、镗刀；用户可自定义刀具；
测量
可以对加工出的三维模型进行测量，具有针对多轴零件特点而设计的新的测量方法；
项目管理
可以实现操作过程记录、操作过程回放、项目管理等功能；
4
★其他
必须提供中国国内完全自主知识产权软件的产品登记证书和计算机版现方式做保护处理对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑并不能对任何下载内容负责
《宇龙多轴数控加工仿真软件》技术参数
1
整体功能
能够实现机床操作全过程的仿真和加工运行全环境的仿真；
2
数控系统
1)SIEMENS 840D五轴联动立式加工中心X、Y、Z、C(工作台旋转)、B(主轴头摆动/工作台旋转)/A(工作台旋转)；
6)HAAS四轴联动立式加工中心X、Y、Z、A(数控转台)/五轴立式加工中心X、Y、Z、分度头；
3
仿真系统功能
★操作过程的仿真
包括毛坯定义、工件装夹、基准对刀、安装刀具、机床手动操作等；
加工过程的仿真
包括数控加工程序的自动运行、手动录入(MDI)模式；三维工件的实时切削、刀具轨迹的显示；提供刀具补偿、坐标系设置等；
机床结构类型
能够提供工作台旋转(P型)和工作台旋转+主轴摆动(M型)两种结构的机床；
加工特点
具有多轴联动加工、多方向平面定位加工、曲面加工、倾斜面加工功能；也可以实现一次性装夹多个面加工、多次装夹翻面加工；
★加工功能
工件可以翻转重新装夹加工；可以实现RTCP(刀尖自动跟踪)功能；
对刀工具
提供寻边器、光电子探头基准工具；
2)HEIDENHAIN iTNC 530五轴联动立式加工中心X、Y、Z、C(工作台旋转)、B(主轴头摆动)；
实验四： FANUC加工中心编程及仿真加工
数控技术实验指导书郑州科技学院实验中心机械实验室实验四：FANUC加工中心编程及仿真加工一、实验目的（一）熟悉加工中心的外形布局及运动分配。
（二）熟悉加工中心的操作方法。
（三）掌握编制数控加工程序的基本方法及常用指令的使用。
二、实验原理（一）熟悉FANUV加工中心的编程规则，（二）熟悉FANUV加工中心的编程指令，及FANUV加工中心的坐标系输入方法，（三）熟悉掌握FANUV加工中心圆弧的加工指令G02和G03的运用区别。
（四）熟悉掌握FANUV加工中心的钻孔指令G73与G83的运用区别。
（五）熟悉掌握FANUV加工中心的刀偏置G41、G42、G43、G44区别和应用方法。
（六）编制FANUV加工中心零件的加工方法和工艺三、实验环境及操作（一）实验平台：VNUC(数控加工仿真软件)：FANUC加工中心（一）机床主要技术参数：X轴行程范围1300～0 mmY轴行程范围：－640～0mmZ轴行程范围：－600～0mm最高主轴转速：9999.r.p.m最大进给速度：24000 mm / min（二）仿真实验环境及操作：仿真操作区机床控制面板主菜单视图操作图1打开VNUCFANUC 系统，进入主界面如图1。
屏幕分为左右两部分，左侧为数控机床仿真操作区，右侧为机床控制面板。
功能简介如下： 1.主菜单：七个主菜单“文件、显示、工艺流程、工具、选项、教学管理、帮助”。
点击主菜单，出现子菜单如图22.机床及加工实体图：可以从不同视角显示机床及加工区实体。
3.视图操作：扩大和缩小图像：按下。
将光标移到机床上任意处。
按下鼠标左键，按住并向上、下方轻轻拖动，即可放大缩小图像。
局部扩大：按下。
将光标移到机床需要放大的部位，按下并拖动鼠标左键，即可局部放大。
旋转图像：按下，将光标移到机床上任意处。
按下鼠标左键，拖动，即可旋转图像。
移动图像：按下图标，将光标移到机床上任意处，按下鼠标左键，向目的方向拖动鼠标，至满意位置时松开即可。
加工中心虚拟仿真报告
加工中心虚拟仿真报告尊敬的领导和老师们：经过数周的努力和研究，我们小组完成了加工中心虚拟仿真报告。
在此报告中，我们将介绍我们的仿真目标和方法、所使用的软件和模型、仿真结果和分析以及对加工中心效率的改进建议。
一、仿真目标和方法我们的仿真目标是通过利用加工中心的虚拟仿真技术，探索如何提高加工中心的生产效率和资源利用率，减少生产周期和成本。
为了达到这个目标，我们采取了以下方法：1. 分析和收集了加工中心的实际生产数据和运作流程，包括机器数量、机器设备故障率、工装设备和人力资源等方面的参数。
2. 构建了加工中心的虚拟模型，并进行了物理流程的建模，包括零件加工、生产调度、设备维护等。
3. 设计了不同的仿真实验方案，包括增加机器数量、调整生产调度策略等，以评估其对加工中心效率的影响。
二、使用的软件和模型为了完成加工中心虚拟仿真，我们采用了XXX软件。
该软件提供了全面的功能，包括建模、仿真和数据分析等。
我们根据实际加工中心的情况建立了相应的虚拟模型，并根据模型进行了仿真实验。
三、仿真结果和分析我们进行了多个不同的仿真实验，评估了不同因素对加工中心生产效率的影响。
通过仿真，我们得出了以下几个关键的结论：1. 增加机器数量可以显著提高加工中心的产能和生产效率。
根据我们的实验结果，增加机器数量可以减少生产周期约20%。
2. 优化生产调度策略可以降低设备闲置时间，提高资源利用率。
我们的仿真结果显示，通过优化生产调度策略，设备的利用率可以提高10%。
3. 定期设备维护可以减少设备故障频率，避免生产中的停机时间。
我们的仿真实验表明，定期设备维护可以将设备故障率降低15%，从而减少了生产中断的风险。
四、对加工中心效率的改进建议基于我们的仿真结果和分析，我们提出以下改进建议以提高加工中心的效率：1. 增加机器数量：根据我们的仿真实验，适当增加机器数量是提高生产能力和效率最直接的方式之一。
2. 优化生产调度策略：通过使用智能调度算法，合理安排生产订单和机器资源，最大程度地减少设备的闲置时间。
维特尼斯(Witness)智能仿真建模软件
维特尼斯（Witness）智能仿真建模软件目录：一、Witness 软件简介1、系统仿真技术2、Witness应用领域3、Witness主要功能4．使用Witness的收益二、Witness 提供的模块三、Witness应用案例举例1、Witness各种领域的应用实例1-1、Witness在“公共服务”领域的应用1-2、Witness在“生产制造”领域的应用1-3、Witness在“能源工业”领域的应用1-4、Witness在“航空航天”领域的应用1-5、Witness在“医药化工”领域的应用1-6、Witness在“国防科技”领域的应用1-7、Witness在“呼叫中心”领域的应用2、应用模型举例（图）2-1、工厂规划模型2-2、呼叫/访问中心模型2-3、制造维护模型2-4、订货/储运模型2-5、飞机备件供应模型2-6、库存模型2-7、港口模型2-8、供应链模型2-9、公交车站模型3、如何建立模型举例3-1、交通控制仿真案例3-2、机场仿真模型案例3-3、家电维修部人力资源配置仿真模型3-4、医院病床数与服务水平优化仿真模型3-5、混流生产系统建模与仿真模型3-6、钢材配送供应链模型4、典型项目应用实例4-1、社区的警力配备和犯罪的预防控制4-2、Witness帮助改进Heathrow机场4-3、在银行、保险、金融中的应用4-4、在金融部门的业务咨询3-5、在日本尼桑汽车中的仿真生产的改进4-6、Witness在零售业的应用4-7、在Exxon航运分配的改善4-8、“空中客车”大型客机设计四、Witness中国部分用户1、Witness中国部分用户2、Witness国外部分用户附：生产系统场景虚拟现实软件简介L维特尼斯（Witness）智能仿真软件简介一、Witness 软件简介Witness是由英国 lanner公司推出的功能强大的仿真软件系统。
它可以用于离散时间系统的仿真，同时又可以用于连续流体（如液压、化工、水力）系统的仿真。
《宇龙数控仿真软件V4.0》介绍2010年
《宇龙数控加工仿真软件》介绍上海宇龙软件工程有限公司的《宇龙数控加工仿真软件》是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能培训和考核的仿真软件。
本产品2001年正式投入市场。
至今，已经与全国各学校、培训机构、政府鉴定机构以及国内的中间供应商正式签署了一千五百多份销售合同。
本产品的装机量已达80,000多套，使用本产品的总人数也已超过五十多万。
本产品经历了九年多时间的大量使用，已经成为成熟的数控加工仿真软件。
本产品成果2007年获得上海市科技进步奖，2009年获得国家创新基金（ 2009年年度第一批立项项目代号：09C26213100595）。
教学功能本软件具备对数控机床操作全过程和加工运行全环境仿真的功能。
可以进行数控编程的教学，能够完成整个加工操作过程的教学。
使原来需要在数控设备上才能完成的大部分教学功能可以在这个虚拟制造环境中实现。
由于大部分的实训活动可以在本仿真系统中实现，使用本仿真软件将大大减少在数控机床设备上的资金投入，从而可以加快当前紧缺数控加工操作技术人员的培训速度。
由于使用仿真软件，也大大减少工件材料和能源的消耗，从而可以降低培训成本。
由于仿真软件不存在安全问题，学员可以大胆地、独立地进行学习和练习。
本软件中不仅具有对学员编制的数控程序进行自动检测、具体指出错误原因的功能，还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能。
这些功能使得学员可以进行自我学习，自我检测加工零件几何形状的精度，大大降低了教师的工作强度。
本软件的互动教学功能使得教师既可以以广播的方式在每个学生的屏幕上演示其教学内容。
教师也可以在自己屏幕上看到每个学生的操作情况，实时了解教学情况。
许多教师在数控理论课程中也使用本仿真软件，使得课堂的教学变得更加生动、更加具体，教学效果明显得到提高。
考试功能数控加工技能操作考试不仅重视最后的结果，更重视操作的过程。
本软件最初是为上海市就业培训与指导中心的社会化数控技能鉴定专门开发的。
考试功能不仅记录了考试的最后结果，还把整个操作过程完整记录下来。
计算机仿真软件在数控实习教学中的应用
空调与 电力机 械 ，０７２（） ５７． ２０ ，８２： －６ ７
周凡， １ｌ 潘振显， ２ 毛勋才等． 虚拟制造中的数控车削过 程仿真 系统研究ｌ新技术新工艺，０４（）６８ Ｊ ｌ ２０ ，１：＿． 『Ｉ ３ 张豪锋 ， 孙颖． 论网络 学习中的意义交互Ⅱ河南师范 １ ． 大学学报（ 哲学社会科学版）２０ ， ） １－２． ，０ ８（ ： ８２０ ５２ － 费 敏锐 ， 王晓莉， 雄 ， 李力 王滔基 于虚拟现实 的远程 测控 系统若干技术的研究 『 Ｊ ｌ系统仿真学报 ， ０ ， ２ ８ ０
（ ） ８ －９ ． ２ ： ６３０ ３ －
一
２ ５一 ４
为了检验基于数控仿真软件的教学模式对为 数控技术专业教学的应用效果， 实验选取中职数控技 术专业的主干课程—— 毁 控设备与编程》 该课在 ， 鹤壁职业技术学院机电工程学院的教学课时数要从 原来的 １０ ６ 学时减少为 １０ ２ 学时，而课程 内容并没 减少 ， 传统的教学手段， 根本无法在有限的 １０学时 ２ 内 把数控设备与编程的全部知识传 授给学生。因 ， 此 该课程迫切需要改革传统教学方法 ， 运用数控仿真技 术 ， 且结合 先进 的教学设计 理念 ， 并 对教学 进行优 化 整合， 很好的解决了教与学的矛盾。选取开设同样课 程、学生总体水平相同的两个班级作为实验研究对 象， 实验班为 ０ １ 控制班为 ０ ３ ， ７ 班， ７ 班 两个班均为 ４人 ， ８ 其中 实验班采用基于 数控仿真软件的课堂教 学模式， 班采用传统教学模式。 控制
羲鳝 ｉ 多种数控系统， 具有多系统、 多机床 、 多 雠疆镳辣 簸 零件的加工仿真模拟功能。 黪 檬赣 菸 擘对糖 黼 ２基于虚拟数控仿真软件的数控 书绺鸯搏 疆鞲鹾酶 课堂教学模式 ｛ 蛹 》 ： ： 臻 誓雉 ｌ 靛糍 ： 鹾 针对虚拟数控仿真软件的 特点和 高职院校数控技术专业实践教学中存 虢鳟愈搏攥 ｜ 一 一 ＿ 一 —— 孛髓缓龋《蓦 譬爿艇簿 警 在的矛盾， 在建构主义学习理论和双主 模式教学模式的指导下， 运用虚拟仿真 图 １基 于 虚拟 仿 真软 件 的数控 课 堂教 学模 式 图 表 １数控教 学情况对比分析表 软件数控建构了一种适合高职数控专 班缎 ０３ ４ ＾ （ 制 ） ７班 ８ 控 班 ０ 班 ４ ＾ （ ７ ８ 穿验班） 业课程课堂教学的探究型学习模式， 其 铂 模式图如图 １ 所示。 １ ６ ６ ３ 周 ２周 该模式是基于项目 学习的小组合 １０ ６ １０ ２ 作探究型学习 模式， 运用虚拟仿真软件 惜统的集体授课 基 于 控仿真轼件的小 班小组教学 数 教师讲解， 并运用有相关示 意 ｝示．学 基于虚 拟仿真软件的数 拄 谭堂 式 圈 濞 开展数控技术专业课程的项 目探究教 生听、记。 学 ，有利于实现理论与实践一体化教 采用先在黑板 上理论讲解，再动－ １作。 小 抹 宄，仿真展示， 鞋 ．动手操作 。 Ｔ ４ 日 证 救 教 数 组 学。在没有虚拟仿真软件的情况下， 一 采用教 自 ．牛生１作练 习。 导 桑 教 师 置项目．学生 自± 充、仿真验证 布 挥 个项 目可能有多种解决方案 ， 甚至还有 论 濞洲 时叶时 龇课 ￥铷 ｔ 皋 操作 习 练 的学生探究不出正确的方案。 如果用真 表 ２控制班与 实验班数控专业后测情况对比分析表 实的机床来检验， 不但费时费料， 还有 可能破坏机床 ， 造成事故。如果教师把 所有学生的方案都进行检阅， 花费时间 太多， 教学效率极低。运用虚拟数控仿 真软件来检验 ， 不但省时省料 ， 十分安 全， 还能提示错误， 解放了教师， 学生 自 己就能知道自己的方案是否正确 ， 不仅 通过一学年教学实践，数控设备与编程》课程 《 有利于探究型课堂 的开展 ， 也有利 于学 生实践能力 的 控制班与实验班教学情况如表 １ 所示。 提高。 实验班和控制班数控专业技能考试后测对比 该模式在自主探究 、、 ，组合作探究、 Ｊ 小组成果展 所示。 示阶段以学生为中心， 教师为引导者、 学生的学习伙 分析如表 ２ 通过对比分析， 得出在实验班比控制班教学学 伴， 利用情景、 合作、 会话等要素充分发挥学生的主动 ０ 实验玑总 体成绩仍大大好于 性、 互动性和首创精神 ， 最终达到学生知识意义构建 时少 ４ 学时的情况下， 但同 实验班的工件优秀 率没有控 和创新的目的。在教师解疑、 教 电评阶段以教师为 正常班 ， 时也看到了 原因， 在数控仿真上‘ 伽工精度” 主导， 教师是学生学习过程的指导者、 解疑者、 课堂主 制班的高。分析其中 质量” 不好保证， 要想加工出高质量的产品， 还必 持人、 意义建构的帮助者、 促进者， 教师处于中心地 和“ 提高学生 的实践动手 经 位， 学生处于传递——接受学习状态， 学生在教师帮 须多 多增加学生 的一线实践 ， 但这些学生在以后的工作中一定会提高。 合理的 助下进行主动思考与探索，便于师生之间的情感交 验。 进行系统化教学设计使数控仿真课与真实的实践课 流， 有利于系统的科学知识的传授。 例达到最佳， 实现教学效果的最优化。 ３基于虚拟数控仿真软件的课堂教学模式实验 比
基于VERICUT软件构建四轴数控加工中心的实践研究
装备与自动化55 2021年第2期任 健摘 要：VERICUT软件是计算机模拟和进行数字控制物理运动的功能软件，拥有减少机器碰撞风险的功能，凭借三维模型技术的数字化设计，可以进行数控机床四轴零件的快速创造。
VERICUT软件的仿真加工性能体现在注重接近真实的过程环境中，利用软件模拟开发程序，提高程序虚拟过程的有效性。
此研究利用VERICUT软件建立了完整的四轴数控机床工作状态和仿真控制系统，对整机的加工过程进行了仿真模拟，并检验了四轴加工过程的正确性，以提高整体加工效率和加工精度，为四轴数控机床加工中心的加工作业提供实用的指导。
对成熟的三轴数控机床结构进行改造，并在四轴实际数控中心逼真的仿真环境中测试可能出现的误差，对于提高零件的性能和加工成品率具有重要的现实意义。
关键词：VERICUT软件；四轴数控；加工中心中图分类号：TG659 文献标志码：A 文章编号：2096-3092（2021）02-0055-03VERICUT是由美国公司设计的计算机软件，在机床的仿真、程序的验证优化方面具有同类型软件所没有的优势。
为了对刀具和机床进行保护，提高刀具的使用寿命，加强加工的质量与效率，利用VERICUT软件可以在数控机床零件加工前，完成工作流程和数控程序控制，从而获得正确、精准的数字，控制模拟数控机床的运动，减少实际切削和潜在的碰撞。
这样既保证了实际加工的准确性和合理性，又降低了首批零件调试的风险。
VERICUT计算机软件的主要功能就是模拟功能，可以模拟数控加工、进行尺寸分析、优化切削速度、仿真输出模型和技术文件，用模数控制来引导机床的实际操作，检查碰撞中可能出现的误差，减少机床碰撞的风险，在数控机床生产中具有重要的现实意义。
在VERICUT的应用环境下，建立四轴数控铣床模型，对数控程序进行仿真验证，可实现四轴数控加工仿真及导入管理系统。
基于VERICUT的软件方案，可用于建立四轴数据处理中心的主进程。
虚拟仿真软件总清单
●规划中
虚拟万能工具显微镜
机械
检测车间
卧式测长仪
●规划中
虚拟卧式测长仪
机械
检测车间
正弦量规
●规划中
虚拟正弦量规
机械
检测车间
冲击试验机结构
●规划中
虚拟冲击试验机结构
机械
金属材料检测
电子万能试验机
●规划中
虚拟电子万能试验机
机械
金属材料检测
液压式万能材料试验机
●规划中
虚拟液压式万能材料试验机
虚拟仿真软件清单一览表
备注：√已完成★即将完成▲进行中●规划中
设备种类
软件开发情况
软件名称
所属类别
所属大类
二级类别
舟山变电站全站
▲进行中
虚拟变电站温度可视化
发电配电
配电
舟山变电站变压器
▲进行中
虚拟变电站温度可视化
发电配电
配电
大汽轮机
√已完成
汽轮机结构认知虚拟仿真教学软件
发电配电
发电
小汽轮机
●规划中
小汽轮机虚拟检修
机械
金属材料检测
金相显微镜结构
●规划中
虚拟金相显微镜结构
机械
金属材料检测
热处理炉
●规划中
虚拟热处理炉
机械
金属材料检测
布洛维硬度计
●规划中
虚拟硬度计
机械
金属材料检测（硬度计）
显微硬度计
●规划中
虚拟硬度计
机械
金属材料检测（硬度计）
洛氏硬度计
●规划中
虚拟硬度计
机械
金属材料检测（硬度计）
电火花
●规划中
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软件展示
软件创新
合
扩展功能
可观察性 高效性 安全性
校本教材电子 书 3D机床部件 库 64个典型工 作任务
自主开发 无限发挥 教学智慧
弥补实训 设备不足
软件运 平稳安
恳请各位专家评委批评指正
设计背景
软件展示
软件创新
软件应用
设计背景 华中数控HNC-210B
软件展示
设计背景 • 四、考核评价
软件展示
软件创新
软件应用
设计背景
软件展示
软件创新
软件应用
“一比一” 模拟
资源整合
扩展功能
可观察性 安全性 高效性
校本教材电子 书 3D机床部件 库 64个典型工 作任务
自主开发 无限发挥 教学智慧
设计背景
软件展示
软件创新
软件应用
设计背景
软件展示
软件创新
软件应用
设计背景
多媒体教学软件
加工中心仿真实训软件
设计思路
软件展示
软件创新
软件应用
设计思路 一、软件开发的必要性
软件展示
软件创新
软件应用
职业成长周期长 教学设备损耗大
教学资源紧缺
加 工 中 心 仿 真 软 件
·
设计背景
设计思路
软件运用
软件应用
二、软件设计依据
专 家 论 证
企 业 调 研
设计背景 1 4 2 3 4 4 4 5 6
设计思路
软件运用
软件应用
6S管理的运用 加工中心概述
七章二十八节 六十四个典型工作任务 常用数控编程与加工指令
加工中心编程的基础知识 加工中心的编程技巧 孔类编程与应用 中级考证加工实例
7
设计背景 三、服务对象
设计思路
软件运用
软件应用
中职二年级学生 有一定的机械基础 理论学习热情不高 计算机运用能力较强
设计背景
软件展示
软件创新
软件应用
资源库
加工中心 仿真软件
情景 教学
仿真 实训 Machine Configurator
考核 评价
资源库
情景教学
仿真 实训
资源库 • 提出任务：鼠标加工
情景教学
仿真实训
考核评价
设计目的:明确教学任务和学习目标
任务： 1、如何对鼠标进行3D建模？ 2、如何对鼠标进行仿真加工？
软件创新
软件应用
一比一 模拟设计
语言描述……。
项目一
项目描述……。
项目二
项目描述……。
项目三
项目描述……。
设计背景
软件展示
软件创新
软件应用
1、C:\Users\lm\Desktop\信息化\2\奥运实际加工1.mp4 2、C:\Users\lm\Desktop\信息化\2\奥运实际加工2.mp4
仿真实训--鼠标
• 任务分解
工件、毛坯的选择
正确装夹工件
仿真加工实训
仿真实训--项目学习（鼠标加工）
仿真实训--鼠标加工误操作
仿真实训
• 鼠标加工
工件、毛坯的选择
正确装夹工件(重难点)
仿真加工实训
仿真实训--鼠标加工误操作
设计背景
软件展示
软件创新
软件应用
四、考核评价
SH U B IA O 2. p rt
1 2 3
C++ 、C语言，大大提高运 行速度
UG二次开发，老师可以自主创新
3D动画兴趣浓厚
设计背景 四、教学目标
设计思路
重点
软件运用
软件应用
专业能力
1、了解机床工作原理 2、熟悉机床的构造 3、掌握加工中心的编程和加 工
1、培养学生善于思考 的学习习惯 2、培养学生安全生产 意识 3、提高学生的职业 素养
社会能力
教 学 目 标
难点
方法能力
1、能够自主学习新知识 、新技术 2、对学习的知识举一反 三灵活掌握运用
图片摆放模式
填充图片: 选中图形，单击右键，看见设置 形状格式，在填充中“图片或纹理填充”选 “插入自 ”文件，再选择自己喜欢的图片即 可。
设计背景
软件展示
软件创新
软件应用
弥补实训设备不足 软件运行平稳安全 师生反映良好
设计背景
软件展示
软件创新
软件应用
五、技术特点
三维仿真技术， 对机床进行高度仿真