品控部2014年工作计划
2014年品管部工作计划
样本n 2.00 3.00 5.00 8.00 13.00 20.00 32.00 50.00 80.00 125.00 200.00 315.00 500.00 800.00 1250.00 2000.00 3150.00 ＝ ＝
0.01 AC RE
0.015Байду номын сангаасAC RE
0.025 AC RE
0.04 AC RE
提前发现，不流到下道生产工序。 c、要求二厂工程改善发行物料图纸，并要求注明重点尺寸。 d、更新现IQC组现有旧版已变更图纸资料。 e、提高物料检验效率，及时将物料异常迅速知会各相关部门与供应商，减少物 料在本部门内不流畅现象。 f、更新IQC组现有但已失效的各物料样板与氧化色板。 g、以2013年数据为标准，如订单量在不断增加，需增加IQC组人员配置。 h、根据进料数据统计，必申请对各不合格或不达标供应商进行评审。
1 2 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19
1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19
1 2 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19
备注
2013年IQC组使用抽样表
MIL-STD-105E加严检验Ⅱ级单次抽样表
批量N 2-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000 10001-35000 35001-150000 150001-500000 500001以上
三、2014年部门计划
品控部年度工作计划
品控部年度工作计划1. 人员培训与团队建设品控部将加强对员工的培训和团队建设工作。
首先，我们将组织员工参加相关的品控技术和管理培训课程，提高员工的专业水平和素质。
其次，我们将组织员工进行团队建设活动，增强团队凝聚力和协作能力。
另外，我们将加强对新员工的导师制度建设，帮助新员工快速融入团队，提高他们的工作效率和专业水平。
2. 质量管理体系建设品控部将加强对质量管理体系的建设和完善。
我们将建立起一整套完善的质量管理体系，包括质量管理制度、质量管理流程、质量管理文档、质量管理标准等。
通过加强对质量管理体系的建设，将能够提高产品的质量和企业的整体竞争力。
3. 技术改进与创新品控部将加强对产品工艺和技术的改进和创新。
我们将加强对产品工艺和技术的研究和开发工作，推动企业技术的创新，提高产品的质量和竞争力。
另外，我们将不断推进全面质量管理和6σ管理，并加强对产品的全面分析和改进，不断提高产品的市场竞争力。
4. 质量监控与检验品控部将加强对产品质量的全程监控和检验。
我们将严格执行产品质量管理标准，加强对产品的全程跟踪和监控，确保产品生产过程中的质量问题能够及时发现并解决。
另外，我们将加强对产品的全面检验，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
5. 售后服务与客户满意度品控部将加强对售后服务和客户满意度的管理工作。
我们将建立起一套完善的售后服务体系，加强售后服务人员的培训和管理，提高售后服务水平和质量。
另外，我们将定期对客户进行满意度调查，了解客户对产品和服务的真实需求和意见，及时改进和完善产品和服务，提高客户满意度和口碑。
6. 成本管理与效益提升品控部将加强对成本管理与效益提升的工作。
我们将加强对生产成本和管理成本的分析和控制，提高企业的成本管理水平和成本效益。
另外，我们将推动企业的效益提升工作，提高企业的质量效益和经济效益，提高企业竞争力和可持续发展能力。
7. 风险管理与应急预案品控部将加强对风险管理和应急预案的建设和完善。
品控部年度安全工作计划
品控部年度安全工作计划一、背景介绍品控部是一个企业中至关重要的部门，负责监督和管理产品质量安全，确保产品符合国家法律法规及企业的质量要求。
品控部的工作涉及到对原材料的采购、产品的生产过程、产品的储存和运输等方方面面。
为了确保产品质量的高标准，降低质量事故的风险，品控部需要制定年度安全工作计划，明确目标和具体的工作内容，以提升品控管理的效能。
二、目标与原则1.目标：确保产品的质量安全，降低质量事故的发生率。
2.原则：严格执行国家和企业的质量安全标准，持续改进，确保工作的规范性和有效性。
三、工作内容与分工1.制定品控体系品控部将建立品控体系，包括质量安全管理制度、操作规程、风险管理制度等，确保产品符合法律法规和企业要求。
2.建立完善的供应链管理体系与供应商建立长期稳定的合作关系，确保原材料的质量安全。
开展供应商的评估和监督，定期检查供应商的质量体系，确保供应链的稳定和安全。
3.加强产品生产过程的管理严格执行生产操作规程，加强人员培训和考核。
建立产品生产过程的监控体系，确保每个环节符合标准要求。
定期开展内部审核和核查，发现问题及时纠正。
4.加强产品质量抽检和检验制定抽检和检验方案，随机抽检产品，确保产品的质量稳定性。
与检测机构建立合作关系，委托抽检和检验工作。
及时处理质量问题，确保产品合格。
5.强化产品储存和运输管理建立产品储存和运输管理制度，规范储存和运输流程。
定期检查储存环境和设备，确保符合要求。
加强对运输环节的监督，确保产品的安全运输。
6.质量事故处理建立质量事故处理机制，及时回应和处理质量问题。
组织调查，找出事故原因，并采取有效措施防止类似事故再次发生。
向相关部门和第三方机构及时报告，并主动配合调查和处理。
7.持续改进工作品控部将定期开展工作评估和改进，总结经验，完善工作流程和标准。
积极参与各类培训和学习，提升团队成员的专业素质。
四、关键控制点与控制措施1.供应链管理建立供应商管理制度，设立合格供应商名录。
品控部工作计划
品控部工作计划品控部工作计划品控部负责产品质量的监控和控制，以确保产品符合客户要求和公司标准。
为了有效地完成工作，品控部需要制定详细的工作计划，以指导工作的开展。
以下是品控部的工作计划，总计700字。
一、制定质量控制计划1.明确质量控制目标：根据公司战略和客户要求，确定本年度的质量控制目标，确保产品质量符合客户需求。
2.制定质量控制方针和程序：制定详细的质量控制方针和程序，并确保执行。
3.建立相应的质量控制体系：包括设立质量控制部门、建立质量控制岗位职责和流程、制定质量标准和检验规范等。
二、建立合格供应商库和优化供应链管理1.对现有供应商进行评估：根据供应商的质量能力、交货能力、服务水平等指标，对现有供应商进行评估，建立合格供应商库。
2.寻找新的供应商：根据产品需求和市场情况，寻找新的供应商，扩大供应商的选择范围。
3.优化供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，加强供应商的质量控制和交货能力，确保及时供货。
三、制定产品检验计划和流程1.确定检验内容和标准：根据产品特性和客户要求，确定产品的检验内容和标准。
2.建立检验流程和记录系统：制定详细的检验流程和记录系统，确保产品的每个环节都能得到有效的检验和记录。
3.培训检验人员：对品控部门的检验人员进行培训，提高其实际操作能力和工作效率。
四、持续改进和质量管理1.定期组织质量会议：定期组织质量会议，对产品质量进行分析和评估，找出存在的问题并制定改进措施。
2.开展质量改进活动：根据质量会议的讨论和评估结果，开展质量改进活动，提高产品质量和生产效率。
3.建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括质量审核、内部质量控制、质量事件处理等。
4.与其他部门合作：与其他部门密切合作，共同解决质量问题，确保产品质量和公司整体运营的稳定和可持续发展。
以上是品控部的工作计划，通过执行这些计划，有助于提高产品质量和客户满意度，确保公司的竞争力和可持续发展。
品控部安全工作计划范文
品控部安全工作计划范文一、背景品控部在企业生产过程中扮演着非常重要的角色，其职责是确保产品质量，保证生产安全，防止产品质量问题带给客户和企业带来的损失。
品控部的安全工作计划是企业安全管理体系的重要组成部分，品控部门必须要细化、具体化，真正地保障生产安全和产品质量安全，确保企业在正常的生产运营中得以健康发展。
二、品控部安全工作计划目标1.保障员工生命安全，在生产过程中避免工伤事故的发生。
2.确保产品质量，避免因生产环节或工艺不当导致产品质量问题。
3.提升生产效率，减少人员伤亡和设备损耗带来的生产中断。
4.保障企业利益，避免因安全事故和产品质量问题带来的经济损失。
三、品控部安全工作计划内容1.安全培训品控部需要对所有员工进行安全培训，使其牢固树立安全第一的思想。
培训内容包括工作操作规范、紧急救援知识、安全防护用品使用和维护等方面。
培训的方式可以采用课堂讲解、现场演示、模拟应急演练等多种形式，确保员工对安全工作有充分的理解和掌握。
2.安全生产标准品控部需要建立完善的安全生产标准，包括设备操作规程、生产工艺流程、用电用气安全规定等方面。
对于涉及危险化学品、有毒有害物质的操作，必须严格按照安全操作规程进行，避免因操作不当导致安全事故的发生。
3.安全设备管理品控部负责对生产设备的安全管理工作，包括设备定期检查、维护保养、设备安全防护装置的完善和使用等。
同时，对于新引进的设备和新工艺，必须要进行评估和验证，确保其安全性和可操作性。
4.事故应急预案品控部需要制定完善的事故应急预案，包括安全事故的分类、应急处理流程、信息报送和协调机制、现场救援和伤员处理等方面。
对于常见的安全事故，如火灾、泄漏、中毒等，需要明确应急处理措施，并进行定期的演练和检查，确保在事故发生时能够迅速、有效地处理。
5.质量管理品控部负责对产品质量进行全程跟踪和检验，确保产品质量符合国家标准和企业要求。
在生产过程中要及时发现、处理和防范可能导致产品质量问题的因素，确保产品质量的稳定和可靠。
2014年品质部年度工作计划
深圳市鑫茂阳科技有限公司品质年度计划第 1 页 共 7 页一．目的：根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。
二．组织架构由于公司的规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量也会越来越大，工作重心将相应变化，为适应目前生产需要，暂时组织结构如下图1所示，后续需要增加检验员我希望增加的检验员要求素质比较高一点，现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货，而不能做到有质量意识，乃至能产生质量预防改进的动行等：计划将在组织后期发展需要，品质部还需要建立供应商质量管理，出货检验等。
因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。
三．人员规划:计划人数为5人：1.IQC 的进料检验人数从目前的2人提升为5人。
并成立专的IQC 进料检验组。
2.IQC 来料不良批次数目标为≥94%，为完成这个目标，需要有一名专业的SQM 工程师进行供应商的管理的辅导，并且由此人兼任IQC 组长一职。
3.为了增强品质部的数据分析改善能力，完善公司的ISO 程序，需要增加一名品质文员，并由此人兼任文控4.为减少产品开发中存在的品质隐患，提升制程的品质管控能力，减少客诉不良，处理外发生产过程中的异常，品质主管直接负责。
5.每一处外驻工厂需要配置1名技能全面的外驻主管和2名品质检验员，以达到对外驻品质进行监控的目标四．区域规划：随着公司的不断壮大，公司的品质管理体系越来越完善，品质部人员的不断增加，现有的品质部的工作区域已不能适应日异发展的需要，因此品质部需要一个相对独立的，能够容纳足够多人员的工作区域。
五.部门职责为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：2008质量管理体系能持续运行并有效执行；2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和订单情况组织检讨，规划；3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。
品控部年终总结及年计划
品控部年终总结及年计划品控部年终总结及年计划一、年终总结品控部作为公司生产过程中的重要部门，对产品质量的控制起着决定性的作用。
在过去的一年中，品控部全体员工高度重视工作，积极履行职责，为公司的发展做出了积极的贡献。
现对品控部过去一年的工作进行总结如下：1. 工作内容及完成情况（1）质量管理规范建设：品控部建立了全面的质量管理规范，包括产品开发、生产过程的各个环节，确保每一步都符合质量要求。
（2）质量检测体系优化：品控部对质量检测体系进行了优化，引进了新的先进设备，提高了检测效率和准确性。
（3）产品质量评估：品控部负责对产品的质量进行评估，对不合格产品进行追查和处理，及时发现并解决质量问题，保证了产品的质量稳定性。
（4）供应商管理：品控部加强了对供应商的管理，建立了供应商评估体系，确保供应商的产品符合质量要求，并及时解决存在的问题。
2. 工作亮点及创新（1）引进了先进的生产设备，提高了生产效率和产品质量。
（2）建立了追溯体系，实现了对产品生命周期的全程监控和追踪。
（3）加强了与其他部门的沟通，建立了良好的合作关系，提高了工作效率。
（4）积极参与公司的质量改进活动，不断优化工作流程，提高产品质量。
3. 存在的问题及建议（1）部门人手不足，导致工作量过大，应招聘更多的员工，提高工作效率。
（2）需要进一步完善质量评估体系，提高质量评估工作的准确性和科学性。
（3）加强员工培训，提高员工的专业素质和技能水平。
（4）加强与供应商的沟通和合作，共同提高产品质量。
二、年度计划基于过去一年的总结和问题分析，品控部在新的一年里制定了以下几个重要的工作计划：1. 完善质量管理规范（1）修订现有的质量管理规范，并对员工进行培训，确保质量管理规范的有效实施。
（2）加强团队合作意识，建立质量管理团队，共同推动质量管理工作的落实。
（3）制定质量管理考核指标，对负责人进行绩效考评，促进各项工作的顺利进行。
2. 引进先进的检测设备（1）调研先进的质量检测设备，引进适合公司需要的高效和精确的设备。
14年公司品质部年度工作计划
14年公司品质部年度工作计划品质部年度工作计划（Year）引言：公司的品质部是一个非常关键的部门，负责监督和管理公司产品和服务的质量。
为了确保公司顺利运营，品质部需要制定一份年度工作计划，以提高产品和服务的质量，并不断改进与客户的关系。
本文将详细介绍14年公司品质部的年度工作计划。
一、总体目标：1. 提高产品和服务的质量水平。
2. 建立和维护良好的客户关系。
3. 促进公司内部各部门的合作与交流。
二、具体工作计划：1. 产品质量监督：a. 审查和更新现有的质量管理体系，确保其符合最新的法规和标准。
b. 设立和执行质量监测计划，监测产品在各个生产环节的质量，并及时提供改进意见。
c. 与研发部门密切合作，参与产品开发过程，提早介入并解决潜在的质量问题。
d. 协助生产部门建立合理的检验标准，确保产品交付前的质量符合客户要求。
2. 客户关系管理：a. 建立并完善客户投诉处理制度，及时处理客户的投诉，并跟进解决方案。
b. 定期与客户进行满意度调查，了解客户对产品和服务的评价，及时采取措施改进。
c. 参与客户关系维护活动，提供技术支持和培训，确保客户满意度的持续提高。
d. 主动向客户推荐新产品或服务，提高公司的销售额。
3. 内部合作与交流：a. 与生产部门紧密合作，为生产过程中的质量问题提供解决方案。
b. 与市场部门密切合作，了解市场需求和竞争情况，提供相关数据和建议。
c. 与研发部门合作，提出对产品质量和性能的改进建议。
d. 定期组织部门间的会议，加强沟通交流，解决协作中的问题。
4. 专业知识提升：a. 培训和培养员工的专业知识和技能，提高团队整体素质。
b. 关注最新的质量管理理论和技术，定期组织内部培训和外部学习交流活动。
c. 鼓励员工参与行业会议和展览，获取更多的知识和经验。
d. 建立知识库，收集和整理行业相关的最佳实践。
三、工作计划执行和监控：1. 由部门经理负责工作计划的执行和监控。
2. 建立定期的工作计划评估机制，对计划的进展和效果进行定期评估和调整。
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品控部2014年工作计划
品控部2014年工作计划
指导思想：完善质量责任制体系，按照PDCA循环管控质量，达到行知并举。
2014年工作总体目标：严格执行HACCP安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施；现场过程管理控制体系，使产品实现可追溯化；加强对方便食品微生物的检测；加强对不良品的出货管理力度，使原物料品质不良率控制在3‰以下。
预期达到结果：原物料品质不良率控制在3‰以下，出产方便食品微生物达标在100%；产品拒收及退货率控制在3‰以下（以金额计算）。
措施：通过建立品质管理体系和加强培训的方式。
主要分为四个模块：食品安全管控、过程管理、产品品质管理、品质会议；建立公司PK机制。
一.食品安全管控
定义：通过与质检等监管部门及时沟通以及有效管控，不发生食品安全事故，将食品安全风险控制在可接受范围内。
目标：避免因沟通不利出现以及人为失误造成的安全事故。
措施：1.对供应商资质的审核及管理，新增原辅材料品质的确认。
2.风险监测方面，专人负责收集企业内部发现的和国家发布的与
企业相关的食品安全风险监测、评估信息和质量安全信息。
3.定期审核常规产品和季节性产品质检报告，确保超市产品的质检报告
符合规定。
4.外采成品、OEM代加工供应商的现场审核以及在质监部门的备案工作。
5. 对紧急质量安全事件建立专案、预案。
6.严格执行产品召回制度，对受到污染，可能会影响消费者的健康、
存在严重危害或质量缺陷，可能产生严重后果和构成潜在风险的产
品进行召回，与物流、销售、制造等部门沟通，立即停止此类产品
的生产、销售，并根据销售记录对已出售产品进行召回，对召回产
品进行风险评估。
责任人：丁建
完成进度：按月进行
二.过程管理
定义：对过程进行有效管控，是品质预防、品质控制和品质改善的基础。
目标：制定相关过程管理体系，使现场品控有行之有效的评价标准；提高工作效率，降低不合格品率，提升品质。
措施：1.执行HACCP安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施。
包括制定良好操作规范（GMP）和卫生标准操作标准（SSOP），对生产过
程关键控制点进行有效控制。
2.对品控人员、车间人员、门店销售人员等进行HACCP和5S知识的培
训，并组织考试。
3.通过化验室数据对过程管理进行监督，如产品理化指标、车间环境指数、
人员卫生等。
4.加强PK结果的监督管控工作，使报表逐步达到数字化，用数字反映问
题，内容更具有针对性、科学性。
对产生问题的原因进行归类，分为人、机、料、法、环，对优先原因进行解决。
5.加强门店自制产品质量管控。
责任人：陈新华、蒋丽君、宋北京、丁建
完成进度：按月进行
三.产品品质管理
定义：对影响产品品质的原物料进货检验、成品出货质量控制。
目标：年底达到：原物料品质不良率控制在千分之三以下，产品拒收及退货率控制在千分之三以下（以金额计算），实现低5%投诉，以季度为单位逐步完成。
措施：1.严格遵守原物料进厂检验标准，对不符合标准的原物料坚决不予入厂。
具体目标为：一季度原物料品质不良率控制在5‰，二季度控制在4‰，三季度控制在4‰，四季度控制在3‰，年底达到3‰。
2.与生产及销售等各部门沟通，按照成品出货检验标准，明确成品质量可
控范围，降低出货不良率。
具体目标为：一季度出厂产品质不良率控制在8‰，二季度控制在6‰，三季度控制在4‰，四季度控制在3.5‰，年底达到3‰。
责任人：陈晓阳、李金、陈洪兵、宋北京、丁建。
完成进度：按月进行
四. 品质会议及PK机制
定义：预防影响品质的其他事件发生。
目标：通过竞争机制提升生产员工与品控人员的基础作业能力。
措施：1.定期对生产员工进行培训，培训内容涉及公司各种流程体系的熟悉和产品质量知识，并组织考试。
2.定期对品控人员进行培训，每次一个培训主题。
培训内容涉及品质管理
知识和公司各流程体系，并组织考试。
3.与生产制造部、研发部、销售部等部门沟通，每半个月举行一次品质会
议，各部门质量责任的分担，进行质量诊断，品控人员对每次品质会议前后产品质量做统计分析，确定会议主题并当场沟通解决。
4.品控人员在统计分析的基础上，提出产品所存在的问题，并归类
汇总。
同时分析造成问题的原因，怎样去解决产品问题。
各班组根
据自己的实际情况制定本班组的整改措施。
5. 根据各组每周的正品率进行PK，可以一对一PK，亦可一对多
PK。
通过PK使员工对待工作更加认真负责。
责任人：宋北京、丁建
完成进度：按月进行
五. 具体时间安排见下表
公司发展非我部一人之力可以达到，希望各部门领导配合
品控部丁建
2014.2.10。