自攻螺丝设计规范
设计规范一开孔要求
Φ15×29
M16
Φ19
Φ19×35
四、三角牙自攻螺丝对应底孔
自攻螺丝
底孔
M4
Φ3.5
M5
Φ4.5
五、密封圈开孔(带*为常用)
密封圈
圆孔
*Φ14（穿线用）
Φ14
Φ20
Φ20
*Φ30
Φ30
Φ36×76
Φ36×76
Φ40
Φ40
*Φ50
Φ50
*Φ51×91
Φ51×91
Φ51×161
Φ51×161
Φ100×230
M12
Φ14
Φ14×20
二、沉头螺丝对应沉孔
沉头螺丝
沉孔
M3
Φ3.5/Φ6.5×90°
M4
Φ4.8/Φ7.2×90°
M5
Φ5.5/Φ10×90°
M6
Φ7/Φ11×90°
三、膨胀螺丝对应孔
膨胀螺丝
圆孔
腰孔
M6
Φ7
Φ7×11
M8
Φ10
Φ10×16
M10
Φ13
Φ14×20
Φ17×20（IDC机柜用）
M12
Φ100×230
六、防水接头
防水接头
圆孔
PG16
Φ23
PG19
Φ26
PG25
Φ30
七、敲落孔
Φ25Φ30Φ来自0Φ36×76Φ51×91
八、机柜并柜孔
Φ8（立柱并柜）
Φ10×16
九、其它
1、胶堵孔Φ5.5
2、门上轴销孔Φ6.5,
3、插销孔Φ7
4、百叶窗55×12×5.5（光交，户外柜，楼道箱），86×12×5.5（楼道箱）
螺柱通用设计规范
螺柱通用设计规范目录1、螺丝、螺母的基本介绍 (2)1.1、螺丝的分类 (2)1.2、螺丝的主要参数 (2)1.2.1、螺纹 (2)1.2.3、常见螺丝材质 (2)1.2.4、螺丝的表面处理 (3)1.2.5、螺丝相关尺寸标准 (3)1.2.6、螺丝主要机械性能参数标准 (4)1.3、螺母的分类与基本介绍 (4)1.3.1、螺母的种类 (4)1.3.3、嵌入螺母 (5)2、常见的螺丝柱类型 (7)2.1、自攻牙型塑胶螺丝柱 (7)2.2、镶螺母型塑胶螺丝柱 (9)2.3、钣金翻边螺丝柱 (9)2.4、钣金铆接螺丝柱 (9)2.5、压铸件螺丝柱 (9)3、螺丝柱的基本设计原则 (10)3.1、塑胶类螺丝柱的设计 (10)3.1.1、自攻型螺丝柱 (11)3.1.2、镶螺母型螺丝柱的设计 (12)3.2、钣金件螺丝柱的设计 (13)3.3、压铸件螺丝柱的设计 (14)3.2.1、压铸件自攻牙螺丝孔设计 (14)3.3.1、铸造工艺角 (15)3.3.2、脱模斜度 (15)3.3.3、各类合金铸件螺丝柱的铸造斜度 (15)3.3.4、压铸件螺丝柱品质重点： (15)4、塑料嵌件设计 (15)4.1、塑胶嵌入式螺母分类 (15)4.2、热压螺母、预埋螺母加工工艺 (16)4.2.1、热压螺母 (16)4.2.2、预埋螺母 (17)4.3、嵌件分类 (17)4.3.1、注塑后使用热熔/超声波压入安装 (17)4.3.2、自攻螺纹型嵌件 (18)4.3.3、膨胀型嵌件 (19)4.3.4、压入型嵌件 (19)4.3.5、模内嵌入型嵌件 (20)4.4、设计原则 (21)1、螺丝、螺母的基本介绍1.1、螺丝的分类螺丝用螺纹一般有公制机械牙螺纹（ISO）﹑三角自攻螺纹（TAP TITE）﹑铁板\木板自攻螺纹三种。
其中公制机械牙螺纹用于已预先攻牙零部件锁紧；三角自攻螺纹用于有底孔自攻锁紧；铁板\木板自攻螺纹多用于无底孔自攻锁紧场合，也可用于有底孔自攻锁紧。
关于自攻螺丝塑胶螺柱设计原则
塑胶螺柱设计.doc
1.当塑胶柱在锁螺丝的时候,一般有倆种方式产生螺纹:
A).螺纹成型
当螺纹旋入塑胶柱时，是通过冷流加工（俗称挤压）来产生螺纹的，塑胶会产生局部变形而不是被切削，故，称之为螺纹成型。
（无碎屑产生）
B).螺纹切削
：当螺纹切削螺旋前进时,它会切削部分内塑胶壁，而完成工作，这样就会产生螺纹及一些碎屑。
Tip 说明: 通常热塑性材料的螺纹是------螺纹成型。
热固性材料的螺纹是------螺纹切削.
还有种分发就是根据材料的挠曲模量来分析螺纹成型<2000 MPa < 螺纹切削.
2.塑胶螺丝柱参考尺寸.
A = 公称直径 X 外径系数(H)
B = 公称直径 + 约0.2mm,
C = 公称直径 X 孔系数(B)
D = 公称直径 X 螺纹深度系数(D)
3.扭力问题：经验值
4.案例比较.比较的优点:
A. 尺寸尽量小。
一般大于公称直径X螺纹深度系数+1~2mm,比左边的好处就是，螺丝柱成型不易偏.
B. 有一个凹台，可以减小螺丝一开始时的应力。
C. 此尺寸为底壳壁厚的2/3，可以减少成型的缩水的不良
D. 火山口，道理同上.
E. 有加强筋可以增强抗扭转力.
F. 有利于装配时导正,通常开始锁螺丝时易锁偏，这样可以避
免.
5．总结
* 选用合适塑胶材料的正确的螺旋方式(螺旋挤压或螺旋切削)
* 螺旋的深度(俗称，吃深)参照上面第二点，至少大于它.
* 对特别重要的地方要进行计算的同时，要做试验来验证, 测试。
[整理]三角自攻螺丝设计标准
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三角自攻螺丝设计标准标称尺寸Designation板厚（或攻入深度）Thickness of the material0.6 0.8 1 1.2 1.6 2 2.6 〉3.2M2.0 1.55 1.6 1.6 1.6 1.65 1.65 1.7M2.3 1.9 1.9 1.9 1.95 1.95 1.95 2 2 M2.6 2.15 2.15 2.2 2.2 2.2 2.25 2.25 2.3 M3.0 2.65 2.65 2.65 2.7 2.7 2.7 2.7 2.75 M3.5 3.05 3.05 3.05 3.1 3.1 3.1 3.15 3.15 M4.0 3.6 3.6 3.6 3.6 3.65 3.65 3.65 3.65 M5.0 4.5 4.5 4.5 4.55 4.55 4.6 4.6 C﹑用于铝锌铜等较软金属材料及塑料材料时底孔直径标准标称尺寸Designation板厚（或攻入深度）Thickness of the material铝、锌、铜等较软金属材料电木等硬质塑料ABS PP等塑料1.0 2.0 3.0 〉4.0 4.0以下 5.0以上 5.0以下 5.0以上M2.0 1.55 1.60 1.65M2.3 1.85 1.90 1.95 2.0M2.6 2.15 2.2 2.25 2.3 2.2 2.25 M3.0 2.6 2.65 2.65 2.7 2.55 2.65 2.5 2.6 M3.5 3.0 3.05 3.05 3.1 2.95 3.05 2.9 3.0 M4.0 3.55 3.55 3.6 3.6 3.4 3.45 3.35 3.45 M5.0 4.45 4.45 4.5 4.5<二>﹑三角螺丝机械牙规格S型（STP）尺寸标准A﹑螺丝基本尺寸标准标称尺寸Designation 牙数Pith圆形直径Dia.of Circle 三角形直径Dia.of Triangle 碾造径最大Max 最小Min 最大Max 最小Min Material DiaM2.0 0.4 2.04 1.96 1.96 1.88 1.67 M2.3 0.4 2.34 2.26 2.26 2.18 1.96 M2.6 0.45 2.66 2.57 2.56 2.48 2.24 M3.0 0.5 3.05 2.97 2.95 2.87 2.59 M3.5 0.6 3.56 3.48 3.44 3.36 3.01 M4.0 0.7 4.07 3.99 3.93 3.85 3.42 M5.0 0.8 5.08 5.00 4.92 4.84 4.36 B﹑用于钢铁或较硬金属材料时底孔直径标准标称尺寸Designation板厚（或攻入深度）Thickness of the material0.8 1.0 1.2 1.6 2 2.6 3.2 〉4.0M2.0 1.7 1.7 1.7 1.7 1.75M2.3 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0M2.5 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.25M3.0 2.65 2.7 2.7 2.7 2.75 2.75 2.8 2.8 M3.5 3.1 3.1 3.1 3.15 3.15 3.2 3.2 3.2M5.0 4.6 4.6 4.65 4.65 4.65 4.7 4.7 <三>三角自攻螺丝长度系列及标准公差1﹑长度系列尺寸（mm）优先系列：4﹑5﹑6﹑8﹑10﹑12﹑15﹑18﹑22﹑25﹑30﹑36﹑42﹑50﹑60等允选系列：20﹑28﹑32﹑40﹑45﹑55等2﹑螺丝长度公差表 ( mm)长度Length <16mm 16~36mm >36mm公差Tolerance +0~-0.8 +0~-1.2 +0~-1.6四﹑三角自攻螺丝主要机械性能参数标准（5.8级以上）标称尺寸Designation 牙数Pith破坏扭力抗张力表面渗碳处理规格〉N.m <Kgf 表面硬度HV 芯部硬度HV 硬化层深度M2.0 40 0.4 120 460-600 250-380 0.04-0.1 M2.3 32 0.6 150 460-600 250-380 0.04-0.1 M2.6 28 0.97 210 460-600 250-380 0.04-0.1 M3.0 24 1.47 280 460-600 250-380 0.05-0.18 M3.5 20 2.45 390 500-650 250-380 0.05-0.18 M4.0 18 3.43 480 500-650 250-400 0.1-0.25 M5.0 16 6.47 780 550-700 250-400 0.1-0.25 五﹑螺丝头型及槽形选择<一>﹑三角自攻螺丝头型种类1﹑盘头 P 2﹑扁头 B 3﹑圆头 R4﹑伞头 T 5﹑平顶沉头 F 6﹑伞头附华丝 N<二>﹑三角自攻螺丝头型头型选择1﹑优先选用盘头P：有用到扁头B及圆头R时需考虑用盘头替代，被锁付零件孔相对较小﹑材质较硬时均可考虑用盘头螺钉。
st4.2自攻螺钉规格尺寸标准
自攻螺钉规格尺寸标准自攻螺钉是一种常见的紧固件，在建筑、家具制作、机械设备等领域都有广泛的应用。
它具有安装方便、紧固牢固的特点，因此备受欢迎。
然而，对于初次使用自攻螺钉的人来说，对其规格尺寸标准并不是很清楚。
在本文中，我将详细介绍自攻螺钉的规格尺寸标准，并就个人观点和理解进行共享。
一、自攻螺钉的规格尺寸标准1. 直径自攻螺钉的直径通常以数字来表示，比如3.5mm、4.2mm等。
这个数字代表着螺钉的直径大小，通常情况下，直径越大，螺钉的承载能力也就越大。
2. 长度自攻螺钉的长度会根据不同的使用需求而有所不同，通常从10mm到100mm不等。
在选择螺钉长度时，需考虑到被固定物体的厚度，以及螺丝孔的深度。
3. 螺纹自攻螺钉的螺纹种类有多种，包括细牙螺纹、粗牙螺纹等。
这些螺纹的选择会影响到螺钉的使用效果，需要根据具体使用情况进行选择。
4. 材质自攻螺钉的材质通常有碳素钢、不锈钢、黄铜等。
不同的材质在不同环境下有着不同的耐腐蚀性和强度，因此需要按照具体使用场景进行选择。
5. 头部类型自攻螺钉的头部类型主要分为十字盘头、平顶头、圆柱头等。
不同头部类型的螺钉适用于不同的固定方式和外观要求。
二、个人观点和理解自攻螺钉的规格尺寸标准对于其在实际使用中的表现起着至关重要的作用。
在选择自攻螺钉时，不仅需要考虑到上述的规格尺寸标准，还需要结合具体的使用环境和需求，才能选择到最适合的螺钉。
总结回顾通过本文的详细介绍，相信读者对自攻螺钉的规格尺寸标准已经有了更全面、深刻的理解。
在实际使用中，我们需要根据具体情况来选择合适的自攻螺钉规格，以确保其紧固效果和可靠性。
对于自攻螺钉的选择，也可以沟通专业人士或者参考相关手册，以获取更多的信息和建议。
在我的个人观点中，我认为在选择自攻螺钉时，首先需要充分了解自身的使用需求，其次要了解规格尺寸标准的意义和作用，最后根据实际情况选购最适合的产品。
这样才能确保自攻螺钉的使用效果和安全性。
在选择自攻螺钉时，我们不仅要了解其规格尺寸标准，还需要考虑到材质、螺纹、头部类型等因素，才能做出正确的选择。
螺丝制作工艺及设计准则详述
马达
板
螺丝
杆部直线 运动
旋转头螺旋运动
一、螺丝基础知识
C.螺纹的发展史
机牙螺丝(Machine Screw) 自攻螺丝(Self Tapping Screw) 自钻螺丝(Self Drilling Tapping Screw)
一、螺丝基础知识
机牙螺纹 装配时先在装配物上钻孔攻牙, 所攻内牙与螺丝的外牙规格一 致,使用较小力矩装配。 自攻螺纹 装配时先在装配物上钻孔,不需 攻内牙,使用较大力矩装配。 自钻螺纹 直接在装配物上使用,螺丝钻孔 攻牙一次成型。
螺丝渗碳热处理后组织
二、螺丝工艺流程
热处理工序
通过渗碳处理,使螺丝表面及中心抗压,抗断能力增加. 淬火炉的温度一般是880℃,渗碳所用到的气体是甲醇.丙酮. 普通螺丝所需热处理的一般是2-3小时.经过为、淬火后螺丝 硬度很高,此时螺丝较脆，需用水或油进行冷却,然后 将螺丝进行回火.回火后螺丝的表层硬度为HV450-550, 芯部硬度为HV230-380螺丝会较有韧性. 一般情况下，机械牙螺丝不需热处理，因此机械性能要求很低，通常情况下，也不需做此方面的测试。但有强度等级情况下，均需做热处理（调质），其机械性能要求很高。但要求相对统一，具体可参照ISO898-1，ISO 898-7或GB/T3098.1-2000标准。调质产品没有表面硬度与心部硬度之说.
三、螺丝材质
（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产 品。主要为SUS302、SUS304、SUS316。 （三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 材料中各元素对钢性质的影响 1、碳（C）：提高钢件强度尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
自攻螺丝标准
自攻螺丝标准自攻螺丝是一种非常常见的螺纹连接件，其具有自攻功能，可以直接在金属或塑料基材上形成内螺纹，无需预先钻孔，安装方便快捷。
自攻螺丝的标准化对于产品设计和生产具有重要意义，下面将介绍自攻螺丝的标准规范及其相关知识。
首先，自攻螺丝的标准主要包括直径、螺距、长度、材质和表面处理等方面。
在国际上，自攻螺丝的标准由ISO（国际标准化组织）制定，而在中国，自攻螺丝的标准由GB（国家标准）制定。
这些标准的制定旨在统一自攻螺丝的尺寸和性能，以便于不同厂家生产的自攻螺丝可以互换使用，提高了产品的通用性和可靠性。
其次，自攻螺丝的材质和表面处理也是标准化的重要内容。
常见的自攻螺丝材质包括碳钢、不锈钢、黄铜等，而表面处理则包括镀锌、镀镍、磷化等。
不同材质和表面处理的自攻螺丝适用于不同的工作环境和要求，选择合适的自攻螺丝材质和表面处理可以有效提高螺丝的耐腐蚀性和机械性能。
此外，自攻螺丝的标准还规定了螺纹的类型和精度等参数。
常见的自攻螺丝螺纹类型包括M型、T型、S型等，而螺纹精度则包括4g、6g等等。
这些参数的标准化可以确保自攻螺丝与螺母或螺纹孔的匹配性，保证螺纹连接的可靠性和密封性。
总的来说，自攻螺丝的标准化对于产品设计和生产具有重要意义，它不仅提高了产品的通用性和可靠性，还有利于降低生产成本和提高生产效率。
因此，在实际应用中，我们应该严格按照自攻螺丝的标准要求进行选择和使用，以确保产品质量和安全性。
在实际应用中，我们应该严格按照自攻螺丝的标准要求进行选择和使用，以确保产品质量和安全性。
同时，厂家应该严格按照标准要求生产自攻螺丝，确保产品质量和性能达到标准要求。
只有这样，才能更好地发挥自攻螺丝的作用，提高产品的质量和可靠性。
总的来说，自攻螺丝的标准化对于产品设计和生产具有重要意义，它不仅提高了产品的通用性和可靠性，还有利于降低生产成本和提高生产效率。
因此，在实际应用中，我们应该严格按照自攻螺丝的标准要求进行选择和使用，以确保产品质量和安全性。
自攻螺钉标准规范 (1)
自攻螺钉用钢的质量分析研究报告自攻螺钉是一种轻结构紧固件，能在一定的压力和转速下，迅速钻入一定厚度的纤维板或普通低碳钢板。
为了实现上述特点，第一，自攻螺钉要采用冷镦成型工艺，以提高产品的强度、弹性极限和韧性；第二，自攻螺钉的头要尖，比如十字槽双线快牙墙板螺钉头部尖角为25°～28°；第三，自攻螺钉对表面硬度、渗碳层深度、芯部硬度及扭力矩都有严格要求。
SWRCH22A是一种典型的自攻螺钉专用钢种。
为满足其制作工艺的特殊要求，对盘条质量提出以下要求：①良好的冷镦性能，1/2冷镦合格率100％，1/3冷镦合格率＞95％；②搓尖性能好，搓尖合格率＞95％；③拉拔性能好，线材压缩率＞70％④满足渗碳淬火处理的盘条晶粒尺寸。
自攻钉加工工艺与原料质量自攻螺钉的生产大致分为制坯、冷镦成型、搓丝和成品螺钉渗碳淬火处理等四个工序。
分别对盘条性能与各工序生产及产品质量间关系进行分析。
1 制坯工序通常采用工艺为：∮6.5mm 盘条→机械剥壳→冷拔(四～六道) →∮3.65～2.35mm钢丝→热处理(700℃～720℃／4～5．5h) →罐冷→出罐→精拔∮3.55～2.25mm钢丝。
粗拉拔减面率70～85％，精拉拔减面率10％。
影响该工序生产的主要问题是原材料的冷拔断裂、钢丝硬化速率快、拉丝模消耗大。
冷拔断裂主要是氧化物夹杂的大量存在所致，图1为大颗粒Al2O3引起断裂的典型断口形貌；此外钢材表面缺陷(折叠、微裂)也是引起断裂的重要原因。
图1 氧化物夹杂引起的冷拔断裂形貌含有较多氧化物夹杂的原材料，在冷拔过程中．由于氧化物的相对变形率较小．所以基体与氧化物不会同时变形．这样在拉应力的作用下必然会以“脱开”的方式而形成微裂，随着内应力在微裂处的高度集中，引起微裂的扩展聚合，最后导致断裂。
此外原材料随着冷拔减面率的增大，硬化严重对断裂的敏感性增大。
钢丝硬化速率快与钢中Si含量有关，Si含量对力学性能的影响数据见图2。
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HIPS 1.70
1.90
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1.3.1 JIS 標準系列
2.0
2.5
2.6
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
8.0
A牙
….
….
….
14
23
36
49
66
120
290
AB 牙、B 牙
4.3
8.9
9
16
26
36
53
72
130
305
C牙
4.0
9.3
9.5
17
26
36
57
81
135
345
1.3.2 ANSI 標準系列(kgf.cm min)
工稱尺寸
#2
#3
最小扭力
4.6
9.2
#4 15.3
#5 20.4
#6 27.5
#7 34.7
#8 44.8
#10 64.2
#12
#14
102
138.8
2、 不銹鋼自攻螺絲
2.1 材料及熱處理
不銹鋼螺絲常用材料為澳氏体不銹鋼和馬氏体不銹鋼，A1-70、A2-70、A-70 級產品需經冷作硬化，C1-70、C4-70 及 C3-80 級
產品需經淬火并回火處理。
2.2 硬度要求：表面：HV320 MIN 心部：HV171 MIN
2.3 扭力要求（kgf.cm min）
2.0
2.5
2.6
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
8.0
A牙
….
….
….
8.7
14
22
30
41
75.1
181
AB 牙、B 牙
2.7
6
6.2
10
17
24
35
48
87
200
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POM 1.60
1.80
2.10
2.30
2.40
2.80
1.60
1.80
2.00
2.20
2.40
2.80
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PA 1.60
1.80
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PC 1.70
2.00
2.30
2.40
2.60
3.00
1.60
1.90
2.20
2.40
2.60
3.00
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SAN
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胶件螺孔设计尺寸一般要求
螺丝规格 φ2.0
φ2.3
普通牙螺丝
φ2.6
φ2.8
φ3.0
φ3.5
孔径要求 孔径 公差 孔径 公差 孔径 公差 孔径 公差 孔径 公差 孔径 公差
φ2.0
φ2.3
孔径 公差 孔径 公差
快牙螺丝
φ2.6
φ2.8
孔径 公差 孔径 公差
φ3.0 孔径 公差
φ3.5 孔径 公差
ABS
─0
─0
─0
─0
─0.05
─0.05
PVC90°
┼0.05
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1.80
1.90
2.10
2.50
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─0.05
─0.05
PVC100°
┼0.05
┼0.10
┼0.05
┼0.05
1.90
2.00
2.20
2.60
─0.05
─0
─0.05
─0.05
尺寸单位：mm
一般螺絲『表面熱處理及扭力要求』 1、 普通自攻螺絲
用低碳鋼經過冷鍛成形後，通過表面深滲碳進行熱處理。 1. 1 硬度要求：表面 HV450MIN,心部：HV200~400
1.2 滲碳要求：
公稱直徑
2~2.6 3~3.5 4~5 6~8
MIN 0.04 0.05 0.10 0.15
滲碳深度（mm）
MAX 0.10 0.18 0.23 0.28
1.3 加硬後扭力要求（kgf.cm min）
2.10
2.30
2.40
2.80
1.60
1.80
2.00
2.20
2.40
2.80
─0
─0
─0
─0.05
─0
─0
─0.05
─0
─0
─0
─0
─0
┼0.10
┼0.05
┼0.10
┼0.10
┼0.05
┼0.10
┼0.05
┼0.05
PP
2.00
2.20
2.30
2.70
2.00
2.10
2.30
2.70
─0
─0.05
牙
三角 B
…. …. …. …. 4.1 6.1 …. 9.9 15
25
35
66 117 283
牙
三角 B
…. …. …. …. 3.9 6.9 8.6 10
16
25
37
79 133 337
牙
┼0
┼0
┼0.05
1.70
2.00
2.30
2.40
2.60
3.00
1.60
1.90
2.20
2.40
2.60
3.00
─0
─0.05
─0.05
─0
─0.05
─0.05
─0
─0
─0
─0.05
─0.05
─0.05
┼0.05
┼0.05
┼0.05
┼0
┼0.05
┼0.10
┼0
┼0.05
┼0.05
┼0.05
┼0.05
C牙
2.6
6.2
6.4
11
17
25
38
54
90
200
3、三角類自攻螺絲扭力要求（kgf.cm min） 1.2 1.4 1.6 1.7 2.0 2.3 2.5 2.6 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 8.0
三角 B
1.0 1.2 2.5 2.6 4.4 7.7 9.7 12
18
28
42
88 147 369
┼0
┼0.05
┼0
┼0
┼0.05
┼0.05
┼0.05
┼0
┼0.05
┼0
┼0
┼0.05
1.70
1.90
2.20
2.40
2.50
2.90
1.60
1.90
2.10
2.30
2.50
2.90
─0.05
─0
─0.05
─0.05
─0
─0.05
─0
─0.05
─0
─0.05
─0.05
─0.05
┼0
┼0.05
┼0
┼0
┼0.05