黑龙江省烟草公司哈尔滨烟叶公司推进企业精益管理工作方案

合集下载

烟草企业精益管理推进措施探讨

烟草企业精益管理推进措施探讨

烟草企业精益管理推进措施探讨烟草企业作为重要的利润来源之一,其管理也越来越重要。

精益管理是一种管理理念,强调在保证产品质量和减少浪费的前提下,提高生产效率和员工积极性,并实现企业的全面发展。

本文将探讨烟草企业精益管理推进的具体措施。

一、实施高效的生产规划生产规划是企业生产经营的基础。

对于烟草企业来说,生产规划要充分考虑市场需求和销售预期,合理制定生产计划和生产指标,确保生产计划和销售计划之间的匹配度。

同时,要精确掌握各项生产指标和数据,细化到每一个环节,并对生产过程进行全面监控和调整,提高产品质量和生产效率。

二、加强供应链管理供应链管理对于保障产品质量和提高生产效率至关重要。

烟草企业应该建立健全的供应链体系,从采购、仓储、生产、销售、物流等环节入手,进行全面优化。

可采用先进的供应链管理软件,实现信息系统化、网络化、智能化,有效协调供应链各环节的关系,提高供应链合作效率。

三、持续推进员工培训员工是企业发展的核心力量,对于烟草企业来说更是至关重要。

为了保证员工技能水平和工作积极性,烟草企业应该持续推进员工培训,不断提升员工技能和理论素养。

可以通过内部培训、外部培训、专场培训等方式,为员工提供学习机会,增加员工的动力和信心,推动企业的持续发展。

四、加强现场管理现场管理是企业管理的重要环节,直接关系到产品质量和生产效率。

烟草企业应该建立现场管理标准,确保生产现场的环境卫生、设备维护、操作规范等方面的标准化和规范化。

通过现场管理,可以有效找出生产过程中的问题,及时进行调整和改进,提高产品质量和生产效率。

五、引入科技手段科技是推动企业发展的重要动力。

烟草企业应该积极引入先进的科技手段,如物联网、大数据、云计算等技术,实现信息化、自动化、智能化,提高企业生产效率和管理水平。

同时,利用新技术摆脱传统烟草制造方法,探索创新烟草产品,提升企业发展竞争力。

总之,烟草企业推进精益管理,应针对企业自身实际情况,制定合理的管理措施,加强内部协作和员工培训,优化供应链管理和现场管理,引入先进的科技手段,实现企业的全面发展。

烟草精益管理方案

烟草精益管理方案

烟草精益管理方案1. 引言在当今竞争激烈的市场环境下,烟草行业面临着越来越多的挑战。

为了保持竞争力和长期可持续发展,烟草企业需要不断提高生产效率和质量水平。

本文将介绍烟草行业中的精益管理概念,并提出一个烟草精益管理方案,旨在帮助烟草企业提高生产效率和质量水平。

2. 精益管理概述精益管理是一种以减少浪费、提高效率和质量为目标的管理方法。

它起源于丰田生产方式,并在全球范围内得到广泛应用。

精益管理强调通过消除浪费、改善流程和培养员工参与感来提高企业绩效。

精益管理的核心原则包括价值流分析、流程改善、持续改进和员工参与等。

通过对生产流程的彻底分析,精益管理可以帮助企业找到并改善各个环节中存在的浪费,从而提高生产效率和质量水平。

3. 烟草精益管理方案3.1 参与员工培训烟草企业应该重视员工的培训和发展。

通过提供必要的培训,员工可以了解精益管理的理念和方法,并掌握相关工具和技能。

培训可以通过内部培训、外部培训以及与专业机构合作进行。

3.2 流程改善和优化烟草企业应该重视流程改善和优化。

通过对生产流程进行分析,发现存在的浪费和瓶颈,并采取相应的措施进行改善。

可以使用诸如6sigma、PDCA等工具和方法,将流程控制在合理的范围内,确保整个生产过程的高效运行。

3.3 建立绩效评估体系烟草企业应该建立绩效评估体系,对各个环节和员工的表现进行评估和反馈。

通过及时的绩效评估,可以发现问题并加以解决,促进持续改进和提高生产效率和质量水平。

3.4 进行持续改进持续改进是精益管理的核心原则之一。

烟草企业应该鼓励员工提出改善意见和建议,并营造一个积极的改进文化。

同时,企业应该建立适当的机制,将改善措施整合到公司的日常运营中,确保改进的持续性和可持续性。

3.5 建立供应链伙伴关系烟草企业应该与供应链中的各个环节建立紧密的伙伴关系。

通过与供应商和分销商的密切合作,可以实现信息的共享和协同,优化整个供应链的运作。

这样可以降低库存和物流成本,提高交付速度和准确度,从而提高企业的竞争力。

烟草精益管理方案

烟草精益管理方案

烟草精益管理方案概述精益管理是一种管理方法论,目的在于通过不断改进和优化流程,提高企业的效率和质量。

烟草行业作为一个传统行业,也可以通过精益管理来提升自身的竞争力。

本文将介绍烟草精益管理方案,包括其原理、应用方法和效果评估等内容。

精益管理原理价值流分析价值流分析是精益管理的核心工具之一。

通过绘制价值流图,可以清楚地了解整个生产流程中各个环节的价值和浪费。

在烟草生产过程中,可以通过价值流分析找出生产过程中的浪费,如等待时间、物料运输、不必要的加工等,从而提出改进措施。

拉动生产拉动生产是精益管理的另一个核心概念。

相比于推动式生产,拉动生产更加关注客户需求和实际市场情况,通过按需生产,避免过度生产导致的库存积压和浪费。

在烟草生产中,可以通过拉动生产来避免过量生产产生的滞销问题。

持续改进持续改进是精益管理的基本原则之一。

通过不断的改进和优化,将整个烟草生产过程变得更加高效和精确。

烟草企业可以通过设立改进小组、持续培训和激励机制等方式,推动员工参与到改进活动中,在实践中不断寻找优化的方法和机会。

烟草精益管理方法价值流分析实施步骤1.定义价值流范围:明确烟草生产的起点和终点,包括所有的加工环节和物料流动路径。

2.绘制价值流图:以流程图的形式绘制烟草生产的价值流图,标注每个环节的价值和浪费。

3.识别浪费:通过对比价值流图和现场实际情况,识别出烟草生产过程中存在的浪费,如等待时间、不必要的加工等。

4.制定改进方案:针对每个浪费,制定相应的改进方案,如减少等待时间、优化物料运输等。

5.实施改进:根据改进方案,逐步实施改进,不断优化烟草生产流程。

拉动生产实施步骤1.确定市场需求:通过市场调研和需求预测,确立烟草产品的市场需求量和时间。

2.设定生产计划:根据市场需求量和时间,设定合理的生产计划,避免过度生产和滞销。

3.拉动式采购:根据生产计划,按需采购原材料,避免库存积压和浪费。

4.拉动式生产:根据生产计划,按需进行生产,避免过量生产和滞销。

烟草商业企业如何推进精益管理WORD文档

烟草商业企业如何推进精益管理WORD文档

烟草商业企业如何推进精益管理W O R D文档本文仅供学习使用不得使用在其他用途学习完毕请自行删除多谢合作烟草商业企业如何推进精益管理【摘要】全面推进精益管理是行业强化企业管理工作的重要部署,是打造现代卷烟流通企业领先者的现实需要,是推进管理创新,向管理要效益、向管理要方法、向管理要进步的重要举措,是破解行题〞的有效抓手,对转变开展方式,提高企业开展质量和效益具有非常重要的意义。

精益管理是一种先进的管理理念,其本质是利用最小的资源创造最大的价值,到达效益最大化。

精益管理落实到各项具体工作中主要表达在企业效劳和效率水平持续提升,本钱费用得到有效实用文档控制,投入产出比最大化,各项管理工作精益求精。

从当前看,推进精益管理是改变传统管理理念和行为模式,优化资源配置,提升企业效益的有效手段;从长远看,是全面提升水平,挖掘开展潜力,转变开展方式,实现可持续开展的迫切需要。

因此,推进精益管理既有重具,对营销、配送等价值流进展系统分析,确定所有增值的步骤和目前不可防止的非增值步骤,找出企业存在的浪费活动,消除不必要的环节和程序。

实用文档2.优化价值流程。

围绕价值流的顺畅流动,对保存下来的步骤进展优化组织,打破部门间的壁垒,按最正确顺序排列,运用标准作业、可视化管理、防过失、“六西格玛〞等精益工具,创造无中断、无迂回、无等待、无返工、无废料的价值活动流,实现企业高效率运传递和严格的绩效管理〞五项根底管理工作,扎实做好现场管理、质量管理体系、标准化工作、可视化管理、合理化建议和培育多技能人才等精益管理根底工作,为全面推进精益管理打下坚实根底。

〔三〕推行精益营销实用文档与营销智慧化相结合,围绕“准确把握市场需求,科学判断市场状况〞,以精准营销为手段,突出品牌培育,增强市场调控,提高效劳水平,集约营销资源,建立“面向市场、面向客户、满足需求、引导消费〞的品牌营销管理机制。

一是在品牌营销上,深入推进精准营在在客户效劳上,进一步开阔效劳视野、创新效劳手段,拓展效劳渠道,突出增值效劳,探索零售终端管理模式。

烟草企业怎样深入精益管理提高生产效率

烟草企业怎样深入精益管理提高生产效率

烟草企业怎样深入精益管理提高生产效率1. 引言烟草企业作为一个传统行业,在提高生产效率方面面临着许多挑战。

而精益管理是一种有效的管理方法,可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提供卓越的产品服务。

本文将探讨烟草企业如何深入精益管理,以提高生产效率。

2. 精益管理概述精益管理是一种以价值为导向的管理方法,旨在通过消除浪费和不必要的流程,提高生产效率和质量。

其核心原则包括价值流分析、流程改进、持续改进和员工参与等。

2.1 价值流分析烟草企业可以通过对价值流进行分析,识别生产过程中存在的浪费和不必要的环节。

通过绘制价值流图,企业可以更清晰地了解流程,并找出改进的机会。

2.2 流程改进基于价值流分析的结果,烟草企业可以制定改进计划,通过消除浪费和不必要的步骤,优化生产流程。

这可能涉及到重新设计工作站布局、改进物流、优化设备设置等。

2.3 持续改进持续改进是精益管理的核心原则之一。

烟草企业应建立一个持续改进的文化,鼓励员工提出改进意见和建议,并及时落实。

通过不断改进,企业可以不断提高生产效率和质量。

员工是企业最宝贵的资源,他们熟悉自己的工作,并具有丰富的经验。

烟草企业应充分发挥员工的作用,鼓励员工积极参与精益管理的工作。

可以通过培训、奖励等方式激励员工,使他们成为精益管理的主要推动者。

3. 烟草企业的精益管理实践3.1 价值流分析在烟草企业中,价值流分析的第一步是对整个生产流程进行梳理。

通过调查和访谈相关人员,了解整个流程的每一个环节。

然后,将这些环节绘制成价值流图,以帮助识别其中的浪费和不必要的步骤。

3.2 流程改进在完成价值流分析后,烟草企业可以确定改进的重点和目标。

可能的改进措施包括:•重新设计工作站布局,以减少员工的移动和等待时间;•优化物流,减少物料和产品在生产过程中的移动;•优化设备设置,提高生产线的灵活性和效率。

这些改进措施需要与员工进行合作,确保改进的顺利实施。

3.3 持续改进持续改进是一个长期的过程,烟草企业需要建立一个有效的机制来收集员工的改进意见和建议。

烟草企业精益管理推进措施探讨

烟草企业精益管理推进措施探讨

烟草企业精益管理推进措施探讨精益管理是一种产品生产和流程管理方法,旨在通过消除浪费,提高效率和质量,降低成本,增加客户价值。

对于烟草企业而言,实施精益管理可以帮助提升生产效率,改善产品质量,以及优化供应链管理。

以下是一些推进措施的探讨。

建立强有力的领导层支持是推进精益管理的关键。

领导层应该明确推行精益管理的目标和意义,并具备领导力和示范作用,以赋予员工动力和指导。

领导层还应该培养和选拔适合精益管理的中层管理人员,以确保管理层能够有效推进和扩展精益管理。

建立一个参与型的员工文化是推行精益管理的重要因素。

员工应被赋予更大的权力和自主性,参与到流程优化和问题解决中。

通过培训和沟通,员工可以了解精益管理的原理和方法,并被鼓励提出改进建议。

企业可以设立奖励机制来鼓励员工积极参与和贡献。

通过精益工具和方法来发现和消除浪费。

精益工具包括价值流图、5S、持续改进等,可以帮助企业发现生产流程中的问题和瓶颈,并采取措施加以改善。

烟草企业可以对生产流程进行精益分析,通过减少工时、缩短生产周期、降低库存等方式来提高效率和降低成本。

第四,建立供应链合作伙伴关系。

与供应商和合作伙伴之间建立稳定和战略性的关系,可以帮助企业加强整个供应链的流程协调和优化。

合作伙伴可以共享信息,协同解决问题,共同推进精益管理,从而提高整个供应链的效率和灵活性。

企业应该持续进行监测和改进。

通过设立关键绩效指标和持续监测生产过程,企业可以发现潜在的问题和机会,并采取措施进行持续改进。

持续改进是精益管理的核心理念,企业应该鼓励员工不断寻求改进的机会,并建立改进反馈机制。

烟草企业在推进精益管理时应该注重领导层支持、员工参与、消除浪费、建立供应链合作伙伴关系以及持续改进。

只有综合利用这些推进措施,企业才能够实现精益生产和管理,提升竞争力和持续发展。

烟草公司精益管理工作汇报推进“精益制造”体系建设,争创一流卷烟制造工厂

烟草公司精益管理工作汇报推进“精益制造”体系建设,争创一流卷烟制造工厂

烟草公司精益管理工作汇报推进“精益制造”体系建设,争创一流卷烟制造工厂烟草公司精益管理工作汇报:推进“精益制造”体系建设,争创一流卷烟制造工厂ⅩⅩ烟草集团有限责任公司ⅩⅩ卷烟厂近年来,ⅩⅩ卷烟厂紧紧围绕国家局“卷烟上水平”的总体要求,深入开展“管理创一流”活动,有力促进了工厂基础管理、质量控制和科学管理水平的提升。

长期以来,我们探索运用“精益”管理理念,并在生产制造环节逐步应用相关精益工具,致力于降低成本、提升效益,致力于提升工厂发展内涵与质量,取得了一定的成效。

下面,向各位领导简要汇报ⅩⅩ卷烟厂的一些做法和体会。

一、探索实践“精益制造”的主要做法及成效(一)对标先进管理方法,打造精益质量控制模式我们始终对标“一流卷烟工厂”,紧扣“中华”品牌质量主线,聚焦生产过程的稳态受控,综合运用多种先进管理方法,努力打造精益质量控制模式。

针对过程能力评价,定期开展西格玛测评,不断寻找、放大过程控制缺陷,辅以六西格玛项目实施改进;针对日常过程监控,运用不同的SPC 控制图,加强对关键质量特性值的实时监控与处臵;针对过程中的潜在质量隐患,从工艺角度梳理分析过去发生的质量异常情况,从设备保障角度运用FEMA审视设备潜在失效模式,以核心流程图的编制,加强对重点质量隐患的过程防差错能力。

1、探索精益六西格玛,提高过程控制稳定度20XX年以来,工厂以国家局专题推进为契机,积极探索精益六西格玛方法。

我们用西格玛测评来量化评价生产过程的质量受控水平,放大并发现过程控制中的薄弱环节,用六西格玛改进来提升质量短板控制能力。

在西格玛水平测评过程中,我们通过理念导入、系统推进与管理融合三个阶段实现了全牌号全流程测评,建立了规范化的测评流程并形成了标准化文件《卷烟制造过程能力测评导则》,实现了生产过程由控制结果向控制过程的转变、控制指标向控制参数的转变。

在六西格玛改进工作中,我们将每年测评中倒数5名的质量特性列为制造短板,确立针对性质量改进项目,以项目课题攻关的形式加以提升。

烟草企业精益管理推进措施探讨

烟草企业精益管理推进措施探讨

烟草企业精益管理推进措施探讨随着经济的发展,烟草行业已经成为国内屈指可数的大型行业之一,但是作为社会意义大的行业,也面临着很多的问题,比如产品质量、生产效率、环保等方面问题。

因此烟草企业需要不断推进精益管理,及时解决问题,提高经济效益,提高社会效益。

一、制定目标和计划制定目标和计划是烟草企业推进精益管理的关键因素。

目标和计划是企业推进精益管理的中心,必须确立适当的质量改进目标,明确质量改进过程中的计划和方法。

要抓好质量和效率的提高,提高产品质量和工作效率,需要对目标进行大量的分析和量化来确保目标的合理性,同时要对日常运营进行规划,调整目标或变更计划,确保企业优质高效地运作。

二、加强员工培训员工培训是推进精益管理的重要手段。

企业的成功来自于每个员工的努力,需要培训员工在生产、制造过程中学习和掌握精益管理知识,提高员工的运作能力和工作水平。

员工培训应当以实际情况为依据,重点培训员工如何运用精益管理、大量讲解精益管理技巧和方法,培养员工的创新意识,以便于更好的推进精益管理。

三、实施科学管理实施科学的管理是实施精益管理的重要环节。

需要完善企业的管理体系,基于科学的原则实施质量管理,提高员工自主意识和质量意识,实现标准化生产和管理的目标,达到更好的效益和效能。

在实施科学管理时,还需要加深企业对环保、安全健康等重要方面的理解和重视,在技术和健康等优势方面建立长期的竞争优势。

四、持续改进持续改进是推进精益管理的重要方法。

不断进行产品设计、避免废品、降低异品率、使产品产生更高的经济效益,提高产品质量和企业效益。

持续改进可以加强企业的市场竞争力,在高质量的基础上,提升用户满意度,实现企业节约成本、增加效益。

总之,推进精益管理需要烟草企业充分发挥自己的优势,树立科学的管理观念和模式,始终把质量和效率放在第一位,制定适当的目标和计划,加强员工培训和实施科学管理,持续改进提高产品质量和效益。

通过适当的措施,推进精益管理可以更好地助推企业的发展,实现企业持续快速增长,提高企业竞争力,同时给社会带来更好更多的经济效益和社会效益。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

黑龙江省烟草公司哈尔滨烟叶公司推进企业精益管理工作方案为扎实推进企业精益管理,努力促进企业管理升级,经公司研究,决定在全区范围内全面推进精益管理工作,特制定本方案。

一、指导思想以“追求精益、降本增效、提高质量、实用有效”作为精益管理的核心要素。

要以管理制度化、标准化、程序化、精细化为着力点,通过优化作业流程,建立和完善生产定额标准,强化成本费用考核,减少烟叶生产、收购、仓储、运输等环节的浪费,最大限度地降低生产成本费用。

二、精益管理的实质和重要意义精益管理是一种先进的管理理念,其本质是“持续改善,追求卓越”,也就是利用最小的资源投入创造更大的价值,实现效益最大化。

“精”就是少投入,少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和消耗;“益”就是多产出经济效益,实现企业管理升级。

精益管理概括起来就是在为顾客提供满意的产品与服务的同时,把浪费降到最低程度。

精益管理落实到各项具体工作中主要体现在效率、效益和服务水平的持续提升,实现各项生产经营管理工作精益求精。

全区推进精益管理工作,一是企业管理工作持续深化的要求。

近几年来,全区管理工作经历了推进质量管理、精细化管理以及精益管理过程,从贯标到精益,从质量管理到精益管理并不是互不关联的管理概念,而是企业从建立标准体系、优化标准体系、创新标准体系的持续改进过程。

这些管理要求都是以顾客需求为出发点,在实现管理目标的过程中都要遵循PDCA过程方法,在管理的方法上都强调系统整合、系统识别和优化流程,发挥资源配置的最优化、价值和效益的最大化。

二是加快企业转型发展的重要抓手。

当前和今后一段时期,将是行业转方式、调结构、提质量、增效益的攻坚期,推进精益管理就是用精益管理的理念去推动企业节约经营、高效运行、转型发展;用精益管理的方法去促进企业持续改进、全面提升、创新发展。

三是企业发展提质增效的重要载体。

精益管理的核心是消除一切消耗了资源而不创造价值的浪费。

深入推进精益管理是行业全面贯彻实施控本增效、控员增效、节支增效、挖潜增效战略,向管理要效益、要方法、要进步,全面提升发展质量和经营效益的重要举措;是促进企业转变发展方式,提升发展水平,实现企业由规范管理向精益管理转变的重要载体。

三、主要目标(一)全员参与,全面提升企业管理水平,使成本和费用明显下降,效率显著提升,质量明显提高。

(二)公司各职能部门、各分公司要推介一批精益项目,组织成立QC工作小组,进行课题研究,发布成果。

(三)通过精益管理的推进和“精益管理先进单位和先进个人”的创建,使改善案例和QC成果得以在全区推广,从而使企业管理基础得到进一步的改善和发展。

四、组织领导为加强对精益管理工作的组织领导,公司成立精益管理工作领导小组。

组长:武常青副组长:王钊陈大明汪晓华关崇喜郑大鹏王洪彦姚德贵顾伟华成员:机关各科室负责人、各分公司负责人领导小组的主要职责是对精益管理工作进行领导和全面指导,协调解决推进中的问题,研究决定工作中的重要事项。

领导小组下设办公室在企业管理科。

办公室主任:傅颖成员:王承怡、耿寰宇、王晓也、刘琳、叶义、毕珊、迟鹏、下设办公室的主要职责是在精益管理工作领导小组的领导下,全面开展精益管理工作,对精益管理活动进行具体策划、组织、协调、指导、监督,完成领导小组交办的各项工作。

负责精益管理的日常工作。

及时了解和掌握精益管理工作推进情况,加强检查指导,确保精益管理工作取得实效。

公司各职能部门、各分公司要组织成立QC工作小组,结合工作实际,选择课题。

QC工作小组职责主要是改进质量、降低消耗,提高经济效益。

五、推进精益管理工作的主要内容(一)打牢精益管理基础。

精益管理的实施应建立在扎实的管理基础之上,以质量管理体系建设为基础平台,继续抓好以下基础管理工作。

一是进一步加强制度建设。

建立健全系统、完整、规范、有效的制度体系,加强制度执行的督促检查,促使健全的规章制度得到有效执行,形成用制度规范生产、经营、管理行为,按制度办事,靠制度管人的长效机制。

二是进一步优化岗位职责。

明晰岗位职责,每个部门、岗位、员工都真正做到分工明确、职责清晰,避免职责重复和职责缺位。

全面分析、梳理、整合和优化管理流程和业务接口,做到纵向层级清晰、管理到位;横向职责明晰、衔接顺畅、高效运转,实现职能与流程的统一协调。

三是进一步健全标准体系。

把体系建设和标准化建设融为一体,使标准化做到全面、系统、科学、定量。

由各单位、各部门对职责范围内的管理标准、工作标准等负责,把目前行业已经形成的标准成果纳入质量管理体系范畴。

同时,结合企业改革发展实际,进一步完善、充实、健全标准体系,真正实现标准化管理。

四是进一步顺畅信息传递。

利用信息平台开展信息来源梳理、信息传递流程评审,完善内部各单位、部门、岗位之间建立顺畅有效的沟通协调渠道。

形成优化信息传递的长效机制,提高信息传递和沟通协调的效率和效果,提升行业的信息管理水平,确保上情下达,下情上达,政令畅通。

同时,积极运用先进信息化的技术和手段,为信息传递和应用提供支持和保障。

五是进一步低成本高效运行。

通过加强预算标准定额体系建设,强化预算归口管理部门的管理责任,加强资产管理,加强采购和投资管理,确保费用明显下降。

六是进一步完善绩效管理。

按照“分类管理、科学设岗、明确职责、严格考核、落实报酬”的要求,建立健全激励和约束机制,创造绩效改善的环境,激发全体员工的积极性、主动性和创造性。

各项基础管理工作要统筹规划,系统推进,为全面推进精益管理打下坚实基础。

(二)实施精益烟叶生产。

QC小组围绕“减工、降本、提质、增效”,优化烟叶生产工作流程,加强管理与技术创新,选取关键节点实现重点突破。

1.查缺补漏狠抓整改落实,针对各方反馈的意见和问题,全方位落实整改措施,多层级检验整改效果。

2.各职能部门、各分公司组织成立QC小组,发动新进的大学毕业生、基层一线员工、技术人员、管理人员参与QC 小组,通过多样化的组织方式和规范化的管理流程,分析现状,选择课题,综合运用多种管理工具和方法,促进企业效益的改善,达到管理水平提升。

3.搭建QC小组不断创新活动平台,投入研发资金确保活动顺利开展。

围绕整地、烟叶测土配方施肥、精准移栽、大田管理、病虫害防治、不适用烟叶处理、机械化作业、烟叶烘烤、采收、精益烟叶生产科技创新以及合作社建设等选择课题,共同参与、攻关,实现烟叶生产标准化,努力实现精益烟叶生产目标。

(三)实现精益烟叶收购。

在专业化分级散叶收购、打包、烟叶交售、等级质量水平、仓储、运输等某一方面QC 活动小组深入研究,实现技术标准化、作业流程化、服务专业化,降低烟叶生产成本,努力实现精益收购目标。

六、有关工作要求一是各分公司、部门必须高度重视推进企业精益管理工作的各项工作,切实按照本方案要求扎实开展好各项工作,要把精益管理作为“一把手”工程,分管领导各负其责、各部门齐抓共管,全体员工积极参与,确保取得实效。

二是按照“精益管理做除法”的要求,扎实推进以“更科学、更精准、上水平”为重点的精益管理;加强重点费用控制,要从点滴做起,从细小做起,逐步形成全员参与、人人有责、节约光荣、浪费可耻的良好风气,不断提升管理水平。

三是在推进精益管理工作的过程中,各部门要抓住推进重点,着重对资源消耗较高、影响工作效率的环节进行优化改进,及时总结经验,完善规章制度,将精益管理理念贯穿于各项经营管理活动中。

四是以精益管理促进烟叶销售工作,围绕精确把握市场需求,突出主打烟叶品牌培育,有效组织货源,拓宽销售市场,实现精益营销,努力完成全年的目标任务。

五是加强宣传引导、通报。

通过举办培训班、召开研讨会等各种形式,加大推进企业精益管理工作的宣传教育力度。

充分利用内部办公系统等媒介加强舆论宣传,营造浓厚的活动氛围,大力宣传推进企业精益管理工作中的好经验、好做法,充分发挥先进典型的引领示范带头作用。

六是加强考核奖惩。

对推进企业精益管理工作开展情况进行考核,本着责任、业绩、成果为主,兼顾过程控制的原则,严格按程序进行考核,拟单独拿出奖励资金进行兑现。

通过薪酬分配激励机制调动员工参与精益管理工作的积极性。

七是精心组织实施。

推进企业精益管理工作,坚持统筹规划,协调推进,建立健全保障机制,进一步明确职责、明确目标、规范流程、强化考核。

认真总结提炼,加强经验交流,把推进企业精益管理工作向纵深开展,实现企业管理升级。

七、推进精益管理工作时间步骤(一)开展读一本精益管理好书的活动总体时间:2015年1月1日——10月1日。

(二)修订质量管理体系文件2015年7月6日至2015年7月31日,各科室修订质量管理体系文件(含质量手册、程序文件、岗位职责等)2015年8月1日至2015年8月31日,企业管理科全面梳理各部门工作,修改程序文件、公司部门职能与岗位说明书、相关管理制度等。

(三)2015年8月12日前完成宣贯培训工作为提升精益管理认识,做好精益管理理念的宣贯落地工作,围绕积极开展精益烟叶生产和精益烟叶收购工作,营造全员参与精益管理工作氛围,聘请指导老师或内训师完成精益管理宣贯培训工作。

(四)提出合理化建议。

为充分调动全员改革创新细胞,提高全员企业管理意识,从节约一滴水、一度电、一张纸、开展精益烟叶生产和收购等环节入手,设定目标管理,激发精益管理潜能,因地制宜、因时制宜地有效使用精益方法和工具,着力课题带动,发挥目标导向作用。

2015年8月14日前,要求各部门、各分公司上报精益项目和QC课题以及合理化建议1-2条,项目、课题、建议要切合实际,针对需要改进的项目和课题及建议提出具体措施。

由精益管理办公室梳理后,报精益管理领导小组审核,并选定实施的项目、课题,落实到各单位、各部门具体实施。

(五)开展写一篇精益管理调研报告活动1.领导班子成员各写一篇精益管理调研报告。

报告主要内容包括,调研课题选择、现状调查、目标差距、分析原因、确定主要原因、制定对策和下一步打算。

调研报告围绕推介确定的项目、课题开展。

报送时间:2015年8月30日。

2.职能部门各写一篇精益管理调研报告。

报送时间:2015年10月30日。

3.QC小组各写一篇精益管理调研报告。

精益管理领导工作小组对优秀的QC小组精益管理调研报告进行指导,整理成QC小组活动成果并组织发布。

报送时间:2015年11月30日。

(六)督促检查,强化考核。

各部门、各分公司要严格按照实施方案贯彻落实,要结合自身实际制定切实可行的实施方案,细化实施进度,要确保阶段性工作目标的实现。

为确保全区精益管理工作严格按照要求稳步推进,实现既定的各项工作目标,公司精益管理工作领导小组将有计划地组织对各部门、各分公司的工作情况进行检查,通过专题分析会等形式,加强督导,针对推进企业精益管理工作出现的难点,组织力量,集中攻关。

相关文档
最新文档