光电自动分切机操作规程
全自动分切机操作规程

全自动分切机操作规程
《全自动分切机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保操作人员已经接受过相关设备操作培训,并且具备必要的操作证书。
2. 检查分切机的电源是否正常,并且周围环境是否整洁无障碍。
3. 确保分切机的刀片和安全装置处于良好状态,没有损坏或者松动。
二、操作步骤
1. 打开分切机的电源开关,等待设备初始化完成。
2. 将需要切割的材料放置到分切机的进料位置,并且根据需要调整切割参数。
3. 确认所有的安全装置都已经处于正常工作状态,然后按下启动按钮,开始分切作业。
4. 当作业完成后,立即停止分切机的运行,并且关闭电源开关。
三、安全注意事项
1. 在操作分切机时,不得穿戴松散的衣物或者长发,以免被卷入设备中。
2. 禁止在分切机正在运行时,随意触摸刀片或者其他运动部件。
3. 禁止未经授权人员擅自拆卸或者更改设备的安全装置。
4. 每次操作前应仔细检查设备及周围环境,确保安全可靠。
四、紧急情况处理
如果在操作中出现紧急情况,如设备故障或者操作员受伤,应
立即停止设备运行,并且及时通知维修人员或者急救人员进行处理。
以上就是全自动分切机的操作规程,希望能够帮助到您。
在操作设备时,请务必遵守以上规定,确保安全、高效地完成工作。
分切机操作规程标准范本

编号:QC/RE-KA3819分切机操作规程标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.(管理规范示范文本)编订:________________________审批:________________________工作单位:________________________分切机操作规程标准范本使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。
分切机操作规程一、开机1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上),检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上),检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定二、设定控制1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单2、.从PDF中提起相应的BOPP膜档案3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度4、选择相应的收卷工位,调整好压辊臂及压辊,安装好相应规格的纸芯三、上料、穿膜及接膜1、上料:按照分切计划单要求,依照行车操作规程,根据实际情况,在时效架上吊取相应的母卷,根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上,并用控制按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂及行车2、穿膜:当分切机上无膜时,须进行穿膜。
分切机操作规程

分切机操作规程引言概述:分切机是一种常用的工业设备,用于将大块物料切割成所需尺寸的小块。
为了确保操作的安全性和高效性,有必要制定一套分切机操作规程。
本文将从操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理工作、常见故障处理以及操作中的安全措施等五个方面详细阐述分切机的操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备:在操作分切机之前,必须子细检查设备的各个部件是否完好无损,如刀片是否锋利,传动部件是否正常运转等。
1.2 清理工作区域:将分切机周围的工作区域清理干净,确保没有杂物和障碍物,以免影响操作的安全性和效果。
1.3 准备所需物料:根据工作要求,准备好需要切割的物料,并确保其质量符合要求,以免影响切割效果。
二、操作过程中的注意事项2.1 穿戴个人防护装备:在操作分切机时,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等,以保护自身的安全。
2.2 确保操作平稳:在启动分切机之前,必须确保物料的位置稳定,避免浮现晃动或者滑动,以免影响切割的准确性和安全性。
2.3 注意切割速度:在操作分切机时,要根据物料的性质和要求,合理控制切割速度,避免过快或者过慢,以保证切割的质量和效率。
三、操作后的清理工作3.1 关闭设备:在完成切割任务后,及时关闭分切机的电源,以免发生意外事故。
3.2 清理切割区域:将切割过程中产生的废料和碎片清理干净,保持工作区域的整洁和安全。
3.3 维护设备:定期对分切机进行维护保养,清洁刀片和传动部件,确保设备的正常运转和寿命。
四、常见故障处理4.1 切割不平整:如果切割出的物料表面不平整,可能是刀片钝化或者松动,需要及时更换或者调整刀片。
4.2 切割偏差:如果切割偏离了预定的尺寸或者位置,可能是物料位置不稳定或者切割速度过快,需要重新调整物料位置或者减慢切割速度。
4.3 设备故障:如果分切机浮现故障,如电源故障或者传动部件损坏,应即将停机并联系维修人员进行修理。
五、操作中的安全措施5.1 禁止触摸刀片:在操作分切机时,严禁用手直接触摸刀片,以免造成伤害。
分切机操作规程

分切机操作规程一、安全准备1.操作人员应熟悉分切机的结构和工作原理,并经过专业培训和考核合格方可操作。
2.在工作开始前,操作人员应穿戴好必要的防护装备,包括耳塞、安全帽、工作服和工作手套。
3.检查分切机的工作台面、导轨、切割盘和刀片等部位有无异常,确保设备完好。
二、工作操作1.启动分切机前,操作人员应确认电源线插头已连接好,并处于断开状态。
2.首先清理切割区域,确保没有杂物和障碍物。
3.按下启动按钮,启动分切机,确认切割盘以及刀片转动正常。
4.将待切物料放置在工作台上,并用固定夹紧装置夹紧,确保物料牢固。
5.根据需要调整切割位置和角度,确保切割结果符合要求。
6.操作人员应保持专注并注意安全,不应离开分切机,特别是当分切机处于工作状态时。
7.在切割过程中,操作人员应避免过度用力,以免对设备和刀片造成损坏。
8.切割结束后,应立即停止分切机的运转,按下停止按钮,并等待设备完全停止转动后,方可进行下一步操作。
三、维护保养1.每次完成工作后,操作人员应进行设备的清洁和维护。
2.清洁工作台和切割区域,将切割剩余物料和杂物清理干净。
3.检查切割盘和刀片的磨损情况,如有需要,及时更换切割盘和刀片。
4.检查设备的润滑情况,如有需要,添加润滑油或脂。
5.定期对分切机进行全面检查和维护,包括清洁设备内部、检查电线电缆的连接情况、检查电源线的磨损情况等。
四、其他注意事项1.在操作分切机时,应注意环境的安全,防止发生火灾、爆炸等事故。
2.操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法,确保在紧急情况下能及时停机。
3.禁止擅自改变分切机的工作参数或拆卸设备。
4.禁止使用有缺陷的切割盘或刀片,以免造成事故。
5.分切机的操作人员应遵守安全操作规范,不得酗酒、疲劳驾驶或在操作过程中分神。
6.对于新人员或不熟悉分切机操作的人员,应进行必要的指导和监督,确保其操作安全。
7.如发现分切机存在故障或异常情况,应及时上报维修,并在维修前停止使用设备。
分切机操作规程

分切机操作规程引言概述:分切机是一种常见的工业设备,用于将原材料切割成所需尺寸的产品。
为了确保操作的安全性和高效性,制定了一系列的分切机操作规程。
本文将详细介绍分切机操作规程的内容和要点。
正文内容:1. 准备工作1.1 熟悉设备:操作人员需要熟悉分切机的结构、性能和工作原理,了解各个部件的功能和使用方法。
1.2 安全检查:在操作分切机之前,必须进行安全检查,确保设备无损坏、无杂物,并检查切割刀具的状态。
2. 操作步骤2.1 调整切割参数:根据产品要求,设置合适的切割速度、刀具压力和切割角度。
2.2 上料准备:将原材料放置在适当的位置,并确保固定牢固,以避免在切割过程中移动或滑动。
2.3 启动设备:按照操作规程启动分切机,并确保设备正常运行。
2.4 开始切割:根据产品尺寸要求,将原材料送入分切机,确保切割准确、平整。
2.5 定期检查:在切割过程中,操作人员应定期检查切割质量和切割刀具的磨损情况,及时调整和更换。
3. 安全注意事项3.1 佩戴个人防护装备:操作人员必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞等防护装备,确保人身安全。
3.2 遵守操作规程:操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数或操作步骤。
3.3 防止堆积物:在切割过程中,必须及时清理切割废料和堆积物,以免影响切割质量和设备运行。
4. 故障排除4.1 常见故障:列举常见的分切机故障,如切割不准确、切割速度过慢等,并给出相应的解决方法。
4.2 维护保养:介绍分切机的日常维护保养工作,如定期清洁、润滑和更换易损件。
5. 操作记录与改进5.1 操作记录:操作人员应及时记录每次操作的相关信息,包括切割参数、切割质量和故障情况等。
5.2 改进措施:根据操作记录,分析和总结经验,提出改进措施,以提高分切机的操作效率和质量。
总结:综上所述,分切机操作规程是确保分切机操作安全和高效的重要指导文件。
操作人员应熟悉设备、进行安全检查,按照操作规程进行操作,并注意安全事项。
分切机安全操作规程

分切机安全操作规程
为了保证分切机的工作安全性,保护操作人员的安全和机器设
备不受损坏,以下是分切机的安全操作规程:
1. 操作前须了解设备的基本构造、性能、使用方法和注意事项。
2. 严格遵守安全操作规程,不允许非专业人员进行操作。
3. 分切机在运行时,不得随意将手伸进机器内部。
4. 分切刀片及切割件在切割过程中速度较快,请勿将手伸入切
片机内部或转动刀盘。
5. 在更换或调整分切刀片、检查机器故障等操作前,应先停机,并将电源拔掉,以确保自身安全。
6. 在进行机器保养时,勿触摸电器元件、电源线及电气开关。
7. 为增加稳定性,分切机应安装在平稳地面。
设备周围不应堆
放其他物品。
8. 分切刀的刀片应经常保养,若出现磨损,应及时更换。
9. 操作时,应注意手部、头部等身体部位不要接近运动部件。
10. 分切机应正常启动,不得强行开机或停机。
11. 在运行过程中,如发现异常或故障,应及时停机进行检查
处理。
12. 分切机应定期检查保养,确保机器正常运作。
13. 若分切机使用不当导致损坏,应立即停机,联系专业人员
检修。
14. 机器停机后,应切断电源,清理机器内部残留物及机器外
部尘土。
总之,安全生产事关每个人的安全,分切机的安全操作规程应得到严格遵守。
只有严格按照规程操作,才能确保分切机能正常稳定的运行,防范和减少事故发生。
分切机操作规程

分切机操作规程机器部分(对象开机者)一、开机准备1. 开机前,开机者必须检查设备有无异常,安全保护设施等是否完好,并确认无人在设备作业,方能启动运转。
启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,立即采取果断措施(急停,紧急刹车)。
2. 确认完以后,打开机床电源开关,照明开关,EPC开关等。
3. 按照生产订单开单给送料人,领取原材料。
4. 送料人原材料送来后开机者确认是否是定单所需型号(A、B级,品名的校对)。
二、上料、穿膜及接膜1. 上料:按照分切计划单要求,根据膜BF内外选择方向放在分切机放卷架上(可用方法:膜擦膜)。
2. 穿膜:当分切机上无膜时,须进行穿膜。
使膜沿分切工艺、走向,平整分布在各辊上。
3. 接膜:当分切机上有膜,换卷接头时,使膜的边对齐拉直拉平,用胶带平整粘接膜,将两边多余的割掉或折到反面。
接头不亦过长,接头要整齐,无皱4. 选择相应的收卷位位置,调整好压辊臂及压辊,安装好相应规格的纸芯。
三、调米数、宽度1. 按照定单要求设定分切每卷的米数。
2. 如果要求调整刀具需做相应的调整,使其达到相应的宽度及长度。
四、开机运行1. 根据规格,在上下辊上装上相应的纸管,将膜用相应胶带整齐平整粘接好。
准备运行。
2. 检查操作面板上的设置及按钮等是否正确,确认无误即可试卷,试卷正常即可正常生产。
3. 在分切运行过程中,认真监控观察运行分切效果,对分切速度、放卷张力、接触压力、EPC等进行适当调节控制。
五、收料1. 当每卷达到设定值停止运行时,割断膜并用标签或胶粘贴好每卷膜。
2. 按松开按钮松开卡头放掉卸掉气压,卸下膜卷包装。
3. 取下相应的膜卷后,装上相应的纸管,将膜整齐粘贴在纸管上,进行下一次分切。
以上步骤可以简化:一对型号二摸方向三调长宽四看质量五出成品六、停车1. 当膜卷运行到设定长度时,设备自动停车2. 在设备运行过程中,根据需要可按停止按钮或减速停机3. 当出现设备或人为事故等紧急状态时,可按电源关闭按钮紧急停车。
分切机操作规程

分切机操作规程
《分切机操作规程》
一、引言
分切机是一种常用的生产设备,用来对不同材料进行切割和分离。
为了确保安全和有效地使用分切机,制定了一系列的操作规程,以指导操作人员正确地使用该设备。
二、操作前的准备
1. 检查分切机的各项零部件是否完好,如刀片、电机、传动装置等;
2. 确保工作区域干净整洁,没有杂物阻碍设备的运行;
3. 检查电源和接地是否正常,确保设备能够正常开启。
三、操作步骤
1. 将待切割的材料放置在分切机的工作台上,调整工作台的高度使其与刀片对齐;
2. 启动分切机,确保刀片正常运转,检查刀片是否有损坏;
3. 调整分切机的切割速度和力度,根据材料的硬度和厚度进行调整;
4. 注意操作人员要佩戴工作手套和护目镜,避免切割过程中发生伤害。
四、操作注意事项
1. 切割过程中禁止将手部或其他物体靠近刀片,以免造成安全事故;
2. 当遇到异常情况时,如刀片卡住或者电源故障,应立即关闭
设备并寻求维修;
3. 切割完成后,应关闭电源并清理工作台和刀片,以便下一次使用。
五、操作总结
分切机是一种危险性较大的机械设备,操作人员应严格遵守操作规程,确保安全和高效地使用该设备。
同时,定期对分切机进行维护和保养,可以延长设备的使用寿命并提高工作效率。
在操作过程中,切忌敷衍大意,应时刻保持警惕,确保自己和他人的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
光电自动分切机操作规程
1. 目的:
确保产品质量及安全生产顺利进行,确保产品质量,保证生产安全、高效正常进行杜绝操作不当带来的设备、人员安全事故,提高员工按章操作的意识,提高设备利用率,降低损耗,提高生产效率。
2. 范围:
本规程适用于分切机操作岗位。
3. 程序:
. 开机前准备工作:
. 开机程序:
. 作业方法:
. 分切质量要求:
. 注意事项:
生产过程中一切从公司利益出发,减少浪费、降低生产成本、节约用电,停机时卫生打扫干净,关闭电源、气源,人离灯灭、电停。