螺杆泵解剖图

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螺杆泵

螺杆泵

2-2-3三螺杆泵的受力分析-轴向 力
(3)液力平衡装置 (图2—8)

凸螺杆有平衡活塞2
上部有泄油管19。活塞受力向上,大部分轴向力被平衡

凸螺杆中钻有油孔
将压力油液引到各螺杆下端的平衡轴套9、10之中,产生
与轴向力方向相反的平衡力 只要选择平衡活塞的承压面积和上述各轴套的大小,即 可使各杆轴向力完全平衡

2-2-3三螺杆泵的受力分析-轴向 力
为平衡螺杆轴向力,可采用的措施有:
(1)设置止推轴承
常装在轴向力较大的凸螺杆上 凹螺杆靠螺杆端面承受轴向力 这种方法适于工作压力小于1.6MP的泵。

(2)采用双吸型式
从两端吸入,中间排出。 轴向力平衡,降低吸入流速,改善吸入性能 适用于大Q泵。

泵不允许长时间完全通过调压阀回流运转 不应靠调压阀大流量回流使泵适应小流量的需要

节流损失严重,会使液体温度升高,甚至使泵变形而损坏
2-2-5 螺杆泵的管理要点
5.螺杆的存放,安装而使用



螺杆较长,刚性较差,容易弯曲变形 安装时要注意保持螺杆表面间隙均匀 吸、排管路应可靠地固定,避免牵连泵体引起变形; 泵轴与电机轴的联轴节应很好对中 螺杆拆装起吊时要防止受力弯曲 备用螺杆保存时最好悬吊固定,以免放置不平而变形 使用中应防止过热而使螺杆因膨胀而顶弯

还产生切向分力,形成阻转矩 主动杆向从动杆传递转矩,也受到阻转矩作用 凹槽下螺旋面液压力产生阻转矩 凹槽上螺旋面液压力产生助转矩 这两个转矩大小不等(作用面积不同)

凹螺杆

设计良好时,凹槽中的油液除产生指向排出端的轴向推力外, 还能产生一个正好可以克服凹螺杆摩擦力矩的转矩

螺杆泵基本知识

螺杆泵基本知识

螺杆泵基本知识• 1•下一篇文章点击图片查看下一篇文章螺杆泵结构图示1-后盖 2-泵体 3-主动螺杆 4-从动螺杆 5-前盖双头、右旋、凸螺杆>组成两根从动螺杆+一根主动螺杆=螺杆泵双头、左旋、凹螺杆螺杆泵工作原理:V密形成:必须满足四个密封条件,才能形成密封积。

主从动螺杆共扼;螺杆根数和螺纹头数须满足一定关系;泵体最小长度应大于螺杆的导程;保证最小径向间隙,才能形成空间八字形密封容积。

左面吸油V密变化:当主动螺杆逆时针方向旋转时〈右面压油吸压油口隔开:同时必须满足上述四个密封条件螺杆泵的特点:结构简单,体积小,重量轻,运转平稳,噪声小,寿命长,流量均匀,自吸能力强,容积效率高,无困油现象;但螺杆齿形复杂,不易加工,精度难以保证。

螺杆泵• 1•下一篇文章一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵,它最适于吸排黏稠液体.1. 螺杆泵的基本工作原理螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。

图1表示三螺杆泵的剖视图。

图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。

主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。

随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。

螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。

在这个曲面上存在着诸如ab或de 之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。

这些三角形的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。

而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面,并分别和背面的凹槽D、E 相连通。

由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也将相通。

第九章 螺杆泵

第九章 螺杆泵

第九章 螺 杆 泵螺杆泵依靠旋转的螺杆输送液体。

它在工作中不产生困油现象,流量均匀,无压力脉动,噪声和振动小,对液体不产生搅动,工作平稳可靠,使用寿命长。

由于螺杆是一个轴对称的旋转体,可允许在高速(一般为1500~3000r/min ,有的可达10000r/min )下运行。

由于其工作平稳、噪声小,故可用于精密机床、舰船等液压系统。

螺杆泵还可以用来输送粘度较大或具有悬浮颗粒的液体,因此在石油、化工、食品工业中也有应用。

但是,螺杆的螺旋面加工特殊,精度不易保证,给广泛使用带来了不便。

螺杆只作为定量泵,它的流量范围为6~10000L/min ,工作压力为2.5Mpa~20Mpa 。

泵的容积效率一般在75%~95%。

§ 9-1 螺杆泵的工作原理及流量公式液压系统常用的螺杆泵为三螺杆泵。

图9-1为螺杆泵的结构简图。

在壳体中有三根轴线平行的螺杆。

在凸螺杆两边各有一根凹螺杆与之啮合。

啮合线把螺旋槽分成若干密封容腔。

当主动螺杆(凸螺杆)带动从动螺杆(凹螺杆)按图示方向转动时,被密封的容积带动液体沿轴向朝右移动。

螺杆泵便按图示方向吸、排油。

主动螺杆因为要传递转矩,所以都采用刚度较大的凸螺杆,并且大多为右旋,螺纹头数为2。

从动螺杆不需传递转矩,因而采用凹螺杆,螺纹头数为2,左旋。

一、形成密闭工作容腔的条件为使螺杆泵能正常工作,须形成密闭的工作容腔。

在螺杆转动时,此密闭容腔带动其中的液体一起沿轴向朝排油腔移动。

为了形成密闭容腔,要保证下列四类密封条件:(一)凸、凹螺杆的互相啮合条件——第一密封条件如图9-2所示,为了密封,应使凹螺杆把凸螺杆的螺旋槽隔断。

也就是图中的m 处要保证密封,而n 处不必(往往也不可能达到)密封。

因而,对螺杆的齿形提出二点要求:1)凸、凹螺杆的齿顶和齿根圆必须相切。

2)凸螺杆和凹螺杆为一对互相啮合的共轭螺杆。

图9-3为垂直于螺杆轴线的横截面。

因为螺杆是2头螺纹,所以在横截面上每个螺杆应有二个齿(图中只表示了凸、凹螺杆横截面的一半,故各有一个齿)。

双螺杆泵剖面图

双螺杆泵剖面图

双螺杆泵剖面图致了化工行业的利润增幅有所回落。

1-5月份化工行业利润同比增长69.4%,增幅较1-2月份回落了10.7个百分点。

部分行业产品价格上涨较快,利润增长加快。

其中,最突出的是基础化学原料制造业,由于有机化工原料和纯碱、烧碱价格处于高位,1-5月份基础化学原料制造业利润同比增长3倍,增幅比1-2月份提高了88个百分点,有机化学原料制造业利润同比更是增长了5.6倍之多。

磷肥行业利润增长60.9%,合成材料行业利润增长68.1%,轮胎行业利润增长55.4%,增幅均比1-2月份有不同程度的上升。

1-5月份利润增幅比1-2月份回落的行业主要有氮肥、农药、涂料等行业。

电力行业利润继续较快增长,建材行业利润增幅明显回落1-5月份电力行业利润同比增长60.6%,增幅比1-2月份回落了6.1个百分点,但仍属于较快增长。

其中,发电行业利润同比增长40.8%,增幅比1-2月份还提高了0.7个百分点;供电行业利润增长86.3%,增幅比1-2月份小幅回落3.5个百分点,但供电行业利润增幅却是发电行业的一倍多。

发电行业内部的反差非常明显。

虽然今年全国发电量增长较快,但主要是由火电拉动的,1-5月份火电发电量同比增长18.4%,而水电仅增长0.7%。

这导致1-5月份火电行业利润同比增长55.4%,增幅比1-2月份上升1LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)产品:LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)产品简介:LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)是转子式容积泵,它是利用螺杆啮合原理,依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合,把被输送的介质封闭在啮合腔内,沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口,为系统提供稳定的压力。

LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)适用于各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。

输送液体的粘度范围一般为3.0-760mm2/s(1.2-100oE),高粘度介质可通过加温降粘后输送。

其温度不超过350℃。

流量范围0.2-600m3/h,最高工作压力可达6.3MPa。

螺杆泵教材课件

螺杆泵教材课件
什么是螺杆泵?
螺杆泵又叫渐进容积式泵, 由定子和转子组成,两者的螺旋 状过盈配合形成连续密封的腔体, 通过转子的旋转运动实现对介质 的传输。
一是 一次性投资少。与电动潜油泵、水力活塞泵和游梁பைடு நூலகம்抽
油机相比,螺杆泵的结构简单,一次性投资最低。
二是 三是
泵效高,节能,维护费用低。由于螺杆泵工作时负载稳
定,机械损失小,泵效可达90%,系统效率高。设备结构简 单、体积小,维护方便。
平均泵效
62.6%
平均泵挂
929.3米
平均检泵周期
441天
稠油井应用
目前,吉林油田、辽河油田、 冀东油田和华北油田均在重油井上采 用螺杆泵冷采,经过几年的矿场实践 都取得了较好的效果,使螺杆泵成为 重油井开采的主要举升手段。
吉 林 套 保 油 田 在 用 91 口 井 主 要 采用进口螺杆泵(加拿大)冷采,平 均泵挂350米,平均泵效31%,进口 螺杆泵平均使用天数为298天,国产 泵 使 用 寿 命 为 97 天 , 进 口 螺 杆 泵 最 长使用时间93 0天(仍在使用)。
1、国外应用现状
稠油井应用
加拿大约40%的重油井使用螺杆泵采油,其中一石油公 司采用PCM/IFP联合公司生产的Rodemip地面驱动螺杆泵采油 系统,井下部分连续运转了两年,地面部分5年。扬程2000m, 排量240m3/d,驱动功率小,节约电耗60--75%,投资与维护 保养费用均较低。
俄罗斯的螺杆泵主要应用在巴什基里亚、古比雪夫和西 西伯利亚等油矿,油井最长的检泵周期为二年九个月。在姆 哈诺夫斯克油田,气油比高达400m3/m3,油井最长的检泵周 期为477天;在粘度为1400mPa.s的油井条件下,油井最长的 检泵周期达340天,中、小排量螺杆泵的泵效达到70%。

螺杆泵构造图

螺杆泵构造图

螺杆泵构造图以下几款螺杆泵构造图等供用户、施工方或设计院参考【G型单螺杆泵】构造图:1出料口4螺杆轴7连节轴10轴承座13连轴器16传动轴2拉杆5万向节总成8填料座11轴承盖14轴套17底座3定子6吸入口9填料压盖12电动机15轴承G型单螺杆泵价格编号型号主要性能单价(元,台)进口出口转速流量压力扬程电机普通电机配调速电机配防爆电机(mm) (mm) (r/min) W/h) (Mpa) (m) (KW) 轴不锈钢正体不锈钢轴不锈钢正体不锈钢轴不锈钢正体不锈钢19 G25-1 32 25 960 2 0.6 60 1.5 2363 2780 4170 4587 3267 368420 G25-2 32 25 960 2 1.2 120 2.2 2919 3336 5004 5421 4031 444821 G30-1 50 40 960 5 0.6 60 2.2 2919 3336 5074 5491 4031 444822 G30-2 50 40 50 5 1.2 120 3 3614 4031 5838 6255 5143 556023 G35-1 65 50 960 8 0.6 60 3 3614 4031 5838 6255 5143 563024 G35-2 65 50 960 8 1.2 120 4 4031 4448 6672 7367 5699 611625 G40-1 80 65 960 12 0.6 60 4 3962 4448 6672 7367 5699 611626 G40-2 80 65 960 12 1.2 120 5.5 4309 5004 7367 8062 5977 653327 G50-1 100 80 960 20 0.6 60 5.5 5004 5977 8062 9174 6672 778428 G50-2 100 80 960 20 1.2 120 7.5 6533 7506 9869 10981 8479 945229 G60-1 125 100 960 30 0.6 60 11 7923 9174 12788 14317 9911 1209330 G60-2 125 100 960 30 1.2 120 15 10147 11537 19182 22240 12371 13761【G型单螺杆泵】安装尺寸:型号L1L2L3L4L5H H1B B1G20-193545220800130195125160φ14×4G25-11358003251140145250160180φ14×4G25-21109354601280160260160200φ14×4G30-11059353401170160265160200φ14×4G30-21356504605501505195315200245φ16×6G35-11304755304301385200315205245φ16×6G35-21404857156201610215340200245φ16×6 G40-11504656224551515200315205250φ16×6 G40-21656656256701720215325210240φ16×6 G50-11505755454901560320205245φ16×6 G50-21507007007351975380230295φ18×6 G60-11506757005701840385235285φ18×6 G60-21508008458502145390240315φ18×6 G70-11837207506851995435240315φ18×6 G70-219090093510552380465250350φ20×6 G85-12008008507352045480260350φ20×6 G105-12108709308852200500300400φ20×6 G135-12509309709852300510320450φ22×6G型单螺杆泵价格编号型号主要性能单价(元,台)进口出口转速流量压力扬程电机普通电机配调速电机配防爆电机(mm) (mm) (r/min) W/h) (Mpa) (m) (KW) 轴不锈钢正体不锈钢轴不锈钢正体不锈钢轴不锈钢正体不锈钢19 G25-1 32 25 960 2 0.6 60 1.5 2363 2780 4170 4587 3267 368420 G25-2 32 25 960 2 1.2 120 2.2 2919 3336 5004 5421 4031 444821 G30-1 50 40 960 5 0.6 60 2.2 2919 3336 5074 5491 4031 444822 G30-2 50 40 50 5 1.2 120 3 3614 4031 5838 6255 5143 556023 G35-1 65 50 960 8 0.6 60 3 3614 4031 5838 6255 5143 563024 G35-2 65 50 960 8 1.2 120 4 4031 4448 6672 7367 5699 611625 G40-1 80 65 960 12 0.6 60 4 3962 4448 6672 7367 5699 611626 G40-2 80 65 960 12 1.2 120 5.5 4309 5004 7367 8062 5977 653327 G50-1 100 80 960 20 0.6 60 5.5 5004 5977 8062 9174 6672 778428 G50-2 100 80 960 20 1.2 120 7.5 6533 7506 9869 10981 8479 945229 G60-1 125 100 960 30 0.6 60 11 7923 9174 12788 14317 9911 1209330 G60-2 125 100 960 30 1.2 120 15 10147 11537 19182 22240 12371 13761【G型单螺杆泵】性能参数:型号转速r/min流量m3/h压力MPa电机KW扬程m进口mm出口mm允许颗粒直径mm允许维修长度mmG20-19600.80.60.75602525 1.525 G25-196020.6 1.5603225230 G25-29602 1.2 2.21203225230 G30-196050.6 2.2605040 2.535 G30-29605 1.2 3.01205040 2.535 G35-196080.6 3.0606550340 G35-29608 1.2 4.01206550340 G40-1960120.6 4.0608065 3.845 G40-296012 1.2 5.51208065 3.845 G50-1960200.6 5.56010080550 G50-296020 1.27.512010080550 G60-1960300.61160125100660 G60-296030 1.215120125100660 G70-1960450.61560150125870 G70-272045 1.218.5120150125870 G85-1720650.615601501501080 G105-15001000.622602********** G135-14001500.6376025025020150注意:1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质,粘度是1mm2/s。

螺杆泵工作原理课件

螺杆泵工作原理课件

螺杆泵工作原理
螺杆泵
螺杆泵的结构和工作原理
工作原理 2)双螺杆泵
螺杆泵
螺杆泵的结构和工作原理
工作原理 三螺杆泵(密封式)螺 Nhomakorabea泵螺杆泵的结构和工作原理
工作原理 三螺杆泵(密封式)
低压 高压
螺杆泵使用中的注意事项
1.应防止干转 以免严重磨损 单螺杆泵如断流干转,橡胶泵缸将很快会烧毁 初次使用或拆检装复后应向泵内灌入液体 工作中应严防吸空 停用时也需使泵内保存液体。
2.三螺杆泵吸入管路必须装40—60目滤器,吸入油面应高出吸入管口100mm以 上 新接管路中的焊渣、铁锈等固体杂质应予清除, 保持所排送液体的洁净,及时清洗滤器, 工作时如有异常声响,应立即停车检查。
3.一般螺杆泵都有固定的转向,不应反转 否则推力平衡装置就会丧失作用,使泵损坏。
螺杆泵的 基本原理和特性
螺杆泵
一、螺杆泵的结构和工作原理
1. 组成:泵壳、螺杆、轴承、轴封等 2. 分类:单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵
螺杆泵
螺杆泵的结构和工作原理
1)单螺杆泵结构
转子是通过精 加工、表面镀 铬的高强度螺 杆;定子就是 泵筒,是由一 种坚固、耐油、 抗腐蚀的合成 橡胶精磨成型, 然后被永久地 粘接在钢壳体 内而成。

螺杆泵精选PPT

螺杆泵精选PPT
井下螺杆泵及一些配套工具组成 1.电控部分 包括电控箱、电缆等。电控箱是螺杆泵井
的控制部分,控制电机的起、停 2.地面驱动部分 地面驱动设备是螺杆泵采油系统的主要
地面设备,是把动力传递给井下转子,使转 子运转实现抽汲原油的机械装置。包括减速 箱、皮带传动、电机、密封装置、支架、方 卡子。
2
4 5
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°=(0.005~0.01)D(mm) 过盈量越大,单级工作压差越大,转子摩 擦扭矩也越大。过盈量越小,单级工作压差越 小,满足不了油井举升的需要
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2.螺杆泵的级数 转子上两个相邻螺纹之间的距离 称为螺距;每两个螺距为一个导程, 单螺杆泵一般规定一个导程为一级。 螺杆泵的级数越多,泵的扬程越大。 泵的级数Z决定了螺杆泵定子、转子 的长度。
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螺杆泵采油系
3统
1—地面驱动部分;
2—井口装置;
3—电控箱;
4—油杆;
5—油杆扶正器;
6—油管扶正器;
7—油管;
8—转子;
9—定子;
10—定位销;
11—油管锚;
12—套管;
13—筛管;
14—油层 3
(1)减速箱 减速箱内有两个互相垂直啮合的伞形齿
轮,一个装在大皮带轮上,另一个装在驱动轴 上。减速箱的主要作用是传递动力并实现一级 减速,它将电机的动力由输入轴传递到输出轴, 输出轴连接光杆,由光杆通过抽油杆将动力传 递到井下螺杆泵转子。
11
螺杆泵的工作原理: 转子与定子密切配合形成一系列的封闭腔和空腔, 当转子转动时,封闭腔沿轴向由吸入端向排出端运移 ,在排除端消失。同时吸入端形成新的空腔腔,其中 空腔内所盛满的液体也就随着封闭腔的运移由吸入端 推挤到排出端。这种封闭腔和空腔的不断形成、运移 、消失,起到泵送液体并将液体排出井口的作用。
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