轴承安装配合标准查询表
轴承的公差和等级对照表
轴承的公差和等级对照表轴承的公差和等级对照表摘要：轴承精度GB国家标准分为公差ISOJIS标准具体公差ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动静压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精密轴承工序间防锈新工艺轴承寿命强化试验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承带动模具行业革命我国轴承寿命强化试验方兴未艾(一)我国轴承寿命强化试验方兴未艾（二）轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。
这些公差和ISO、JIS等标准对照如下：具体的公差如下：G级/ABEC1级内圈单位： um外圈单位： umE级/ABEC3级内圈单位： um外圈单位： umD级/ABEC5级内圈单位： um外圈单位： umB级/ABEC7级内圈单位： um轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。
这些公差和ISO、JIS等标准对照如下：轴承精度轴承的精度等级与划分标准滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。
精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于其他条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级GB/T30794标准将轴承等级划分为GEDCB，ISO、JIS等标准对照轴承精度等级的选择轴承公差等级公制轴承普通组间隙P6P5P4P4ASPUPPA9A英制轴承普通组间隙轴承游隙所谓内部游隙是轴承外轮、内轮、钢球间的游隙量。
轴承公差与配合
轴承公差与配合一、轴承的公差滚动轴承的尺寸公差和旋转精度分别符合《向心轴承公差》GB/T307.1-1994（等效采用ISO 492-1981）和《推力球轴承公差》GB/T307.4-1994（等效采用ISO 199-1979）标准。
见表16-1至表16-11。
1、向心轴承（1）符号及定义内径：d公称内径ds 单一内径d1 圆锥孔理论大端直径dmp单一平面内平均内径△dmp单一平面平均内径的偏差=dmp-d（对于圆锥孔△dmp仅指内孔的理论小端）△ds单一内孔直径的偏差△dlmp圆锥孔在理论大端的平均内径偏差=dlmp-d1Vdmp平均内径变动量，即最大和最小单一平面平均内径之差dmpamax-dmpminVdp 单一径向平面内径变动量，即单一径向平面内最大和最小单一内径之差=dsmax-dsmin（圆锥滚子轴承用任一径向平面内的内径变动量的最大值表示）外径：D 公称半径D1外圈凸缘公称外径Ds 单一外径Dmp单一平面平均外径△Ds单一外径偏差=Ds-D△Dmp单一平面平均外径的偏差=Dmp-D VDp单一径向平面内外径变动量；即单一径向平面内最大和最小单一外径之差△Dmp平均外径变动量，即最大和最小单一平面平均外径之差=Dmpmax-Dmpmin宽度：B，（C）内（外）圈公称宽度Bs，（Cs）内（外）圈单一宽度△Bs，（△Cs）内（外）圈单一宽度偏差=Bs-B，（Cs-C）T 圆锥滚子轴承公称宽度VBs，（VCs）内（外）圈宽度变动量，即单个内（外）圈最大和最小单一宽度之差=Bsmax-Bsmin，（Csmax-Csmin）△Ts实测圆锥滚子轴承宽度的偏差=Ts-T △T1s圆锥滚子轴承内组件与标准外圈组成的轴承宽度的实测偏差△T2s圆锥滚子轴承外圈与标准内组件组成的轴承宽度的实测偏差旋转精度：Kia成套轴承内圈的径向跳动Kea成套轴承外圈的径向跳动Sd内圈基准端面对内孔的跳动SD外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量SD1外径表面母线对凸缘背面的倾斜度的变动量Sia成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sea成套轴承外圈端面对滚道的跳动Sea1成套轴承凸缘北面对滚道的跳动（2）公差值（1）向心轴承（圆锥滚子轴承除外）0级公差内圈外圈6级公差内圈6级公差外圈2、圆锥滚子轴承本条规定的内孔直径公差适用于圆柱孔 0级公差外圈—直径公差和径向跳动宽度—内、外圈、单列轴承及其组件6X级公差本公差级内圈和外圈的直径和径向跳动公差与0级公差规定的数值相同。
轴承与轴配合数据表
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轴承公差与配合及其代号
轴承公差与配合及其代号⼀、轴承公差与配合选择⼀、轴承的公差滚动轴承的尺⼨公差和旋转精度分别符合《向⼼轴承公差》GB/T307.1-1994（等效采⽤ISO 492-1981）和《推⼒球轴承公差》GB/T307.4-1994（等效采⽤ISO 199-1979）标准。
见表16-1⾄表16-11。
1、向⼼轴承（1）符号及定义内径：d公称内径ds 单⼀内径d1 圆锥孔理论⼤端直径dmp单⼀平⾯内平均内径△dmp单⼀平⾯平均内径的偏差=dmp-d（对于圆锥孔△dmp仅指内孔的理论⼩端）△ds单⼀内孔直径的偏差△dlmp圆锥孔在理论⼤端的平均内径偏差=dlmp-d1Vdmp平均内径变动量，即最⼤和最⼩单⼀平⾯平均内径之差dmpamax-dmpminVdp 单⼀径向平⾯内径变动量，即单⼀径向平⾯内最⼤和最⼩单⼀内径之差=dsmax-dsmin（圆锥滚⼦轴承⽤任⼀径向平⾯内的内径变动量的最⼤值表⽰）外径：D 公称半径D1外圈凸缘公称外径Ds 单⼀外径 Dmp单⼀平⾯平均外径△Ds单⼀外径偏差=Ds-D△Dmp单⼀平⾯平均外径的偏差=Dmp-D VDp单⼀径向平⾯内外径变动量；即单⼀径向平⾯内最⼤和最⼩单⼀外径之差△Dmp平均外径变动量，即最⼤和最⼩单⼀平⾯平均外径之差=Dmpmax-Dmpmin宽度：B，（C）内（外）圈公称宽度Bs，（Cs）内（外）圈单⼀宽度△Bs，（△Cs）内（外）圈单⼀宽度偏差=Bs-B，（Cs-C）T 圆锥滚⼦轴承公称宽度VBs，（VCs）内（外）圈宽度变动量，即单个内（外）圈最⼤和最⼩单⼀宽度之差=Bsmax-Bsmin，（Csmax-Csmin）△Ts实测圆锥滚⼦轴承宽度的偏差=Ts-T △T1s圆锥滚⼦轴承内组件与标准外圈组成的轴承宽度的实测偏差△T2s圆锥滚⼦轴承外圈与标准内组件组成的轴承宽度的实测偏差旋转精度：Kia成套轴承内圈的径向跳动Kea成套轴承外圈的径向跳动Sd内圈基准端⾯对内孔的跳动SD外径表⾯母线对基准端⾯倾斜度的变动量SD1外径表⾯母线对凸缘背⾯的倾斜度的变动量Sia成套轴承内圈端⾯对滚道的跳动Sea成套轴承外圈端⾯对滚道的跳动Sea1成套轴承凸缘北⾯对滚道的跳动（2）公差值（1）向⼼轴承（圆锥滚⼦轴承除外）0级公差内圈2、圆锥滚⼦轴承本条规定的内孔直径公差适⽤于圆柱孔 0级公差内圈—直径公差和径向跳动外圈—直径公差和径向跳动宽度—内、外圈、单列轴承及其组件6X级公差本公差级内圈和外圈的直径和径向跳动公差与0级公差规定的数值相同。
轴承常用尺寸公差配合
圓柱孔軸承及軸 外圈旋 轉負荷 需要內圈在軸上易于移 動 不需內圈在軸上易于移 動 輕負荷0.06(軸承基本額 定負荷)以下的負荷 變動負荷 靜止軸的車輪 所有尺寸 緊張輪架,繩輪 40以下 40-140 140-200 40以下 40-100 100-140 140-200 200-400
徑(mm)
g6 h6 h5 js6(J6) k6 m6 js5-6(j5-6) k5-k6 m5-6 m6 n6 p6 r6 r7 n6 p6 r6 r7 js6(J6)
有尺寸
要求精度時,使用g5,h5.大 的軸承,并要求軸承便于移 動的場合,也可以使用f6. 要求精度的地方,使用5級. 軸承也使用高精度軸承.另 外,內徑18mm以下的高精 度球軸承使用h5.
內 圈 旋 轉 負 荷 或 方 向 不 定 負 荷
18以下 家電機器,泵,鼓風機,搬運 18-100 車,精密機械,機床 100-200 -18以下 19-100 100-140 普通負荷 -----0.06一般軸承部分中大型電動 140-200 0.13(軸承基本額定負荷) 機,涡輪機,泵,發動機主軸 200-280 的負荷 承,齒輪轉動裝置,木工機械
重負荷<超過0.13Cr(1)的 鐵道車輛,產業車輛,電車的 負荷或衝擊負荷> 主電動機建築機械,粉碎機 僅承受軸向負荷 各種結構軸承的使用位置
50 - 140 140 承部分鐵道車輛 各類載荷 傳動軸木工機械主軸 所有尺寸
的配合 自動調心 滾子軸承 公差範圍 備注
有尺寸
40以下 40-65 65-100 100-140 140-280 280-500 超過500 50-100 100-140 140-200 200-500
深沟球轴承轴向径向游隙速查表
深沟球轴承轴向-径向游隙的查询和计算在生产实际中，我们经常会遇到需要根据轴承的轴向游隙大小来判断轴承是否合格的问题，而轴承的轴向游隙在标准中并没有明确的规定，给工作带来极大不便。
下表是笔者资料中收集的FAG深沟球轴承轴向游隙速查表，希望能给从事相关工作的朋友提供帮助。
注：上表中d=轴承内径(mm)Ga=轴承轴向游隙(μm)Gr=轴承径向游隙(μm)图表说明：利用本图表可以方便利用已知深沟球轴承的径向游隙查询对应该轴承的轴向游隙。
也就是说必须要知道轴承的径向游隙，轴承径向游隙可由GB/T4604‐1993查得，也可以通过下表查询。
深沟球轴承径向游隙表举例说明：已知轴承径向游隙查询轴向游隙轴承6206C3的径向游隙范围从上表可以查出是在13‐28μm之间，从表中6200系列轴承对应现轴径30mm的坐标结相交点引一条垂直线向上与对应径向间隙值Gr相交，可以得到两个近似的交点，13μm位于10和15μm之间，28μm位于20和30μm之间，然后将这两个交点水平对应到相应的Ga/Gr倍率，可以得出13μm对应的倍率约为12.5，28μm对应的倍率约为8.3(如下图中虚线所示)，然后就可以计算出该轴承的轴向游隙范围：Ga min=13X12.5=162.5μmGa max=28X8.3=232.4μm可以得出结论:该轴承的正常轴向游隙范围在162‐232μm之间.在实际中，可以根据轴承的安装配合值来查询计算获得轴承的轴向游隙数据，以便进行轴承预紧量的调整。
如果能够熟练使用此表格，还可以根据测量所得的轴向游隙值反算出轴承的径向游隙值，具体的方法需要感兴趣的朋友自己摸索。
（以上方法经笔者使用准确率在90%以上，具体能否得到权威认可有待继续验证。
）。
轴和轴承座公差配合
FAG轴承与轴、轴承座间的配合是由ISO公差以及轴承内孔公差Δdmp和外圈公差
ΔDmp决定的。
公差带，ISO公差以公差带的形式来定义。
公差带是由它们相对基准线的距离（=公差带位置）和尺寸差（=公差带等级）决定。
公差带位置用字母表示（大写字母表示座孔公差，小写字母表示轴公差）。
滚动轴承最常用的配合公差的示意图
1，基准线
2，公称直径
3，松配合
4，过渡配合
5，过盈配合
6，轴径
7，轴承座孔
Δdmp，轴承内径公差
ΔDmp，轴承外径公差
轴和轴承座孔公差表
带圆柱孔的向心轴承轴径公差
特殊的应用可能存在偏差，比如涉及到运转精度，运转的平滑程度或工作温度。
更高的运转精度需要更小的公差，比如5级公差比6级公差更高。
如果在运行过程中FAG轴承内圈温度比轴高，配合会变松而超过允许值。
这样就必须选用更紧的配合，例如用m6替代k6。
轴承公差配合表
大于 200 至 225
10 0
12 0
15 0
18
21
0
28
4 12
5 14
6
17 7
0 25 20 9
0
30
0
35
40
0
25 10
29 12
34 14
0 46 39 15
0 6 0 80 9 0
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13 0
16 0
19 0
22 0
25 0
3
4 4.5
5.5
6.5
8
9.5
11
12.5
14.5
6 09
14 0 18 0 22 0
27 0
大于 18 至 24
33
大于 24
至 30
0
大于 30 至 40
39
大于 40
至 50
0
大于 50
至 65
46
大于 大于 大于 65 80 100 至 80 至 100 至 120
0 54
0
大于 120 至 140
63
大于 140 至 160
大于 160 至
180
79
100 108 122 130 140 158 170 190 208 232 252 je
_
_ 54 41 64 48 70 54 85 66 94 75 113 126 147 159 171 195 209 225 250 272 304 330 370 400
91 104 122 134 146 166 180 196 218 240 268 294 330 360
70 0
84
20 60