宁河项目钢副框安装技术交底
技术交底内容(钢副框安装)
一、材料产品要求1钢副框及安装材料的种类、厚度、规格应符合设计要求，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家公章。
2钢副框外观质量及厚度应符合规范要求。
二、主要机具工作台、直尺、木折尺、三角板、水平尺、钢丝钳、刮刀、粉线包、吸盘器、毛笔、电钻、打胶枪、榔头、螺丝刀。
三、作业条件1主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间己办好交接手续。
2按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm水平线。
3检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
4检查钢副框，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
四、操作工艺(一)工艺流程：弹线安装——门窗洞口处理——防腐处理——钢副框检查——钢副框固定——钢副框与墙体间的缝隙处理——铝合金门窗框就位和时间固定——铝合金门窗框固定——门窗框与墙体间隙的处理——清理——门窗扇及门窗玻璃安装——五金配件安装一、弹线定位：沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪找垂直线）引测钢副框边线，在每层钢副框处划线标记。
并逐层抄测门窗洞口距钢副框边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。
钢副框的水平位置应以楼层室内+1000mm的水平线为准向上反1480mm为刚副框的上皮标高，弹线找直。
每一层必须保持钢副框上皮标高一致。
二、钢副框洞口处理：钢副框洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞口尺寸偏差应符合下表规定：三、防腐处理：钢副框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
四、钢副框检查：检查钢副框的防腐层是否脱落，钢副框是否表面损伤、变形、松动。
五、钢副框与墙体间的缝隙处理：钢副框与墙体间缝隙用水泥砂浆封堵。
五、钢副框与铝合金框的减尺1、标准窗钢副框的宽度尺寸为以建筑设计的洞口尺寸左右各减20mm为钢副框的外径宽度尺寸，钢副框的高度尺寸为以建筑设计的洞口尺寸上下各减20mm为钢副框的外径高度尺寸。
安装钢副框安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢副框安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与钢副框安装的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸及施工方案，了解钢副框的安装要求及注意事项。
（2）检查施工工具、设备是否完好，确保安全可靠。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工过程安全要求（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）钢副框吊装前，需对吊装设备进行检查，确保吊装设备安全可靠。
（4）吊装过程中，吊车司机、指挥员、挂钩人员等必须遵守操作规程，确保吊装过程安全。
（5）钢副框吊装到位后，需检查其稳定性，确保其不会发生倾倒。
（6）在安装钢副框时，施工人员应站在安全位置，不得站在模板边缘或支撑结构上。
（7）安装过程中，如发现模板存在缺陷或安全隐患，应立即停止施工，并及时处理。
3. 作业人员安全要求（1）作业人员必须遵守施工现场的各项安全规定，不得擅自离开工作岗位。
（2）作业人员应保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时得到救援。
（3）作业人员应熟练掌握钢副框安装技术，确保施工质量。
（4）作业人员应定期进行体检，确保身体健康，具备从事施工工作的条件。
四、安全措施1. 严格执行安全技术操作规程，确保施工过程安全。
2. 加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
4. 定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
5. 建立安全责任制，明确各级人员的安全责任。
五、交底人签名（此处填写交底人姓名及职务）六、接受交底人签名（此处填写接受交底人姓名及职务）七、审核人签名（此处填写审核人姓名及职务）八、交底时间（此处填写交底时间）九、备注1. 本交底适用于钢副框安装全过程。
2. 施工过程中如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。
门窗副框安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保门窗副框安装过程中施工人员的人身安全及工程质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有门窗副框的安装作业。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解门窗副框的规格、型号及安装要求。
（2）检查施工现场，确保无安全隐患，如脚手架、安全防护设施等。
（3）检查施工工具，确保其完好、安全，如扳手、螺丝刀、水平尺等。
2. 安全操作规程（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，并正确使用安全防护用具。
（2）作业前，检查门窗副框的尺寸、形状、材质是否符合要求，如有损坏，及时更换。
（3）在安装门窗副框时，确保地面平整，以防止发生倾斜、滑动等意外情况。
（4）在安装过程中，使用工具时要轻拿轻放，避免碰撞、划伤等事故发生。
（5）在安装门窗副框时，注意与墙体之间的间隙，确保安装牢固，防止脱落。
（6）安装过程中，如需登高作业，必须使用脚手架，并确保脚手架稳固可靠。
3. 门窗副框安装注意事项（1）安装门窗副框时，应按照图纸要求，先将副框与墙体之间的缝隙清理干净，再进行安装。
（2）在安装门窗副框时，确保副框与墙体之间的缝隙均匀，防止出现歪斜、变形等问题。
（3）安装门窗副框时，注意调整副框的水平度，确保门窗安装后开启、关闭顺畅。
（4）安装门窗副框时，注意副框与墙体之间的密封性能，防止出现渗水、漏风等现象。
4. 安全事故预防措施（1）施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
（2）定期检查施工现场的安全设施，发现问题及时整改。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（4）对施工人员进行安全技术交底，确保其了解并掌握安全操作规程。
四、交底时间及地点交底时间：[具体时间]交底地点：[具体地点]五、交底人及被交底人交底人：[交底人姓名]被交底人：[被交底人姓名]六、备注1. 本安全技术交底适用于所有门窗副框的安装作业。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向相关负责人报告，并采取相应的安全措施。
附框安装安全技术交底模板
一、工程名称：__________项目二、施工单位：__________三、建设单位：__________四、交底时间：____年__月__日五、接受交底人员：__________六、交底内容：一、附框安装概述1. 附框安装是建筑施工中一项重要的工序，主要用于固定门窗、幕墙等外围护结构。
2. 附框安装质量直接影响到门窗、幕墙等外围护结构的密封性能和使用寿命。
二、安全技术要求1. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）高空作业人员应系好安全带，并确保安全带固定可靠。
2. 施工工具及材料要求（1）施工工具应完好无损，操作前应进行检查。
（2）材料应符合设计要求，质量合格。
3. 施工操作要求（1）施工前应了解附框安装的施工图纸，熟悉施工工艺。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和施工工艺进行操作。
（3）安装附框时，应确保附框与墙体、柱子等构件连接牢固。
（4）安装过程中，应避免对墙体、柱子等构件造成损坏。
4. 环境保护要求（1）施工过程中，应尽量减少噪音、粉尘等污染。
（2）施工垃圾应及时清理，不得随意堆放。
三、附框安装步骤及注意事项1. 附框安装步骤（1）清理施工面，确保无杂物。
（2）根据设计要求，确定附框位置。
（3）使用水平尺、垂直尺等工具，确保附框安装平整、垂直。
（4）使用电钻、螺丝刀等工具，将附框固定在墙体、柱子等构件上。
（5）检查附框固定是否牢固，如有松动，应及时拧紧。
2. 注意事项（1）安装附框时，应确保附框与墙体、柱子等构件连接牢固，避免因附框松动导致门窗、幕墙等外围护结构损坏。
（2）安装过程中，应避免对墙体、柱子等构件造成损坏。
（3）安装完毕后，应检查附框的平整度、垂直度，确保安装质量。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，并组织人员撤离危险区域。
2. 向现场负责人报告事故情况，并配合相关部门进行事故调查和处理。
钢制框架安装安全技术交底
钢制框架安装安全技术交底简介本文档旨在就钢制框架的安装安全技术进行交底，确保工人在钢制框架的搭建过程中能够遵守相关安全规范，保证施工过程的安全性和质量。
安全要求在进行钢制框架的安装过程中，必须严格遵守以下安全要求：1. 工人必须佩戴合适的安全帽和安全鞋，以保护头部和脚部安全。
2. 所有工具必须检查并确保处于良好工作状态。
如发现损坏的工具，应及时更换。
3. 钢制框架的材料必须经过质量检查，并使用符合标准的材料。
4. 工人需排除室内外的环境障碍物，确保施工场地的通畅。
5. 严禁在风力超过安全限度的情况下进行框架的安装工作。
6. 工人需经过相关安全培训，并理解并掌握钢制框架的组装步骤和技术要求。
安全措施为了确保钢制框架的安装过程安全可控，在施工过程中应采取以下安全措施：1. 安全防护措施：设置安全警示标志，并设置安全警戒线，明确施工范围和安全区域。
2. 使用合适的保护装置：为工人提供安全带、安全网、安全吊篮等安全装置，确保工人在高空作业时的人身安全。
3. 定期检查和维护：对使用的工具、设备和材料进行定期检查和维护，确保其正常工作和安全使用。
4. 安全培训和交底：定期组织安全培训和技术交底，提高工人的安全意识和技能水平。
5. 设备保护：保持工作场地的整洁和安全，避免堆放材料影响工人的作业安全。
6. 紧急预案：制定紧急情况下的应急预案和逃生方案，确保工人能迅速、有序地撤离施工现场。
安全责任在钢制框架的安装过程中，安全责任应明确分工和落实到具体人员，包括但不限于以下方面：1. 项目负责人负责制定并实施项目安全管理制度，确保施工安全。
2. 施工现场安全员负责监督施工过程中的安全管理工作，及时发现和纠正存在的安全隐患。
3. 施工队伍成员负责遵守安全规定，严格按照操作规程进行安全作业。
总结钢制框架的安装安全至关重要，只有保证安全操作和严格执行安全要求，才能有效降低事故发生的概率，并确保施工过程的安全性和质量。
所有相关人员都应了解和履行自己的安全责任，共同维护施工现场的安全。
钢副框安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢副框安装施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有钢副框安装工程。
三、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有参与钢副框安装施工的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，并正确使用防护用品。
（3）施工前，必须对施工区域进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 施工设备安全要求（1）施工设备必须符合国家相关标准和规定，并经过检验合格。
（2）施工设备应定期进行保养和维护，确保设备运行正常。
（3）吊装设备在使用前应检查吊钩、钢丝绳等部件，确保安全可靠。
3. 钢副框安装安全要求（1）钢副框安装前，应对安装位置进行测量，确保安装精度。
（2）安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（3）安装过程中，严禁在钢副框下方站立或行走，防止坠落事故发生。
（4）安装过程中，严禁随意调整钢副框的连接螺栓，以免造成安全事故。
（5）钢副框安装完成后，应进行自检和互检，确保安装质量。
4. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。
（2）高处作业时，应使用安全梯或脚手架，确保作业平台稳固。
（3）高处作业时，严禁攀爬、跳跃，以免发生坠落事故。
（4）高处作业时，严禁在作业平台上放置易滑物品，防止发生意外。
5. 现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）施工现场应设立专人负责安全管理工作，确保施工安全。
四、交底人签名交底人：__________职务：__________日期：__________五、接受交底人签名接受交底人：__________职务：__________日期：__________六、审核人签名审核人：__________职务：__________日期：__________七、备注1. 本交底自发布之日起生效，施工过程中如遇特殊情况，应及时调整。
副框安装技术交底
2.7根据实测的窗洞口偏差值，进行统计，根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。副框安装时要沿建筑物全高引测钢副框边线，并在每层钢副框处划线标记，需要进行处理的作好记录和标识。
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：
2.1对图纸内容进行全面的了解；
2.2找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；
2.3对照土建图纸验证施工方案及设计；
2.4了解立面变化的位置、标高变化的特点。
2.5上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建队协商安装时机、上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
副框安装技术交底记录
工程名称
项目1·2期
施工单位
分项
副框安装
施工部位
主体
交底内容：
一、施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框。
二、 施工准备
施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。
钢副框安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢副框安装过程中的安全生产，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢副框安装的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工前应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
- 对参与施工的人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握钢副框安装的基本操作和安全注意事项。
2. 人员配备- 钢副框安装应由经验丰富的技术人员负责指挥和操作。
- 施工人员应持证上岗，穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
3. 施工工具及材料- 所用工具应定期检查，确保其完好无损。
- 钢副框材料应符合设计要求，表面无裂纹、锈蚀等缺陷。
4. 安装流程及注意事项- 安装前，应根据设计图纸对钢副框进行编号，确保安装位置准确。
- 安装过程中，应使用专业工具进行固定，严禁使用锤击等野蛮施工方式。
- 安装时，应确保钢副框的垂直度和平整度，避免出现倾斜或变形。
- 钢副框连接部位应牢固可靠，防止松动或脱落。
5. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
- 高处作业时应使用安全带，并确保其可靠性。
- 作业平台应牢固可靠，防止人员坠落。
- 严禁在施工过程中吸烟、饮酒或进行其他可能影响安全的行为。
6. 应急处理- 施工过程中如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关部门进行处理。
- 如发生事故，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并做好事故调查和处理工作。
四、交底人签名（签名）职务：（职务）五、接受交底人签名（签名）六、审核人（签名）七、交底时间（时间）八、备注1. 本安全技术交底适用于钢副框安装全过程。
2. 施工过程中如遇特殊情况，应严格按照现场实际情况进行调整。
3. 本安全技术交底自发布之日起生效，如有变更，以最新版本为准。
通过以上安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保钢副框安装工程的安全顺利进行。
请各相关人员严格遵守，共同营造安全、和谐的施工环境。
钢框架结构安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢框架结构施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项，严格遵守操作规程。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与钢框架结构施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
2. 施工材料与设备- 所有钢材、焊接材料等必须符合国家标准，并由专人负责验收。
- 焊接设备应定期检查，确保其安全可靠。
3. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
- 根据设计图纸，绘制施工详图，明确施工顺序和施工要点。
4. 施工过程安全措施- 钢材运输和堆放：钢材应整齐堆放，不得超高、超宽，防止倾倒。
- 焊接作业：焊接作业应在通风良好的环境下进行，确保焊接质量。
- 高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，作业时不得随意移动。
- 脚手架搭设：脚手架应搭设牢固，符合规范要求，并定期检查。
- 防火措施：施工现场应配备足够的消防器材，严禁吸烟。
5. 施工过程中常见危险源及防范措施- 钢材坠落：在运输和堆放过程中，应采取固定措施，防止钢材坠落。
- 焊接火花：焊接作业时应佩戴防护眼镜，防止火花飞溅伤人。
- 高处坠落：高处作业人员必须佩戴安全带，并设置安全网。
- 火灾：施工现场应配备足够的消防器材，并定期进行消防演练。
三、施工验收1. 施工完成后，应组织专业人员对钢框架结构进行验收，确保其符合设计要求和施工规范。
2. 验收合格后方可进行下一道工序的施工。
四、安全教育培训1. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 及时报告相关部门，并采取有效措施进行事故处理。
六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
安装附框安全技术交底模板
一、工程名称：XXXX工程二、施工单位：XXXX公司三、交底时间：XXXX年XX月XX日四、交底地点：施工现场五、参与人员：施工负责人、技术员、施工人员、监理人员等一、安全技术交底目的为确保安装附框作业的安全进行，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、安全技术交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与安装附框的作业人员必须经过专业培训，熟悉安装附框的操作流程和安全注意事项。
（2）作业人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 工具与设备要求（1）安装附框所使用的工具和设备必须符合国家相关标准和规定，且处于良好的工作状态。
（2）高处作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。
3. 作业现场要求（1）作业现场应保持整洁，无关人员禁止进入。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 安装附框作业流程（1）测量：根据设计图纸，测量附框安装位置，确保安装精度。
（2）定位：根据测量结果，在墙体上标出附框安装位置，并做好标记。
（3）固定：将附框与墙体固定，确保附框稳定。
（4）调整：调整附框，使其与墙体平行，并保证附框水平。
（5）验收：检查附框安装质量，确保符合设计要求。
5. 安全注意事项（1）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
（2）严禁在未固定附框的情况下进行下一道工序的施工。
（3）作业过程中，严禁擅自离开工作岗位，确保作业安全。
（4）作业人员应保持注意力集中，严格遵守操作规程。
（5）作业完成后，及时清理现场，确保现场整洁。
三、安全交底责任1. 施工单位负责组织本次安全技术交底，确保作业人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底，严格遵守操作规程，确保作业安全。
3. 监理人员负责对施工现场进行监督检查，确保作业安全。
四、安全交底记录1. 本安全技术交底内容应记录在案，并由施工单位、施工人员、监理人员共同签字确认。
2. 安全技术交底记录应妥善保管，以便日后查阅。
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6、五级风力以上应停止作业。
注：在安装前把所有洞口打好垂直线，对门窗洞口偏移需要剔凿的按楼号一次性统计好，交项目楼号长，由楼号长负责处理。
技术负责人
俞卫星
质量员
交底人
施工班组负责人
交底日期
接受交底的操作施工
7、附框固定后与洞口间的缝隙用聚氨酯泡沫填缝胶进行填充，固化后的聚氨酯泡沫缝表面做密闭处理，施工前应清除粘结面的灰尘。
8、附框安装完成后必须进行自检，自检合格后及时报项目专职质量员通知监理验收。
9、附框安装验收合格后方可进行收口抹灰。
五、质量标准
1、大面施工前首先进行样板施工，待样板安装质量经甲方、监理、及项目验收合格后方可展开大面积施工。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.4、钢附框洞口处理：钢附框洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
2.5、根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。
2.6、上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建队协商安装时间、技术要求等，做到相互配合，确保附框安装质量。
2、安装准备：
2.1、安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。
2.2、弹线定位：沿建筑物全高采用经纬仪找垂直线引测钢附框边线，在每层钢附框处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距钢附框边线实际距离，并进行弹线定位，如发现结构洞口偏移需要进行剔凿处理的应做记录和标识。
2.3、钢附框的水平位置应以楼层室内+1000mm的水平线为准，每一层必须保持钢附框上皮标高一致。
3、检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
4、检查钢附框，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动必须调换，安装时经监理验收合格后方可安装。
5、钢附框应按不同规格分类摆放，下垫木方。防止扭曲变形和受污染。
三、施工工艺流程
1、准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢附框→校正→固定钢附框→验收。
2人员准备
2.1、安装人员必须经过专业培训，具有一定技术素质，人员数量满足各楼号进度要求。
3、机具准备：
3.1、检查垂直、平整用水平尺、自动按平激光水准仪，打孔用电钻、填缝用打胶枪、安装用榔头、螺丝刀。钢丝钳等。
二、作业条件
1、主体结构已验收合格，工种之间己办好交接手续。
2、按图纸尺寸要求弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm水平线。
技术交底记录
编号
工程名称
宁河产业园区还迁房项目
分项工程名称
门窗工程
施工单位ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
江苏南通二建集团有限公司
交底日期
2014-06-01
交底提要
塑钢窗钢附框安装质量、安全技术交底
交底内容：
一、施工准备：
1、材料准备
1.1、钢附框及安装材料的种类、厚度、规格应符合设计要求，具有产品出厂合格证、材质检验报告书。
1.2、本工程的钢附框截面尺寸为：2mm×20mm×40mm，钢附框外观质量应符合规范要求。
四、钢附框安装
1、本工程钢附框内部采用聚笨板条进行保温填充，转角处采用90度塑料专用直角接头连接。
2、安装标高：钢附框的安装标高为以楼层室内+1000mm的水平线为准，每一层必须保持钢附框上皮标高一致。
3、钢附框与内墙的进出尺寸：按照墙体厚度+保温厚度居中取值（注11层、15层、17层墙厚全部为200+80，取140mm居中，22层楼型，外墙250+80取165居中、外墙300+80取190居中、）特别注意：阳台墙为200+50取125mm居中。阳台墙外侧为50厚FTC保温砂浆，阳台内空调房100的门取70居中。
4、钢附框与墙体间的连接：采用直径6mm的塑料涨栓固定，连接点端头距离小于或等于150mm,中间间距小于500mm。钢附框的内口打孔直径为8mm的圆空。
5、将附框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装附框，按照《塑钢窗工艺标准》的要求将附框找正。
6、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并用水平尺吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定，木锲间距和数量同固定螺栓。
2、施工作业场所的物件，应有可靠的防止坠落措施，否则应先行撤除。
3、钢付框安装人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，在窗台高度以上施工时必须佩带安全带，安全带应与主体结构进行可靠连接。
4、电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、手持式电动工具，应严格遵守现行国家标准《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》每月至少全面检查一次；
2、门窗附框安装必须牢固，锚固件的数量、位置与框的连接方式必须符合设计要求。
3、附框外观表面应洁净，无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。
4、金属附框安装尺寸允许偏差：
项目
允许偏差值
检测方法
金属附框高、宽偏差
±3mm
钢卷尺
对角线尺寸偏差
±3mm
钢卷尺
垂直度允许偏差
2mm
检测尺
水平度允许偏差
2mm
水平尺
全楼高度内垂直度
10mm
经纬仪
相邻上下层垂直度
3mm
经纬仪
同一楼层水平偏差
3mm
水准仪
六、钢付框安装后的保护
1、付框在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得有严重损坏。
2、已装付框的洞口，不得再作运料通道。
3、严禁在付框上安装脚手架、悬挂重物，立体交叉作业时，严禁碰撞付框。
七、安全注意事项
1、进场工人经过安全教育、严格遵守项目部的管理制度。