质量目标达成情况统计报告
质量目标达成情况报告

质量目标达成情况报告在当今竞争激烈的市场环境中,产品和服务的质量成为了企业生存和发展的关键。
为了不断提升质量水平,满足客户需求,我们制定了一系列质量目标,并持续跟踪和评估其达成情况。
本报告将详细介绍过去一段时间内质量目标的达成情况,分析其中的亮点和不足之处,并提出相应的改进措施和未来的发展方向。
一、质量目标设定背景为了提高产品和服务的竞争力,我们在充分调研市场需求和行业标准的基础上,结合企业自身的发展战略和资源状况,制定了以下质量目标:1、产品合格率达到 98%以上。
2、客户满意度达到 90%以上。
3、生产过程中的废品率控制在 2%以内。
4、产品交付准时率达到 95%以上。
这些质量目标涵盖了产品质量、客户服务、生产效率等多个方面,旨在全面提升企业的质量管理水平,增强市场竞争力。
二、质量目标达成情况1、产品合格率通过对生产过程中的质量检测和统计分析,过去一段时间内产品的合格率为 97%,略低于设定的目标值 98%。
造成合格率未达标的主要原因是部分原材料质量不稳定,以及部分生产环节的操作不规范。
2、客户满意度通过对客户的问卷调查和电话回访,客户满意度为 92%,达到了设定的目标值 90%以上。
客户对我们产品的质量和性能表示认可,尤其对售后服务的响应速度和解决问题的能力给予了较高评价。
然而,仍有部分客户提出了改进产品包装和优化产品功能的建议。
3、生产过程中的废品率经过对生产数据的统计和分析,生产过程中的废品率为 18%,控制在设定的目标值 2%以内。
这得益于我们加强了生产过程中的质量监控和员工培训,提高了员工的质量意识和操作技能。
4、产品交付准时率产品交付准时率为 96%,达到了设定的目标值 95%以上。
我们通过优化生产计划和物流配送流程,加强了与供应商的沟通和协调,有效地提高了产品交付的准时性。
三、质量目标达成情况分析1、成功因素(1)质量管理体系的有效运行:我们建立了完善的质量管理体系,明确了各部门和岗位的质量职责,加强了质量过程的控制和监督,确保了质量管理工作的规范化和标准化。
质量目标统计总结报告

质量目标统计总结报告
通过对2008年7月至2009年5月这段时间公司质量目标统计分析,公司各部门质量目标实际值均达到了公司质量目标管理的要求,达标率达100%。
尽管一年来各部门取得了很好的成绩,但品质部在质量状况报表中,多次提到应加强对生产厂员工工艺手册标准的培训,使员工更加熟悉一、二次线的制作工艺,避免同样的质量问题在生产过程中反复出现。
因此,品质部应该进一步加强质量监管,严把质量关,决让不合格产品出厂。
同时生产部应加强管理,不断教育员工,提高质量意识、树立精品意识、端正质量态度、认识到质量是企业的生命。
人力资源部应加强对员工进行技能培训,努力提高员工的综合素质,为公司拥有一流的产品质量打下坚实的基础。
深圳市湘升电力电器实业有限公司
报告人:刘彩曦
2009年6月。
最新质量目标完成情况统计表

差错为0
关键设备运行正常,关键设备日常点检保养
100%
生产计划完成率;
100%
产品一次检验合格率
96%以上
确保产品的监视和测量按要求操作,监视和测量的差错
为零
产品进料合格率
96%以上;
对不合格品的控制;
100%
确保监视和测量装置的控制达到要求为;
100%
质量目标完成情况统计表
公司质量目标:
项目
目标
实际完成
备注
1、产品交货合格率;
100%
2、客户满意度大于;
90%
3、客户投诉率
每季不多于一次;
各部门质量目标
确保关键技术岗位人员执证上岗率及人员培训合格率。
100%
客户满意度以上;
90%
顾客对产品要求的评审
100%Hale Waihona Puke 顾客抱怨处置;100%
供应商管理到位;
100%
质量管理体系运行情况和质量目标完成情况的报告

质量管理体系运行情况和质量目标完成情况的报告总经理、各位与会代表:根据最高者的决策,公司在2003年建立2000版ISO9001质量体系认证,2009年升级为2008版,今年又贯彻了TSG Z0004-2007对体系进行了改版,在全体员工的努力下,公司质量管理体系的运行取得了一定的效果;一、公司质量目标完成情况和质量方针贯彻情况。
(一)公司质量目标完成情况:各部门基本完成了计划的质量目标,但均无具体的统计报告,也无部门的质量目标分解及统计分析。
(二)公司质量方针贯彻情况。
1、对顾客要求的承诺方面。
(1)对顾客的要求坚持通过识别,以文件化的形式要求员工贯彻实施,目标明确,措施得体.(2)为了确保产品质量,坚持通过抓以产品质量的改进为中心的过程控制,确保了公司产品质量。
(3)员工对满足顾客要求的意识得到了进一步加强,明确了自身工作和产品质量的关系.2、加强管理工作为实现质量目标的重要手段已进一步得到了明确。
(1)通过文件化的质量管理体系的建立实施,全体员工在一年的实施中通过培训、实施、巩固,提高四个阶段的过程,体会到ISO9001:2008及TSG Z0004—2007标准的程序化,标准化,规范化,是减少了工作的失误的保证,增加了识别改进和实施改进的能力。
(2)对各项管理工作部分员工能根据标准的精神举一反三,有效地促进了公司各项管理工作的进行。
从上述分析可以看到公司的质量目标至今完成情况年是达标的,质量方针的贯彻是有效的,基本上实现了策划的预定目标。
二、公司质量管理体系完成情况公司质量管理体系的实施起至今,总的运行情况是正常的,有些地方还有待改进,具体反映在:1、公司文件化管理的做得比较多,制定了很多文件,涉及到公司的各个环节。
但文件的系统性不够,每个部门甚至个人都可以制定文件,有些没顾及质量管理体系的要求,部分文件的可操作性不强.在新的一年应对包括质量手册在内的体系文件进行一个总体的规划整改,使其更符合公司实际。
质量目标达成情况报告

质量目标达成情况报告一、前言质量是企业的生命线,关乎企业的生存与发展。
为了不断提升产品或服务的质量,我们设定了明确的质量目标,并持续努力去实现。
本报告旨在全面、客观地评估质量目标的达成情况,总结经验教训,为未来的质量改进工作提供有力的依据。
二、质量目标设定在年初,我们根据市场需求、客户期望以及企业自身的发展战略,制定了以下质量目标:1、产品合格率达到 95%以上。
2、客户满意度达到 90%以上。
3、减少质量投诉,每月不超过 5 起。
三、质量目标达成情况评估1、产品合格率通过对生产过程的严格监控和质量检测,我们的产品合格率达到了96%,超过了年初设定的 95%的目标。
这一成绩的取得得益于以下几个方面的努力:加强了原材料的检验和筛选,确保原材料的质量符合标准。
优化了生产工艺和流程,减少了生产过程中的失误和缺陷。
增加了质量检验的频次和力度,及时发现并解决质量问题。
2、客户满意度通过对客户的定期回访和满意度调查,我们的客户满意度达到了92%,接近年初设定的 90%以上的目标。
为了提高客户满意度,我们采取了以下措施:加强了与客户的沟通和交流,及时了解客户的需求和意见。
提供了更加优质的售后服务,快速响应客户的投诉和问题。
不断改进产品和服务,满足客户不断变化的需求。
3、质量投诉通过对质量投诉的统计和分析,我们每月的质量投诉平均为 3 起,远低于年初设定的每月不超过 5 起的目标。
这主要得益于我们对质量问题的及时处理和预防措施的有效实施。
四、质量目标达成的原因分析1、团队协作各部门之间紧密合作,形成了一个高效的质量控制体系。
生产部门严格按照工艺要求进行生产,质量部门加强检验和监督,研发部门不断优化产品设计,销售部门及时反馈客户意见,共同为质量目标的达成贡献了力量。
2、培训与教育我们定期组织员工参加质量培训和教育活动,提高了员工的质量意识和技能水平。
员工们更加了解质量标准和要求,能够在工作中自觉遵守质量规范,从而保证了产品和服务的质量。
质量方针和质量目标的运行情况

质量方针和质量目标运行情况公司自2010年5月实施ISO/TS16949:2009标准质量体系以来,公司的质量体系基本上符合ISO/TS16949标准的要求,我公司在2010年5月份编制发布了质量手册,并从5月28日开始实施,在质量手册中总经理制定了质量方针和质量目标及其分解目标。
一、公司质量方针是围绕顾客需求开展工作,持续改进,为顾客提供质量可靠产品。
自2010年5月至2011年5月25以来,我公司通过开展顾客反馈信息持续改进9项、二方审核改进15项、内审不符合45项改进、顾客满意度改进项目4项、生产过程改进和改善项目51项、财务部成本价格改进项目4项、市场部服务改进项目3项、产品质量特性改进项目9项、采购产品质量持续改进项目3项目的改进等9个方面的持续改进(以下为持续改进具体统计数据):河南星光2011年1-5月份持续改进项目计划完成率统计表我公司的产品质量上了一个新的台阶,如B10后底板自改进后,合肥车桥再也没有反映过制动器外圆跳动不合格的问题了;B10前底板干涉,经常重复发生,经过反复改进重新制作工装,并对工装进行验证再也未出现过此质量问题,改进后100%合格且质量稳定,而且还解决了其他负面问题。
公司自2010年5月实施ISO/TS16949:2002标准质量体系以来,公司的质量体系基本上符合ISO/TS16949标准的要求,公司员工质量意识不断提高,公司的质量管理工作得到了开展和加强,但与TS16949质量管理体系标准要求存在很大的差距。
11年5月15日至17日,公司组织了内部质量体系审核,共发现一般不合格项45项,各责任部门及时进行了整改,总之通过143项改进,不仅是产品质量特性、整体质量水平,生产效率还是在质量成本,顾客满意度方面,也得到了整体提升。
二、从公司的质量目标统计情况看,我们的质量目标执行情况很不理想,主要表现为:1、从统计数据及趋势看,生产过程PPM虽距2000差距很远,但质量目标数处于一种稳定下降趋势,逐步靠近所定质量目标。
品质月报模板

96.10%
97.30%
96.90%
97.20%
97%
系列1
10
11
12
2,包装全检数据统计与分析:(表一):8月1号-8月31号
包装车间全检数据影响度分析:全检总数:231894 不良数:20705 不良率:9%
不良项目 不良数
不良总数 影响度
喷漆不良 7623 20695
36.83%
内胆脏 5613 20695 27.12%
93.3% 93.2% 93.7% 91.1%
图表标题
系列2
系列1
95.00% 90.00%
92.30%
90%
93.30%
93.20%
93.70%
91.10%
85.00%
80.00%
75.00%
70.00%
3
4
5
6
7
8
9
系列2 92.30%
90%
93.30%
93.20%
93.70%
91.10%
系列1
杯身低 2171 20695 10.49%
杯口 2154 20695 10.41%
凹点 1671 20695 8.07%
报废 865 20695 4.18%
抛光不良 338
20695 1.63%
丝印不良 117
20695 0.57%
打标不良 112
20695 0.54%
掉漆 18 20695 0.09%
74%
100
68%
80
74
59%
60.00%
60 40 20
48% 56
32.44%
41
28
ISO9001质量目标和部门质量目标测量统计结果

德信诚培训网质量目标和部门质量目标测量统计结果
部门目标内容
1
月
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 统计值结果分析
总目标船舶建造一次交验合格率99% 100%
100% 已达标总目标船东满意度90分94%
94% 已达标总目标船东投诉≤5次0
0 已达标供应部材料批次采购合格率99% 100%
100% 已达标供应部
采购材料来自合格供方100% 100%已达标
技术部船舶修建工序检测合格率(综
合)95% 100%
已达标
办公室年度培训计划完成率95% 100%
已达标
技术部船舶建造技术问题处理及时率
95%
100%
已达标
生产部船舶建造方案完成及时率95% 100%
已达标生产部生产计划完成率95% 100%
已达标
生产部船舶建造及时交付100%
100%已达标
生产部
船东投诉处理及时率100%
已达标
生产部
合同评审及时率100%
已达标
生产部
设备完好率95%
已达标
生产部
设备维护保养及时率95% 100%
已达标
车间焊接工序检验合格率95% 10
0%10
0%
10
0%
10
0%
10
0%
10
0%
已达标
车间涂装工序检验合格率95% 10
0%10
0%
10
0%
10
0%
10
0%
10
0%
已达标。
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质量目标达成情况统计报告
1. 引言
本报告旨在统计和分析公司在过去一季度内质量目标的达成情况。
通过对指定期间内的关键质量指标进行综合评估,我们将得出一份全面的报告,以帮助公司管理层制定更具针对性和有效性的质量管理策略。
2. 数据收集与分析方法
为了确保分析的准确性和可靠性,我们采用了以下数据收集和分析方法:
2.1 数据收集
- 收集过去一季度的生产数据,包括每日生产量、次品率、客户投诉数量等。
- 搜集公司内部各部门的质量检测报告和流程记录。
- 进行客户满意度调查,以获取客户对产品质量的评价数据。
2.2 数据分析
我们对收集到的数据进行了综合分析,并使用适当的统计方法计算各项质量指标的平均值、标准差和趋势。
3. 质量目标达成情况统计结果
基于数据收集和分析的结果,以下是公司在过去一季度内质量目标达成情况的统计结果:
3.1 生产量
平均每日生产量为X件,较上季度增加了Y%。
通过实施一系列生产优化措施,公司有效提高了生产效率,达到了设定的生产量目标。
3.2 次品率
过去一季度的平均次品率为Z%,与公司设定的次品率目标相比,超出了预期范围。
我们发现此问题主要是由于材料供应商质量问题导致的,正在与供应商合作解决,并采取了一系列质量控制措施以减少次品率。
3.3 客户投诉数量
过去一季度内,我们收到了M个客户投诉,主要集中在产品性能和交付延迟方面。
通过深入分析客户投诉原因,我们发现质量管理体系需要进一步改进,以减少产品缺陷和交付不及时的情况。
3.4 客户满意度
根据客户满意度调查结果,我们的产品质量得分为N,满意度为K%。
尽管整体满意度仍然较高,但我们仍然需要注意一些客户对产品质量的不满意见,并及时采取措施来改进产品质量和满足客户需求。
4. 结论与建议
根据上述统计结果,我们得出以下结论和建议:
- 公司在生产量目标方面取得了显著的进展,应继续保持并进一步提高生产效率。
- 次品率超出了预期范围,公司应加强与供应商的合作,并优化质量控制措施以降低次品率。
- 客户投诉数量需要引起重视,公司应加强质量管理体系,并与客户进行积极沟通,解决问题并提高客户满意度。
- 针对客户反馈的不满意意见,公司应及时改进产品质量,以增加客户满意度。
综上所述,通过本报告的分析和建议,公司管理层可以更好地掌握质量目标的达成情况,并在质量管理方面制定更有效的策略,确保产品质量和客户满意度的持续提高。
如有需要,我们将继续进行数据收集和分析,以跟踪质量目标的达成情况,并向公司管理层提供持续的质量管理建议。
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注:以上报告为示例文档,具体内容根据实际情况进行填写和调整。