钢筋混凝土雨水污水管道施工方案

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钢筋混凝土管安装施工方案

钢筋混凝土管安装施工方案

本工程为某住宅小区排水管道工程,采用钢筋混凝土管道,主要承担小区生活污水和雨水的排放。

管道全长约500米,管径为DN200-DN500,设计流量为1000立方米/小时。

二、施工准备1. 材料准备:钢筋混凝土管、管件、水泥、砂、石子、钢筋等材料,均需符合设计要求和规范。

2. 施工机械:挖掘机、装载机、平板车、吊车、振捣器、切割机、水平尺、经纬仪等。

3. 人员组织:成立项目经理部,下设施工、技术、质量、安全等管理部门,明确各级职责。

4. 施工图纸及规范:熟悉设计图纸和施工规范,掌握施工工艺和质量标准。

三、施工工艺1. 沟槽开挖(1)根据设计图纸,确定沟槽位置、深度、宽度,并设置控制桩。

(2)采用挖掘机、装载机进行沟槽开挖,开挖过程中注意保护地下管线和设施。

(3)沟槽开挖完成后,对沟底进行平整,清除杂物,确保基础施工质量。

2. 基础施工(1)根据设计要求,对沟槽基础进行处理,确保地基承载力满足管道安装要求。

(2)采用C15混凝土进行基础浇筑,厚度根据设计要求确定。

(3)基础浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

3. 管道安装(1)根据设计图纸,确定管道安装顺序和方向。

(2)采用吊车将钢筋混凝土管吊装至沟槽,放置在基础上。

(3)调整管道位置,确保管道中心线与设计线一致。

(4)采用水泥砂浆进行管道接口连接,确保管道密封性。

4. 管道回填(1)管道安装完成后,对沟槽进行回填,回填材料采用中粗砂。

(2)回填过程中,分层夯实,确保回填土密实。

(3)回填完成后,对沟槽进行平整,恢复原状。

四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合设计要求和规范。

2. 施工过程:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

3. 检查验收:对施工过程进行定期检查,发现问题及时整改。

4. 竣工验收:按照设计要求和规范进行竣工验收,确保工程质量。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 施工过程中,严格执行安全操作规程,防止安全事故发生。

雨污水管道施工方案及质量保证措施

雨污水管道施工方案及质量保证措施

雨、污水管道铺设施工方案及质量保证措施(一)、雨、污水管道施工方案工程设计采用沿道路纵向铺设雨水总管,位于道路车行道范围、距道路中心距离左侧14.8米、右侧14.5米。

雨水总管为D600、D800的钢筋砼承插管,雨水支管为DN225UPVC管道,窨井采用砖砌乙型井。

工程设计于道路左侧距道路中心13.8米处铺设污水总管,污水管道工程主要包括DN300UPVC管360米、DN400UPVC管60米、DN500HDPE管445米、DN600 HDPE管267米。

根据管道相互间的位置和深度,考虑到左侧的雨、污水管道间距仅1米,污水管道深度大于雨水管道,因此,方案考虑该侧雨污水管道沟槽统一考虑开挖,当沟槽底部接近雨水设计标高时,即停止开挖,经测量精确放样定出污水管位后再继续开挖至污水管道底标高。

先行施工污水管道、井,再施工雨水管道、井。

1、管道铺设程序雨水管道按现场条件,具备施工条件的、且保证有一定长度作为一个施工单元进行施工。

铺设程序为,在路基清表后,道路底层6%灰土成型后,按管道出水口流向由下游向上游铺设,施工期间沟槽排水利用水泵暂时排水至道路外边沟后再排至就近河道,避免沟槽积水。

管道按开挖沟槽、铺设碎石垫层、基础砼浇筑、安管、稳肩砼施工、接口、检查井砌筑、管道回填等程序施工。

污水管道为HDPE管,基础及管周回填采用碎石砂回填。

2、调查管道范围底下管线情况,确定加固、保护措施:在开挖雨、污水管道前,首先要摸清地下现状管线的位置、走向及标高,特别要搞清楚自来水及电讯电力等管线的阀门井、放气阀、手孔、人孔井的位置。

如与雨水管沟槽相交的地方,做好加固支撑处理措施,并预备好加固材料及设备;架空线路需要加固处理的地方要严格按照安全规范实施;发现影响管道铺设的问题及时与业主、设计等取得联系,在确定了合理的处理方案后再按之实施。

3、做好管材、原材料的报验等准备工作:在沟槽开挖前,首先做好施工方案及各种管材的报验工作,对于基础垫层需要的砂石料、水泥以及窨井砌筑用的红砖都要经现场监理抽查检验,管道及窨井用砼和砂浆的配合比已经确定,以上这些技术工作做好后才能开始管道沟槽开挖与铺管工作,避免沟槽开挖后长时间等待而出现沟槽塌方等不安全事故。

混凝土雨水管施工方案

混凝土雨水管施工方案

一、施工方法1、钢筋混凝雨水管1.钢筋混凝土雨水管施工方法1.1基槽开挖1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底基槽开挖采用反铲挖掘机挖装,土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,开挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线,按1:0.33进行放坡,每侧考虑30cm工作面。

若遇地下水可将水引至检查井,在基底外作一集水坑,用一台ф50水泵排出路基外。

挖至设计标高后,检查基底承载力,基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求,进行碎石垫层及砼垫层的施工,及时按程序填写检验申请批复单,请监理工程师验收签字后,立即下基。

随后对基础进行放样待安装。

2、雨水管、检查井的施工方法安管及检查井砌筑:雨水管采用预制管,在够卖预制前进行考察,质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求,并取得监理工程师认可,在到货时进行检查,若有质量问题的必须进行隔离,限期清除场外。

安装采用吊车配合人工进行,管节之间的缝宽必须保证在10mm,同时挂线安装,保证管内底在同一流水面上。

管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理,管带施工完后在初凝前必须进行收浆,同时安排专人洒水养护。

检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑,严禁干砖上墙,一旦发现一律返工,砂浆灰缝必须控制在10~12mm,砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上,严禁出现错缝现象。

在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理,在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。

雨水管及检查井周边回填:在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可,进行分层回填,在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实,分层取样确定压实度。

在管顶以上采用压路机进行分层静压,分层取样确定压实度。

3. 基座的施工基座可立模现浇,砼使用强制式砼搅拌机现场拌合,基座的尺寸应符合设计要求,砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。

4. 管节的安装雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装,使接头面向上游,每节雨水管应紧贴于基面上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。

管道工程施工方案

管道工程施工方案

目录1、工程概况2、施工方法3、钢筋砼检查井施工4、雨水口砌筑5、检查井、井室及雨水口施工时的注意事项雨、污水管道工程施工方案一、工程概况本方案适用于XXXXX工程雨、污排水管道的施工.由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致,本施工方案将统一介绍雨水、污水管道的施工方法.1、雨水管道雨水管道设计为:Ⅱ级钢筋混凝土管,管道接口采用承插口形式,柔性橡胶圈接口.雨水排水管管径为DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1350、DN1500,其设计具体位置为:1)、东坪路DN1200雨水管道,接入晃山路雨水管道,雨水管距道路中心线5。

5m;2)、红光路DN500、DN800雨水管道,接入晃山路雨水管道,雨水管距道路中心线2m;3)、唐湾路DN500、DN600雨水管道,接入舞水河,雨水管距道路中心线2m;4)、晃山路雨水设计为分段排放,K0+200附近雨水排入杨家桥水库,K0+533—K1+155段DN500-DN1200雨水管道,接入舞水河。

5)、预留雨水支管:预留支管按90~120米间距进行布置,采用DN500Ⅱ级钢筋混凝土管,坡度为3%。

6)、雨水口及连接管:雨水口为偏沟式雨水口,连接管采用高密度聚氯乙烯双壁波纹管(HDPE),管道采用卡箍连接.7)、雨水检查井:采用混凝土检查井,安装防坠装置。

井盖采用球墨铸铁JG—700,井盖的井径统一采用∅700,加雨水井标识。

井内爬梯采用圆钢刷防锈漆。

8)、管道基础:根据管道覆土深度分别采用120°、180°混凝土带形基础,基础遇地下水铺设200mm厚碎石垫层。

2、污水管道污水管道设计为:高密度聚氯乙烯双壁波纹管(HDPE),卡箍接口。

污水管管径分别为DN300、DN400、DN500、DN600,其设计具体位置如下:1)、东坪路DN300污水管道,接入晃山路污水管道,污水管距道路中心线5.5m;2)、红光路DN300污水管道,接入晃山路污水管道,污水管距道路中心线2m;3)、晃山路K0+132-K0+992段DN300-500污水管道,接入规划DN800污水管。

钢筋混凝土雨水管工程施工方案

钢筋混凝土雨水管工程施工方案

钢筋混凝土雨水管工程施工方案一、施工方法1、钢筋混凝雨水管1.钢筋混凝土雨水管施工方法1.1基槽开挖1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底基槽开挖采用反铲挖掘机挖装,土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,开挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线,按1:0.33进行放坡,每侧考虑30cm工作面。

若遇地下水可将水引至检查井,在基底外作一集水坑,用一台ф50水泵排出路基外。

挖至设计标高后,检查基底承载力,基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求,进行碎石垫层及砼垫层的施工,及时按程序填写检验申请批复单,请监理工程师验收签字后,立即下基。

随后对基础进行放样待安装。

2、雨水管、检查井的施工方法安管及检查井砌筑:雨水管采用预制管,在够卖预制前进行考察,质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求,并取得监理工程师认可,在到货时进行检查,若有质量问题的必须进行隔离,限期清除场外。

安装采用吊车配合人工进行,管节之间的缝宽必须保证在10mm,同时挂线安装,保证管内底在同一流水面上。

管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理,管带施工完后在初凝前必须进行收浆,同时安排专人洒水养护。

检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑,严禁干砖上墙,一旦发现一律返工,砂浆灰缝必须控制在10~12mm,砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上,严禁出现错缝现象。

在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理,在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。

雨水管及检查井周边回填:在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可,进行分层回填,在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实,分层取样确定压实度。

在管顶以上采用压路机进行分层静压,分层取样确定压实度。

3. 基座的施工基座可立模现浇,砼使用强制式砼搅拌机现场拌合,基座的尺寸应符合设计要求,砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。

4. 管节的安装雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装,使接头面向上游,每节雨水管应紧贴于基面上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。

雨水污水管道施工方案工艺

雨水污水管道施工方案工艺

雨污水管道施工方案一、工程概况1、西北旺镇辛店居住组团A地块内辛店西路工程,南起北清路,北至永丰北环路,道路全长1033.38米。

规划为城市支路,红线宽20米。

服务于海淀区西北旺镇辛店居住组团。

2、本次设计雨水YA线起于辛店北小街相交路口处接入永丰北环路雨水方沟,道路桩号K0+650~K1+000处,雨水管道中线位于道路中线,设计雨水干线DN1200~WXH=1800mm×1220mm,设计雨水干线全长350.2m。

雨水管道DN1200采用钢筋混凝土三级承插管及雨水方沟采用混凝土模块顶部加预制盖板;雨水支管采用DN800钢筋混凝土三级管。

雨水检查井共计11座,均采用混凝土模块砌筑。

3、本次设计污水WA线起于辛店北小街相交路口处接入永丰北环路污水管线,道路桩号K0+650~K1+000,污水管道中线位于雨水方沟西侧2.5m位置,设计污水干线DN400管道,干线全长351.1m。

污水管道DN400采用钢筋混凝土三级承插口管。

支线也采用DN400钢筋混凝土承插口管。

污水检查井共计13座,上扣钢筋混凝土盖板。

其中11座内径为ø1100mm,2座内径为ø1300mm,均采用混凝土模块砌筑。

4、钢筋混凝土管基础采用砂垫层基础,180°范围回填中粗砂,管道接口采用橡胶圈接口;5、雨水方沟采用混凝土模块进行砌筑,底板采用钢筋混凝土底板,预制盖板。

6、具体工程量见下表:雨水工程污水工程二、机械设备配置数量表三、技术工种及劳动力计划表四、管道施工工艺流程1、雨水方沟施工:测量放线砼垫层底板钢筋绑扎底板模板底板砼浇筑侧墙砌筑灌缝(检查井砌筑)盖板安装回填土施工DN800、DN1200混凝土管道施工:测量放线沟槽开挖砂垫层施工管道施工井室砌筑沟槽回填。

2、污水管线施工:测量放线沟槽开挖砂垫层施工管道施工井室砌筑污水闭水试验沟槽回填。

五、雨污水施工1、沟槽开挖本段土质地下4m左右范围内为杂填土(已建筑垃圾为主,局部为生活垃圾层底标高为39.88~43.51);K0+835~K1+033.4 段地下1~2.3m范围内为杂填土,1~2.3m以下至4m范围内为粘土(褐黄~黄褐色,湿,可塑,含云母、氧化铁。

钢筋混凝土排水管施工方案(3篇)

钢筋混凝土排水管施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况钢筋混凝土排水管是一种广泛应用于市政、水利、建筑等领域的排水管道,具有良好的耐腐蚀性、强度高、施工方便等特点。

本方案针对钢筋混凝土排水管的施工,旨在确保工程质量、安全、进度和经济效益。

二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前,应仔细阅读施工图纸及有关资料,了解工程的设计要求、技术参数和施工工艺。

2. 施工组织设计根据工程特点和施工图纸,编制详细的施工组织设计,明确施工方案、施工顺序、施工方法、质量保证措施、安全措施等。

3. 施工队伍组建一支技术过硬、责任心强的施工队伍,对施工人员进行岗前培训,提高施工人员的业务素质和安全意识。

4. 施工材料及设备(1)材料:钢筋、水泥、砂、石子、防水材料、混凝土外加剂等。

(2)设备:混凝土搅拌机、振捣器、模板、钢筋加工机械、运输车辆等。

5. 施工现场(1)施工场地平整,满足施工要求。

(2)施工道路畅通,确保材料运输。

(3)施工用电、用水设施齐全,保证施工顺利进行。

(4)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

三、施工工艺1. 钢筋加工(1)根据设计图纸,加工钢筋,确保钢筋规格、长度、间距符合要求。

(2)钢筋加工过程中,严格控制加工精度,避免出现变形、弯曲等问题。

2. 模板制作及安装(1)根据设计图纸,制作模板,确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。

(2)模板安装前,对模板进行检验,确保模板无破损、变形等问题。

(3)模板安装过程中,确保模板位置准确、牢固,防止浇筑过程中发生位移。

3. 混凝土浇筑(1)混凝土配合比应符合设计要求,确保混凝土强度、耐久性。

(2)混凝土运输过程中,防止混凝土离析、分层。

(3)混凝土浇筑前,清理模板及钢筋,确保模板内无杂物。

(4)混凝土浇筑时,采用分层浇筑,每层厚度控制在30cm左右。

(5)浇筑过程中,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

4. 排水管安装(1)根据设计图纸,确定排水管位置、尺寸。

(2)安装排水管时,确保排水管位置准确、牢固,防止位移。

钢筋混凝土雨水管工程施工方案

钢筋混凝土雨水管工程施工方案

钢筋混凝土雨水管工程施工方案一、施工方法1、钢筋混凝雨水管1.钢筋混凝土雨水管施工方法1.1基槽开挖1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底基槽开挖采用反铲挖掘机挖装,土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,开挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线,按1:0.33进行放坡,每侧考虑30工作面。

若遇地下水可将水引至检查井,在基底外作一集水坑,用一台850水泵排出路基外。

挖至设计标高后,检查基底承载力,基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求,进行碎石垫层及砼垫层的施工,及时按程序填写检验申请批复单,请监理工程师验收签字后,立即下基。

随后对基础进行放样待安装。

2、雨水管、检查井的施工方法安管及检查井砌筑:雨水管采用预制管,在够卖预制前进行考察,质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求,并取得监理工程师认可,在到货时进行检查,若有质量问题的必须进行隔离,限期清除场外。

安装采用吊车配合人工进行,管节之间的缝宽必须保证在10,同时挂线安装,保证管内底在同一流水面上。

管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理,管带施工完后在初凝前必须进行收浆,同时安排专人洒水养护。

检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑,严禁干砖上墙,一旦发现一律返工,砂浆灰缝必须控制在10~12,砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上,严禁出现错缝现象。

在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理,在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。

雨水管及检查井周边回填:在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可,进行分层回填,在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实,分层取样确定压实度。

在管顶以上采用压路机进行分层静压,分层取样确定压实度。

3.基座的施工基座可立模现浇,砼使用强制式砼搅拌机现场拌合,基座的尺寸应符合设计要求,砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。

4.管节的安装雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装,使接头面向上游,每节雨水管应紧贴于基面上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。

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钢筋混凝土雨水污水管道施工方案施工顺序:土方开挖→山体土垫层→混凝土垫层→石屑垫层→二次混凝土承口管安装→检查井铺设→污水管闭水实验→石屑从管道二侧返回。

一、施工准备1.施工队伍进场后,首先要组织好现场,及时测量放线,准确放出管线布置轴线和沟槽开挖边线。

2、落实管道供应商,认真审批、选定供应商,在保证质量的前提下,要求他们有足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度的要求。

3.雨污水管道施工所需的材料和设备必须准备充分,满足规范设计要求。

4.管道施工前应进行认真的技术质量和安全交底,分工明确,责任到人。

二。

施工安排和方法的一般描述1.条件具备后,应尽快形成工作面。

先施工一个试验段,取得经验数据来指导后续施工。

2.雨水管沟槽采用挖掘机放坡开挖,沟槽内设置排水槽和集水井,用泵将水抽出,保持沟槽干燥。

3.对于污水管道的施工,由于埋深较大,应先开挖表层土(粘性土)一层(约 1.5m),可有效降低管沟深度。

然后进行井点降水,铺设挡土板桩。

然后开挖管沟,用2 ~ 3个顶撑支撑,铺设管道。

4、先深后浅,形成一个流水作业,以保证施工的连续性和施工进度。

三。

雨水管道工程施工技术管径为DN300、DN400、DN600、DN800、DN1000,均为二级承插式钢筋混凝土管。

(一)雨水管道施工流程测量放线→挖沟→管道基础施工→管道铺设→石材人孔→沟槽回填。

(2)测量放线根据设计图纸,测量管道中心线和井中心位置,并设置中心桩。

管线的中心线和井的中心位置应由监理复核。

根据施工管线的直径,按规定的沟槽宽度放出边线,开挖前用白粉划线控制。

在沟槽外的检查井位置两侧设置控制桩,并记录两桩与检查井中心的距离,以备核对。

(3)沟槽开挖和排水设施1.沟槽采用放坡开挖和明沟排水施工。

1:1的坡度。

沟槽反铲挖掘机应用于挖掘和人工边坡修复。

开挖时,应在设计槽底标高以上留有一定余量,以避免超挖。

当底面高于沟底20厘米时,必须手工修整。

沟槽底部的松散土、淤泥和大石块应及时清除,并保持沟槽干燥。

两侧不得进行边坡支护。

修整底面后,应立即进行基础施工。

2.沟槽边缘堆土高度不应高于1.5m(堆土坡度内侧按1: 1.5控制)。

在电杆和变压器附近堆放时,高度应考虑与电线的安全距离。

距沟槽边缘的距离不应小于1.2m,施工机械设备停放时距沟槽的距离不应小于0.8m3.管沟施工排水采用明沟排水方式。

具体方法如下:4.在沟槽开挖过程中,在沟槽底部设置排水沟,将沟槽底部和边坡渗出的地表水或地下水汇集到沟槽底部的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再将水抽走,抽出的水直接排入附近的排水明沟,保持沟槽干燥。

5.排水沟深度低于槽底0.2m,集水井低于排水沟0.3m~0.5m,并保持水流通畅。

6.沟槽开挖的具体方案请参见本章→第2节→沟槽土方施工工艺,此处不做介绍。

(4)管道基础施工1.沟槽开挖后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门架板。

基础施工前,必须及时复核标高模板的标高,以控制开挖、垫层和基础面的标高。

龙门板必须稳定牢固,具有一定的刚度,不易变形,其顶部应保持水平。

用全站仪在龙门板上设定中心位置,钉上中心钉。

安装时,在中心钉上绑一个锤球确定中心位置,并以中心线为基准放出基础或垫层边线,如图所示。

基础底土应人工开挖,槽底应修整。

如有超挖,应用砾石砂或碎石填补。

2.管道底部砾石土垫层。

当管沟挖好后,验槽符合设计要求,就可以从标高模板上测出铺筑高度,然后通过插桩铺设砾石砂来控制标高。

碎石最大粒径应小于7cm,摊铺前槽内不得有水和淤泥。

山场碎石土垫层具体方案见本章→第2节→沟槽土方施工工艺,此处不详细论述。

3.铺设石屑垫层石屑应根据相应的管道基础宽度进行铺设、平整和压实。

(5)管道接头的预制、运输和现场堆放1.管道预制完成后,我部将派施工技术人员会同监理不定期到工厂检查。

管道用汽车运输。

2.运至现场的管道应根据现场情况就近沿途单列堆放。

堆放时,管道中间严禁有硬物,以防损坏管道。

同时要求服从现场调度和排放,不允许阻碍机械通行。

对使用的管材进行检查验收,有裂纹等缺陷的管材不得使用,并做好记录,退回原厂。

分段堆放必须在起重机的工作范围内。

两段管子之间要有一定的间隙,以便捆扎管子。

管接头用生扣系住,可以卷管子,也可以在地上开槽穿绳。

钢丝绳不得穿过管芯。

3.吊绳应采用ф 3.65钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa),所有绳扣应编织,每扣不少于7花折断。

注:其中L为管道长度;φ为管径;h≥L-2/5L;单绳长度≥ φ× 3.5+1.2h4.根据现场施工条件,根据管接头重量选择起吊设备。

使用汽车起重机(或履带式起重机、挖掘机等。

)下放管道,应轻轻下放,以防止管道损坏和混凝土基础断裂。

5.在下面工作的起重设备应停放在坚实的基础上。

如果地基较弱,要用木头、钢板等铺垫加固。

应该有专人指挥管。

6.当操作人员上下沟槽时,应使用自动扶梯。

自动扶梯应离地1米,上下人员应密切配合,以防发生意外。

(6)铺设管道1.本工程管道安装采用吊车下管稳管。

雨水管管径DN 300 ~ DN 1200。

施工时,按逆流方向铺设。

插座应该在上游,插座应该在下游。

敷设前,应将插座和插口用清水刷干净。

2.稳定管道时,两个相邻管道的底部应齐平。

为防止管口因紧密连接而损坏,并使柔性接口承受少量弯曲,管子两端应留有1cm左右的间隙。

3.布管前检查混凝土基础的标高和轴线,清除基础表面的淤泥、杂物和积水,并在基础上弹出布管中心线。

标高复核后方可排水,以控制管内底标高为准。

4.管道敷设应严格按照操作规程进行,管道接口应严密,管道间隙应符合设计要求,管枕、垫尖和管道不得左右晃动。

5.将管道中心线垂直引至支撑柱,拉中心线,挂锤球。

用吊装设备铺设管节,在垂直方向吊装管道,在管道左右两侧用两组手拉葫芦在水平方向拉管。

6.管道敷设后,必须进行全面检查。

当线型、标高、接口、管枕等。

满足质量要求,即可进行下道工序的施工。

7、管道敷设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的相关要求,具体指标如下:管道中心线允许偏差:20mm;管底标高允许偏差:-10mm ~+20mm;插座与插座外间隙允许偏差:< < 9mm1)中线控制:本次施工采用边线法,即将管道的边线钉在龙门板桩上,由锤球的定位线确定边线,并在此基础上做好标记。

稳管时,管子的边线由锤线控制,使管子处于中心位置。

这种方法比中心线方法更快。

2)标高控制:管道标高控制采用水准仪复测,龙门板控制标高。

相邻两块板的立钉到管底标高的垂直距离应相等,两立钉连线的坡度即为管道坡度,即为坡度线。

从斜坡上的任何一点到管道底部的垂直距离是一个常数。

标高控制时,使用T型标高尺,标高尺垂直放置在管道底部。

当标记与坡度线重合时,标高是正确的。

管道的平面位置和标高误差必须符合规范要求。

管道中心控制和标高控制必须同时进行。

(7)检查井和雨水口的建设:1.雨水管道检查井和雨水口均为石砌。

施工时,底孔基础应与管道基础同时浇筑。

排水检查井内的溜槽应与井壁同时铺设。

溜槽应与上下游管道的底部连接,井的底部基础应与相邻管道基础同时浇筑,使两个基础的浇筑条件一致。

同时可以减少接缝,避免夏季种植不良导致裂缝产生的不均匀沉降。

2.井里的台阶要搭得安全,位置要准确。

台阶安装后,在达到砌筑强度前,不得踩踏。

此外,检查井的预留支管应随安全随建,预留管的直径、方向和标高应符合设计要求,管道与井壁的连接处应严密,预留支管口应用砂浆砌筑密封并抹平。

3.根据标准图集,雨水管出水口采用垫层、砌体基础、砂浆砌块石墙。

施工时用挖掘机根据图纸位置和标高挖出施工面,人工修整。

砌石是用砂浆将砌石人工砌筑而成。

砌筑时注意图纸尺寸和砂浆饱满度。

4.具体施工措施见本章第5节。

(八)空洞回填本工程管腔采用石屑覆盖,回填土回填至管顶以上300mm,至管中心。

回填应对称均匀,压实度应符合要求。

(9)沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一个重要工序。

管沟回填后,管道顶部以上的回填土将成为管道结构上的垂直土压力。

因此,采取措施降低垂直土压力强度意味着降低管道的负荷。

采用“中间松边压实法”。

先用手持振动夯和冲击夯对管道两侧进行回填压实,每层厚度为20cm。

当达到管道顶部以上50cm时,用大型压实机械回填。

四、污水管道施工技术(一)污水管道施工流程测量放线→沟槽开挖土方开挖→支撑→管道基础施工→管道铺设→污水井施工→磅水(闭水)试验→空洞回填→沟槽回填。

(2)测量放线根据设计施工图,测量管道中心线和污水井中心位置,并设置中心桩。

管线的中心线和井的中心位置经监理复核后方可用于施工。

根据施工管线的直径,按规定的沟槽宽度设置边线。

挖掘前用白粉做标记。

在槽外井的两侧设置控制桩,记录两桩与井中心的距离,以备核对。

(3)沟槽开挖和支护1.沟渠开挖应由挖掘机进行。

如果管沟深度较大,应使用两台以上挖掘机转移开挖,并将开挖的土方运离管沟,以减少对管沟的影响。

当挖掘深度为2m时,应离地面0.6~0.8m,由支撑头支撑。

管顶上的支撑与管顶的净距不应小于20cm,并应在距基础面20cm处加临时支撑。

沟槽开挖与支撑应密切配合,做到随挖随支撑。

防止槽壁不稳定导致槽塌。

挖掘时,挖掘机应采用向后挖掘的方法,严禁挖掘机进入无支撑的区域。

2.挖出的土方原则上堆放在地面上,但堆放高度不得超过1.5m,堆放点至坑边的距离不得小于2m。

在施工过程中,需要计算沟边土堆对沟壁产生的侧向土压力,以保证沟的稳定性。

3.沟槽开挖的具体方案请参见本章→第2节→沟槽土方施工工艺,此处不做介绍。

(四)管道基础施工:同雨水管道施工工艺。

基础施工前,必须复核标高模板的标高。

人工开挖基础底土,修整槽底,清除淤泥和碎土。

如有超挖,应用砾石砂或旧料填筑,不得用土回填。

(5)铺设管道1.管道接头的预制、运输和现场堆放,管道敷设同雨水管道施工。

2.所有管道接头就位后,在覆土前包裹两层土工布,宽度为800毫米,土工布接头搭接宽度为200毫米..3.本工程管道接口:采用Q型橡胶圈接口。

本项目应考虑管道防腐。

防腐可采用防腐防水涂料。

钢筋混凝土管道内壁防腐涂装工程一般按照“一底两中两侧”的要求施工,高压无气喷涂“一底三侧”。

施工前,对基层的清洁、平整度、维修养护、含水率等质量指标进行验收,并做好记录。

获得批准后方可进行喷漆。

㈥建造钢筋混凝土检查井施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑,井底基础板双向受力,采用钢筋笼施工。

排水检查井内的溜槽应与井壁同时铺设。

溜槽应与上下游管道的底部连接,井的底部基础应与相邻管道基础同时浇筑,使两个基础的浇筑条件一致。

同时可以减少接缝,避免夏季种植不良导致裂缝产生的不均匀沉降。

根据标准图集和设计要求。

(七)磅水(闭水)试验1.根据规范要求,污水管道必须逐个检查(两个检查井之间的管道为一段),检查合格后才能对接。

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